精品废热锅炉振打装置改造最新Word文档下载推荐.docx

1、沸腾炉出来的烟气温度高达800余度，通过废锅管束的换热作用，温度降至360余度进入旋风除尘；管束获得热量所产生的蒸气提供给动力发电（图二）。沸腾炉出来的烟气带有大量的灰尘，长时间的生产运行，管束易堆积灰尘；通过管束进行定时振打，保证管束的换热良好，提供更多热量发电。生产以来，因为废锅振打效果差，管束积灰多，造成烟道堵塞，大量塌灰，导致刮板机链条拉断，而紧急停车给生产带来重要的经济损失。图一图二二、选题理由由于废热锅炉振打装置属于机械打击式工作原理，因此振打杆特别容易变形、损坏，造成振打装置失效。为了达到更好的振打效果，保持烟道畅通，管束积灰尘少；换热效果好，获得更多的蒸气为动力发电。（图三）图

2、三三、小组成员江铜-瓮福公司制酸工段成立了自主管理小组，对振打装置进行技术攻关。以下是小组成员简介表。（图四）序号职 务姓 名性 别年 龄文化程度小组中职责1工艺点检孙允波男50中 技技术指导2班 长纪金伟41大 专全面负责3组 员丁胜42技术支持4汪丽华女现场执行5286任成辉457梁华39 图四 四、现状调查从检修中发现，从废锅掉出的管束发现堆积灰尘非常多，振打杆损坏严重，振打头和振打锤错位。（图五）图五五、 目标确定对现有废热锅炉振打装置进行改造，降低锅炉振打装置故障率。（图六）图六五、 原因分析小组成员根据人、机、料、法、环五个方面进行原因分析：人，人为操作不到位，会导致废锅振大差，是

3、原因之一。料，正常给料生产，可以排除。法，按标准的操作规程，可以排除，环，振打杆穿墙孔径小，受温差变，化热胀冷缩，振动杆易移位和折断，是主要原因之一。机，振打锤固定箱体式，振打杆发生位移时，无法正常振打，是主要原因之一。（图七）图七七、制定对策 资料收集，查阅资料确定改造的图形方案，制定改造前后示意图（图八，图九）。将穿墙体孔径加大一倍，防止温度变化振打杆热胀冷缩折断，加牢受打体，以防脱落，安装可变式弹簧吊架，振打杆发生位移时，可以正常振打。图八图九八、实施过程1、加牢受打体2、安装可变式弹簧支吊架3、振打孔径有100mm变成200mm。（图十）图十九、 实施效果（一）生产工艺（图十一、十二）

4、1、振打杆使用率高，振打转置事故率低。2、管束积灰少，烟道畅通。3、管束换热效果好，提供更多蒸汽发电。4、管束换热效果，比以前降温增加50余度。图十一 图十二（二）经济效益1、节约振打杆的成本：8700元/根8根/年2系列=139200元/年2、发电效益：通过一年的统计，平均每小时增加400kg蒸汽，0.15度/kg24h300天0.5元=216000元/年3、振打装置设备改造支出：1000元/组16组/年2=32000元/年4、总计经济效益约32万元/年 （图十三）图十三十 、遗留问题及巩固措施 熟知工艺流程，督促员工规范操作，加大设备巡检，对改造的设备进行跟踪维护，不断完善。十一、 体会及下一步打算 此次改造，小组成员分工协作，提高了大家的积极性。今后， 我们将围锅炉系统的维护、完善、改进等方面开展工作。