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2、工期要求：
按照汾西矿业集团贺西煤矿要求，该工程自2010年7月22日开工，2010年8月5日竣工，工期14天（日历天）为评价标准，应以工期提前至4天进行计划和组织。
3、工程主要施工工程范围：
本工程为贺西煤矿生活污水站至2好公寓楼采暖管道安装工程，全长180米，采用DN108×
1.5的无缝钢管。
主要实物工程量见施工图纸。
4、工程地点、地理环境：
该工程位于汾矿集团贺西煤矿。
施工区1号点至2号点采暖管道沿石坝架空敷设，2号点至3号点采用直埋敷设（做DN426钢套管），3号点至4号点采暖管道从排洪洞下穿过（做DN426钢套管）接往2号公寓楼地下室，于室内管道系统相接。
第二节工程设计概况
本段管线为生活污水站至2号公寓楼采暖管道安装工程
1、管线设计：
以图纸沿线敷设采暖管道，起点桩号为1号点，终点桩号为4号点，接2号公寓楼室内系统DN108×
4.5管，管线全长180米，更换控制阀门2个。
直埋敷设方法见管沟端面示意图。
2、管材：
DN108×
4.5无缝钢管。
所有钢管采用电弧焊接；
5、焊接要求：
沿线钢管及钢制管件的焊接按以现行规范执行，所有焊缝在水压试验前均应进行外观检查，其质量符合现行质量标准的规定。
6、防腐保温要求：
管道除锈后刷红丹防锈漆两遍采用聚氨酯保温，聚氨酯厚度为DN50以内㎜，DN65—DN100为45㎜，DN125—DN150为50㎜。
架空管道安装完毕后，采用白铁皮做保护层。
7、阀门安装：
该管线上所有阀门安装，每台阀门必须核对实物的规格、型号、材质、编号和制造厂的合格证后，方可安装。
所有阀井按设计图中的阀井图设计及要求进行施工。
8、管道试压：
管试验压力为（）MPa。
管道水压试验合格后，竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消毒。
第三节工程特点
1、该工程质量要求高，工期紧，所以要加强管理，确保工程按期优质完成。
2、工程质量要求达到国家质量评定优良标准。
必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督实现工程创优。
3、工程施工难度大。
该段部分管道沿石坝敷设，地质条件差；
地形复杂，部分管段过排洪沟下穿过，施工时必须采用特殊措施。
管道运输、吊装、安装及施工便道的修筑等带来比较高的要求。
4、该工程施工现场条件差。
属于室外施工。
施工场地和可供搭设施工临时设施场地及物资堆放场地都很少。
在施工条件差的情况下，为了保证工程进度和工程质量，必须周密组织，争做文明施工现场。
5、在施工中要需要加强与设计单位、建设单位和监理单位及其他相关单位的联系，力争问题解决得好一些，以保证工程顺利完成。
第二章施工布署
第一节施工目标
1、施工该段管线工程的方针：
严密组织、科学管理、以精湛的安装技术优质高效地为建设贺西煤矿采暖工程作贡献。
2、施工该段管线工程的总目标：
创一流速度，确保总工期；
创一流质量，确保工程创优；
创一流管理，实现现场管理标准化；
创一流业绩，树立企业新形象。
3、施工工期目标：
工程确定的总工期提前至4天为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工期提前，创一流速度。
4、质量目标：
以现行采暖管道安装工程质量检验评定标准（试行）的优良等级进行施工质量控制，确保工程一次创优。
5、施工安全目标：
以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝重大工伤事故发生。
6、现场文明施工目标：
加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。
第二节项目管理组织机构
生活污水站至2号公寓楼采暖管道安装工程是汾西矿业进团贺西煤矿的重点建设项目。
针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管线施工经验的技术人员，组建该工程施工项目经理部，全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全面负责。
项目部内建立专业管理组，实行分工管理，作到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。
第三节工期及进度计划
施工进度计划编制：
根据建设单位对工期要求，按提前工期4天进行控制，工程总进度以2010年7月22日开工，2010年8月1日完工进行安排，确保10天内完成。
根据总进度计划实际工程情况，再编制月施工进度计划进行实施，以保证工期目标如期实现。
施工进度计划报送监理、建设单位和公司工程部。
第四节劳动力计划
为了组织好工程施工，使该段管线工程优质按期完成，公司决定抽调原参加过诸多大型采暖管道施工的人员进行组织施工。
此支队伍经过以前多条管线工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。
我们将根据工程工期和施工配合要求，以及可供施工工作面情况，调节劳动力投入。
进场施工队：
土方、安装，计划投入班组人员28人、焊工4人、维护电工2人、发电机师1人、机械操作人员3人、值班人员2人、民工6人、其他辅助工2人。
另外，工程计划、工程测量、质检、器材、机料、后勤等各部门人员为4人。
第五节施工机具设备配备计划
所有机具均需按施工现场流水配套使用，对机具设备的完好及维护工作要求高，项目有关负责人定期对机具设备进行检查、维护和保养，确保机具设备完好，施工的顺利进行。
由项目技术组提出施工机具计划，后勤供应组按计划落实解决。
大型机具由公司统一安排，调度至施工现场。
根据施工工作内容及施工场地进行合理安排调度。
管沟采用人工开挖，高空钢管组对安装需配合8t吊车进行；
管道安装时还需配备1t、2t手动葫芦；
钢管焊接电源需要配备发电机。
第六节施工平面布置
1、临时设施
通过对管线沿线的道路和障碍情况的实地勘查，根据具体情况，拟定在4号点附近内置设临时设施点，以利于材料运输、运转和加工。
搭设部分临时设施，作为现场安装办公室、会议室、职工和民工宿舍、伙食团、食堂等用房，搭设材料库房。
2、临时用电
我方施工用电尽量用矿电，为保证施工用电还需靠发电机提供。
故需柴油发电机1台，备用1台。
在管道沟槽临时道路的另一侧沿线立杉杆架设输电线路，采用BLV-3×
70+1×
50塑料铝芯线，配设1台配电柜，保证整个施工现场的施工用电和夜间照明用电。
a、开挖沟槽上空设照明灯一盏，在抢工夜间加班，为加强临时照明，用两芯胶管线，配200W碘钨灯5盏。
b、办公生活区用电，原安装好的电源，安表计度。
第七节施工准备工作计划
工程项目各部位在开工前必须用好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。
1、技术准备：
1）组织项目经理部人员进行现场勘测，深入了解工程现状。
2）规范、标准和有关施工资料的准备。
3）图纸会审和技术交底。
4）技术方案和技术措施编制、批准。
2、交桩放线；
3、施工平面布置：
1）搭设临时设施。
2）临时用水、用电。
3）临时道路。
4、施工人员（包括管理人员、施工人员和后勤人员）准备。
5、施工机具准备。
6、施工物资准备。
7、向顾客提交开工报告。
第八节施工配合
与建设单位配合：
密切了解该段工程进度计划要求，与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。
与设计单位的配合：
对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时解决；
在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决，作出处理方案，不影响工期进度。
与监理单位的配合：
及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。
第三章施工程序及主要施工方案
第一节施工顺序安排
根据本工程的特点，整个工程施工可划分为三个阶段。
1、施工准备阶段。
主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量、搭设临设、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。
2、工程施工阶段。
为全面施工阶段。
主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、PCCP管组对、焊接、防腐、管道灌水试压等工作。
3、竣工移交阶段。
主要完成以下工作：
现场收尾清理场地；
竣工资料及图纸整理汇总；
提交竣工报告；
工程验收移交；
人员设备退场。
4、施工程序：
管线施工按以下程序进行：
测量放线→沟槽开挖→管基敷设→管道安装→回填土分层夯实→管道灌水、试压→管道冲洗消毒→移交收尾。
第二节钢管安装
该段管道DN108及以下的钢管需要焊接，根据管道长度组对施焊。
1、钢管安装程序：
钢管外观检查→下管组对→焊接→焊口外观质量检查→超声波探伤→水压试验→焊口防腐。
钢管组对及要求：
1）DN108（无缝钢管）管道采用在沟槽内进行组对。
2）钢管用葫芦组对，按规范要求对钢管的间隙及管面进行调整，应使整个周边管面高低一致，且错边量不大于0.5mm。
3、钢管焊接及要求：
1）钢管采用对接焊，以下采用单面焊，应满足设计总说明要求。
2）管节施焊前，应先修口、清根，用钢丝刷将坡口两侧范围内的铁锈，熔渣，油污水质等清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。
3）钢管对口检查合格后，进行点焊，点焊时应注意以下几点：
（1）点焊焊条（按设计要求采用GBE4303，牌号J422，在使用前进行烘干，使用时放在保温筒内，不得受潮）性能与点焊焊缝的质量要求，均应与接口焊接相同。
（2）点焊时，应对称施焊，其厚度于第一层焊接厚度一致，点焊位置不得在纵缝位置。
（3）该管线属于室外施工，为保证焊接质量和施工进度，采取在焊接点搭设一个5m2的活动遮雨、太阳棚，用DN40架管搭设。
4、焊口质量检查：
1）外观质量检查：
外观上焊缝表面应光洁，宽窄均匀整齐，焊道于母材应平缓过渡，根部应焊透，焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。
5、防腐处理：
焊口焊接检测合格后，应及时作好外防腐处理，采用环氧煤沥青加强防腐，严格按规范和设计要求进行。
第三节沟槽回填
沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，回填前必须将沟槽底杂物清理干净，沟槽底不得积水，严禁带水回填；
管沟回填时采用有效措施确保管道不发生位移或变形。
第四节管道试压、冲洗、消毒
1、管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行，详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。
管道压力试验采用水压试验的方法进行。
当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。
2、管道冲洗、消毒
根据给水排水验收规范《GB50268－97》要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。
（1）管道冲洗：
a、管道冲洗：
先将水抽入临时水箱，再用加压泵给水加压送往给水管进行冲洗；
冲洗后的排水用水泵抽入排水沟，整个冲洗工作到排出的水检查合格为止。
第四章技术管理措施
第一节技术管理
技术管理，就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究，综合本企业的实际，选用先进、科学的施工技术和管理技术，优化配备资源（人力、资金、设施、设备、技术和方法），最大限度地达到质量、工期和成本的统一，实现项目管理的既定目标。
通过对施工技术活动的科学、系统、有效的管理，在施工过程中正确贯彻国家的各项政策；
科学地组织各项技术工作；
充分发挥技术的作用；
建立良好的生产秩序；
保证生产过程符合技术规律的要求；
不断推进技术进步。
我们将在项目施工技术管理中以项目法管理为模式；
通过对技术管理人员的优化组合和动态配备，采用程序化和标准化管理的手段，明确各级技术人员的岗位和责任，制订工作质量考核标准，使项目施工技术管理成为工程“进度及时、质量创优、成本节约”的强有力的保证。
施工项目技术管理工作由项目总工程师主持，项目工程部组织；
业务上接受公司工程部、技术部的监督和指导。
项目工程部在项目范围内负责施工技术管理、施工技术开发、技术文件和资料管理、项目施工调度以及项目技术经济分析与评价等工作。
1、图纸会审和技术交底
1）图纸会审
（1）工程开工前对施工图纸进行会审是施工单位熟悉、审查设计图纸，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求，帮助设计单位减少差错的重要手段；
是避免技术事故或产生经济与质量问题、进行工程质量控制的一种重要且有效的方法。
（2）图纸会审分外审和内审。
a、外审由甲方组织主持，项目工程部组织项目部有关部门和人员参加；
b、内审由项目工程部组织主持，项目各专业工长及公司有关部门参加；
（3）图纸会审应有专人记录，综合会审形成的会审纪要作为设计技术文件执行。
专业会审中提出的需经甲方或设计单位解决或澄清的问题，由项目工程部负责落实解决。
（4）未经图纸会审的工程不得开工。
2）技术交底
（1）技术交底对保证工程施工质量至关重要，目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负工程的特点、设计意图技术要求、施工工艺和应注意的问题。
（2）技术交底应进行分级管理：
a、设计交底，由甲方主持，项目工程部组织项目部有关人员参加；
b、项目技术交底、单位工程技术交底、分部（分项）技术交底项目工程部组织进行。
（3）各级技术交底的交底人应填写技术交底记录。
（4）未经技术交底的工程不得施工。
2、施工交接管理
1）工序交接
工序交接是施工过程中项目部内部进行的技术管理行为，是加快施工进度、保证施工质量的重要措施。
为使交接按程序进行，应建立工序交接制度。
工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定的检查、难的合格后进行。
由施工队长组织交接班组在自检、互检、交接检，验收合格的基础上交接。
在三检（自检、互检、专责检）一评（质量评定）合格的基础上交接。
（1）内部工序交接，由项目工程部技术人员组织施工班组交接；
（2）施工队间进行的工序交接，由项目工程部单位工程技术负责人（土建）或专业技术负责人（安装）组织，并办理《工序交接记录》，记录一式二份，签署后交接双方专业技术人同各保留一份。
2）竣工交接
（1）竣工交接指项目部完成合同中某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时，项目部向甲方办理的工程移交。
（2）竣工交接时必须具备以下备件：
a、交接范围内的工程已按设计文件和合同的内容全部建成；
b、工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件要求；
规定提交的技术资料的文件齐全，并经检查合格；
（3）竣工交接由项目工程部组织和协调
a、工程达竣工条件时，由项目工程部组织有关人员对工程竣工条件逐项检查，确认后填定《竣工报告》，提交甲方；
b、甲方组织有关单位进行竣工条件确认，包括三查四定工作；
c、同时，项目质量管理部整理工程质量评定资料，组织填定《单位工程质量评定表》，提交甲方与质量监督部门；
甲方组织有关单位经过验评，作出总体评价，签署意见。
d、当竣工条件确认中甲方提出的问题处理完毕，同时完成质量评定后，项目工程部填定《工程交接证书》提交甲方，并协同甲方组织有关单位签署证书；
e、《竣工报告》、《单位工程质量评定》、《工程交接证书》一式四份，签署后一份由甲方代表保留，三份返回项目工程部，按公司有关规定及时汇总竣工资料，并整理、装订成册，按合同规定份数由项目工程部移交甲方；
其中一份由项目工程部保存，工程结束时送公司档案科办理存档。
（4）竣工交接后，交接范围内工程由甲方负责保管、使用、维护，但不能解除施工单位对施工质量的责任。
因特殊原因，竣工交接中商定的施工遗留问题，仍由施工单位负责处理。
3、施工质量问题处理和冬期施工技术管理
1）施工质量问题处理
处理质量问题应达到安全可靠，不留隐患，满足生产、使用要求，经济合理的目的。
处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因，并举一反三，防止类似问题的再发生。
项目工程部专业工程师负责编制处理方案，按分级管理原则审批后实施。
施工质量问题实施返工之后应重新进行检验和评定；
对实施让步接收的施工质量问题，必须取得甲方和设计单位的签证。
2）冬期施工技术问题
冬期施工措施制定由项目总工程师主持，项目工程部组织，针对项目的具体情况和气候特点提出。
措施要确保工程质量，经济合理，因地制宜、减少能源消耗，节约人力、物力，施工操作方便、保证安全施工，缩短工期，加快工程进度。
项目工程部提出冬期施工措施编制计划，项目总工程师批准后组织有关部门和专业技术人员编制；
冬期施工措施由项目总工程师审核、项目施工经理批准下发项目各有关部门实施。
项目工程部安排工程技术人员分工负责，监督、指导各措施的实施；
同时安排专人与当地气象台、站保持联系，进行气象观察和记录，随时掌握气象情况和冬期施工措施实施状况。
项目施工经理和项目总工程师必须加强冬期施工安全工作的组织和领导，确保冬期施工措施的安全实施。
第二节标准规范
本工程所需的标准、规范有：
1、施工技术规范
GB50268-97《给水排水管道施工及验收规范》
SYJ4047-90《埋地钢质管道防腐保温施工及验收规范》
GBJ50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GBJ236-82《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
2、施工安全技术标准
GB50194-93《建筑工程施工现场用电安全规范》
JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规范》
3、本企业标准
CDJG/QW1140-92《工程施工档案资料收集整理规定》
CDJG/QW0809-95《施工现场准备管理标准》
CDJG/QW0808-95《文明施工现场管理标准》
CDJG/QW1503-95《施工现场材料管理标准》
CDJG/QW1612-95《施工现场机械设备管理标准》
CDJG/QW2505-95《施工现场安全管理标准》
CDJG/QW0810-95《施工现场进度管理标准》
CDJG/QW13-95《施工现场质量管理标准》
CDJG/QW2011-95《施工现场经济核算管理标准》
CDJG/QW13011-95《施工现场思想政治工作及民主管理标准》
第五章质量控制措施
第一节质量控制措施
1、该工程是贺西煤矿重点工程，工期短，技术难度大，质量要求高。
为保证按期、优质完成工程施工任务，确保工程一次创优，公司决定将该工程列为重点进行管理和组织，并将该工程列为公司A类创优工程项目。
公司质量体系的各部门将在人员组织，思想教育，技术保证，质量安全监督，材料机具供应及其他各专业管理上为该工程提供创优保证。
2、该工程安装项目部建立质量控制系统，与公司的质量保证系统及技术监督系统组成完整的质量保证体系。
施工现场由项目工程师任质保工程师，责任工长任质控工程师，连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工项目质量控制系统。
质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，抓好施工全过程的质量控制。
项目施工质量控制系统见技术标文件四附录。
3、该工程安装质量由项目经理负责，分项工程质量由责任工长负责，项目工程师进行具体的组织，项目工程各级人员均按公司的质量责任制标准，认真行使质量职责。
4、加强对现场职工的质量教育，开展全面质量管理活动，建立质量管理组织，配备专职质检工程师。
定期进行质量检查，认真做好分部、分项工程的评定工作。
5、建立现场全面质量管理办公室和各专业QC小组，用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量，利用POCA循环及时监测、总结，不断提高工程质量。
6、绝对服从监理工程师的指导和意见。
施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系，征求意见。
各工序施工前，应提前报告监理工程师，取得同意后方可进行施工，各种报告必须及时、真实，不得弄虚作假。
7、根据现场，结合实际情况编制好分部、分项工程的施工方案、施工工艺卡和技术措施，排好劳动力计划。
8、做好技术交底工作。
技术交底要求自上而下逐级进行，落实到班组。
交底内容为：
1）设计图纸交底：
使工程技术人员了解工程设计内容特点，以便认真按图施工。
2）施工组织设计（方案）交底：
向施工人员交待清楚工程特点、施工布署、任务计划、进度计划、管理措施等。
3）分部、分项工程技术交底：
包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等的交底。
4）现场交底：
使施工人员熟悉现场特征，地形、地貌、交通、水电等情况，以便合理规划现场。
9、针对工程内容，认真抓好安装质量通病治理，工长在技术交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。
10、针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训，特种作业人员如焊工）必须持证上岗。
11、加强材料质量控制，坚持材料检验制度。
对入场材料，由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量进行按规范和设计要求规定检测验收。
同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。
对检验不合格的均不能验收入库，也不能发放使用。
严把材料质量关，为夺得优质工程打下好基础。
12、加强计量管理。
施工中所使用的计量器具，必须是经检验合格的计量器具，且须定期校核，由专人保管。
13、严格质量检查制度。
质量控制的任务是以工序质量确保工程质量，工序质量实行“三检制”控制：
工序完工后，作业人员进行自检，填写自检记录；
在作业人员自检的基础上，工长进行抽检；
专职质检员随工程进度进行检查（专检）。
施工过程的质量检查：
项目工程师每月定期组织施工工长、质检员、材料机具员等对工程质量进行全面检查；
公司各部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。
14、加强成品保护措施。
施工人员要遵守现场成品保护制度，施工中设成品保护人员，在沿线进行巡视监管。
第六章安全文明措施
第一节安全管理
安全管理归口项目进行管理，与相关部门和人员配合，实施安全管理工作。
1、安全管理组织机构
建立项目安全领导小组，制定安全生产责任制和安全生产操作规程，健全安全文明生产制度。
2、安全教育
项目部各级领导和有关部门要对职工进行经常性的安全思想、安全技术、安全技术、遵章守纪和文明施工教育，增强职工的安全施工意识。
3、安全检查
安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法，及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患，督促整改，监督安全管理制度的实施，制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。
4、现场安全施工重点防范措施
项目安全施工管理制度、施工总平面布置到各专业、各工种作业，都必须执行《规程》中有关章节规定。
除此外，还应制定和执行以下重点防范措施。
（1）预防坑边处坠落，在坑边架设防护栏。
在所有坑井施工后必须采取临时措施，架设防护栏或者盖板，确保安全。
（2）安装作业时，加强监护，防止边坡的滑坡。
（3）深沟作业人员必须戴好安全帽，未戴安全帽者严禁下沟槽。
（4）施工人员在进入井内或管道内检查前，必须采取措施，排除有害气体，
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