黄磷的火灾危险性及预防正式Word文档格式.docx

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黄磷的火灾危险性及预防正式Word文档格式.docx

KG-AO-7089-99

使用备注:

本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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  磷化工厂燃起了冲天大火  

  黄磷是一种极为重要的基础工业原料,主要用于化工、农药等多个领域。

目前,我国磷资源及总产量均居世界首位,产地主要集中于云南、贵州、湖北、四川、湖南5省,相应的磷资源开采及磷化工生产企业也多集中在以上5省。

在生产过程中,由于忽视黄磷的危险性而造成的火灾事故也时有发生。

  20xx年3月4日,鄂西山区某化工厂黄磷车间就发生了一起因违章、违规操作致黄磷泄漏引发的火灾事故,造成该厂厂房和部分生产设备损坏,事故还导致全厂生产系统停车数小时,2号黄磷电炉停产长达12小时。

  3月4日16时30分左右,该厂黄磷车间2号黄磷电炉压磷(即将气态磷通过三塔水喷雾冷却后,落入集中槽的液态粗磷,转移到精制锅的一个操作过程),操作工聂某接班后,将放在1号精制锅的压磷管放入2号精制锅内,然后准备去漂洗磷泥。

在漂洗磷泥时,聂某发现精制锅中的磷泥较硬,于是关掉了漂洗热水,并打开蒸汽煮磷泥。

18时左右,精制锅中的磷泥煮好了,聂某刚要开始漂洗,又发现热水管内无水,热水阀转动较松,聂某认为是阀门故障,于是向当班班长李某反映了此事,李某随后安排检修人员检修。

  检修人员检查阀门后未发现问题,聂某于是又卸下了压磷夹布胶管进行检查,发现夹布胶管和放磷阀门出口均被黄磷冻堵,便对其进行了处理,然后重新接上夹布胶管。

20时45分左右,李某(当时2号炉暂缺护炉工,李某代行护炉工作)来到压磷岗位,了解管线处理情况,问聂某管线是否疏通了。

聂某说管线已疏通,随后打开放磷阀开始放磷,并接着去开预沉槽补充水。

当聂某转身走出大约3m时,突然听到李某大叫“关掉放磷阀”。

聂某转身一看,放磷阀附近已是烟雾腾腾,火光闪闪。

此时再想关掉放磷阀已经很难,因为黄磷燃烧的烟雾过大,根本看不清阀门位置,聂某于是迅速跑到2号炉配电操作室,通知电炉配电工停电。

  厂当班调度员王某接到2号电炉配电工黄蓉的报警电话后,一边迅速启动了应急救援预案,一边向厂领导和公司总调作了汇报。

公司领导及相关职能部门人员得知情况后,迅速赶赴现场,组织应急处置,并于21时40分彻底将大火扑灭。

  

  此次事故的原因在哪里  

  事故发生后,当地相关部门对事故原因进行了详细的调查,认为此次火灾事故的直接原因是压磷管夹布胶管突然脱落,黄磷流出并迅速自燃,最终着火。

黄磷车间2号黄磷电炉压磷操作工聂某在生产中违章操作,是导致本起事故的主要原因。

聂某从事压磷工作3年有余,按理说对各项具体操作规程应谙熟于心,但此次操作却麻痹大意,一是在放磷前对放磷管线疏通与否未作认真检查和确认,就盲目开启放磷阀放磷;

二是违反了压磷岗位操作规程中关于“放磷夹布胶管在放磷前,必须事先固定牢靠后方可打开放磷阀门”的规定,只对放磷夹布胶管进行了简单的捆扎,却没有加以固定。

  导致此次事故发生的其他重要原因是黄磷车间2号黄磷电炉当班班长李某对压磷操作工聂某的操作行为监督不力,对压磷操作票的监督、验证不到位,未及时发现并纠正聂某的违章行为。

此外,该厂岗位培训制度执行不严,安全操作培训不规范。

按照程序文件要求,各下属车间每月应组织重点、危险岗位的职工进行安全培训,而该车间20xx年1-3月份未进行过相关安全培训。

  事故后,该化工厂采取了一系列防范措施。

一是建立并实行了重要操作确认制度,要求操作过程中必须有2人同时在现场,1人操作,1人复核、确认,以便及时发现和纠正误操作。

二是由该厂技术中心、化工生产部、安全环保部等部门,联合对压磷管线进行技改,在4台黄磷电炉的压磷管线上分别加装了控制阀门。

三是该厂结合此次黄磷泄漏火灾事故,编制、完善了黄磷泄漏事故处置救援预案,组织了全员性的化工事故抢险救援模拟演练,要求全员学会事故状态下厂区各岗位应急处置方法。

四是要求各下属生产单位举一反三,以此次事故案例为实例,开展全厂全员事故分析和预防措施讨论,吸取事故教训。

  黄磷的物化特性及危害  

  此次火灾事故的最直接原因是黄磷泄漏后遇到空气发生自燃,那么,黄磷究竟为何物,它又具有哪些危险特性呢?

  黄磷(又称白磷)是一种无色蜡状结晶体,遇光会变为黄色,在暗处发出淡绿色荧光,有大蒜臭味,剧毒。

黄磷分子式为P4,分子量为124.08。

黄磷着火点为40℃,相对密度为1.82g/cm3,熔点44.1℃,沸点280.5℃。

黄磷不溶于水,微溶于苯、氯仿,易溶于二硫化碳等有机溶剂。

  黄磷对安全条件的要求特别高,在实际生产、储存、运输中,黄磷不仅能发生自燃,酿成火灾,而且还容易侵入人体,造成人身伤害。

  黄磷的火灾危险特性主要表现在:

黄磷属于自燃物品。

常温下,黄磷接触到空气即可冒烟自燃,既使当时外界温度达不到黄磷的着火点,但其接触到空气后即会产生磷化反应,释放热量,自行促进燃烧。

此外,黄磷受到撞击、摩擦或与氯酸钾等氧化剂接触后,也能立即燃烧,甚至爆炸。

黄磷自燃后生成三氧化磷和五氧化二磷,故常在水中保存黄磷。

  黄磷的侵入途径:

常见的磷化物有磷化氢和磷化锌,它们的毒性最大;

磷的氯化物和氧化物如三氯氧磷及五氧化二磷等均有刺激性。

黄磷主要从呼吸道、消化道或皮肤侵入人体,使人体血磷增加,并加速体内排钙,引起骨骼脱钙。

同时,磷能抑制体内的氧化过程,使蛋白、脂肪代谢障碍,血糖降低,肝糖原减少,血中乳酸增加等。

磷接触皮肤还可致皮肤灼伤。

  黄磷的健康危害:

职业性黄磷中毒系急性中毒,多为事故引起。

如被熔化的磷灼伤,除皮肤灼伤外,多数中毒患者会在3-5日后恢复。

轻度中毒除皮肤灼伤外,还会出现头痛、头晕、全身乏力、恶心或呕吐、心动过缓、谷-丙转氨酶轻度升高等症状,一般3-4周内恢复。

重度中毒者的上述症状加重,2-3日后出现肝肿大及黄疸,出现严重急性溶血性贫血,导致急性肾功能衰竭、急性肝坏死等。

慢性中毒根据发病的过程分为早、中、晚三期。

黄磷可导致骨质疏松及病理性骨折等症状,一些长时间磷接触者的下颌骨坏死往往发生在脱离磷作业十余年后。

  如何防范黄磷危害  

  黄磷既然具有这样的危险特性,那么在实际生产中,又将如何预防黄磷危害?

  在黄磷生产中,首先应加强程序控制。

提供充分的局部排风,尽可能实现黄磷生产机械化、自动化。

当空气中磷浓度超标时,应佩戴防毒面具、防护眼镜、防护手套,穿着相应的防护服。

黄磷精制包装岗位应设立灼烧事故急救池(保持池内水位,经常清扫换水),并配备专用药品储柜。

定期对磷接触者进行工种调换与职业健康检查,发现职业危害,及时予以治疗。

  黄磷生产管道(含放磷夹布胶管)被磷或泥磷凝固堵塞时,不得直接通入蒸汽,需从外部用蒸汽或热水加温,使其熔化,处理时管口处禁止站人。

制磷系统的管道、容器、设备检修时,必须经置换、清洗合格后,方可检修。

从制磷系统拆下的管道、容器、设备,必须经过严格处理后,才能堆放或另作他用。

  黄磷生产现场必须配备足够的消防用水和水泥。

一旦发生黄磷泄漏,相关人员应迅速隔离泄漏污染区,并在周围设置警告标志,切断火源。

应急处理人员应佩戴好防毒面具,穿着防护服,用水、潮湿的沙或泥土覆盖泄漏物,然后收入金属容器并保存于水或矿物油中。

  在黄磷的包装储运中,相关人员也应注意将黄磷保存在水中,且水面必须要高出磷或泥磷2cm以上,包装容器要严密,不得渗漏(包装作业时,必须将包装桶两盖同时打开,以防气压爆炸;

外卖回收的包装桶,要在安全检验确认合格后,进行清洗,以防进行二次黄磷包装作业时发生火灾或爆炸事故)。

黄磷应储存于阴凉、通风仓库内,同时远离火种、热源,防止阳光直射。

此外,还应与氧化剂、卤素(氟、氯、溴、碘)、金属粉末等分开存放,切忌混储、混运。

必要时还可增加润湿剂,并经常检查润湿剂的干燥情况。

搬运黄磷时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏所导致的黄磷泄漏。

  一旦发生黄磷接触或中毒,应迅速展开急救:

出现身体接触时,应迅速脱去被污染的衣服,立即用清水冲洗或用湿布覆盖接触处,然后用3%碳酸氢钠溶液浸泡,再用5%的硫酸铜溶液清洗,送医院就诊。

出现眼睛接触时,应立即用流动的清水或生理盐水冲洗至少15min,马上就医。

出现胃部侵入时,应立即用2%硫酸铜溶液给误服者洗胃,或用0.02%高锰酸钾溶液洗胃。

洗胃及导泻时应特别谨慎,防止误服者胃穿孔或出血。

同时要就医。

不管出现何种磷接触,在急救或就医时,应避免与油脂类物质接触。

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