市政道路工程安全保证措施Word下载.docx

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用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管道的架子必须牢固。

输送前必须试送，检修时必须卸压。

不在混凝土土养护池边上站立或行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

使用震捣棒时穿胶鞋，湿手不能接触开关，电源线不能有破皮漏电。

4）钢筋工安全操作规程

钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要牢固，照明灯具必须加网罩。

拉直钢筋、卡头要牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠并缓慢松解，不得一次松开。

展开盘圆钢筋要一头卡，防止回弹，切断时要先用脚紧。

切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除短头和杂物，在钢筋摆动范围内和口附近，非操作人员不能停留。

切断器两侧应有防护挡板，要换刀片时，必须停机。

13.4.4认真执行安全检查制度

要保证安全检查制度的落实。

规定检查日期、落实检查人员。

对检查中发现的安全问题，立即制定整改措施，定人限期进行整改。

13.4.5施工项目安全技术措施

1、各分项工程开工前编制安全施工组织设计。

施工现场做到井然有序。

做好防火、防塌、防雨等安全工作。

2、施工现场除设置安全宣传标语牌外。

深槽等危险部位要有安全警示标志。

3、现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防器材并掌握消防设备的使用方法。

4、深槽施工做好沟槽临边防护及安全用电，沟槽两侧设密布网；

上下沟槽的梯子要牢固。

5、施工人员要掌握本工种的安全操作要领，上岗前禁止饮酒，进入施工现场必须戴安全帽，正确使用劳保用品。

13.4.6施工现场及生活区用电

1、严格执行标准安全用电规范，施工现场必须采取三相五线的供电系统，做到三级控制、二级保护、做到一机、一闸、一漏，要使用标准、合格闸箱，确保安全用电，经常检查消除隐患，出现问题及时整改。

2、定期对线路闸箱、设备进行检测，并做好记录。

3、施工现场线路及生活区用电，非专业人员不准私接乱接。

4、电焊工操作时应有防护面罩、电焊手套，防止安全事故发生。

5、宿舍内用电由专业电工完成，不允许工人私接乱拉，不允许使用热的快等物品，以保证人员安全。

6、室内照明灯具使用由专职电工管理，并单独穿管敷设，杜绝私接乱拉。

13.4.7施工机械设备

各种机械设备符合安全技术要求，安全防护设施和劳动保护器具要完好有效，各种作业还要有明显划分，保持安全距离。

吊车等施工设备移动时，要密切注意周围线杆及空中的电线，必须设专人看护。

移动式机械作业时楔紧车轮。

固定式机械有可靠的基础。

1、机具安全防护

1）大型施工机械的安全防护

（1）装载机的安全防护

装载机要定期检查各液压油缸是否漏油，如发现漏油应立即组织维修，尤其是变角器部位应定期维护，防止转向失灵发生危险。

车辆的反光镜应保证完好，以保证倒车安全。

将起重臂升起进行维护、润滑时，必须使用立柱将大臂支撑稳固，同时严禁用铲斗做支撑提升地盘进行设备维修。

在沟槽边缘卸料时应设专人进行指挥，装载机前轮与沟槽边缘应保持2m的安全距离，并放置挡木。

作业区域内积水，车辆涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内部的水分。

（2）挖掘机的安全防护

挖掘机履带及各转向几件应定期加注黄油维护，液压油缸定期检查漏油情况，发现漏油及时组织维修。

在挖槽时应按照安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，挖掘机履带应与沟槽边缘保持1.5m的安全距离。

在使用挖掘机拆除建筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有倒塌的空间。

（3）压路机、平地机的安全防护

压路机上的洒水和清理刮板装置必须保证完好，不得在行进中使用人工给钢轴进行清理，防止人员摔倒发生危险。

图13.4-1压路机

压路机、平地机上要安装倒车提示音装置并保证原车配备的倒车后视镜完好有效，提醒施工配合人员注意防止倒车时发生碾压事故。

压路机、平地机上应预备停车掩车用的三角垫木，并保证停车驻车装置有效，保证停车不发生溜车事故。

（4）发电机的安全防护

现场使用的临时发电机应设置固定的防雨棚，保证雨季的安全用电要求，距离操作人员及周边群众距离过近的要设置防噪音装置。

发电机设备外壳必须做好重复接地保护线路。

发电机动力部分散热风扇必须安装防护罩，防止扇叶飞出伤人。

（5）轮式起重吊车

要定期检查轮式吊车液压起重部件及液压支腿的漏油情况，发现漏油立即组织维修。

要随车配备支腿用枕木，在松软地质施工场所一定要使用枕木增加地基承载面，保证支腿稳定。

原车的起重力矩限位器和起重高度限位器一定要保证良好有效，钩头保险装置要求完好有效。

2）小型机具的安全防护

（1）中小型机械应符合下列规定：

各种施工机具运到施工现场，必须经检查验收确认符合要求挂合格证后，方可使用。

所有用电设备的金属外壳、基座除必须与PE线连接外，且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护器。

对产生振动的设备其金属基座、外壳与PE线的连接点不得少于两处。

每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，必须实行“一机一闸”并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。

图13.4-2钢筋切断机

各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。

作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。

机械运转中不得进行维护保养。

（2）手持式电动工具符合下列规定：

空气湿度小于75%的一般场所可选用Ⅰ类或Ⅱ类手持电动工具。

若采用Ⅰ类手持式电动工具，必须将其金属外壳与PE线连接，操作人员应穿戴绝缘用品。

手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。

（3）移动式电动机械应符合下列规定：

移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。

使用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

（4）电焊机的安全防护

电焊机必须有完整的防护外壳，一、二次接线柱应有保护罩。

现场使用的电焊机应设置可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

应注意初次级线。

不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分。

焊接时，焊接和配合人员必须采取防触电，高空坠落和火灾等事故的安全措施。

高空焊接、切割或临边操作时，必须挂好安全带，下方采取防火措施，并有专人监护。

接地线不得接在管道和建筑物金属构件上，接地电阻不大于4欧姆。

雨天不得露天焊接，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘胶鞋。

作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好配电箱，消除焊料余热后，方可离开。

（5）钢筋弯曲机及伸直机的安全防护措施

设备应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格后进场。

按照电气的规定，设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器（30mAXO.ls）

明露的机械传动部位应有牢固、适用的防护罩，防止物料带入，保障作业人员的安全。

设备金属外壳与PE线的连接点不少于两处。

（6）气焊设备的安全防护措施

a.氧气瓶符合下列规定：

氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。

场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。

图13.4-3氧气瓶

严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。

氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压。

夏季应防止爆晒，冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻，严禁用火焰烘烤。

b.乙炔瓶符合下列规定：

气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。

乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。

乙炔瓶的环境温度不得超过40º

C，夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。

c.胶管符合下列规定：

气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）。

胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。

操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。

d.气焊设备安全装置符合下列规定：

氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。

工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。

图13.4-4压力表

乙炔瓶必须安装回火防止器。

当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；

当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。

当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位；

属于泄压模式应更换膜片。

2、车辆司机安全技术操作规程

1）严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。

2）发动前将变速杆放到空挡位置，并拉紧手刹车。

3）发动后检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后。

方可鸣号起步。

4）汽车涉水和通过漫水桥时，事先查明行车路线，并需有人引车；

如水深超过排气管时，不得强行通过；

严禁熄火。

5）在坡道上被迫熄火停车，拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。

6）车辆通过泥泞路面时，保持低速行驶，不得急刹车。

7）在冰雪路面上行驶时，装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。

8）车辆陷入坑内，如用车牵引，有专人指挥，相互配合。

3、压路机安全操作规程

1）压路机开始工作前，要仔细检查机械状况，确保刹车制动和手制动安全可靠。

2）非本机械操作人员和非驾驶员不得进入操作室。

3）严禁酒后驾驶作业。

4）开始作业前，驾驶员要前后观察，确认无人员和障碍物后，才能开始作业。

5）正式碾压过程中，操作人员应注意观察机械前后人员，防止碰撞到人。

6）压路机停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。

在有坡度的地方停车时，前后轮必须垫三角木，防止机械滑动。

7）严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下维修。

8）碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在粘轮行走的后方，要注意压路机转向。

4、推土机操作规程

1）推土机驾驶员必须经过专门培训，经考试合格，由本单位主管部门发给操作证后，方可单独操作，专人专机使用和管理，非本机驾驶员严禁上机操作。

2）机车启动前，驾驶员必须检查燃油、润滑、冷却系统，不得有渗漏现象，冷却水足够，油位应正常。

3）检查电气系统、操作系统及工作装置，各部位必须处于良好的工作状态，必要时进行调整，检查各仪表是否正常。

4）除驾驶室之外机上其它地方禁止载人，行驶中任何人不能上下推土机，行驶时铲刀离地面40—50cm。

5）严禁在运转中或在斜坡上进行紧固，润滑保养和修理推土机。

6）工作中驾驶员需要离开机器时，必须将操作杆置于空挡位置，将推土机铲刀放下，并将机器制动，熄灭发动机方可离开。

7）若必须要在推土机下进行维修等作业，则首先应将推土机铲升到所需位置，先锁好分配器、锁好安全锁，并用垫块将推土机垫牢固后方可进行作业。

8）倒车时，特别注意石块或其它障碍物，防止碰到油底壳。

9）工作完毕熄灭前让发动机怠速5秒，熄灭后把变速杆置于空挡位置，把制动杆、安全锁杆置于锁好位置。

10）按规定对推土机进行例行保养。

5、平地机操作规程

1）平地机驾驶员必须经过专门培训，经考试合格由本单位主管部门发给操作证后，方可单独操作，专人专机使用和管理，非本机驾驶员严禁上机操作。

2）作业前先按通用操作规程的有关规定检查发电机，检查燃油箱，检查液压油、变速箱润滑油、蓄电池电压、灯光、警示灯、安全标志等是否正常。

3）检查液压制动器、制动器、行车制动、油门踏板、离合器踏板的工作是否正常，检查各仪表、灯光指示、喇叭等工作是否正常。

4）将刮刀等作业装置置于运输状态，检查是否完好，动作是否灵敏正常后，方可进行平地作业。

5）在作业过程中如遇报警信号灯闪亮或报警音鸣响时立即停止平地机作业，查明故障并予以排除后，方可继续进行作业。

6）行驶中把刮刀升高，并保持在平地机宽度内，确定转向时前轮不碰到刮刀。

7）在发电机处于高速运转状态下时，不得切换转入抵挡位，以免损坏变速器。

8）作业完毕平地机停放在平地上，变速器置于空挡位置，拉上行车制动，刮刀及附属装置降至地面，但不得向下施压。

关掉发动机，锁好操作室，方可离开。

9）按保修规程的规定，进行例行保养。

6、挖掘机安全技术操作规程

1）作业条件

（1）履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。

特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等处于制动位置并加保险固定。

每行走500~1000M对行走机构进行检查和润滑。

（2）挖掘机行走和作业场地如地面松软，垫以枕木或垫板。

（3）严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。

2）作业前检查和启动

（1）单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。

在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1m~1.5m的安全距离。

（2）启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压转动部件及电器装置等，确认齐全完好，方可启动。

3）作业中安全注意事项

（1）作业区内无人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。

（2）作业时，挖掘机保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。

（3）遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。

不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

（4）作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。

（5）装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。

在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

（6）作业时，铲斗升、降不得过猛。

下降时不得撞碰车架或履带。

（7）在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线路的安全距离应符合有关规定。

（8）操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

（9）行走时，主动轮在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。

上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空挡滑行。

4）轮胎式挖掘机还应遵守下列规定

（1）作业时，机械保持处于水平位置，制动住行走机构，并将支腿支好后，方可挖掘。

（2）移动时，先将挖掘装置置于行走位置，收回支腿。

（3）检查轮胎气压符合标准，并经常清除有损轮胎的异物。

5）液压挖掘机还应遵守下列规定

（1）采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机，作业前把两个悬挂油缸锁住。

（2）检查液压转动的臂杆、油管、液压缸、操作阀等无漏油现象。

（3）作业时，注意液压缸的伸缩极限位置，防止极限块被撞出。

（4）作业时，需制动时，将变速阀置于低速位置。

（5）作业时，如发现挖掘力突然变化，停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。

6）作业后安全注意事项

作业后，停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗落地。

使提升绳松紧适当，臂杆降到40度至50度位置。

7、装载机安全技术操作规程

（1）装载机不能在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。

（2）装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。

在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

2）作业前的检查和启动

作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。

（1）起步前，先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。

作业时，使用低速档。

用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。

严禁铲斗载人。

（2）装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。

（3）在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲臂平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。

（4）装料时，铲斗从正面插入，防止铲斗单边受力。

（5）往运输车辆上卸料时缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

（6）铲臂向上或向下动作到最大限度时，速将操纵杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发生噪音和引起故障。

（7）经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，立即停车检查。

待故障排除后，方可继续作业。

4）作业后安全注意事项

作业后，将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。

8、压路机安全操作规程

9、摊铺机安全操作规程

1）摊铺机工作前要检查机械有无故障，严禁机械在安全故障排除前，带病工作。

2）熨平板预热时控制热量，防止因局部过热变形。

加热过程中，必须有专人看管。

3）驾驶员作业时首先保证视野开阔，作业时无关人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅自离岗。

4）运料车向摊铺机卸料时，摊铺机与运料车要同步行进，防止互撞。

5）摊铺机换档必须在完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。

6）驾驶员驾驶摊铺机时要平稳，不得急剧转向。

弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。

7）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。

8）非专业人员禁止点燃烧器，不用时立即关闭燃气阀门。

10、同步碎石撒布车安全操作规程

1）撒布车司机必须有5年以上重型车辆安全驾驶经验，才能驾驶撒布车。

2）撒布车开始工作前汽车驾驶员和操作手必须先检查车辆性能是否良好，安全部件是否齐全有效。

3）操作人员桥上现场作业时必须戴安全帽、穿救生衣、戴防护手套。

4）沥青加热时必须由专业人员进行操作，导热油温度必须控制在其安全系数内。

5）车辆工作时由于沥青温度较高，身体部位严禁接触导热油管、沥青输送管。

6）撒布石料箱升起时，臂下严禁站人。

7）撒布车工作期间，现场不得使用明火。

11、轮式起重吊车安全操作规程

1）车辆在行驶时，必须严格执行汽车司机的安全技术操作规程。

2）必须将车辆停放在平整坚实的地面上，两侧的支腿必须全部打开，垫平稳牢，使车辆保持水平状态。

3）作业时必须有专人指挥，服从指挥，听清、看明指挥人员发出的指令，与指挥人员联系确认好，做好呼唤应答，严禁随意启动。

4）起吊前，必须鸣笛示警，吊卸时，注意观察了望，缓慢起钩、下落及回转。

5）作业前应先试吊，将重物吊离地面50－100毫米后检查制动器是否可靠，使钢丝绳受力均匀，确认正常后，方可吊运。

6）吊运物件时，钩头必须对准物件的重心。

7）严禁将钩头倒在被吊物件上，防止钩头钢丝绳脱槽。

8）同一作业现场的两台吊车共同作业时，两车必须保持足够的安全距离，每台车的起重量必须在规定范围内，统一指挥，统一操作，步调一致。

9）吊运物件时，如遇到起升制动器突然失灵，应立即发出信号，通知下面人员离开，并迅速将控制器反复动作（起落）、开动旋转选择安全地把吊物落下，不准自动降落。

10）起、落钩、旋转时不能启动太猛，合理使用，不开飞车。

11、不准利用极限停车。

不允许逆转停车，特殊情况下反转停车时，控制器只能放在反向第一级。

11）运行时，禁止大钩（或小钩）、回转同时开动，各种控制开关禁止突然反向搬动。

12）工作时，臂架、吊具、钢绳、重物等与输电线最小距离必须符合规定。

13）起吊拆卸设备时，必须待连接的两个部件完全脱离后方可起吊。

14）吊卸长、大物件时，物件两侧必须栓绑拖拉绳。

15）作业结束后必须将起重臂回收、回位，切断起重机构的动力，并关好门窗上锁。

16）做好吊车的润滑、清扫、清洁工作。

17）开车或起吊时，必须响铃发出信号，严格执行“十不吊”规定。

2、作业过程中，司机的手不准离开操作手柄，禁止司机擅自离开岗位。

3、禁止在有转动部位附近做检修及检查、清扫、加油等工作。

4、空载运行时，吊钩与地面距离必须保持2.5米以上。

5、吊起重物后，禁止从作业人员和设备上通过。

18）禁止将物件放在设备、工件等物体上，落物时，必须将物件放稳后，方可卸钩。

19）若重物还吊在空中，司机不准离开驾驶室，禁止在空中长时间停留。

8、吊车作业时，任何人发出停车信号，均要立即停车，吊车停止作业时吊钩上禁止悬挂重物，并将吊钩抬到接近极限位置。

20）风力超过六级以上及大雨、大雾等恶劣天气，禁止作业。

10、禁止吊运各种压力气瓶，特殊情况必须将压力气瓶放在专设的吊具内方可吊运。