春雨滨海度假村景观工程施工组织设计完整版Word文件下载.docx
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1、组织机构：
本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；
项目总工选派有较高技术管理水平，并有创优管理经验的工程技术人员任本项目总工程师。
根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行园林工程质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量获市园林绿化优质、现场达伊犁州文明安全工地的预定目标。
2、项目组织管理机构图
项目工程师
（二）施工技术准备
接到工程中标通知当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。
１、技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计
意图，做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（４）依据施工测量方案确定的平面控制网及高程控制网，作半永久性控制桩。
（５）做施工总平面布置报有关部门审批。
（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
２、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
３、现场管理准备工作：
（1）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（2）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（3）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
（三）施工机械设备投入
1、施工设备配置计划：
工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关，对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进机具以及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和园林绿化效果。
2、施工设备管理
（1）、现场院所需施工机械设备，由项目部根据工程规划列出机械使用计划，由公司有关部门统一提供，供现场使用。
（2）、施工机械设备根据需要，分期、分批进入现场。
（3）、机械设备进入现场后，均由专业人员随机进入现场安装调试，并由有关部门的专业人员对设备进行验收，验收合格后方可使用，并建立验收记录和档案。
（4）、依据机械设备使用说明书的有关规定，在设备投入使用前，编制“安全技术操作规程”、“运行（转）记录”和“例行检查记录”，并严格执行，确保施工设备的正常运行和发挥应有的效能。
（5）、施工设备实行三级控制，各种施工机械设备进入现场后，均由项目统一管理，建立施工机械管理台帐，并做到帐、物、卡一致。
（6）、并由项目经理牵头组织相关人员每月对现有设备运行情况进行检查。
并将检查整改情况记录在案。
3、主要施工机械设备表
施工机械设备配置表
序号
机械设备仪器名称
单位
数量
进场日期（年.月）
备注
1
挖掘机
台
2
铲车
3
推土机
4
自卸运输车
6
5
翻斗车
10
蛙式打夯机
7
碾压机
8
手推车
20
9
绿化浇水车
背包式喷雾机
15
11
高枝剪
把
12
喷药车
13
铁锹
500
14
平地机
吊车
16
17
18
4、施工机械设备的保证措施
选择施工机械设备必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理，建筑技术经济等因素，进行多方案比较，获得较好的综合经济效应，要着重进行以下三方面的控制：
（1）、机械设备的选型：
机械设备的选择应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用安全、操作和维修上方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特色，使其具有工程的适应性；
具有保证工程质量的可靠性；
具有使用操作的方便性和安全性。
（2）、机械设备的主要性能参数：
机械设备的主要性能参数是选择机械设备的依据，要满足施工需要和保证质量的要求。
（3）、机械设备的使用、操作要求：
应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。
操作人员必须严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，作好机械设备的保养、维修工作，提高设备的完好率，减少故障。
机械设备在使用中随时以“五好”标准予以检查控制。
即：
1）、完成任务好。
作到高效、优质、低耗、服务好。
2）、技术状况好。
要作到机械设备工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。
3）、使用好。
要认真执行以岗位责任制为主的各项制度，作到合理使用、正确操作和原始纪录齐全准确。
4）、保养好。
要认真执行保养规程，作到精心保养随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
5）、安全好。
要认真遵守分全操作规程和有关安全制度，作到安全生产无机械故障。
（四）劳动力安排计划及其保证措施
1、施工劳动力计划
（1）劳动力配置计划：
施工队伍是决定园林绿化工程最终效果的最关键因素，因此组织优秀队伍施工是第一因素。
优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证，因此配备足够的劳动力是本次园林绿化工程劳动力配置的的关键。
（2）加强园林绿化操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感，将本工程质量达到预定要求是本工程劳动力投入的重要手段。
（3）根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成，在项目劳动力配合上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”，以各工种责任，组织优质高效的施工，在施工过程中，针对工序、工程要求不同，合理安排施工队伍。
2、劳动力安排保证措施
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。
劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。
（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
（2）正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
（5）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
3、提高劳动生产率的措施
（1）开展科学研究，促进技术进步。
全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
提高管理水平，科学的组织生产。
（2）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
（3）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
四、分项工程施工方案
（一）、道路：
1、①素土夯实，密度大于93%②300厚级配碎石③300厚C30混凝土④沥青下封层⑤60厚粗粒式沥青混凝土⑥40厚中粒式沥青混凝土。
2、场地土方开挖
场地表面清除施工：
场地施工前将腐植土、草批、树根等不合格料清除干净，填方地段在清理完地表面后将其整平压实到规定的要求再进行填方作业。
3、场地放样：
场地开工前我单位先进行场地复测工作，其内容包括场地测量控制点网设置、场地各控制点填挖高程标注等，施工测量的精度按有管规程的要求进行。
表土清除采用人工辅助推土机一次性清理地面以下50cm以内草皮、根系、垃圾和表土等，采用装载机装自卸汽车外运至弃土场。
对于未完全拆净的现况建筑物残渣，采用挖掘机清挖至附近地面以下50cm以内高度，渣土外弃至弃土场。
表土清理完成后及时对场地断面复测，请监理验收，对于清表后场地范围内的墓穴、树坑等不适宜材料按监理要求清理挖掘至原状土质按要求回填。
4、场地挖方施工：
3.1场地挖方，采用挖掘机开挖，开挖时应分层自上而下开挖，并及时用推土机进行土方短距离进行土方运输，开挖顺序按：
施工放样→场地清理→挖机挖土→推土机运输到填方区。
多余的土方将采用挖掘机开挖装载机取土，自卸汽车运输到弃土场。
5、根据地形情况，薄层土方开挖用推土机下坡法推土，坚土和厚层用反铲挖掘机开挖，土质50m以内采用推土机直接推运，50m以上采用推土机集料，装载机配8-15t自卸车运输或挖掘机直接装车。
6、挖掘机开挖土方时，应严格控制掌握场地底标高，严禁挖掘机超挖而扰动土基，开挖时，应由挖掘机预留出至少20cm，最后由人工清挖至场地底标高。
7、土方开挖时要对不同土质分段开挖，可作填料的好土，含水量合适时，随挖随填，并立即碾压；
对于水分过多者，在场地上晾晒，使水分接近最佳含水量时再进行摊铺、碾压。
对不能作填料的挖方应运弃，废土的运弃堆放应严格按经审核批准的弃土场，并进行整平压实，必要时尚需做好防护工作，以免污染环境。
当发生合格土与不合格土混杂时，宁肯当不合格土废弃，决不能用不符合规范要求的填料填筑场地，以保证场地填筑质量。
8、根据本工程现场资料，本工程场地挖方较为集中，场地土方开挖将采用挖掘机开挖后推土机直接进行运输，土方到达填方区后用平地机进行初平。
9、场地填方施工方法
①场地填方施工程序为：
施工放样→清场→填前处理→运料→摊铺→插杆挂线找平→洒水（或晾晒）→机械压实→取样试验→分层验收；
②场地填筑前，应清除场地表面的树木，树根，杂草等，若场地表面有积水，还必须排尽表面积水后方可进行填筑工作；
另外、填筑前还必须做好测量放线工作，经核对水准标高，桩位和断面无误后，方可进行土方回填。
③场地填筑采用水平分层填筑法施工。
即分成水平层次逐层向上填筑,每层填筑完成时应将其顶部作成2%的单向横坡，以利于排水。
如原地面不平，应由低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后，再填上层。
分层最大松铺厚度不应超过30cm，场地填料应控制在最佳含水量下进行。
④若填方区分为几个作业阶段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则应先填低段，应按1:
1坡度分层留台阶。
若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。
⑤场地基底为耕地或土质松散时，应在填筑前进行压实，其压实度（重型）不应小于95%，基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖再回填分层压实。
⑥场地填筑，要进行面积不少于500m2的试验路段施工，总结出压实设备及人、机的最佳组合方式、碾压遍数、碾压速度、松铺系数，松铺厚度等资料上报监理工程师，经批准后作为正式施工的依据。
场地填筑施工必须插杆挂线，严格控制松铺厚度和平整度，确保压实度，压实机械采用自行式压路机，摊铺机械采用推土机，压实度采用重型击实标准，要求压实度不得小于95%。
场地每层填筑应坚持插杆挂线（插杆用φ10mm的钢筋制作，并用红、白油漆标明刻度），以严格控制填料的松铺厚度和摊铺的平整度。
用于场地填筑的填料，当天然含水量接近最佳含水量时，应随挖随运、随填、随压实；
对天然含水量过高的填料要进行晾晒，以降低含水量至最佳含水量；
对于干燥的填料，应在取土场洒水闷料以增加含水量至接近最佳含水量再进行填筑。
场地填筑要求水平分层进行，每层松铺厚度不大于30cm，也不小于10cm，用推土机和平地机配合人工摊铺，每压实层的平整度用3m直尺检查，其误差不超过3cm，填料最大粒径应小于10cm。
场地填筑过程中要在场地边缘安设监测桩，监测桩的纵向间距为40~50m，用监测数据控制填土速度，以免由于加载过快而造成地基破坏。
对填料进行取样试验，确保填料合格；
按要求进行填前碾压，经检测认可合格；
进行路段试铺，确定合理的劳力组合、工序配合衔接、铺筑厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、各项施工设备的配置以及管理方法，其试验结果上报监理工程师批准后，用以指导正式施工；
按试验段方式进行正式铺设和填筑，按规定频率进行现场取样试验检查，逐层办理检验签证；
对路槽进行弯沉、承载板测试。
本合同段工期较紧。
为了保证按时完工，必须合理安排施工顺序、保证施工进度和施工质量。
10、施工顺序安排原则
在施工中以面层工程为支撑工点，纵向展开多工作面、多任务序的平行交叉作业。
抓好项目及工序衔接，突出重点、统筹兼顾，在保证关键线路工期的同时，力求各分项工程的施工进度整体协调进展。
保证施工道路畅通，确保弃土运输速度。
合理配置施工人员、施工机械、施工材料，达到人、机物的最佳搭配，加快施工进度。
成立施工机械管理班组，定期进行施工机械维护，保证施工机械正常运转，确保不得因工程机械故障致使施工进度受到影响。
11、场地施工顺序
场地平整工程是本工程的主要工程，在进行场地平整时应确保准备工作的按时完成，编制详细的场地土方调度方案确保工程有序的进行施工，保证按期完成工程施工。
12、施工用电安全：
（1）电源点：
由甲方提供，并在施工现场引设施工专用临时电源点，每点分别装有总电表和总开关，现场施工各电源点采用漏电保护器并加锁以及接地措施以保护全线的供电线路。
（2）供电线路：
按三相五线制（TN-S系统），架空线（截面积：
绝缘铜线≥4m，立杆距离≤35m。
绝缘线需绝缘良好，无老化、地无破损，过道电缆采用硬材料护套埋地并有标记。
（3）现场照明线路单独设置。
线路用绝缘子固定，露天照明不得使用花线或塑胶胶皮线。
危险潮湿场所和管道内的照明及手持照明灯具使用安全电压。
工地施工照明夜间一般采用固定点和临时活动点，十字路口及主要地段都要安装上安全红灯，固定机械加接接地保护装置。
（4）电箱：
要能防雨、防砸、有门、设锁。
电箱装设端正，牢固，安装高度，固定式箱底离地1.3~1.5m间。
总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且灵敏可靠，漏电保护器的额定漏电动作电流要与工作容量相匹配。
电箱内电器应安装在金属或非木质绝缘板上。
完整无损、接线正确，无杂物。
金属外壳作接零保护；
开关和设备实行“一机一闸制”。
（5）凡在工地施工的队伍所使用的电器需经过严格检查，方准使用，并督促穿齐劳保用品，如需移动电源点，必须由工地电工负责更动，其他人不得随便更动。
工地电工持电工证上岗，凡在工地施工的其他单位借电，应向工地指挥部提出申请，由我司专职电工进行操作。
4、施工操作安全：
施工现场要有专职安全员，并持证上岗，认真实行安全检查制度，每天上下班前都要检查所有的电器设备，做到安全人人有责，防范事故的发生。
5、安全防范措施：
（1）警示设施：
在过街、交叉路口施工时设置施工安全警示牌。
开挖的沟槽应做好围护工作，夜间需设安全灯，凡井、穴、洞等低于地面的均要加盖；
（2）所有进场的机械与机具设备等需经检修合格，确保使用安全，不允许不安全的机具设备进场；
（3）劳保措施：
工地应配备雨靴，安全帽等劳保措施用品，并准备好防风雨用品，做到“安全第一，预防为主”；
（4）加强施工现场的安全保卫工作，地场后应和当地派出处、城管部门联系，做好暂住人口、外来人口的登记等管理工作，对工地办公地点，仓库等临时设施加强防盗、防火等安全措施。
二、确保安全施工措施1、确保安全施工的措施
（1）施工安全生产总体措施（a）由资深安全员担任专职安全负责人，成立安全监督小组，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。
控制噪音、污染及交通管理措施
（1）噪音a、对进场施工机械设备均经严格测试合格后再进行使用，对施工机械采取隔音、消音等设施，尽量完善防护罩壳，以减小施工现场的噪音。
b、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度的减少噪声扰民。
c、机械挖土、推土、浇筑砼时，由于振动等噪音较大，应安排选择好合理时间，场区内施工机械不得空运转，不得带病工作，机械性能不理想的要及时改良，以减少噪声声源。
d、需要加班的部分（项）应安排好，尽量在晚上九点左右结束，无特殊情况尽量减少不必要的夜间施工，即使夜间施工应安排噪音小或无噪音的工作
13、砼路施工流程图
施工测量—>
路床整形—>
压实—>
砂垫层—>
水泥混凝土面层。
（1）、施工测量
熟读设计文件和有关图纸，在施工前对设计提供的桩号、桩位进行实地校核和调查，对设计提供的控制点、水准点进行检查和复制，并进行全线贯通、恢复测量、因定路线和施工放样工作。
测量标准应符合《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）的要求。
（2）、路床整形路基填筑
在路基填筑正式开工前5天，通知监理工程师对填筑断面的实地放样结构进行复核，经监理工程师批准后进行加填工作。
路基填筑前做好基底处理工作。
清除填筑范围内的树木、树桩草皮等杂物。
所有块片石采用不易风化的大石块，尺寸一般不宜小于30cm。
为防止填土沿地面滑动，当面横坡大于15∶时，将原地面挖成台阶，台阶宽度不少于1m，高度最小为0.5m，且台阶顶面做成向内倾斜2-4%的坡度，然后从低到高分层填土压实，使填土与原表土密实稳定。
填筑高度小于80cm的路段，在挖除表土后，应再翻松不小于25cm深，予以整平碾压，其压实度达到规定要求后再进行填筑。
填筑高度低于20cm和挖方路段，翻松不小于30cm深，以整平碾压至规定压实度。
路基填筑材料根据业主提供的资料对各取土场分层取样试验，根据试验数据做好合理调配使用不同土方的方案。
路基填筑根据各路段填料来源情况采用水平分层，纵坡分断，以机械施工为主，人工为辅作业。
填料必须符合规范要求。
一般每层填压厚度为30cm以内，一层压好达到标准后，再填第二层。
含水量控制在试验确定的最佳含水量范围或±
1%以内。
填筑路基时从原地面按全宽、逐层、逐段、逐类填料填筑。
每层填铺设的宽度，应超过每层设计宽度每侧30cm，保证边坡修整的净宽度及完工后的路基边缘有足够的压实度。
压实采用振动式压路机碾压，碾压遵循先慢后快、先边缘后中间、先低后高，有圆曲线段先弯道内侧后弯道外侧碾压，并注意至少有13的轮迹叠。
并尽快压到规定的压实度（土）或固体体积率（岩渣）。
不同性质的填料分别分层填筑，水稳性、冻稳性较好，透水性较小的土填在路基上部。
相邻不同填料筑交接处做成斜面搭接，以利于路基强度的和缓过渡。
注意路基排水工作，避免路基因填筑方法不当而产生不均匀沉陷形成弹簧土和滑动坡面。
14、砂石垫层
（1）、材料
采用碎石、粗砂。
（2）、施工程序
运送到现场—>
人工摊铺—>
养护。
15、水泥砼路面施工
施工顺序为：
在已建的基层上测量放样—>
立钢模—>
砼搅拌—>
砼运输—>
摊铺—>
振捣—>
抹平—>
养护—>
刻缝—>
保养，在整个施工过程中，着重抓好拌和、振捣、整平三个环节，以保证砼面的优良率。
（1）、砼的搅拌
砂石料堆场的场地，采用硬地坪（混凝土地坪）堆场，以确保现场材料与试验室取样材料一致。
砼的配合比，严格按照试验室提供的配料单、视现场材料含水率情况调整，并严格计量投料，施工现场设置电脑秤一台，350搅拌机两台，备用磅称一台，以便准确计量，拌制时一定要严格投料顺序，即砂，水泥，石子，搅拌时间不得少于90秒钟以及混凝土的颜色、稠度均匀一致为止。
（2）、振捣
振捣采用插入式振动器振捣，然后用梁式平板振动器将表面拖平，再用长滚筒纵横滚压平整，后用真空吸水机进行吸水。
（3）、整平
由熟练的抹灰工提浆刮平，刮平后用抹光机初抹，再用包裹铁皮的木槎杆或小钢轨对砼面进行拉锯式的搓刮、边纵向搓、搓杆刮后用三米直尺检验平整度，找补时应用原浆不得另拌砂浆禁止撒干水泥找补后用铁抹子抹光待稍干后压纹，浇筑后待砼强度达20-30%即可切割缩缝，切割深度为板厚的14-13。
（4）、接缝的施工
胀缝应与路面中线垂直，胀缝必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，缝传力杆的活动端设在后浇块的一边，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，施工缝的位置尽量与胀缝相吻合，施工缝传力杆的一半锚固于砼中，另一半应涂沥青，便于滑动，传力杆必须与缝垂直。
（5）、砼路面的保养
根据施工情况，计划用草袋浸湿后养护，养护期禁止车辆通行，在达到强度的80%后，方可允许小型车辆通行。
16、沥青砼路面机械摊铺：
（1）、施工前准备：
根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。
根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层，根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。
根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。
根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。
（2）摊铺机准备及摊铺：
摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面，安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误，在冷
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