球罐接管改造施工技术措施Word文档下载推荐.docx
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X机械研究所《球罐群底部堵口改造方案》
2．工程概况
X有限公司于2001年2月20日停车，此次改造涉及到10台球罐管嘴改造工程。
该10台球罐的有关参数见下表一;
其中3台球罐更换法兰，10台球罐堵孔，见表二。
位号
类别
设备名称
容积（m3）
壁厚（mm）
压力（Mpa）
温度（oC）
设计
操作
III
丙烯储罐
1000
40
1．77
0．51
60
11．9
46
1．40
36
混合C4储罐
20
0．54
0．341
I
C5燃料储罐
400
0．3
0．05
丁烯-1储罐
0．8
0．475
50
39
表二：
序号
堵孔名称及规格
换法兰及规格（共6个）
1
液面计口、
排污口、备用口、ф49（共30个）
物料底部出入口：
DN100
（2）、DN80、DN150
（2）、DN50、
2
3
4
5
3.施工工序和采用的施工方法
3.1.1
堵孔
1
球罐内部经甲方清洗合格后并开具动火票后方能打开人孔，进罐前必需明火试验。
2
将加工好的堵板组对在堵孔的接管内端（组对前必须确认其接管与图纸相符），详细参见图纸。
3
焊接：
焊接工艺如下：
焊接工艺评定
焊条牌号
焊条直径
焊接电流
电弧电压
焊工位置
733WV--BV
J507
Ф3.2
90~130
22~24
D2--24
Ф4
160~180
24~26
4检验：
焊接完毕24小时后进行着色检测，JB4730—94
I级合格。
5试压：
用试压盲板加垫片将堵管法兰盲死，进行致密性试验，试验压力：
PT=2.21Mpa；
PT=0.68MPa；
PT=0.38MPa;
PT=1MPa.。
6封孔：
试压合格后，卸下试压法兰，换上正式盲板（不加垫片）把紧螺栓。
7施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动火。
3.1.2
管嘴更换法兰
根据图纸要求确定更换接管法兰，按图纸要求切割。
沿划线位置切割，并用φ100砂轮机和棒式砂轮机打磨坡口，坡口型式见下图。
组对接管与新法兰焊口，要求法兰面保持水平，允差1%Dg且＜3mm。
4
焊接按下列工艺
焊接电压
H08Mn2SiA
Ф2.5
18~20
W/D2--10/12
22~26
5
焊接接头进行100%射线检查，按JB4730—94标准II级合格。
6
焊接试压盲板如下图所示：
7
在接管法兰侧加试压盲板，对接管进行局部试压，气压试验压力：
位号U-FB103A、B、C，P=2.04Mpa。
8
试压合格后将接管内部盲板切除，先用碳弧气刨将角焊肉刨掉，然后用砂轮机打磨焊口，将盲板与接管分离，再将接管母材磨圆滑过度。
9
施工过程中不得在球壳母材及非施焊区动火
3.1.3
焊接要求
焊条：
按焊接工艺指导书上焊条型号领取焊条。
所用焊条必须有出厂合格证，焊条使用前按《压力容器质保手册》规定烘干、保温，且不得有药皮脱落现象。
压力容器施焊焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》规定考试合格。
并有相应的施焊位置。
焊接环境：
焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
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