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5.2原料储藏依据冷藏、冷冻库制度执行。

5.3选料:

选用新鲜、老嫩适宜、无黄叶、无伤痕、无烂斑、无虫眼、无异味的原料,使之符合菜肴质量标准。

5.4原料初加工:

5.4.1蔬菜初加工:

A:

按照各种原料不同的食用部位,采用不同的加工方法,去掉不能食用的部位。

叶菜类:

去掉老根、老叶、黄叶等(注:

去根时禁止用刀切)。

根茎类:

要削去或剥去表皮,切去根须,挖掉烂眼。

瓜果类:

刮削外皮,挖掉果心。

鲜豆类:

摘除豆荚上的筋络或剥去豆荚外壳。

花菜类:

摘掉外叶,去杆,撕去筋络。

食用菌类:

剪去老根,摘去其中杂质。

B:

洗涤:

将经过削剃、摘除、加工的原料放入水池中浸泡五分钟,进行洗涤,去掉泥土、虫卵、农药、污秽物质再用清水冲洗干净。

C:

合理放置:

洗涤后的原料放在能沥水的盛器内,码放整齐,以利于切配细加工.

5.4.2家禽的初加工:

家禽的宰杀,分档取料一般由专业工厂完成。

如因工作需要而购进的活禽按以下加工程序进行:

宰杀:

用左手将鸡双翼捏住,小指勾住鸡右腿,把鸡颈拧转以大拇指和食指,紧紧捏住颈骨后面的皮,右手在第一颈骨处拨去少许颈毛,露出颈皮,持刀割断气管和食管。

宰杀后用右手握住鸡头,使其朝下,鸡尾向上放血。

褪毛:

将宰杀后的家禽放在70-80摄氏度的热水中泡烫5分钟取出,从头开始褪毛。

开膛:

根据菜肴标准要求采取三种开膛方法:

腹开:

先将禽颈与椎骨之间开一刀,取出鸡嗉和气管,将禽腹朝上在肛门与肚皮之间开一条6厘米长的刀口,用手拨开。

手掌托住内脏轻轻拉出,随即洗净腹内血污备用。

腋开:

先按腹开方法取出鸡嗉、气管、食管,然后在右翅膀下开约6厘米长的刀口,用中指和食指取出内脏,用清水洗净腹中血污备用。

背开:

按腹开方法取出鸡嗉、食管、气管,在脊背处剖开,取出内脏,用清水洗净腹中血污备用。

D:

整理内脏:

将家禽的胗、肝、肠、油等清洗干净备用。

5.4.3家畜类的初加工:

家畜的宰杀由专业工厂完成,这里讲的初加工则是对蹄、肠、肚、腰的加工。

猪蹄的加工:

将买回来的猪蹄用清水清洗干净,用刀割去蹄叉残留残毛备用。

将肠肚先加适量的盐、醋反复搓洗,再用清水冲洗干净备用。

猪腰的加工:

将腰一剖为二,去掉腰臊,清洗干净备用。

5.4.4冷冻肉禽类原料的初加工:

将冷冻的原料放化肉池中解冻。

除去杂质、污秽物用清水清洗干净备用。

5.4.5鱼类水产的初加工:

(1)鱼类初加工:

刮鳞:

将鱼平放,左手按住鱼头,右手持刮鳞用具,从尾部依次向头部倒刮去鳞。

用左手搬开鳃盖,右手抠去鳃。

在肛门至胸鳍之间剖开,取出内脏,刮去鱼肚内的黑膜,清洗干净备用。

(2)虾的初加工:

用剪刀剪去虾爪、虾枪、须,挑去虾线,清洗干净备用。

大虾剥去外壳,根据需要可留虾尾,摘去沙线,洗净备用。

5.4.6干货涨发(水发):

木耳:

将木耳直接放在冷水中浸泡,发透。

摘去根部及杂质,再用清水洗净浸泡备用(木耳忌用热水发)。

香菇:

将香菇放入开水中浸泡30-40分钟,捞出摘去根,要用清水按顺时针方向搅动,清洗干净泡回原汁中备用。

粉条:

系淀粉加工而成的干制品,发料时用开水浸泡至软即可使用。

5.4.5刀工处理:

参见原料成形标准(4页、5页)

6.菜肴配制:

将经过刀工处理的各种原料按照菜肴标准进行配制(参见6页---8页菜肴的配料标准)。

菜肴加工作业指导书

控制菜肴质量提供合格产品。

2.适用范围:

适用于本公司菜肴加工过程中各个环节的控制。

3.1生产主管的职责:

生产主管全面负责菜肴质量,进行督导和抽查;

组织和策划厨房的工作,监督食品的制备,按规定的成本生产优质产品,满足客人的要求,负责对厨房的环境和生产过程的安全检查;

对厨房的工作负全部责任。

3.2领班职责:

领班负责本组全面管理工作;

督促、检查、指导本组工作;

对生产主管负责。

3.3厨师职责:

厨师负责菜肴的加工烹制;

对自己的任务负全部责任。

3.4厨师副手职责:

厨师副手负责做好厨师的协助工作,对厨师负责。

4.工作流程图

4.1初步熟处理:

4.1.1抄水:

就是把经过初步加工的原料,放入沸水锅中略加热成半熟或刚熟的半成品,以备进一步切配或烹制菜肴。

A.冷水锅工艺流程<动物类原料、腌制原料>

洗去表面血污、杂质按原料分类操作(动物类、腌制品)

注意刚沸时撇尽浮沫使其受热均匀用中火或旺火

用清水或温水洗涤干净

B.沸水锅的工艺流程<蔬果类原料>

洗去污渍、杂质按原料分类操作水量要宽,水沸后下料,

撇尽浮沫使各部分受热均匀用旺火

捞出后用清水迅速制晾

注:

操作要领:

1.蔬菜类原料抄水时,必须做到沸水下锅,水量要宽、火要旺,抄水时间要短,才能保持蔬菜原有色泽,质感和鲜味,捞出后迅速用水冲凉。

2.畜、禽类原料,抄水前必须洗净,沸水抄一下即可捞出,不能过长抄水,以免损失原料鲜味。

4.1.2水煮:

在凉伴菜肴中用途广泛,在热菜烹调中,以有不少菜肴需先水煮后烹制。

水煮工艺流程:

先须抄水或直接清洗干净一次性掺足水量,刚淹没原料

视原料老嫩、菜肴需要先用旺火煮沸后用中火保持微沸并撇尽浮沫

原汤浸泡或用纱布盖着

1.掌握好水量,并一次掺足,不要中途加凉水,以免使原料受热不均匀而影响原料水煮质量。

2.控制好火力的大小,应保持汤面微沸不腾为好,以保持原料的鲜美和滋润度。

4.1.3走红:

就是将一些超过水的原料进行上色的一种熟处理方法。

<适用于烧、蒸、焖、煨等>

走红工艺流程:

加热

洗净油锅

放入油

放入原料

揩干水份色拉油旺火加热至六-七成热

控制好呈色效果,防止焦色、花色斑指经揩干水汽涂抹上酱油或饴糖原料

1.过油走红涂在原料表面的酱油,饴糖涂抹时一定要均匀,这样油炸后颜色才会鲜艳一致。

否则会呈黑色或深浅不一。

2.过油走红的油温应掌握在五至六成热油锅内,才会上色均匀。

4.1.4过油:

它是以油为传热介质,将已加工成形的原料,在油锅内加热至熟或炸至成半成品的熟处理方法。

4.1.4.1油温的识别<感观识别>

A.温油锅:

三至四成热,指油温在60-100℃之间,无青烟,油面上有泡沫,无响声,适用于‘溜’或干料涨发等,有保鲜嫩和除水份的作用。

B.热油锅:

五至六成热,指油温在110-160℃之间,有少量青烟从四周向锅中翻动,油面上泡沫基本消失,搅动时微有响声;

适用于‘炒、炝、炸’有酥皮增香,不易碎烂的作用。

C.旺油锅:

七至八成热,指油温在170-220℃之间,冒青烟,油面似平静,搅动时有炸响声。

适用于‘爆’,重油炸或炸鱼等。

有脆皮和凝结原料表面,不易碎烂的作用。

4.1.4.2过油工艺流程:

揩干水份根据原料数量加油根据不同的菜肴要求掌握油温

沥干油装入器皿抖散下锅

原料挂糊下锅

1.走油时锅内油量要多,要淹没原料,让原料能自由翻动,使其受热均匀。

2.需要外酥内嫩的原料,过油时应该‘复炸’,以达到表皮酥脆,里面质嫩的效果。

3.需要酥脆的原料,要用温油锅浸炸。

4.有皮的原料下锅时应当皮朝下。

5.注意锅中的油爆声,待爆声微小时将原料推动、翻身。

使其受热均匀。

4.1.5汽蒸:

锅内水加足,旺火加热至水沸汽冲按顺序放入原料控制成熟程度

以蒸气为传热介质,将以加工整理的原料,入龙蒸制成半成品的熟处理。

汽蒸的工艺流程:

操作关键

1.旺火沸水长时间蒸制要求火力大、水量够、蒸气足才能保证蒸制的半成品原料质量。

2.蒸制时间的长短,视原料性质而定。

如果火候不到,则老韧难咀嚼,逝去风味。

4.2.上浆挂糊

A.上浆.就是根据烹调要求对切配好的原料进行腌制,从而保持原料水份和鲜味、原料饱满。

具体方法参见<调味标准.QKL-GL-05>。

B.挂糊:

根据烹调要求将经调味品腌渍或初步熟处理的原料挂糊炸,使成品色泽金黄,外酥脆且鲜嫩。

4.3.烹调制作

指把经过初步加工和切配后的半成品原料,通过加热和调味,制成各种不同风味的菜肴(具体操作方法参见本标准的菜肴制作标准)。

3.4勾芡

用水把淀粉稀释成粉浆,在菜肴将进成熟或成熟装盘后,将粉浆淋入锅中使粉浆汁附着原料的一种方法。

A.烹芡:

爆炒菜中,菜肴即将成熟时,将调味汁倒入锅内翻炒均匀,见淀粉糊化,芡以包住原料时即可出锅,适用于烹、炒、爆。

B.淋芡:

菜肴即将成熟时,将芡汁缓缓淋入锅中,边淋边搅动,淋完芡汁再轻轻推使芡汁分布均匀,见芡汁糊化即可出锅。

适用于一般烧、扒、烩等。

C.沾裹法:

即将调味品、淀粉汁和水一起下锅加热至汤浓沾时,将过油或炸过原料迅速下锅翻转,使芡汁均匀地沾裹住原料即可。

操作要领

A.勾芡时机适当,在菜肴即将成熟的时候进行,见芡汁糊化即可出锅。

B.调准复合味后再勾芡。

4.5.出锅装盒.

将加工成熟的菜盛装在盆或不锈钢保温桶中。

5.成品检验:

A.厨师长明查。

即不定时,每天进行检查,并做好检查记录;

B.检查要求:

菜肴卫生、形状、色泽、口味、菜量是否符合标准。

米饭加工作业指导书

1.目的

确保米饭的质量,向顾客提供合格产品。

适用于本公司米饭生产过程中各个环节的控制。

3.职责

3.1生产主管

生产主管负责进行督导和抽查食品的生产,生产优质产品,满足客人的要求。

3.2领班职责

领班负责本组的全面管理工作,督导、检查、指导本组工作;

3.3厨工职责

负责对米饭的加工生产;

4.工作流程

选料-烧水-淘洗-装屉-上屉蒸-出屉装桶-清洁卫生

天津快客利餐饮管理服务有限公司管理文件

编号:

QKL-GL-06

标题:

版号:

A

修改号:

页码:

第2页共3页

4.1选料

将米倒在检米的筛子上,检去米中的砂石,黑米头及其它异物,将检过的米装入米袋中备用。

4.2烧水

将蒸箱门打开,加满水,合上电闸烧水,并利用烧水过程中的时间进行淘米。

4.3淘洗

将米放不锈钢桶中装2/5满,加入水用铁铲进行淘洗,每桶淘洗三次,以淘米的水清澈为度。

4.4装屉

A.每屉装湿米两满水舀子(约干米5斤,)加水6斤(两水舀子)注:

水舀子直径16㎝。

B.浸泡过的米,可食量减少加水。

4.5上屉蒸

A.蒸箱的水不开禁止关蒸箱的门。

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B.蒸箱中米饭屉不满可适当减少蒸饭时间;

1---6屉蒸30分钟;

7---8屉蒸35分钟;

9---13屉蒸45分钟;

蒸饭时间从关上蒸箱门开始计算。

C.饭蒸熟后,关闭电闸,10分钟后再开箱取饭。

4.6出屉装桶

打开蒸箱,左手拿屉,右手拿饭板,在左手拿屉处横着划一下,将米饭倒入桶里,并用饭板将屉里的米饭刮干净。

4.7清洁卫生

下午蒸饭结束后,必须将蒸箱里的蒸饭水抽放净,以防止水垢的产生;

其它卫生操作按店堂卫生标准进行。

5.米饭计算

A.每餐每人按3两生米进行生产备料。

B.蒸箱的每道蒸箱门可供200-210人就餐。

C.每屉可装盒17份,装桶可装25-30份。

6.质量标准

米饭松软适度,晶莹洁白,不发干不发硬不结团,不成沱发稀。

清洗消毒作业指导书

使食(炊)用具的卫生达到合格标准,确保每位顾客的身体健康。

适用于本公司内部食(炊)具的清洗、消毒控制。

3.1餐具清洗组的工作由领班安排指挥,由生产主管负责监督检查。

3.2清洗组员工负责公司餐具,用具清洁卫生工作。

(1)顾客就餐餐具的清洗;

(2)生产厨房所用餐具、用具的清洗;

(3)其它用具的清洗。

3.3所有清洗卫生工作应做到:

(1)保持工作场所的清洁卫生;

(2)按规定的操作程序工作,保证洗涤质量;

(3)正确使用各种清洗剂和化学药剂;

(4)及时清洗餐具,避免餐具积压;

(5)如泔水清运员没来时,负责每天泔水、垃圾的清运工作。

(6)完成上级布置的其它工作。

4.定义

用具:

指生产过程中所使用的盆、勺、罐等;

5.工作程序

冲洗

分类摆放

清洁现场卫生

5.1刮残渣

用炊刮将食(炊)具里的残剩食物刮到泔水桶里。

5.2清洗

将刮去食物残渣的食(炊)具浸泡在水池里<水:

洗涤剂是1:

100>洗刷干净。

5.3冲洗

将洗刷过的食(炊)具放清水池中冲洗干净洗涤剂泡沫和杂物。

5.4消毒(根据不同的条件选用下列清毒方法)

5.4.1热力消毒法<适用于餐具消毒>

A煮沸消毒:

將洗好的餐具放入铁筐内,在温度保持在100℃的水中煮沸10分钟-15分钟。

B蒸气消毒:

将洗涤好的食(炊)具放入蒸气柜内,温度保持100℃,蒸气消毒时间15分钟-20分钟。

C红外线消毒:

将洗涤好的食(炊)具码放入消毒筐内,放消毒柜中,温度保持100℃,消毒时间15分钟-20分钟。

D紫外线消毒:

适用于各操作间的环境消毒,在下班前打紫外线开关,杀菌时间30分钟。

5.4.2药物消毒(此方法适用于大件的食(炊)具消毒)

把冲洗干净的食(炊)具分类码放消毒池中进行消毒,餐具要全部浸泡在消毒中,

餐具离水面2公斤,消毒时间5分钟-8分钟;

(注:

消毒液与水的比例5‰)。

5.5冲洗(使用药物消毒使用该环节)

将消毒完毕的餐具放清水中冲洗干净消毒液。

5.6分类摆放

A将冲洗干净的食(炊)具整齐码放在指定柜中用布帘子挡上封闭,随时保证各部门取用。

B暂时不用的餐具在使用时重新消毒。

5.7清洁现场卫生

A.所有工作完毕后,彻底打扫工作场地卫生(地沟、消毒柜、洗刷池、消毒池、窗户玻璃、地面),做好清洁工作。

<参见洗刷组卫生检查标准>。

B.将泔水桶里的泔水清运到指定地点。

A食(炊)具无污迹,无油腻,无残渣,无破损。

B环境卫生要求:

无废弃物、无油垢、无异常气味等。

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