常用材料的检验标准Word文档格式.docx
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冷轧钢板
热轧钢板
裂纹、结疤、折叠、
轻微的擦伤和氧化色、酸洗
折印和不妨碍检查表
面缺陷的残余涂料、
气孔、夹渣、分层
后的浅黄色薄膜和折印。
深度或高度不大于钢板厚度公差之半的局部麻点、划伤和压痕。
泥土痕迹、薄层氧化铁皮、轻微铁锈和氧化铁皮脱落所造成的不显著的表面粗糙。
深度或咼度不大于钢板厚度之半的麻点、划伤、小拉痕、压痕和钳子夹伤。
普通碳素钢厚钢板表面质量（GB3247-88）
裂纹、拉裂、结疤、折叠、气孔、夹渣、压入氧化铁皮层
不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕、轧辊造成的网纹，但凹凸度不得超过钢板和钢带厚度公差之半。
钢板表面的缺陷不允许补焊和堵塞，但可以平
缓铲除或修磨，清除深度不超过钢板厚度的范围，成卷交货的钢板，其表面质量不正常部分不得超过10%。
优质碳素结构钢压力加工用钢材表面质量
（GB699-88）
不允许缺陷
不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠及夹渣。
从实际尺寸算起不超过尺寸公差之半的个别细小划痕、压痕、麻点及深度不超过0.2mm的小裂纹存在。
钢材尺寸：
直径或厚度
允许缺陷清除深度
允许缺陷清
除宽度mm
V80
钢材尺寸公差的1/2
》深度的5倍
80-140
钢材尺寸公差
>
140-200
钢材尺寸
的5%
清除个数<
2处（同
截面）
200-250
的6%
优质碳素结构钢切削加工用钢材表面质量
（GB699-88）（mm）
局部缺陷允许深度，不
大于
V100
钢材尺寸的负偏差
100
钢材尺寸的公差
热轧纯铜板宽厚长度允差（GB2040-89）（mm）
厚度
宽度〉
500-1000
长度
宽度W
1000时
长度允许偏差
厚度允
许偏差
宽度允
4.0-6.0
±
0.22
1000-2000
7
6.0-8.0
0.25
2000-3000
14
+30
25.0-30.0
0.90
冷轧纯铜板宽厚长度允差（GB2040-89）（mm）
宽度
宽
长
600-1000时
厚度允差
度允许偏差
也级
较咼级
0.4-0.5
0.050
0.045
600-1100
1100
+14
1.0-1.5
0.090
0.080
1100-1500
+28
2.5-3.0
0.120
0.110
6~120mm钢板厚度允许偏差（GB713-86）
（mm）
负偏差
度
厚
600
1000
1001
1200
1201
1500
1501
1700
1701
1800
佃01-
2000
2001
2300
2301
2500
2501
2600
2601
2800
2801
3000
正
偏
差
6-7
-0.25
0.65
0.75
0.85
1.05
1.25
--
8-10
0.95
1.15
1.35
1.45
1.55
11-25
1.75
1.85
1.95
26-30
1.65
2.05
32-34
2.15
2.25
36-40
2.35
42-50
2.45
2.55
2.65
52-60
2.75
2.85
65-100
2.95
3.05
3.15
3.25
105-120
3.35
3.45
3.55
3.65
热轧圆钢直径和方钢边长允许偏差（GB702-86）
圆钢直径d方钢边长a
精度组别
备注
允许偏差
第1组
第2组
第3组
精度组别应在产品标准或合同中注明，未注明者按第3组精度执行
5.5-7
0.20
0.30
0.40
7-20
0.35
20-30
0.50
30-50
0.60
50-80
0.70
0.80
80-110
1.0
1.1
110-150
1.2
1.3
1.4
150-190
2.0
190-250
2.5
热轧圆（方）钢长度及允许误差（GB702-86）
钢
种
圆钢直径，方钢边长（mm）
钢材长度
（m）
长度允差
普通
V25
4-10
60
25
3-9
优质钢
全部规格
2-6
工具钢〉75
1-6
热轧圆钢的圆度允许误差（GB702-86）
圆钢直径d
圆度（%）
<
40
不大于公称直径公差的
50
40-85
70
85
75
热轧六角（八角）钢弯曲度和切斜长度
（GB705-83）
弯曲度不大于（mm/m）
切斜长度不大
于（mm）
每米弯曲度
总弯曲度
总长度的0.6%
热轧六角（八角）钢尺寸允许误差（GB705-83）
对边距离
允许偏差
备注
长度允差
普通精度
较咼精度
8,9
0.4
0.2
经供需双方协商，此时偏差为表中所列偏差绝对值之和
普
通
3-8
10-20
0.5
0.25
21-30
0.6
0.3
32-50
0.8
优
质
53-70
纯铜板平面度和切斜要求（GB2040-89）
平面
长度方向平面度
切斜
（mm/m）
板材应平直，但
允许有轻微的波浪
1.5
板材的边部，端部应切直、切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差
30
热轧扁钢尺寸允许偏差（GB704-83）
规格
mm
m
Mm
级
较高级
普通级
10-50
+0.5
+0.3
3-6
+0.2
4
-1.0
-0.9
-0.5
-0.4
+0.6
+0.4
+1.5
+1.0
+50
50-70
-1.3
-1.2
16-60
-3.0
-2.5
4-6
+0.9
0.7
注：
同一截面任
6
+70
75-100
-1.8
-1.7
意两点测量的厚
+1
+0.8
度差不得大于厚
100-200
-2
度公差一半
热轧扁钢镰刀弯、波浪度、切斜（GB704-83）
级别
每米镰刀弯不大于
总镰刀弯
波浪度
不大于
每米镰刀弯与总交货长度
（m）乘积
宽度
允差不大于
热轧方钢对角线长度允差及脱方度（GB702-86）
边长mm
对角线长度不小于mm
脱方度（同一截面）
V50
公称边长的
1.33倍
任何两边长之差不得大于公称边长公差的50%，两对角线之差不得大于公称边长的70%
50
1.29倍
工具钢全部
热轧圆（方）钢弯曲度允差（GB702-86）
组另U
每米弯曲度不大
于mm
总弯曲
度%
2.5
钢材长度的
钢材长度的0.4
钢材长度的0.6
冷拉圆钢直径和长度允差（GB905-82）
圆钢直径公称尺寸
尺寸
允许偏差
10（h10）
11（h11）
12（h12）
10-18
-0.058
-0.090
-0.15
+50
18-30
-0.070
-0.11
-0.18
30-50
-0.100
-0.16
冷拉圆钢弯曲度和圆度（GB905-82）
圆钢直径
总弯曲度不
圆度
别
不大于
7-25
25-50
于mm
每米允许弯曲度与长度（以米计）乘积
直径
允许
公差
10-11
12-13
冷拉六角钢（方钢）尺寸允差（GB907-82
GB906-82）
六角钢对边距离方钢边长
允许偏差级别
长度允许偏差不大于
（h10）
（h11）
（h12）
（h13）
允许偏差mm
7-10
-0.22
10-1
-0.27
18-3
-0.084
-0.13
-0.21
-0.33
+5
30-5
-0.39
50-8
-0.120
-0.19
-0.30
-0.46
冷拉六角（方钢）弯曲度（GB906-82
GB907-82）
六角钢对边距离和方钢边
长mm
总弯曲度不大于
25-50
每米弯曲度
每米允许弯曲度与长度（以米计）的
乘积
热轧槽钢尺寸允许偏差（GB707-88）
型号
允许偏差mm
定尺、倍尺长
度m
允许偏差mm
高度h
腿宽度b
腰厚度d
5-8
0.4
8
+40
8-14
0.5
14-18
0.6
3.0
0.7
热轧槽钢常用外形允差（GB707-88）
弯曲度不大于mm
双腿不大于
2.5%b
热轧工字钢尺寸允许偏差（GB706-88）
二偏t
差mm
定尺和
倍尺长
允差
2.50
+80
30-40
3.50
热轧等边角钢常用尺寸允差（GB9787-88）
边宽度b
边厚度d
公称长度m
定尺、倍尺长度允差mm
2—
5.6
0.80
0.40
2-9
4-12
6.3-9
1.20
0.60
10-14
4-19
1.80
0.70
16-20
6-19
2.50
1.0
焊接钢管直径、壁厚、长度允差（GB3092-82）
公称
外径
普通钢管
加厚
钢管
通常长度
允差
Inch
公称尺
寸
允
壁厚
壁厚mm
公
称尺
r
1/8
10.
2.0
2.2
+12
%
-15
2.7
4-1
疋
尺：
+20
1/4
13.
引8
17.
热轧等边角钢外形允差（GB9787-88）
扭转
5号以上型钢总弯曲度
总长度0.2%
不得有明显扭转
结构用的无缝钢管直径、壁厚、长度、弯曲度允
差（GB8162-87）
种类
F允差
厚度
弯曲
不
大
于
/
缸级
热轧
（挤
压、
扩）管
0.50
1.0%
0.20
0.5%
尺
+10
及外径大于或等于
32
的执八、、扩管
1.
2.0
3.0
4-20
20
12.5
15%
10%
+15
冷拔（轧）管
6-10
10-3
0.45
1%
5%
倍尺
侮倍尺按下述规定留切口余量
1
1-3
3
0.15
-10%
0.12
159
留
5-9外径
10-15
）
冷拉圆钢丝的直径和长度允差（GB342-82）
钢丝直径
长度
（直条）
M
（h8
（h9
（h1
0）
1）
2）
0.05-0
.1
2-4
-0.00
-0.01
-0.02
-0.03
0.10-0
-0.04
.30
0.30-0
-0.05
.60
1.00-3
-0.06
-0.10
.00
3.00-6
-0.07
-0.12
6.00-1
-0.09
0.0
10.0-1
6.0
冷拉弹簧钢丝的直径允许偏差（GB342-82）
许
偏差级
钢丝直
径mm
8（h8）
9（h9）
允许偏
0.05-0.1
0.002
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