陈召一矿矿井概况108Word文档格式.docx

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矿井保有资源储量482万吨，其中二1煤资源储量349万吨，一4煤层保有资源储量133万吨，设计生产能力15万吨/年，服务年限约为10年左右。

陈召一矿深部F20断层以西尚有储量1578万吨。

截止目前，陈召一矿基建技改工程已按初设完成了通风、提升、供电、－80m水平排水、运输、安全监测监控等系统及大部分地面生活设施和采区轨道下山、回风下山。

巷道总掘进长度为4614m，已完成3120m，占总工程量的68%。

矿井技改概算投资为8793.49万元。

剩余工程为采区－250m水平车场、采区变电所、泵房、水仓和首采工作面准备等1494m巷道。

我矿已于2011年8月22日通过集团公司兼并重组煤矿复工复产验收小组验收，达到复工条件。

二、矿井开采自然条件

本区内可采煤层为二1煤层和一4煤层，现分述如下：

1、二1煤层

赋存于山西组下部，上距大占砂岩（Sd）0～8.34m,平均3.79m,距香炭砂岩（Sd）17.31～28.57m,平均22.84m,距砂锅窑砂岩（SSh）61.53～79.80m,平均70.22m;

下距二1煤层底板砂岩（Se）5.28～25.56m,平均15.42m,距L8石灰岩11.30～18.08m,平均15.70m。

距L2石灰岩84.80～96.07m，平均93.00m,为本区主要可采煤层。

煤层埋深50～700m，底板标高为+150～-550m。

区内的钻孔和矿井采掘工程揭露该煤层，厚度为0.14～8.72m,平均2.92m,煤层结构简单，不含夹矸或偶含一层黑色泥岩夹矸。

煤质：

二1煤为黑色，深黑色，以亮煤为主，暗煤次之，为半亮～半暗型煤。

多为薄层状或块状，具玻璃光泽、性脆，内生裂隙发育；

暗煤多呈粉末状或块状，具暗淡光泽。

煤的视密度1.58～1.66t/m³

平均1.62t/m³

。

二1煤为中灰和低灰、低硫和特低硫、低磷、高热值之粉状无烟煤。

2、一4煤层

赋存于太原组中部，上距大占砂岩（Sd）63m，距香炭砂岩（Sd）平均81m，距砂锅窑砂岩（SSh）129m；

下距二1煤层底板砂岩（Se）44m，距L8石灰岩41m,距L2石灰岩35m，为本区主要可采煤层。

煤层埋深50～760m，底板标高为+150～-610m。

区内钻孔和矿井采掘工程揭露该煤层，厚度为0.57～4.56m，平均1.35m，煤层结构简单，普遍含一层夹矸。

煤层顶板为石灰岩或炭质泥岩，含大量植物叶化石；

底板为炭质泥岩或泥岩。

为层位稳定、结构简单、大部可开采的较稳定型中厚煤层。

一4煤为中灰和低灰、中高硫、高热值之粉状无烟煤，均可作为动力用煤和民用燃料。

三、地质构造

本区总体构造形态为地层走向北西～南东、倾向北东的单斜构造，倾角15～45°

平均25°

共发育有六条断层，均为高角度正断层，分别为其中西部边界断层（F1）和中部的F2断层，局部有小褶皱。

构造复杂程度属中等。

1、F1正断层（1号断层）

为本区西部边界断层，延伸方向为北东向，区内延伸长度为1.11km;

倾向南东、倾角60～70°

，东南盘下降、西北盘上升，落差为300m。

该断层由巷道工程揭露。

2、F2正断层

位于本区西部，延伸方向为近东向西，区内延伸长度为1.65km,倾向北，倾角60～70°

，北盘下降、南盘上升，落差为20～70m。

矿井二1煤层和一4煤层均揭露该断层，地表也有出露。

断层已基本控制。

四、水文地质

1、矿井主要含水层和隔水层

（1）矿区水文地质单位位置及边界

总体上矿区处在太行山东南麓的单斜构造，边界构造以北东、北东向断裂为主，西部的一号断层、东南部的青羊口断层及北部的太行山分水岭构成了一个“箕形”汇水盆地，水文地质上属陈召断陷汇水盆地。

核实区处在汇水盆地东北缘，属地下水的补给径流区。

（2）主要含水层

第三、四系砂、砾石（岩）含水层

该含水层以角度不整合覆盖于各时代地层之上，主要是由洪、坡积物组成，厚度0～91.00m，厚度变化主要受地形、地貌及现代流水堆积作用控制，其底部发育砂砾石（岩）1～4层，累计厚度0～53m，砾石层具自西向东，自南向北逐渐加厚的沉积特征，呈松散或胶结状，孔隙较发育，含孔隙潜水，接受降水直接补给。

据“河南省汲县无烟煤陈召煤田地质勘探报告”和“二号井补充勘探总结”资料，其出露泉水流量为0.281～1.959L/s,该含水层单位涌水量为2.85～504L/s.m，渗透系数为77.19～127.9m，水位埋深2.00～300.00m，水位标高为136.57～208.15m，水质为HCO3-Ca型淡水，导水性好，富水性较强，但其水位、水量动态不稳。

二1煤层顶板砂岩含水层

系指二1煤层以上60m范围内由1～4层中粗粒砂岩组成的含水层组，厚度2～40m，一般10～20m,砂岩裂隙发育，但多被方解石脉所充填，且与泥岩和砂质泥岩相间发育，补给条件差，导、富水性比较弱。

二1煤在开采中仅局部有淋水和顶板滴水现象。

说明该含水层富水性较弱，易于疏排，对二1煤层开采不会造成威胁。

该层为二1煤层顶板直接充水含水层。

据二号井补充勘探总结资料，该层段水位标高为+174.59m.

太原组上段灰岩含水层

太原组上段灰岩由L7～L9灰岩组成，其中L8灰岩较发育，层位稳定，厚度大，一般10～17m，岩性为深灰色含燧石带石灰岩，岩溶裂隙较发育，在山区出露地带可见0.1～0.3m的溶隙，呈近直立状发育。

邻近以往勘查中，钻孔钻该层位时，冲洗液消耗量明显增加或完全漏失，表明该含水层导/富水性较好，该层为一4煤层顶板间接充水含水层。

据二号井补充勘探总结资料，该层段初期水位标高为+157.31m，现阶段为60.44m.

一4煤层顶板灰岩含水层

为太原组下段L4灰岩，灰岩发育稳定，厚度15.00m左右，灰岩发育稳定，岩溶裂隙较发育，富水性强，西部辉县张村矿区矿井生产中，矿坑正常涌水量为240m³

/h,最大涌水量达400m³

/h，水量较大，不易疏排。

该层为一4煤层顶板直接充水含水层。

一4煤层底板含水层

一4煤层底板为太原组下段L1-3灰岩，厚度一般15m左右，发育较稳定，局部呈透镜体状发育，或相变为粉细粒砂岩或砂质泥岩。

底部具岩浆侵入，厚度2～144.47m,岩性为闪长玢岩。

该层段岩溶裂隙不甚发育，含/富水性较差。

奥陶系灰岩含水层

本矿供水揭露该层段厚度近300余米，岩性主要为浅灰色石灰岩或白云质灰岩，其岩溶裂隙发育，尤其在上部50m或在断裂破碎带附近，岩溶裂隙更是异常发育（局部受岩浆岩侵入充填），加之厚度大，埋藏相对较深，据本矿供水井资料，其涌水量为80～105m³

/h,水位标高为+100m左右，水温24～26º

C，水质为HCO3—Mg·

Ca或HCO3·

SO4—Ca·

Mg型水，水质良好，说明水源补给、径流条件较好，储水空间大、水压高，含水层导/富水性强。

为区内一4煤层底板直接或间接充水含水层，也为区域重要含水层。

（3）主要隔水层

二叠系碎屑岩段隔水层

主要为二叠系下石盒子组及山西组地层，厚度0～350m，岩性主要为泥岩、砂质泥岩、铝土质泥岩、粉细粒砂岩及闪长玢岩，其浅部残留厚度较小，顶部风化裂隙较发育，透水性中等，深部厚度较大，隔水性较强。

该层为第四系含水层与下部基岩含水层间相对隔水层，也是二1煤层顶板直接隔水层。

二1煤层底板隔水层

二1煤层底板至L7灰岩顶界之间的泥质碎屑岩段，据统计，厚度为20-50m，一般40m，岩性以泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩及闪长玢岩为主，局部夹炭质泥岩透镜体。

该层段分布连续，层位稳定，裂隙不发育，且多被岩浆岩细脉所充填，透水性差，隔水性能良好，正常情况下，可阻碍下部太原组上部灰岩段灰岩水充入矿坑。

太原组中段隔水层

由泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩及石灰岩透镜体及薄煤层组成。

厚度35m左右，层位稳定，其裂隙不发育，透水性差，强度中等，使阻隔太原组上、下段灰岩含水层间水力联系的良好隔水层。

本溪组隔水层

主要由铝土质泥岩组成，间夹黑色泥岩，厚度40～11m，一般大于20m，层位稳定，全区发育，受岩浆侵入影响，岩性致密坚硬，裂隙不发育，并被黄铁矿和方解石脉所充填，透水性差，正常情况下，隔水性能良好，是阻隔下部奥灰水与上部各含水层间水力联系的良好隔水层。

但在其沉积薄弱地带或受构造破坏时，将会弱化或失去隔水作用。

岩浆岩体隔水层

据1988年原焦作矿业学院编制提交的“陈召煤矿岩浆岩分布与四煤层关系以及岩浆岩综合利用可行性研究报告”，岩浆活动破坏了煤层的稳定性。

其实岩浆活动不仅破坏了煤层的稳定性，同时也改造了水文地质条件，破坏了含水层的稳定性和连续性。

本区岩浆活动主要沿断裂面、煤层及其底面侵入，形成岩墙和岩床，岩性多为致密中性闪长玢岩，导富水性弱，是良好的隔水岩体（层）。

五、矿井瓦斯、煤层自燃情况

陈召一矿瓦斯相对涌出量3.86m3/t，绝对涌出量0.67m3/min，为低瓦斯矿井。

二1煤和一4煤经检验煤自燃倾向等级分类为Ⅲ类（不易自燃）；

无煤尘爆炸性。

六、矿井各系统情况

1、主立井提升系统

井口标高+222.826m，井底标高-86.844m，井深309.67m，井筒直径3.2m，净断面8.024m2。

井筒内装备有38kg/m钢轨的罐道，提升方式为双钩提升，井筒内装备有一对2t非标箕斗。

矿井现有2JK2.5/20型绞车，电机功率260KW，为双滚筒绞车，直径为φ2.5m，滚筒宽度1.2m，最大静张力90KN，最大静张力差55KN，最大提升速度3.6m/s，担负全矿井原煤提升任务。

2、副立井提升系统

井口标高+222.826m，井底标高-87.244m，井深310.07m，井筒直径3.0m，净断面7.065m2。

井筒内装备方钢罐道，提升方式为单罐笼提升，井筒内装备1.0t单层单车非标罐笼，担负全矿井下料、提矸、下放设备及升降人员任务。

现有JK-2.5/20型绞车，电机功率400KW，为单滚筒绞车，直径为φ2.5m，滚筒宽度2.0m，最大静张力90KN，最大提升速度3.6m/s。

3、通风系统

矿井为中央并列式通风系统，主井进风，副井回风。

副井安装2台FBCDZ№16型扇风机，电机功率2×

75KW，风机风量28-62m3/s，风压702～2600Pa,目前2号风机为单级运行，满足矿井通风需要，1号通风机为备用风机。

矿井总进风量为1500m3/min，总回风量为1600m3/min，通风系统完善。

4、压风系统

地面安装2台LS25S-185KW型螺杆式空气压缩机，其中一台工作，一台备用，压风管采用焊接钢管。

压风管路由副井筒接入井下，通至各个用风地点，供风能力能够满足压风自救及生产需要。

5、运输系统

运输大巷和回风大巷均使用2台CTY5/6B型蓄电池式电机车，大巷道轨为24kg/m，运载设备是1吨标准矿车，轨道坡使用绞车提升设施。

所产煤炭经绞车提升至运输大巷，由电机车牵引矿车运到大巷翻机车硐室，然后由上仓斜巷皮带运输机运送到井底煤仓，最后由箕斗提至地面。

6、供电系统

地面变电所有两回路电源线路。

两趟6KV电源均引自35KV变电站作为主供电线路，线路长度为1.5km，主供电线路为LGJ-150mm2。

6KV变电所是矿井主变电所，担负矿井全部地面及井下用电。

变电所内装有15台XGN2-6高压开关柜，2套电容器无功功率补偿装置；

2台S9-800/6/0.4KV的低压变压器和14台GGD2固定低压开关柜，6KV母线、0.4KV母线均采用单母线分段的接线方式，变电所设防雷和保护接地装置。

设临时变电所，中央变电所为单母线分段结线，以6KV电压向中央水泵房供电，其他设备为660KV电压供电。

中央变电所装备12台PJG-6型高爆开关、8台KJE5-400（200）型低爆开关、两台KBSG-315变压器，全部为防爆型电气设备。

7、排水系统

井底-83m水平设中央水泵房，泵房内安装有3台MD280-65×

6型主排水泵，额定排水能力为280m3/h，额定扬程为390m。

电机型号YB2-4501-4，电机功率500KW，电压6KV，转速为1483r/min。

主排水管路共安装2趟，沿副斜井井筒敷设的排水管路φ245mm两趟，管路采用法兰连接。

井下-83m水平中央泵房的3台水泵共安装有两台SZ-1型真空泵，用作水泵的启动。

中央水仓2条，长度221m，其中：

外水仓136m、内水仓85m，水仓端面均为8.3m2，水仓总容量为1834.3m3，大于矿井8小时的正常涌水量，满足排水需要。

8、通讯系统

矿井安装一套SOC-8000型多功能程控交换机，生产调度与行政调度通讯合并使用。

地面办公室、绞车房、配电室、通风机房等处设置电话。

井下中央变电所、副井车房、配电房、抽风机房另设直通电话和中国移动G3无线通讯电话机。

对外通讯联络设外线电话并入当地通讯网络。

井下通讯沿主井井筒两侧各敷设一条矿用阻燃型通信电缆，并保证井下电话用户的通讯需要。

9、监测监控系统

矿井安设一套KJ101N型煤矿综合监控系统，满足矿井安全生产管理的需要。

该系统由地面中心站、地面及井下分站、传感器、电源箱、信号电缆组成。

监测监控系统的主干电缆经井口房避雷器由主井引至井下，电缆选用MHYBV-10×

2型矿用阻燃信号电缆，支线电缆选用MHYBV-5×

2型矿用阻燃信号电缆。

10、人员定位系统

矿井目前尚未安装人员定位系统，已到货，准备安装。

11、防尘、灭火和供水施救系统

地面建有容量200m3的水池，井下安装有供水管路，但部分管路较细，不符合有关要求，需更换完善，更换后能够满足安全生产需要。

地面清水池管路已全部延伸至工作面；

主要管路管径为φ100mm，支管路管径为φ50mm。

地面生活用水管路与下井管路相连接。