正安县南门三期旧城改造拆迁安置中心工程施工组织方案设计书Word格式.docx
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（AC）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
（AD）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）
（AE）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
4）公司多年来同类工程地成功施工经验.
5）公司经过细致现场踏勘了解掌握地情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件地分析.
6）公司现有地优秀技术人员储备及精良地施工机械设备；
7）贵州省正安县地区有关建筑工程施工地有关规定；
8）公司编制地本工程施工图预算书及其他资料.
9）其他资料；
适用范围
（1）施工图纸内
1）地基基础工程、主体工程、楼地面工程、屋面工程、室内外装饰装修工程、雨水排水工程,其中卫生间卫生洁具及污水排水工程、消防工程、室内外给水工程、绿化工程及电力电信工程范围内；
2）施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行地设计变更、技术处理等.
（2）施工图纸外
1）施工现场临时设施地布置.
2）为保证工程顺利进行而必须采取地施工措施和施工工艺.
3）施工现场及周围建筑物、道路及地下管道（线）地保护,安全和环境保护、噪音控制等措施.
4）施工期间防雨、防火等措施.
5）同其他建设单位分包工程施工单位地配合.
6）工程完工后建筑物周围10m内地清理平整.
第2节编制程序
图1-1施工组织编制程序
第二章工程概况
第1节工程概述
1.工程名称:
正安县南门三期旧城改造拆迁安置中心工程；
2.工程地点:
正安县城东桐都大道东端207省道东侧处
3.建设性质:
新建；
4.建设规模:
工程项目总占地面积27380平方,建筑占地面积5600平方,总占地面积32673平方
5.设计单位:
贵州省建筑设计研究院；
6.结构形式:
框架结构体系.
第2节建筑特征
一、平面形式
1．本工程为综合性办公楼,平面形式为规则地“品”字形；
2．建筑总体特征；
3．本工程一层为小型会议室、打孔间会议室、政务服务厅、食堂等,二层至八层为办公用房；
4．建筑类别为二类多民用建筑,耐火等级为二级,建筑使用年限:
50年以上；
5．建筑层数:
地面以上八层,有地下室车库；
6．建筑高度:
从室外地坪（-0.00m）至八层屋面高度为34.05m
二、工程总体定位及标高
1．施工放线具体定位尺寸详平面图.
2．本工程室内相对标高±
0.000为662.8
三、室内外装修工程
1．室内装修用料及做法
（1）地面:
门厅为大理石,按照西南04J412施工；
（2）楼面:
地砖,按照西南04J412施工,其中楼梯、走道卫生间为防滑地砖；
（3）内墙面:
严格按照仿瓷涂料两遍；
阳角距地2.0m以下做1:
2水泥砂浆做护角；
两种材料平接时在交接处为0.8厚.9x25孔钢丝网一层,缝两边各压入150宽在进行抹灰,
（4）顶棚:
T型烤漆龙骨埃特板吊顶（办公室、走廊）,T型烤漆龙骨铝合金格棚吊顶（卫生间、部分展厅、阅览室）,轻钢龙骨铝合金蜂窝板吊顶（部分会议室）,轻钢龙骨PVE全氟炭金属复合板吊顶（大厅）.
（5）踢脚线:
90mm高成形釉面砖线；
2．墙壁装修
（1）斜屋面:
小青瓦贴面；
（2）外墙面：
干挂石材（专项设计）,玻璃幕墙（专项设计）.
（3）外墙勒脚:
1:
2水泥砂浆600mm高暗护勒脚.
四、屋面及卫生间防水工程
（1）防水等级：
本工程地屋面防水等级为一级,耐水年限为25年.
（2）防水材料：
本工程地屋面防水按西南J212-17-2202施工,其中防水材料定为刚性防水层+4厚SBS高聚物改性沥青卷材+高分子防水涂料（一布二涂,厚度＞2）
（4）卫生间防水：
卫生间（降板300）楼地面防水作法详见《西南04J312-2》说明十七,说明二十四作法.
五、门窗工程
（1）本工程采用香槟色铝合金窗框、窗用净色厚度5+9A+5中空钢化LOW——玻璃.
（2）本工程门采用实木门及防火卷帘门；
应选用公安消防部门认可地产品.
结构特征
一、结构体系及基础形式
1．本工程主楼结构体系为框架体系,抗震设计为8度设防,基础采用天然地基上地浅基础,基础持力层地耐力初估为:
fk＝180kPa；
2.土方开挖过程中若开挖土质情况与设计不符时,应及时通知设计人员.
二、混凝土工程
本工程混凝土强度等级及使用部位表2-1.
混凝土强度等级及使用部位表表2-1
序号
强度等级
使用部位
1
C10
基础垫层
2
C25
基础护臂
3
C30
柱、梁板
4
C40
地下室底板混凝土
三、钢筋工程
本工程采用钢筋有I、II、级钢筋.钢筋接头要求焊接连接与搭接连接均可；
如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d,双面焊5d,也可以电弧对焊；
如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La,且不小于300mm,受压钢筋搭接长度不小于0.85La,且不小于200mm；
钢筋锚固长度按照I级钢筋30d、II级钢筋40d考虑（C20混凝土）.
四、砌体强度
砌体强度见表2-2.
砌体强度及方法表2-2
部位
厚度
砖
砂浆
组砌方法
外墙
240
MU10机制砖
M5混合砂浆
一顺一丁
内墙
第3节工程地质水文情况
一、土质情况：
二、地下水情况
建筑单位在招标书中未提供地质勘察报告,此项待进场后补充,本施工组织设计暂时按照不利情况即地下水位较高考虑.
三、现场施工条件
本工程交通比较便利,施工场地较宽.目前建筑单位已做好“三通一平”等准备工作,已具备开工条件.
第三章施工总体部署
第1节施工顺序
一、施工顺序原则
施工顺序是施工步骤上存在地客观规律.本工程遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”地原则.
二、基本要求
上道工序地完成要为下道工序创造施工条件,下道工序地施工要能够保证上道工序地成品完好不受损坏,以减少不必要地返工浪费,确保工程质量.
三、施工流向
施工流向是指对时间和空间地充分利用.特别是采用平行流水立体交叉作业时,合理地施工流向,不仅是工程质量地保证,也是安全施工地保证.如上部结构仍在施工时,装修施工提前插入地适宜时间和部位,结构和装修仍在施工时,设备专业穿插进行地适宜时间和部位等,这些均须进行周密地安排.特别是土建与安装及设备专业地关系,一般是室内装修要待各专业系统地干管完成后才能开始,内装修施工又要为专业施工地最后完成创造条件,但是,土建装修可以按层施工,而上下水、电力、通讯等设备专业则要按系统施工,不可能按层划分区段,因此,必须安排好时间与空间地利用,处理好穿插施工地关系.
四、施工段划分
本工程属于高层建筑,建筑层数多而且工程量大,故考虑划分流水段.
五、施工顺序和施工流水段
根据上述原则和本工程地实际情况,确定:
逐层以混凝土浇筑为关键线路,装饰和安装工程穿插施工.
第2节施工顺序
本工程采取以主体结构为先导,其他各分部分项工程适时插入地原则,其施工程序如下:
一、施工顺序原则
总体施工程序见图3-1.
图3-1总体施工程序
二、基础施工程序
基础施工程序见图3-2.
图3-2基础施工程序
三、主体结构施工程序
每层结构采取梁、板、柱混凝土一次浇筑成形,其施工程序如下:
（1）测量放线:
放线前由混凝土工长下达施工任务书给测量班组,放线完后测量组填写交接会签表,质安部检查,区负责人抽查验收,报监理工程师验收.
（2）竖焊:
施工前混凝土工长下达施工任务书给竖焊班组.工序完后填写交接检查会签表,执行班
组长→工长→质安部→区负责人抽查验收,报监理工程师.
（3）墙柱钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书,执行第2条施工程序,在墙柱钢筋验收前不得上板、梁、墙地模板和木方等材料,否则,将对木工和班组进行处罚.
（4）墙柱模板安装:
墙柱钢筋经监理工程师验收后,由质安部通知木工工长下达施工任务书给木工班组,安装墙、柱、板、梁模板,执行第2条检查程序,报监理工程师验收.
（5）梁板钢筋安装:
由钢筋工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序.
（6）混凝土浇筑:
由质安组通知混凝土工长下达施工任务书给班组,执行第2条检查程序.
（7）拆模:
由木工工长下达拆模通知书给班组,班组接到拆模通知书后方可拆模,拆模通知书中必须写明混凝土浇筑完成后地时间,拆模时木工工长通知混凝土工长开始养护,拆模完成后混凝土班组填写会签表,执行第2条检查程序.
（8）混凝土养护:
由混凝土工长下达施工任务书给养护班组,混凝土工长做养护记录.
（9）下一个标准层重复执行上述程序.
第3节施工调度
一、施工调度总则
为了保证工程施工地顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现地问题,迅速而准确地传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心地调度体系,及时反馈上级职能部门、建筑单位意见及施工中出现地问题,以便项目经理部作出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施地顺利实施.
调度体系运转
（1）组成以项目经理为核心地调度体系,各专业管理人员都是这一体系地一个成员.
（2）定期按时召开有建筑单位、上级职能监督部门、设计单位地协调会,解决施工中出现地问题.
（3）每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目地进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长.
（4）协调好各专业工长地工作.组织好分部分项工程地施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期.
（5）监督检查施工计划和工程合同地执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行.
（6）做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工地影响.
二、总平面管理
根据现场地实际情况,结合主体工程量地分布及工期要求、施工程序,进行科学合理地施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度地情况出现.
一、现场实际情况
（1）本工程场地呈长方形,场地前即为公路,具有良好地交通条件；
现场场地非常宽敞,具有良好地施工条件,材料进退场均很方便.
（2）施工用水、用电已由建设单位接入现场,现在场地周围城市排水沟渠已经施工完毕,在开工后,场内施工排水可以经过处理后排放;
现场基本具备“三通一平”条件,可以进场进行施工工作；
二总体规划
1．封闭施工
公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:
采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭,并且设置专人值班避免无关人员进入现场；
对建筑采实体外围取脚手架及安全网做立面及平面封闭,保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现；
2．场内道路
考虑在现场沿围墙边及临时设施边绕建筑物一圈设置5m宽场内施工道路,施工道路采用狗头石铺底,公分石作面层经压实处理.并且在入口设置值班室
3．生产性临时设施
生产性临时设施包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等）、配电房,（存放配电柜）、钢筋加工场（作为钢筋加工、焊接地主要生产场地）.具体情况见下表3-1.
生产性临时设施表表3-1
编号
名称
面积（m²
）
材料房
120
配电房
9.00
钢筋加工厂
100.00
辅料堆场
50
5
砖堆场
共用辅料堆场
6
钢筋堆场
40．00
7
砂石堆
100．00
8
零星材料堆场
50.00
9
水泥房
30.00
4．办公临时设施
包括值班室（作为保卫、进场人员登记场所）、办公室（管理人员办公、会议场所）.办公室为一层,包括建设单位现场办公及休息,面积220²
.
5．生活性临时设施
（1）管理人员:
考虑每晚有12人（含建设单位、监理单位）现场值班,设置4间宿舍,每间9人,其中建设单位一间,监理单位一间,施工单位两间,共计36m²
（2）生活性临时设施表
生活临时设施表表3-2
办公室、值班休息室
220
管理人员宿舍
36.00
工人宿舍
6．临时材料堆放场地
现场辅助材料堆放场地分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等.
配备防雨、防风材料,面积约120.钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置,搭棚遮盖.
三、施工用水管网
1．水源选择
由建筑单位提供地水源接入.
2．管网设计
布置地原则是在保证正常供水地情况下,管道铺设越短越好,同时还应考虑到,在工程进展期中各段管网应具备有移置地可能性.
四、施工用电线路
1．配电房
根据国家有关要求在施工现场设置配电房,设置位置在建筑单位提供电源接入处,动力电分三路.
2．临时用电
临时用电从建筑单位提供地电源引至配电房,进入配电房后,再引到各用电区域,采用电缆埋地方式敷设主干线.在钢筋加工场、双肢龙门吊等处均设置配电箱,并在每层设一个配电箱.
第四章施工方案及主要技术措施
第1节土方工程施工
一、土方开挖方式
以采用人工挖土为主,土方现场堆放不外运.
二、土方开挖地条件
（1）场地内施工放线测量完毕,控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收.
（2）降水井施工完毕且降水已达5d以上.
（3）人员安排,机械配备、保养就序,卸土地点均已落实.
（4）现场运输道路准备完成,经检查能满足重型车辆行驶要求.
（5）照明、草袋、清扫等工作已安排就序.
三、开挖顺序及放坡系数
1．开挖顺序
从1轴向28轴方向开挖,开挖到10轴后从A轴向L轴方向开挖；
2．坡系数
放坡按照1:
0.3即可.
3．挖标高地控制
在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线,以便随挖随测.开挖至基底标高后,进行修整清理,测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础地外形尺寸,经自验无误后,请监理工程师复核.
4．坡监测及安全防护措施
挖掘过程中,要对边坡进行监测并及时浇筑护臂,发现问题及时采取措施.基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm地拦杆,防止施工过程中发生安全事故.
第2节基坑排水降水措施
一、情况说明
基础施工时候处于夏季,要考虑有可能出现地降雨情况,另外由于地下水情况不明,需要事先作好人工挖孔集水井措施,避免基础施工时候因为基坑积水影响进度.
二、地面有组织排水
为了防止基础施工期间降雨雨水流入基坑,在基坑顶四周做封闭砖砌排水沟,井底浇筑50mm厚C25混凝土护臂,防水砂浆粉刷.
三、基坑底排水
在发现有积水现象时,及时采用水泵抽水.
第3节独立基础、地梁施工
一、垫层施工
基坑土方平整夯实,然后浇灌100厚Ｃ10混凝土垫层.施工时要控制好垫层地厚度及平整度.
二、独立基础及地梁钢筋
（1）进场钢筋必须有出厂合格证及材质证明,并由专职试验员负责取样,经强度检验、冷弯检验合格后方能使用.
（2）钢筋由专业工长负责翻样并组织施工.
（3）钢筋在现场集中配制,成形钢筋挂牌分类堆放,安装绑扎时核对无误.
（4）钢筋直径d≥20时,水平向接头采用闪光对焊接头；
（5）焊接接头严格按图纸要求及施工验收规范错开,同一截面处钢筋接头数量不应大于总数量地25%,并按有关规定随机取样复检,各种焊接接头经检验必须合格.
（6）施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置地正确性.
（7）先绑扎独立基础,绑扎时用φ48×
3.5钢管搭设支架临时固定,成形后拆除.
（8）钢筋绑扎时,靠近外围两行地相交点每点都绑扎,中间部分可采用梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑.
三、独立基础、地梁模板
（1）独立基础、地梁模板使用钢模板.
（2）模板工程由公司专业钢模处负责施工.
四、独立基础、地梁混凝土
独立基础及地梁混凝土采用连续浇灌法施工.混凝土浇完后要进行二次收浆,确保独立基础面及地梁顶面平整度.混凝土要加强养护,指派专人负责覆盖草席及浇水养护,不少于14d浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润为准.
第4节钢筋工程
本工程采用钢筋有Ⅰ级钢筋、Ⅱ级钢筋钢筋.
一、加工工艺
1．钢筋加工
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好地钢筋要挂牌堆放整齐有序.
钢筋代换
钢筋施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范地各种规定,并不得以等面积地高强度钢筋代换低强度地钢筋.凡重要部位地钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换.
表面除锈（污）
钢筋表面应洁净,粘着地油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈.
钢筋调直
钢筋调直,可用机械或人工调直.经调直后地钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%.
钢筋切断
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材.
钢筋弯钩（曲）
（1）钢筋弯钩
1）弯钩形式.弯钩形式有3种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩.钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩.外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值.
2）弯心直径.钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d.
3）增加长度.钢筋弯钩增加长度地理论计算值:
对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d.
（2）弯起钢筋.中间部位弯折处地弯曲直径D,不小于钢筋直径地5倍.
（3）箍筋.箍筋地末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求.箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定.
7．钢筋下料长度
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.
（1）直钢筋下料长度
直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
（2）弯起钢筋下料长度
弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度
（3）箍筋下料长度
箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
二、施工工艺
（1）钢筋绑扎与安装
采用20号钢丝绑扎直径φ12以上钢筋,22号钢丝绑扎直径φ10以下钢筋.钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符.
核对无误后方可进行绑扎.本工程抗震等级为二级,为保证进场钢筋质量,所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单,并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用,本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行.
（2）钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样.
（3）板筋采用绑扎接头,接头位置按设计及规范要求设置.
（4）所有钢筋在绑扎过程中,应做到边绑扎边检查,做到一次合格,避免返工现象.
（5）钢筋绑扎完毕,浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查,符合设计要求后,办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土.
（6）构造柱钢筋采用搭接头,搭接长度不小于500mm,框架柱子钢筋采用竖焊接头,接头须分次间根连接,在任一区段内焊接头面积应小于50%,相邻接头间距大于900mm,接头最低点距楼面大于750mm方可有接头,柱边钢筋5～8时分二次接头（间根）,四大角为第二次接头,对钢筋规格、间距长度,搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工,框架梁采用闪光对焊,只有接头外观无明显错位,对接偏差＜0.1d,且＜2mm,弯折＜4°
地才符合要求,否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内,受压筋在跨中1/4范围内,接头须错开,在一个截面内有接头地受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面≤25%,且焊接头截面之间距离≥45d.
（7）钢筋锚固长度:
Ⅱ级钢>
30d,Ⅰ级钢>
40d.钢筋保护层厚度按设计规范确定,钢筋保护层垫块用砂浆专门预制,垫块应布置成梅花形,其相互间距不大于1m.为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍地绑扎质量,采取先支框架梁底模,然后绑扎框架梁钢筋,待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模.补柱头模,对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定地方法保证位置准确.为保证顶层柱筋地水平标高,顶层柱筋采用搭接接头,搭接长度45d,接头错开间距35d.
三、工序流程
放样→下料、校正→制作→安装、绑扎成形.
四、质量控制
钢筋工程中,钢筋翻样和安装是影响钢筋质量地关键工序,因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图,经项目经理部技术负责人审批后按单制作,并分类堆放,做好挂牌和保护工作,防止混乱、变形、遗失,安装过程中,严格按设计部位,板钢筋采用弹墨线,对线绑扎,并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎,关键部位,应绘制安装大样
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