焦化废水处理方案Word文档格式.docx
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2.1.5.3产管理
本方案水M及水质指标是按照正常生产及管理情况设讣，如果生产及管理经常
出现非正常情况而致使进入焦化废水处理站水质水M超过设il?
要求，将会对生化
系统调试及正常产生极为不利影响，使调试周期大大延长棋至难以达到排放标准。
因此，正常、稳定生产和严格管理是必须。
2.2废水水M、水质及排放标准
2.2.1设计水M
废水300m3/d（其中生产污水为240t,生活污水为60t）
设计处理能力：
15m3/h
2.2.2设计进水水质
CODcr:
挥发酚:
2500mg/L
NH3-N:
350mg/L2.2.3排放标准
200mg/L
《炼焦生产设讣技术规范》要求
250mg/L
挥发酚：
0.5mg/L
25mg/L
PH:
6-9
2.3处理工艺设计
焦化废水属高浓度有机有毒废水，极不易降解，故将部分生活污水纳入其中,
改善其污水水质，让污水能够便于生物降解，本工艺采用物化和生化处理工艺。
根据我公司多年对国内焦化废水处理工艺研究基础上，结合我公司在处理同类
型厂家实践经验，根据本工程废水特点，确定采用一种经济、高效、可靠、管理简便物化和生化处理工艺。
因焦化厂产生污水水温较高，故确定采用露天布置方式，
成套设备材质为碳钢结构，构筑物为钢筋混凝士结构。
根据上述设讣原则及设计水质水M和排放标准，本，程中考虑采用如下处理工
艺流程:
污泥
6/19
工艺说明
本工艺采用A2/0法，即厌氧一水解酸化一好氧。
预处理工艺采用破乳除油、铁
碳催化氧化和化学沉淀。
1、平流式除油池
平流式除油池除油率一般为60%~80%,粒彳至150Um以上油珠均可除去。
进水
出水
2、铁碳微电解催化氧化
电化学反应（催化微电解）处理技术是口前处理高浓度有机废水一种理想工艺。
它是
利用LAT系列规整型高效多元催化电化学氧化填料及酸套处理设备形成反应系统对废水进
行处理。
系统通水后电化学氧化填料自身产生0.9--1.7V电位差，在设备内会形成无数原
电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极放电形成对废水电化学处理，进而达到对废水
中有机物进行电化学降解LI。
在处理过程中产生新生态[H]、Fe2+等还能及废水中许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中有色物质发色基团或
助色基团，甚至断链，达到降解脱色作用；
生成Fe2+进一步氧化成Fe3+,它们水合物具有较强吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们絮凝能力远远高
于一般药剂水解得到氢氧化铁胶体，能大M吸附水中分散微小颗
粒，金属粒子及有机大分子。
3、厌氧工艺
废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）作用，将废
水中各种复杂有机物分解转化成中烷和二氧二碳等物质过程，敢称为厌氧消化。
及好氧过
程根本区别在于不以分子态氧作为受氢体，而以化合态
氧、碳、氮等为受氢体。
厌氧生物处理是一个复杂微生物化学过程，依靠三大主要类群细
菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产中烷细菌联合作用完成。
因而粗略地将厌氧消
化过程划分为三个连续阶段，即水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段和产中烷阶段。
第一阶段为水解酸化阶段。
复杂大分子、不溶性有机物先在细胞外酶作用下水解为小
分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醉类等。
这个阶段主要产生较高级脂肪酸。
碳水化合物、脂肪和蛋白质水解酸化过程分别为：
多糖（如纤维素）水解细，胞外醉一单糖-酸化产整细菌’A脂肪酸醇类低聚糖C02、件
脂肪肾细胞林氨基酸脂肪酸胺、XH>
CH;
、CQH'
S
▼一豚一多肽一二肽
茅于简单碳水化合物分解产酸作用，要比含氮有机物分解产氨作用迅速，故蛋白质分解在碳水化合物分解后产生。
含氮有机物分解产生NH3除了提供合成细胞物质氮源外，在水中部分电离，形成NH4HCO3,具有缓冲消化液PH值作用，故有时也把继碳水化合物分解后蛋口质分解产氨过程称为酸性减退期，反应为：
NH3NH+4+OH-+C02?
NH4HCO3
NH4HCO3+CH3COOH_CH3COONH4+H2O+CO2
第二阶段为产氢产乙酸阶段。
在产氢产乙酸细菌作下，第一阶段产生各种有机酸被分
解转化成乙酸和H2,在降解奇数碳素有机酸时还形成C02,如：
CH3CH2CH2CH2COOH+2H2O_CH3CH2COOH+CH3COOH+2H2
（戊酸）（丙酸）（乙酸）
CH3CH2COOH+2H2O_CH3COOH+3H2+CO2
（丙酸）（乙酸）
第三阶段为产中烷阶段。
产中烷细菌将乙酸、乙酸盐、C02和H2等转化为中烷。
此过
程山两组生理上不同产中烷菌完成，一组把氢和二氧化碳转化成中烷，
另一组从乙酸或乙酸盐脱竣产生中烷，前者约占总M1/3，后者约占2/3，反应为:
（占VS）
4H2+CO24ACH4+2H20
CH2COOH±
;
2CH4+2CO2
-（占？
/5）
CH3COONH4+H2OP匚CHd+NHdHCCh
从厌氧发醉产生沼气过程分析，它分为四个阶段：
缺氧阶段：
固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质，主要起作用
微生物为兼氧性缺氧菌，此阶段时间较短。
酸化阶段：
碳水化合物降解为脂肪酸，主要为醋酸、丙酸和丁酸，主要起作用微生
物为产酸菌，缺氧和酸化阶段进行得较快，难于将其绝对分开，一般统称为缺氧，这两个
阶段约为2-5ho
酸性衰退阶段：
有机酸和溶解含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和少MCO:
、N,、
CH*和比。
由于产氨细菌活动，使氨态氮浓度增加，氧化还原电位降低，PH值上升。
此阶
段副产物还有H:
S、耐口朵、粪臭素和硫醇，使厌氧发醉带有不良气味均在这一阶段。
中烷化阶段：
由于PH值升高，为中烷菌创造了适宜条件，中烷菌把有机酸转化为
沼气，此阶段时间较长约为15d左右。
4、水解酸化
水解（酸化）处理方法是一种介
于好氧和厌氧处理法之间方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。
水解
酸化工艺根据产中烷菌及水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短厌
氧处理笫一和第二阶段，即在大M水解细
菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解大分子物质转化为易生物降解小分子物质过程，从而改善废水可生
化性，为后续处理奠定良好基础。
水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行生物化学反应。
微生物通过释放胞外自山酶或连接在细胞外壁上固定酶来完成生物催化反应。
酸化是一类典型发醉过程，微生物代谢产物主要是各种有机酸。
从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程两个阶段，但不同工艺水解酸化处理LI不
同。
水解酸化-好氧生物处理工艺中水解H主要是将原有废水中非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解有机物转变为易生物降解有机物，提
高废水可生化性，以利于后续好氧处理。
考虑到后续好氧处理能耗问题，水解主要用于低
浓度难降解废水预处理。
混合厌氧消化工艺中水解酸化LI是为混合厌氧消化过程中烷发醉
提供底物。
而两相厌氧消化工艺中产酸相是将混合厌氧消化中产酸相和产中烷相分开，以
创造各自最佳环境。
5、接触氧化池
生物接触氧化也是由大M细菌原生物组成细菌生长在曝气池内，细菌为好氧菌，在充
氧惜况下，利用细菌来分解污水中有机物，污水中有机物通过细菌细胞壁被细胞吸收，固
体和胶体有机物山细胞分泌体外酶分解扣洛解性有机物，再渗入细菌细胞，细菌通过自身
生命活力，氧化还原合成过程，把有机物氧化成无机物，使碳氧化合物分解成二氧化碳和
水，氮化合物变成硝酸盐和水从而达到净化污水口。
生化池采用活性污泥法。
活性污泥培养训化，提供菌种宜接进行培养训化,并且利用
就近同类污水处理活性污泥接种，这样在水温15-25。
c之间，宜接培养训化10-15天即可。
大大提高了其处理能力。
其特点为：
⑴对冲击负荷有较强适应性。
因为普通活性污泥法曝气池在冲击负荷作用下,曝气时间缩短，活性污泥大M随水流出，使池内微生物浓度降低，因此抗冲击负荷能力小。
而接触氧化池具微生物大M地固定在填料上，形成浓度很高污泥床，污水冲击负荷对其影响小。
⑵污泥生成M小，不产生污泥膨胀危害，能够保证出水水质。
所谓“污泥膨胀”是指山
于污水水质或水M变化，引起活性污泥沉降性能变化，二沉池污泥面不断上升，造成污泥
流失，使曝气池内活性悬浮污泥浓度降低，从而破坏正常处理工艺。
这种现象多在普通话
性污泥法系统中产生，也是普通活性污泥法在日常
管理中最注重一个问题。
冲击负
综上分析，活性污泥法是一项先进技术、成熟污水处理方法，运行较为稳定，抗荷。
2.4工艺设计
1、调节池
功能：
调节水质水
外形尺寸：
10X6X2.8m
有效水深：
2.2m
结构：
地下钢栓
数i:
1座
辅助设备：
⑴曝气装置
数1套
材质：
ABS
⑵污水提升泵
数2台
型号：
50ZW-130
流i：
lom7h
扬程：
20m
功率：
2.2KW
3、）液位计
4、）流M计
数1台
ZJLD
破乳池
2000X1000X3300
数1座
地上钢栓
2.8m
（1）加药装置
数2套
Q235
（2）微孔曝气装置
PVC
3、除油池
8000X1000X3300
（1）除油装置
（2）油渣清理装置
4、铁碳催化氧化装置
C3000X2800
5、化学反应池
2000X1000X1500
PE
（2）搅拌装置
不锈钢
6、沉淀池
一体化设备
2000X1500X3300
⑴污泥泵
50GW15-12-1.1
流i:
12m
1.1KW
7、中间水池
7000X4500X3300
（1）液位计
（2）流M计
型口
号：
⑶污水提升泵
50WQ15-10-1.5
10m
1.5KW
8、厌氧池
设计水15m7h
Q235A
5000X9200mm
总停留时间：
12hr
（1）布水器
LYBS-60
（2）弹性填料
填料宜径：
（I）150mm
填料有效长高：
上2000mm下4000mm
填料支架：
"
16mm罗纹钢网架和角钢支架
9、水解酸化池
10000X4000X3300mm
2800mm
6hr
（1）弹性填料
150mm填料有效长高：
2000mm
10、接触氧化池
降解水中有机物。
设计水M:
1曲/h
数1座2段
外形尺寸:
（1）罗茨鼓风机
数M：
2台（1用1备）
风i:
7.04m3/min
风压：
3500mmH20
7.5kW
（2）曝气头
数40套
规格：
①215
（3）弹性填料
80m3
O150
PP+纤维
⑷填料支架
碳钢+防腐
11、沉淀池
聚凝沉降水中微小颗粒及絮体。
设计表面负荷：
1.0m3/m2/h
4000X4000X3300mm
停留时间：
2hr
（1）斜管填料
填料孔径：
33mm
数16m:
（2）污泥回流泵
1.lkw
数昂：
：
2台（一用一备）
12、集水池
6000X4000X3300mm
13、污泥浓缩池
（1）螺杆泵
过滤面积：
20m2
G40-1
10m3
60m
4KW
⑵板框压滤机
2.5主要构筑物及设备
表1主要构筑物一览表
序号
夕1称
规格型号
数量
备注
1
调节池
10000X6000X2800mm
地下钢磴结构
2
2000X1000X3300mm
地上钢磴结构
3
除油池
8000X1000X3300mm
地上钢妊结构
4
中间水池
7000X4500X3300mm
5
水解酸化池
6
接触氧化池
7
沉淀池
半地上钢碗结构
8
清水池
表2主要设备一览表
名称
规格
单位
曝气装置
套
液位计
污水泵
台
一用一备
流量计
搅拌装置
除油装用
除渣装置
9
铁碳微电解装置
化学反应池
反应器
10
加药装置
11
13
池体
14
污泥泵
15
16
17
煲
18
厌氧罐
罐体
20
布水装置
21
填料
120
22
填料支架
m
23
sm
80
24
25
风机
26
27
m3
28
29
整流筒
30
31
出水堰
32
斜管填料
m=
33
34
浓缩池
螺杆泵
35
板框压滤机
36
其他
匚艺管道
批
37
电气柜及材料
自动控制
38
设备支架
39
配件
2.6运行管理
本工程为专业污水处理工程，设让工作能力为300m3/d,人员编制1人。
2.6.1工作范围
污水处理系统需要人工协调或者人工管理才能实现其正常生产运行，主要表现在以下
儿个方面：
（1）工作间内各种设备、仪器和仪表信号监视，各种按钮启闭。
（2）现场关停各种设备。
（3）在污水处理站现场巡逻，视察各种设备、设施运行状况。
（4）设备、设施、管道、电气和仪表检修和管理。
（5）取样及化验分析。
2.6,2组织管理
组织管理主要措施有：
各生产岗位操作人员必须严格按照规程和生产条例进行操作，并认真执行生产岗位责
任制度。
认真制定每个生产工序、工段和主要设备技术操作及维护规程。
配备专业齐全管
理和操作人员，明确职责。
技术管理主要措施有：
对操作人员进行专门培训，经考核后才能上岗。
及时整理，定期汇总分析运行记录，建立、建全技术档案，为生产运行提供技术参数和设备工况资料，
并在此基础上总结改善，不断提高运行技术水平。
建立检修、保养制度，根据设备性能要
求，进行经常维护和定期检修工作，以提高设备完好率，延长使用专命。
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