智能化中高档职业装生产线技改项目可行性研究报告.docx

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智能化中高档职业装生产线技改项目可行性研究报告

1.4.2有关技术规范、文件3

1.5评价标准4

1.5.1环境质量标准4

1.6评价等级7

1.6.1地表水7

1.6.2环境空气7

1.6.3声环境7

1.6.4生态环境7

1.7评价范围和评价时段7

1.7.1地表水7

1.7.2评价范围7

1.8评价因子8

1.8.1环境现状评价因子8

1.8.2影响评价因子8

1.9评价重点8

1.10评价原则与环境保护目标8

1.10.1控制污染目标8

1.10.2环境保护目标9

2建设项目概况及工程分析10

2.1.建设项目概况10

2.1.1老厂项目概况10

2.1.2建设项目名称、性质、地点10

2.2企业生产概况10

2.2.1产品方案10

2.2.2建设项目组成11

2.2.3项目主要设备及主要技术经济指标12

2.2.4原辅材料及能耗13

2.2.5劳动定员及工作制度13

2.3生产工艺流程14

2.3.1选矿工艺流程14

2.3.2物料平衡15

2.4全厂水平衡16

2.5污染产生及流向16

2.6工程“三废”产生排放情况及治理措施17

2.6.4废渣19

2.6.5噪声20

2.7尾矿库20

2.7.1尾矿库21

2.7.2临时堆场21

2.7.3渗滤液处置措施21

2.7.4地下水污染防治措施21

2.7.5水土保持措施22

2.8.2总图布置的合理性分析23

3.1.4气候26

3.1.6水文27

3.1.7土壤28

3.1.8森林、植被、动植物28

3.1.9矿产资源29

3.2.2社会经济概况30

3.2.3交通30

3.2.4文教、卫生30

5建设项目环境影响预测分析34

5.1施工期环境影响分析34

5.2运行期环境影响预测分析35

5.2.1大气环境影响预测分析35

5.2.2地表水环境影响预测分析35

5.2.3工程固废对环境影响预测评价37

5.2.3.1固体废物对环境影响预测评价37

5.2.3.2尾矿场建设措施及建议38

5.2.3.3尾矿库的使用39

5.2.3.4尾矿场管理要求39

5.2.4声环境影响预测评价39

5.2.5生态环境影响分析41

6清洁生产分析42

6.1项目工艺流程42

6.2铅锌行业清洁生产评价指标体系42

6.2.1铅锌行业清洁生产评价指标体系的适用范围42

6.2.2铅锌行业清洁生产评价指标体系结构42

6.2.3铅锌行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重值46

6.2.3.1铅锌矿选矿企业清洁生产评价指标体系46

6.2.4铅锌行业清洁生产评价指标的考核评分计算方法48

6.2.4.1定量评价指标的考核评分计算48

6.2.4.2定性评价指标的考核评分计算49

6.2.4.3综合评价指标的考核评分计算50

6.2.4.4铅锌行业清洁生产企业的评定50

6.3项目清洁生产分析51

6.3.1铅锌选矿厂清洁生产定量评价指标考核评分计算51

6.3.1.1定量评价指标的考核评分计算51

6.3.1.2定性评价考核总分值计算53

6.3.2铅锌选矿厂清洁生产定性评价指标考核评分计算53

6.3.3综合评价指数的考核评分计算54

6.3.4清洁生产的评定54

6.4小结54

7环境保护措施及其技术、经济论证55

7.1大气污染防治技术及治理措施论证55

7.1.1治理措施55

7.1.2措施论证55

7.2废水污染防治技术及治理措施论证56

7.2.1治理措施56

7.2.2措施论证56

7.2.3选矿废水全部闭路循环,废水零排放,生活污水治理措施论证57

7.3噪声控制论证58

7.4固体废弃物处置论证59

7.4.1固体废弃物处置59

7.5环保投资估算59

8环境影响经济损益简要分析61

8.1工程经济效益61

8.2工程的社会效益61

8.3环境经济损益分析61

8.3.1环保投资61

8.3.2项目建设带来的损失61

8.4结论62

9对建设项目实施环境监测的建议63

9.1环境监测63

9.1.1监测内容63

9.1.2监测费用63

9.2环境管理63

9.2.1施工期的环境管理措施63

9.2.2运行期的环境管理64

10公众参与65

10.1公众参与的目的与作用65

10.2公众参与的方式65

10.3公众参与调查结果分析67

10.4公众的意见和建议68

10.5小结68

11环境影响评价结论与建议69

11.1环境影响评价结论69

11.1.1项目选址69

11.1.2项目建设环保措施及可行性69

11.1.3清洁生产、达标排放、总量控制69

11.1.4项目所在区域环境质量现状70

11.1.5工程“三废”及噪声排放70

11.1.6项目建设对环境的影响71

11.1.7建设项目环保可行性结论72

11.2建议72

附件:

1《雅安市建设项目环境保护申报登记表》

2四川省汉源宏达有限责任公司复建日处理500吨铅锌洗选厂项目项目环境影响评价工作委托书

3汉源县环境保护局《关于四川省汉源宏达有限责任公司日处理500吨铅锌洗选重组复建项目选址意见和环评标准的通知》

4汉源县工业迁建区管理委员会《关于四川省汉源宏达有限责任公司迁建的批复》

5汉源县经济和商务局《关于四川省汉源宏达有限责任公司项目技改备案的批复》

6汉源县工业迁建区管理委员会《关于出具“四川省汉源宏达有限责任公司”迁建通知的函》

7汉源县移民局《关于启动瀑电汉源库区工矿企业迁(复)建的函》

8汉源县人民政府《关于同意部分淹没工矿企业实施重组复建和一次性补偿的批复》

9四川省四川省汉源宏达有限责任公司铅锌矿洗选生产线环境质量监测报告

10矿山地质环境影响报告备案登记表

11四川省国土资源厅《采矿许可证》

12《公众参与表》

13专家组评审意见

附图

1工程交通位置示意图

2工程与外环境关系图

3工程平面布置图

4环境质量现状监测布点示意图

第一章总论

第一节项目概况

一、项目承办单位

1、项目名称:

智能化中高档职业装生产线技改项目

2、项目承办单位:

XXXX职业装有限公司

3、项目负责人:

X

4、企业地址:

X

5、电话:

X

二、项目可行性研究报告编制单位

1、项目可行性研究报告编制单位:

X

2、法人代表:

X

3、技术负责人:

X

4、项目负责人:

X

5、地址:

X

6、联系电话:

X

第二节企业概况

一、承办企业概况

XXXX职业装有限公司是以被服为主的联合生产企业,曾被国家统计局和国务院发展中心列为“中国服装及其它纤维制品制造业最大企业第一位”。

公司专注于服装行业及其相关领域的研发、设计、制造和提供服务,在国内军服、行业制服和西服市场享有盛誉。

公司始建于1928年,1955年由天津市迁入河北省井陉县。

公司占地面积115万平方米,拥有各种专业生产设备约5600台,年产毛、棉、皮等各种面料服装1000万套(件),先进的意大利起绒机和瑞士热熔胶粘合衬布生产设备----粉点涂层机,每年可生产供应中、高档衬布1000万米。

产品不仅覆盖全国30个省、市、自治区,而且还远销亚、欧、美、非等五大洲近数十个国家和地区。

公司拥有优秀的员工队伍,特别注重专业技术队伍的培养和建设,目前,全厂员工6000余人,各类专业技术人员800余名,高达15%,其中高级服装设计人员100多名,组建了专业的技术研发中心。

同时,在专业制服制作领域,公司具备丰富的经验,多达200人的专业量体套穿队伍在军队、工商、公安、司法、税务行业的换装过程中为用户提供了准确、高效的全程服务。

早在2004年,公司就通过ISO9001质量管理体系ISO14000环境管理体系认证,公司实施现代化、科学化、规范化管理,并将精工细做的传统工艺与现代化科技有机结合,确保产品品质优异,已形成自己独特的风格。

公司的“3502”牌制服被评为消费者信得过产品,在业界享有较高美誉。

 XXXX职业装有限公司以产品品质赢得信誉,享誉市场。

公司曾出色完成驻港、驻澳部队和99国庆阅兵服装的制作任务,受到国家领导人的赞誉。

公司特别在行业制服的制作领域表现出卓越的能力和优势,被国家最高人民检察院、最高人民法院、公安部、安全部、司法部、民航总局、铁道部、水利部、税务总局批准为指定生产厂家,同时,也是国家工商总局的定点生产厂家,产品行销全国,近两年出色地完成了军队大面积换装任务,受到国家和军委首长的高度评价。

公司多年被评为AAA级资信优等企业。

近三年企业财务状况见下表:

 

内容

单位

2004年

2005年

2006年

销售收入

万元

48968.99

46128.26

53913.94

销售成本

万元

42735.15

39824.02

46374.41

销售费用

万元

2069.21

1652.8

2382.78

销售税金

万元

4.99

34.75

22.54

销售利润

万元

4159.64

4616.69

5134.21

年折旧额

万元

1192.89

1225.42

1205.25

流动资金占用

万元

35628.71

34572.76

25438.70

利润总额

万元

995.76

1108.81

1333.19

纳税总额

万元

293.91

475.17

538.80

税后利润(公司留存)

万元

995.76

1108.81

1333.19

公司贯彻“以客户为关注焦点”的生产和服务理念,为客户提供从设计、量体套穿、号型归并、专业制作到着装信息反馈等系列的全程优质服务。

XXXX秉承“诚信为本、用户至上”的企业宗旨,用80年的精工不仅锻造了一个知名服装品牌,而且凝聚起了不断创新、民族自强的企业精神。

不管过去和未来,XXXX将恒久追求“针”情真意、打造精品,矢志不渝的为客户提供物超所值的服务。

第二章项目的必要性

第一节项目提出的背景

一、外部环境

近几年来,纺织服装业虽然取得了前所未有的成绩,但是由于行业规模大,经济主体多元化突出,市场竞争力表现差异较大,无论是在技术、管理、创新还是国际化水平等方面都存在较大差距,特别是经济转型过程中长期积累的矛盾和问题依然很多,中国纺织服装业在全球产业分工中还主要处于加工制造环节,经济增长方式粗放依然是制约行业发展的主要矛盾。

纺织服装业运行的整体技术装备水平与世界先进水平相比仍有较大差距。

自主创新能力薄弱,研发能力和研发资金投入的不足阻碍了纺织服装业产品创新能力和核心竞争力的提高。

自主品牌和营销网络建设滞后,国内高档纺织品服装市场大多被国际知名品牌和二线品牌所占据。

纺织品服装出口是以贴牌加工为主,自主品牌产品的比重很低,尤其是还没有知名国际品牌,缺乏对出口营销渠道的控制力。

培育自主品牌和掌控营销渠道,成为纺织服装业迈进高端供应链和提高纺织品附加值的关键。

当前,中国纺织工业正处于一个新的发展时期,随着产业政策的调整和全行业结构的优化,中国正从一个传统的纺织大国转变为一个纺织强国。

随着人民生活水平的不断提高,市场经济的进一步发展,纺织产品的市场竞争将更为激烈,企业能否在竞争中生存下来并占有一席之地,在很大程度上取决于企业是否根据市场的变化及时地进行产品结构的调整,是否能够针对市场的需求不断开发新产品。

面对国内外市场的严峻形势,企业要想在艰难的处境中谋生存、求发展,唯有依靠技术进步,不断地进行技术改造,以品种、质量、品牌优势,迎接国内外的市场挑战。

品种与质量要具有强烈的市场观念和竞争能力,竞争的焦点则在于提高产品档次和质量水平,树立起自己的被市场认可的过硬品牌。

企业的技术改造必须围绕开发新品种、提高质量、挖掘内部潜力、节能降耗、减人增效、降低生产成本、改善工艺装备,进行配套改造,提高企业的装备水平,增强企业的应变能力、竞争能力和创新能力。

目前,随着世界产业结构的调整,纺织服装的设计、加工中心由发达国家向发展中国家转移,使这些纺织服装企业改造成技术密集型高附加值企业的机遇和速度加快,为中国服装业的发展升级创造了有利条件。

二、内部环境

1、为迎接建国60周年国庆拟在2009年前完成部队整体换装生产任务。

XXXX职业装有限公司作为军服和职业装的主要生产企业,曾多次独家肩负国家军委首长、驻港、驻澳部队及两团一队军服生产的重要任务。

为满足此次换装(07式军服冬装和羊绒大衣等)的生产要求,更好展现我军威武文明之师的良好形象,以XXXX职业装有限公司为中心,打造XX轻工集团国内最强最大军服及职业装供应商的地位,公司拟改造两条智能化中高档职业装生产线。

2、XXXX职业装有限公司作为以被服为主业的老军工企业,四十多年来虽然进行过几次较大规模的技术改造,但受传统生产模式的束缚,现有的生产工艺和装备水平已不能完全适应当前市场经济条件下被服生产的新形势。

随着军服、行业服装的改革,对产品的加工工艺要求日趋提高,作为以职业装为主要生产任务的服装龙头企业,尤其是被确定为军需研究所试制基地后,如何将研发成果尽快转化为公司生产力,如何将研制的新产品尽快投入生产,如何将公司的新工艺尽快在规模生产中推行,是该公司急需解决的重要问题之一,也是企业具有核心竞争力重要体现。

3、随着军服、行业服由功能性向追求塑造职业形象的发展,服装的外在品质要求也越来越高,传统整烫工艺已被立体整烫取代,采用先进立体熨烫工艺方法,提高产品外观已势在必行。

4、得益于这几年中国经济的持续向好,我国服装市场得到快速发展,公司承揽的社会订单增多,但现有生产能力无法满足新的服装市场的订单需求,这为公司的快速发展产生了巨大障碍。

第二节项目的必要性

XXXX职业装有限公司智能化中高档职业装生产线技改项目,将彻底解决影响公司发展的瓶颈问题,将对公司的战略发展有着十分重要的意义。

1、本项目建造两条适应多品种、最优配置的服装生产示范线,在服装生产示范线制作流程中融合现代服装精工、精心、精细和精确的生产工艺,把先进CAD/CAM设计、裁剪、制作技术和先进熨烫工艺方法运用到生产中,提高产品外观和立体效果,以增加产品科技含量。

智能化职业装生产线可以达到以下四种功能:

(1)以生产线形成示范作用,拉动整个公司服装生产工艺和技术水平的提高,以此促进公司的服装产业的升级。

(2)增加公司生产能力,以满足目前公司订单较多的需求。

(3)将公司研制的新产品以最快速度投入到示范生产线上试生产,以加快科技成果的转化速度。

(4)将公司研制的新工艺尽快在示范生产线上推行,以加快新工艺规模化生产推行的进程。

2、针对裁剪和整烫包装能力偏弱的问题,本项目拟引进Gerber自动裁床四台、小批量自动裁床四台,全自动立体主烫生产线两条和其它先进的辅助熨烫设备,增强公司服装生产裁剪和整烫包装能力。

项目完成后,通过公司CAD/CAM辅助设计、裁剪系统信息化平台,在公司生产中,全面实现自动化排版和改版,减少公司生产中漏版制作环节,以实现公司快速反应能力和公司个性化服装服饰的发展需求。

通过迈埤全自动立体主烫生产线的引进,公司不但可以增加服装整烫生产能力,而且可以改变传统的整烫工艺,使公司产品的外观品质得到提高,以增加产品附加值,从而使公司生产的军服、行业制服适应时代职业形象发展要求,在激烈的职业装市场竞争中立于不败之地。

 

第三章项目的可行性

第一节项目概况

本项目为XXXX职业装有限公司充分利用自身技术资源优势,在企业现有的生产厂房和公用配套设施基础上,围绕拓展企业产品的生产及加工深度,调整产品结构,提高产品附加值进行的技术改造,形成符合国内外市场需求的、满足职业装高档化要求的智能化高档服装的生产线。

项目总投资为4793.40万元人民币(含外汇454.90万美元),其中:

固定资产投资4643.40万元,建设期为两年。

项目实施后,可形成年生产高档制服或西装27.72万套的生产能力。

实现年平均销售收入12474.00万元,年平均利润总额1274.78万元

一、建设规模

本项目引进部分技术含量高的新型工艺设备及辅助设备,形成两条以高档制服或西装为重点产品的生产线,年生产高档制服或西装27.72万套的生产能力。

二、产品方案

依据国内外市场发展趋势及市场预测,结合企业的实际情况,XXXX职业装有限公司拟开发生产高档制服或西装。

本项目产品方案如下:

高档制服或西装27.72万套/年

三、原料来源

依据产品方案及建设规模,本项目产品所需要的主要原料是涤棉隐条细布、毛涤混纺贡丝锦、防静电涤丝绸及辅料等。

XXXX职业装有限公司多年来已形成完善的原材料供应网络,所需原料由公司在市场择优选购。

进货渠道畅通,货源有保证。

本项目产品的辅助原材料是水、电、汽等,水、电、汽资源可由厂内原有设施供应,其它材料可由市场择优选购。

本项目实施后,将形成以高档制服或西装为重点产品的生产线。

其相应的原材料用量如下:

涤棉隐条细布14.45万米/年

毛涤混纺贡丝锦75.80万米/年

防静电涤丝绸32.02万米/年

四、产品销售方向

XXXX职业装有限公司作为军服生产、试制基地,又肩负着中央军委首长及驻港、驻澳部队服装的生产。

因此,公司一贯坚持军品生产第一的营销策略,本项目的建设,志在巩固和发展国内行业服市场、努力拓宽国际行业服及军服加工渠道,从而形成军品、行业服及外贸加工市场“三足鼎立”之势。

同时,随着人们生活水平的不断提高,服装消费档次也在提升,XXXX职业装有限公司引进国际先进的服装生产线,生产高档次、高附加值的产品,以满足国内外高档服装市场的需求。

第二节政策可行性

一、可行性研究的依据

1、国家纺织工业“十一五”发展规划要求的服装行业要积极推广使用先进服装设备,到“十一五”末行业国际先进水平设备比重要达到50%,劳动生产率提高到70000元/人.年;

2、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》鼓励类第十七项第9条“采用计算机集成制造系统的高档服装生产”;

3、XX轻工集团有限公司“十一五”发展规划;

4、XXXX职业装有限公司智能化中高档职业装生产线技术改造项目《项目简介》;

5、XXXX职业装有限公司的总体规划;

6、国家、省市有关法律、法规、技术规范、规定;

二、国家宏观政策

我国纺织服装业在取得快速发展的同时,长期积累的结构性矛盾也日益突出,面对国民经济和社会发展的新形势以及国际纺织品贸易体制的新变化,全面落实科学发展观,坚持自主创新,切实转变经济增长方式,是纺织服装业“十一五”发展的迫切任务。

走新型工业化道路是中国实现工业化的必然选择,通过技术创新和技术进步,推动经济增长方式转变,是“十一五”期间纺织服装业发展的主线。

用高新技术改造和提升传统产业,是优化结构、提高竞争力和经济效益的需要,也是建立和发展资源节约型、环境友好型现代纺织服装业的要求,更是实现纺织服装业可持续发展的必然选择。

“十一五”期间,我国服装行业发展的重点任务是加大、加快服装自主品牌建设,吸纳国际化设计人才,提高产品设计能力;加强产品设计和市场推广;积极寻找国际市场突破口,利用国际化营销手段,提高自有品牌出口比重,力争到2010年形成若干个具有国际影响力的自主知名品牌;积极推广使用先进服装设备,到“十一五”末行业国际先进水平设备比重要达到50%,劳动生产率提高到70000元/人·年。

综上所述,纺织服装业的发展趋势是跟踪国际前沿技术,加速实施结构调整,加快技术进步。

因此,加速技术改造,调整产品结构,提高产品档次,争创国内国际知名品牌,增强产品竞争力将成为今后服装产业发展的主要方向。

第三节市场可行性

一、发展趋势

我国纺织服装业在经济全球化的大形势下,未来十年,仍将呈现强劲的发展趋势。

从发达国家的发展轨迹看,其工业化初期均将纺织服装业作为先导型产业,在提供就业、出口创汇等方面带动了经济增长。

但当经济发展到较高水平,如对美国、日本、韩国多年来GDP与纺织服装业相关性研究表明,人均GDP达到4000美元时,作为劳动密集型的纺织服装业步入衰退时期,我国纺织服装业的发展趋势将持续到2020年。

 从长远发展看,纺织服装是人类生存最基本的需求之一,随着人口数量的增长和生活质量的提高,纺织服装业只能以不断的增长来满足人们的需求,因此,纺织服装业并非夕阳产业而是永恒的产业。

随着世界经济全球化、贸易自由化的发展趋势,我国纺织服装业已经纳入到世界经济的大循环中,参与国际贸易的分工,通过国际竞争取得进一步的发展,已成为纺织服装业的必由之路。

同时,全球经济增长为纺织服装业发展提供了更大的发展空间,根据WTO公布的相关统计资料,2000年到2004年,全球经济以年均3.9%的速度平稳增长,同期纺织品服装贸易额年均增长率为6.5%。

根据国际货币基金组织(IMF)的预测,2005年到2010年,全球经济增长速度将保持在4.3%左右。

预计未来5年全球纺织品服装贸易仍以6.5%左右的速度增长。

作为最终消费品行业,我国纺织服装业有着全球最庞大、最完善的产业链条。

宏观经济和人民生活水平的提高对纺织服装业的发展起着非常重要的作用。

城乡居民收入增长较快,在最终消费品领域就转换为对衣着类强大的购买能力。

同时高收入群体的增长、中产阶级比重的扩大以及农村市场的存在,使我国纺织品服装消费市场呈现出消费个性化、品牌化、短周期、快速反应的趋势。

据统计,2000年到2005年城镇和农村居民人均衣着类消费按照可比价格计算年均增长率分别为11.9%和8.0%。

根据2010年人均国内生产总值比2000年翻一番的预期目标,未来5年我国国内人均衣着类纤维消费仍将保持较快增速。

未来几年服装行业的发展特点表现为:

1、服装产业向深度发展

中国服装产业的纵深发展将为我国服装产业格局、竞争力格局变化奠定基础。

(1)用先进技术解放劳动力

借助于人民币升值换汇的优势,新一轮技术改造设备更新之风在服装行业悄然兴起。

提高劳动生产率;解决熟练技工紧缺问题;解决制造过程中人为因素产生的质量问题;提高制造水平和管理水平是这次技术改造的主要目的。

(2)内陆省份为梯度转移夯实基础

梯度转移绝不能一蹴而就,大规模转移需要较长的过程。

转移的速度取决于内陆地区是否具备承接转移的能力和条件。

除了地理位置、交通、土地资源、人力资源、产业链资源等因素外,政策环境、意识观念对转移的成败起到至关重要的作用。

营造良好的投资环境成为各个内陆省市吸引产业转移的一大重要手段。

内陆地区的服装产业发展迅猛,产业环境和政策环境都在优化。

2、国内服装市场面临“洗牌”

近年来,随着内需不断扩大,价格指数持续上升,内需切切实实成为了我国服装行业发展的原动力。

国内企业成熟壮大、国际名牌蜂拥而入,更多海外品牌对中国市场跃跃欲试,国内中小企业在夹缝中找寻生存之道。

未来的中国服装市场新一轮“洗牌”时代已经到来,而“洗牌”的孪生姐妹“市场细分”也将随行而至。

(1)品牌和市场细分时代到来

伴随着新一轮国内市场重新“洗牌”而来的品牌和市场细分不仅仅局限于品种、档次、区域的进一步细分,更表现

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