精品废热锅炉振打装置改造最新Word文档下载推荐.docx

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沸腾炉出来的烟气温度高达800余度，通过废锅管束的换热作用，温度降至360余度进入旋风除尘；

管束获得热量所产生的蒸气提供给动力发电（图二）。

沸腾炉出来的烟气带有大量的灰尘，长时间的生产运行，管束易堆积灰尘；

通过管束进行定时振打，保证管束的换热良好，提供更多热量发电。

生产以来，因为废锅振打效果差，管束积灰多，造成烟道堵塞，大量塌灰，导致刮板机链条拉断，而紧急停车给生产带来重要的经济损失。

图一

图二

二、选题理由

由于废热锅炉振打装置属于机械打击式工作原理，因此振打杆特别容易变形、损坏，造成振打装置失效。

为了达到更好的振打效果，保持烟道畅通，管束积灰尘少；

换热效果好，获得更多的蒸气为动力发电。

（图三）

图三

三、小组成员

江铜-瓮福公司制酸工段成立了自主管理小组，对振打装置进行技术攻关。

以下是小组成员简介表。

（图四）

序号

职务

姓名

性别

年龄

文化程度

小组中职责

1

工艺点检

孙允波

男

50

中技

技术指导

2

班长

纪金伟

41

大专

全面负责

3

组员

丁胜

42

技术支持

4

汪丽华

女

现场执行

5

28

6

任成辉

45

7

梁华

39

图四

四、现状调查

从检修中发现，从废锅掉出的管束发现堆积灰尘非常多，振打杆损坏严重，振打头和振打锤错位。

（图五）

图五

五、目标确定

对现有废热锅炉振打装置进行改造，降低锅炉振打装置故障率。

（图六）

图六

五、原因分析

小组成员根据人、机、料、法、环五个方面进行原因分析：

人，人为操作不到位，会导致废锅振大差，是原因之一。

料，正常给料生产，可以排除。

法，按标准的操作规程，可以排除，环，振打杆穿墙孔径小，受温差变，化热胀冷缩，振动杆易移位和折断，是主要原因之一。

机，振打锤固定箱体式，振打杆发生位移时，无法正常振打，是主要原因之一。

（图七）

图七

七、制定对策

资料收集，查阅资料确定改造的图形方案，制定改造前后示意图（图八，图九）。

将穿墙体孔径加大一倍，防止温度变化振打杆热胀冷缩折断，加牢受打体，以防脱落，安装可变式弹簧吊架，，振打杆发生位移时，可以正常振打。

图八

图九

八、实施过程

1、加牢受打体

2、安装可变式弹簧支吊架

3、振打孔径有100mm变成200mm。

（图十）

图十

九、实施效果

（一）生产工艺（图十一、十二）

1、振打杆使用率高，振打转置事故率低。

2、管束积灰少，烟道畅通。

3、管束换热效果好，提供更多蒸汽发电。

4、管束换热效果，比以前降温增加50余度。

图十一

图十二

（二）经济效益

1、节约振打杆的成本：

8700元/根×

8根/年×

2系列=139200元/年

2、发电效益：

通过一年的统计，平均每小时增加400kg蒸汽，×

0.15度/kg×

24h×

300天×

0.5元=216000元/年

3、振打装置设备改造支出：

1000元/组×

16组/年×

2=32000元/年

4、总计经济效益约32万元/年（图十三）

图十三

十、遗留问题及巩固措施

熟知工艺流程，督促员工规范操作，加大设备巡检，对改造的设备进行跟踪维护，不断完善。

十一、体会及下一步打算

此次改造，小组成员分工协作，提高了大家的积极性。

今后，我们将围锅炉系统的维护、完善、改进等方面开展工作。