注浆施工组织设计范本Word下载.docx
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3.3劳动力组织计划
根据甲方对工期及工程质量的要求，项目部将选派具有多年相应施工经验的队伍承担本工程施工任务，并在进场前安排所有施工人员进行安全、治安、环保、卫生等方面的教育，以及有针对性的进行技术、质量和现场管理制度等方面的培训。
经项目部考核合格后，与相应人员签定劳务用工合同。
劳动力需求：
钢管加工、注浆管制作一4人水泥浆制备、注
浆一8人共计：
12人，工期紧张时可根据施工进度计划适当增加人数。
3.4物资供应计划
根据工程量及工期安排编制物资、材料供应计划，主要包括：
钢管及其连接接头、水泥、临建材料。
所有材料均应按照施工平面图的布置统一摆放，并对主要材料（如钢管、水泥等）用铭牌标示其产地、状态、生产日期、质检员等信息。
3.5施工进度计划根据
本工程的施工进度应紧随灌注桩的打桩施工进度，并根据甲方对施工进度的要求，相应调整机具及人员安排。
3.6施工现场平面布置
361施工区域的划分
本工程拟安排一个压力注浆专业作业队，施工区内要求做到满足市容、环卫的要求。
根据灌注桩施工顺序的先后，合理地划分各作业区的范围，要求便于施工的组织和管理，符合安全、消防、施工用水、施工用电等方面的要求，并保证各作业区间道路畅通。
362临设安排
根据施工现场的统一部署，合理地安排项目经理部的临时办公区、生活区、施工队临时宿舍、材料堆放场和材料加工场、厕所等，便于统一管理。
3.6.3临时供水管道铺设
施工用水水源根据甲方提供的水源位置合理地布置，施工时选取最
近的水源位置铺设供水管线。
364施工临时供电
根据投入机械设备用电功率，需供电功率240kW/d。
铺设电缆时，
根据灌注桩作业队配电箱的配置情况，合理选取配电箱接电。
如距离施工作业区太远，中间应设置自己的配电箱。
365临时施工道路
临时施工道路主要采用灌注桩施工作业铺设的临时道路。
四、施工准备
4.1施工技术准备
⑴编制施工方案：
施工前组织项目部技术人员、现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸，然后编制切实可行的施工方案。
⑵项目部组织方案编制人员、技术负责人、现场技术人员及施工人员召开会议，由技术负责人做详细的技术交底及总体施工计划介绍，并根据工程特点，对重点、关键部位提出科学、可行的技术攻关措施。
⑶项目部组织管理人员、技术人员学习有关技术规范、规程和质量验收标准。
⑷项目部技术人员及时编制材料供应计划，并提供给材料部门。
4.2施工用地准备
配合灌注桩施工单位做好施工用地的准备工作。
4.3修建施工、生活临时设施
按照施工平面布置图的要求，布置现场的生产、生活用地、钢管加工场地、钢管和水泥等材料的堆放场地。
4.4人员、设备、物资进场准备
根据施工进度计划的需要，有计划的组织进场，作好施工人员的进场教育、设备检修、材料合理堆放等工作。
4.5建立检测、试验组织体系
现场安排专职的质检员、试验员，在关键部位设置检验点，并配备必要的仪器设备，自检合格后方可通知监理工程师到现场检查验收，严把质量关，确保施工质量。
五、主要施工方法与工艺
5.1工艺流程
5.2施工方法及技术保证措施
521选择合理的注浆管结构
注浆管采用镀锌钢管，桩底注浆管为2根1英寸，每根管长度36.0m左右；
其结构分3部分：
端部花管、中部直管及上部带丝扣的接头等组成。
花管段侧壁一般按梅花状设置出浆小孔，孔径6〜7伽，孔间距5〜6cm。
522确保注浆管制作安装质量
安装注浆管时必须保证注浆管之间的对接，确保焊缝饱满、连续、密封良好；
在花管全长范围内必须首先用橡胶带围裹，以保证密封性良好，能够承受1MPa以上的静水压力，且能够抵抗砂石等硬质物的挂撞而不致使花管受损。
端部花管、注浆管连接完成后，每节或每段均应用具有一定压力（1MPa以上）的自来水灌水检验其密封性能是否能够满足要求，如存在漏
水情况应及时返工整改，以防止土体、地下水及桩身灌注料渗入管内堵塞管路。
523采用预压水疏通注浆管道
灌注桩桩身混凝土强度达到一定强度后应及时对注浆管管道实施预压水试验，以预先劈裂花管侧边的混凝土保护层和花管端部逆止阀层，打通注浆通道，这是保证注浆管能够成功设置的一项极其重要的措施。
对注浆管实施预压水的时间宜控制在混凝土浇筑成桩后3~7天内
进行。
桩侧后压浆实施预压水以控制在24h-48h之间进行。
以确定注浆初压力，并把细粒沉渣推至注浆范围之外。
5.2.4确保注浆量达到或超过设计要求
根据设计的相关要求，单桩水泥注入量不得小于1000kg。
在实际注浆作业过程中，确保注浆量达到或超过设计要求是提高单桩承载力的一项重要指标。
另外，注浆时注浆流量宜控制在30〜50L/min。
5.2.5合理调控注浆压力
注浆终止工作压力应根据土层性质、注浆点深度确定，注浆压力过大或过小均影响最终注浆质量，一般以压水试验疏通注浆管时的压力作为注浆的初压力，初压力的2〜3倍为注浆的终止压力。
现场根据试注浆的结果再对注浆终止工作压力作适当调整。
5.2.6合理调控浆液浓度
浆液的水灰比应根据土的饱和度、渗透性等因素综合确定，对于饱和土宜为0.5〜0.7,对于非饱和土宜为0.7〜0.9（松散碎石土、砂砾宜为0.5~0.6）;
低水灰比浆液宜掺入减水剂；
地下水处于流动状态时，应掺入速凝剂。
本工程拟采用PO42.5的普通硅酸盐水泥，试注浆时制备水灰比为
0.6:
1的水泥浆，根据试注浆的效果再对水灰比作相应调整，必要时可加
入粉煤灰或膨润土等。
在注浆管路疏通后，把采用设计配合比搅拌好的浆液一次注入。
527采取必要的闭浆措施
在注浆工作结束后，应在注浆管的端部采取机械闭浆措施，闭浆措施一般在24〜48小时后才能去除，这是因为地下承压水的影响，孔口压力一般在1〜1.2MPa。
注浆管端头封堵后，可以防止在注浆结束时由于突然卸载引起的地下水对浆液的来回激荡，造成水泥浆局部稀释，从而降低混凝土结石强度。
同时，注浆管中的浆液与通道中地下层压水的共同作用将形成一定的压力，这样更有利于提高混凝土结石强度。
5.2.8注浆作业过程中注意事项
注浆过程中，当发现注浆压力突然下降、流量突然增大时，应立即停止注浆，检查是否出现冒浆、跑浆等现象。
当确认发生冒浆或跑浆等情况时，应停止注浆，并采取封堵、减小注浆压力、加大注浆浆液浓度、间歇注浆（间歇时间宜为30〜60min）或浆液中掺加速凝剂等措施。
5.2.9注浆结束标准
为保证注浆后单桩承载力能够达到设计要求，应制定符合实际的注
浆结束标准。
一般满足下列条件之一时即可终止注浆：
1注浆压力达到要求的终止压力，并能够保持终止压力5〜10min,终止压力为初压力的2〜3倍；
2终止压力稳定条件下，注浆量达到或大于设计值；
3注浆总量已达到设计值的75%且注浆压力超过设计值。
5210注浆作业顺序、速率的有关规定
1注浆作业离成孔作业点的距离不宜小于8〜10m;
2桩底注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆；
3桩侧注浆应先与桩底注浆，而起注浆间隔时间不得小于2h
4对于桩群注浆宜先外围，后内部。
5.2.11注浆作业过程中注浆参数调整
后注浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施进行处理。
尤其是遇到特殊的地质条件时更应注意各项工艺参数的变化。
六、冬季施工措施
6.1现场冬施准备
1及时清理施工现场的污水、废浆，为机械设备搬运创造便利的条件，防止上冻、地滑，确保运输畅通。
2做好施工现场上水管道的出水口、消火栓及露天明水管道的保温工作。
3做好施工现场生活区及宿舍热源供应设施的安装与封闭工作。
4搅拌机棚做好防寒取暖措施。
5准备足够的保温材料和防冻液。
6.2机械设备要求
1现场各类机械在每日开工前必须用热水循环，不得直接使用。
2注浆设备、配电箱在停工后必须设专人负责管理。
清理管内存水时，可采用气吹、人工倒流等方式清理。
3有条件时，机械设备应室内存放，严禁明火烘烤冻结设备，以免造成机械设备的损坏
6.3材料要求
1水泥、外加剂等搭棚存放，四周用塑料围裹，防止受潮及雪后触雪侵蚀，影响质量。
2各种材料应分类存放，并用铭牌标示其主要信息。
6.4冬季施工技术要求
1钢管焊接时，接头严禁直接放置在冰雪上，防止影响焊接质量。
2水泥液的配制设专人负责，搅拌完成后应及时进行灌注。
6.5冬施安全措施
1施工场区所有易燃物品应专门堆放，做到符合防火规定，易燃物堆放区应设置消防设备。
2所有的消防栓应设明显标志，做好保温处理并保证消火栓的用水水源。
3严格执行用火申请制度，办公室、宿舍的取暖设备须有专人看护。
用煤炉取暖的办公室、宿舍要留有通风口，防止煤气中毒，生活区用水应采取保温措施。
七、质量保证措施与管理体系
7.1质量保证措施
1严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理。
2质量目标：
确保优质工程，合格率100%分项优良率85%以上
3现场设立质量监控领导小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理，执行质量包干责任制。
各项工序均设立专门的负责人，全面负责相应工序的质量，做到责任明确、落实到人。
4各工序验收执行三级质量管理制度，即施工负责人自检、下道工序上检、质量员把关三级管理。
验收合格后，填写隐蔽验收记录并签字，然后报请监理工程师验收签字。
5及时、准确、详细地作好各道工序的施工原始记录，以便随时发现问题，及时调整施工方案。
6对工程使用的钢管、水泥和外加剂等要按照施工规范要求进行质量检测，检测不合格的不准用于施工。
7设立专职人员进行试验工作，作好各种试验数据的记录和整理,以便及时发现问题、解决问题。
8保证施工全程中现场都有技术及质量人员跟班作业，操作人员至少两班作业。
9建立健全各种质量台帐、质量记录，并设专职资料员负责管理。
10定期组织学习，提高施工管理、技术人员的素质和质量意识。
迫建立ISO-9002质量体系领导小组，负责定期召开质量分析会，讨论近期施工过程中出现的质量问题及相应处理措施。
7.2质量保证体系
为确保本工程能够高质、高效地完成，拟成立以下的组织保证机构体系：
7.3质量验收及评定标准（见附表）
后注浆桩基工程质量检查和验收应符合有关规定:
1后注浆施工完成后应提供下列资料：
水泥材质检验报告、压力表检定证书、试注浆记录、设计工艺参数、后注浆作业记录、特殊情况处理记录；
2承载力检验应在后注浆20d后进行,浆液中掺加早强剂时可提前进行；
3对于注浆量等主要参数达不到设计值时，应根据工程具体情况采取相应措施。
7.4关键工序质量保证措施
1后压浆所采用的注浆管的材质必须符合设计要求，花管的制作和安放符合标准要求，保证密封性能良好
2注浆前必须预压水疏通注浆管道，以确定注浆初压力和打通注浆通道，保证注浆管设置成功。
3合理的控制注浆压力和水泥浆液的浓度，保证注浆的终止压力和注浆量大于设计要求的注浆量。
4进行详尽的后压浆施工记录，包括桩号、成桩时间、注浆管的密封性检查、水泥浆的配合比、注浆初压力和终止压力、注浆起始和终止时间、注浆量等。
八、技术资料管理措施
8.1资料管理设计的目的
编制技术资料管理设计的目的是为了提高施工技术资料的管理水平、加强技术资料收集和整理的及时性、推行技术资料标准化、规范化
和制度化，组织指导施工过程中的资料收集，实行技术资料目标管理8.2编制依据
1施工图纸
2天津市建委颁发工程技术资料管理规定
3国家的有关规范、规程及施工工艺标准
4施工组织设计
8.3编制数量及标准
831数量
1城建档案馆：
1套（原件）
2甲方：
2套（原件、复印件各1套）
3施工单位：
8.3.2标准
1根据天津建委相关规定进行收集。
2资料齐全、真实、字迹清楚。
3表格使用正确、填写格式符合要求。
4签字手续齐全，横竖向交圈。
5及时收集整理，分门别类装订成册。
8.4资料管理保证措施
1工程所有技术、试验、材料、生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集，在收集过程中互相配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决。
2施工技术资料必须随施工进度及时完成，工程竣工后其所需资料应同时汇集完整。
杜绝拖欠补做、涂改、伪造。
施工所需依据性资料如：
原材料试验资料、水泥浆配比单等施工使用前提供，经技术人员确认后方准使用。
3收集的资料要妥善保管，防止丢失或损坏。
4为了保证技术资料的收集与整理，要建立技术资料管理责任制和奖罚制度，各部门应明确责任，互相配合，积极主动地完成资料汇集、编写工作，防止相互推诿、扯皮，对在资料工作中玩忽职守、不负责任，造成资料短缺、丢失、损坏的，要按有关规定给予处罚。
5资料收集由技术人员和资料员共同进行，由主任工程师主持，每星期进行技术资料检查。
6所有资料的编写要字体整齐、规范，不写草字、简体字，要用签字笔书写，做到内容齐全、指标数据清楚、签字盖章清楚有效、日期吻合。
7所有资料要用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其他人员不准擅动，资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善造成资料丢失、破损、腐蚀等现象。
九、试验目标设计
本试验目标根据桩基技术规范和见证试验管理规定进行编制，水泥
的试验频率为200"
批•次。
十、文明施工与环境保护措施
10.1安全消防保卫措施
10.1.1安全措施
1建立安全生产责任制，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
2对职工加强安全生产、文明施工的教育，施工中确保不发生任何责任事故。
3施工队进场前要进行安全教育和交底。
与施工队签订安全协议书。
4施工人员进入现场要戴安全帽，冬季施工应戴手套作业。
5严格执行安全操作规程，不违章作业、不违章指挥，杜绝安全事故的发生。
6设立电工值班制度，非电工不得随意接电，电工应随时检查电路情况，排除隐患。
7机械维修、清理应在断电后清扫，并由电工拉闸上锁，清扫完后再通知电工通电，以避免人员伤亡。
8机械操作手、电气焊工、电工均应持证上岗，并严格执行安全操作规程。
10.1.2消防保卫措施
1建立健全消防保卫体系和制度，设专职或兼职人员负责。
2现场应有消防设施，摆放符合有关规定。
3施工现场禁止吸烟。
4仓库内易燃、易爆性油料和料具不能混放，并设置明显的标志。
5电气焊工必须持证上岗，作业时必须戴防护镜。
6氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处，施工时两瓶间距不能近于5m,距焊点的距离不能小于10m。
7施工现场采用围挡，并配备足够的警卫巡逻护场力量，防止材料丢失或被盗。
8现场的重点部位应加强巡逻。
贵重物品、易燃易爆物品、施工图纸、仪器设专人管理，建立相应的安全保卫制度和存放、领用制度。
9施工现场发生治安、保卫和火灾事故，应立即上报有关部门，并作好现场保护，积极配合公安、消防部门侦破。
10.2材料节约措施
1现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。
2加强材料管理，完善材料领用手续，力求做到工完料净。
3材料堆放本着“即不影响施工，又要方便施工”的原则，尽量
减少二次搬运。
4钢管下料应合理计算，避免一次下料过多，造成浪费。
5水泥、钢管等材料要堆放整齐，并有防雨雪、防潮、防火、防损等措施。
6加工注浆管时要严格控制注浆管长度，避免造成不必要浪费。
10.3文明现场管理措施
10.3.1安全防护措施
1施工前必须有安全技术交底。
2施工人员进入现场必须戴安全帽，配带相应专业的劳保用品。
3开工前，协同甲方对周围建筑及地下构筑物进行详细调查，做到心中有数，施工时注意观察，发现问题及时处理。
4注浆作业施工过程中，非操作人员不得随意靠近设备和现场。
5夜间施工现场做到有足够的照明度。
6施工现场高压线5.0m范围内，不得进行施工作业。
1032临时用电管理措施
1建立临时用电管理制度。
设电工值班室，有值班设备检测、验收、维修记录。
2施工生活用电必须由持证电工进行操作，无证人员不得私意操作。
3施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯电线。
4配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加锁。
5电力施工机具有可靠接零或接地措施。
6配电箱、开关箱设两级漏电保护措施。
1033机械安全
1机械设备制定安全管理措施。
2操作人员持证上岗。
3机械设备严禁带病工作，并经验收合格后方可使用。
4机械设备传动外露部分要有防护装置。
5机械设备电气控制箱齐全有效。
6注浆施工时非操作人员不得靠近。
10.3.4现场管理
1现场运输道路平整、畅通，有排水措施
2施工现场堆放料具与施工平面图相符。
3泥浆污水经泥浆沉淀后及时清运出场。
4施工场地不得随地大小便，施工垃圾须及时清理出施工现场。
1035料具管理
1各种料具分种类、规格码放整齐，并设置铭牌标识。
2材料保管：
存放材料的场地做硬化处理，下垫足够的高度，场地的四周要有排水措施，并有防雨雪、防潮、防火、防损措施。
3工人操作能做到活完、料净、脚下清，现场余料、包装回收及时，堆放整齐。
10.4环境卫生保护措施
10.4.1环境保护措施
1加强环保意识，对在施工人员入场前进行环保教育。
遵守各级有关的环保规定。
2健全组织管理系统，设专人负责环保工作的检查、监督和落实,发现问题及时处理。
3施工现场设置排水系统，生活区的生活垃圾须及时进行清理。
4水泥浆、污水须防止到处外溢，设置沉淀池，经沉淀后运走。
5现场施工注意粉尘、废气、废水、噪音污染，强噪音设备要搭建隔音棚，使噪音降到最低限度并严格控制施工时间。
6生活垃圾必须在规定的区域集中存放，随时运往消纳场进行消纳，施工垃圾做到清运及时，不在现场存放。
7施工道路，场区内地面应适当做硬化处理，及时清扫洒水，保
持施工环境整洁、美观。
1042环卫卫生管理措施
1施工现场的生活区整齐要纳入总体规划，落实专职管理人员和保洁员。
2生活区宿舍内清洁整齐，床铺上下整齐卫生。
3生活区周围不随意泼污水，倒污物。
生活垃圾按指定地点集中,及时清理。
4办公室保持窗明地净，办公用品摆放整齐有序。
5生活垃圾必须随时处理，运往垃圾站，保持场容整洁卫生。
6施工区、办公区、生活区要杜绝长流水和长明灯现象。
设备计划表
附表
序号
设备名称
规格
功率
数量
单位
1
注浆泵
320型
10kw
2
台
电焊机
35kw
3
套丝机
1kw
4
搅拌机
2kw
5
配电箱
6
升级会员 