煤矿瓦斯集中整治方案Word格式文档下载.docx

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四、瓦斯集中整治组织措施

附表瓦斯集中整治内容及进度安排

附表瓦斯集中整治资金预算

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前言

为认真贯彻落实国家安全生产方针，按照省、市关于煤矿瓦斯集中整治有关文件精神，根据《铜山县煤矿瓦斯集中整治工作方案》要求，结合我矿实际情况，特制订洪寺煤矿瓦斯集中整治工作方案。

一、矿井概况

、地理位置：

青山煤矿位于渣渡东段路馆井田内，属淮安市龙塘镇金鸡村，是。

矿井距淮安市城区约35km，交通方便。

矿井始建于年，系个体股份制企业，设计年生产能力万吨，实际产量～万吨年。

系个体股份制企业，主采下煤层。

、地质条件：

地层走向，倾向，倾角，为单斜构造。

矿井

内有金盘轮断层和大成坪断层，金盘轮断层为一条压扭性逆断层，断层上盘褶曲发育，上断地层重复加厚，对煤层的破坏性很大，煤层被断失。

矿井构造程度为中等。

）、煤层情况：

五下煤层结构简单，煤层厚度平均为米，倾角落度。

）顶底板岩性：

直接顶下部为黑灰色泥岩，水平层理，或团块状，含大量的植物化石和炭屑及蚕虫大小的菱铁矿结核，上部为灰白色细沙岩，水平层理，厚度约有米。

底板上部为砂质泥岩，夹鸡蛋大小的菱铁矿，下为薄至中厚层状砂岩，鳞木化-1-/44

石，厚度。

。

、矿井瓦斯

年经省煤炭学会专家组鉴定，该矿绝对瓦斯涌出量2.21m，3相对瓦斯涌出量为31.8m。

突出危险性为四级。

3矿井未曾发生煤层自燃现象，据湖南煤炭质量检验站年检验报告，该矿煤层自然发火倾向性鉴定为“不易自燃”，煤尘爆炸性鉴定为“无爆炸性”。

通风系统：

矿井采用分区式通风系统，机械抽出式通风。

有进风井一个（主平硐），回风井二个。

号风井（井湾井）安装№轴流式风机一台（配套功率），备用风机为离心式（配套电机功率为），担负采区的通风任务；

二号青山风井担负采区的通风任务，安装有№轴流式风机一台（配套电机功率为），一台运行，一台备用。

矿井总进风量为。

井下采掘工作面采用局扇送风。

瓦斯监测：

年装备一套瓦斯监测系统，地面装有主机、计算机、打印机，井下安装有瓦斯传感器个、风速传感器个、（系统已坏）。

三专两闭锁：

已实现。

局扇供电专用变压器安装在地面，有局扇专用电缆下井。

、矿井开拓与采煤方法

矿井采用平硐暗斜井开拓，主平硐口标高，现生产水平为，回风水平为。

暗井落底后，向两翼布置底板大巷，分为南北两个采区，每布置一个石门，区段内为前进式。

目前，、采区内块段（外块段已采）暂未形成工作面，

目前，采区为准备采区，水平正在掘进煤底板下山和石门平巷，水平掘进沿煤下山，另在雨季过后复采上部老工作面遗留的煤层。

和工作面内段拟采用走向短壁式采煤法，形成二个安全出口，工作面采用负压通风。

复采工作面采用巷道式采煤。

采用爆破方式落煤，木支架支护，垮落法管理顶板。

、矿井防突

青山矿井自开采以来，发生多次煤与瓦斯突出，且突出强度大，最小的吨，最大的约吨，一般至吨；

主要发生在石门揭煤。

近几年来矿井虽然实施了煤与瓦斯突出危险性预测，采用排放钻孔作为防突措施，但未严格按防突细执行。

突出频繁。

已购置型抽放泵一台，暂未形成抽放系统。

突出预测预报方法是钻屑指标法和钻屑瓦斯解吸指标法，采用预测仪，△值测定到的最高值为。

矿井各地点放炮管理，执行人员入井登记出井签名、核对上下井人数与矿灯收发数是否相符的放炮管理制度，确认全井人员撤出后在地面启爆。

井下各作业地点均采用固定的放炮母线。

、矿井供电

矿井采用单回路配备用电源供电，主电源来自君子溏变电所，-3-/44

电压，变压器台，分别为、、；

备用电源为～柴油发电机台；

低压下井。

矿井水文地质简单，充水因素主要为大气降水，正常涌水量为，

、矿井安全管理人员配置：

全矿职工人数人，其中井下人员人。

安全管理人员有：

矿长人，生产副矿长各人，安全副矿长兼技术负责人人，安监员兼瓦斯检查员人，专业防突人员人。

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二、矿井存在的主要问题

、矿井通风系统不稳定，不可靠。

）、采区基本无任何控制风流的设施，进风流自南大巷至南翼一、二石门后直接进入回风（风流短路），影响矿井生产水平各作业地点的风量。

采区从年月份改制停产以来至今未全部维修到位，暂不具备生产条件。

南翼风井防爆风门不合格，采区采区所建的正反向风门全已被破坏，北大巷一石门处未所建风门变形严重漏风大也造成风流短路，影响矿井生产水平各作业地点的风量。

、防治煤与瓦斯突出系统不可靠

）、采区和采区通风系统不完善。

）、采区无任何控制风流的设施且未形成独立回风系统，一旦发生煤与瓦斯突出整采区为灾区，当煤与瓦斯突出强度稍大一点易造成风流逆流，那整个矿井都为灾区。

）、未采取区域性防突措施、防治突出措施不到位。

井下现无避灾峒室。

井下作业人员未坚持携带自救器；

）防治瓦斯爆炸体系不可靠

通风系统不完善，风、瓦、电闭锁装置未上齐。

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放炮线明接头多，且悬挂于巷道顶部。

矿井多处地点风流短路，引起供风地点风量不足，易引起瓦斯积聚。

风筒管理差，破口多，吊挂不平直，作业迎头风量小，有瓦斯超限现象；

未使用水炮泥；

瓦斯检查人员证照不全且人数不能满足需要。

⑷管理机构、管理制度不健全

未建立一通三防管理机构和领导小组，未建立矿井通风管理制度、矿井防尘管理制度、瓦斯防治管理制度、盲巷管理制度等。

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一）、完善矿井通风系统

）、采区通风系统调整

采区目前准备开掘的作业地点有切眼下山、运输平巷、回风巷、南运输巷和石门、雨季后复采上煤柱。

立即在采区南大巷和南一、二石门内均设置二道正反向、回风上山口以外设置二座风门，在进风巷设设置二座风门，和一道调节风门，在工作面的回风联络巷设置一座风门（每座均设置正、反向风门）；

将煤下山掘至水平与进风下平巷石门贯通，以便形成短壁式开采。

经调整后，避免了多作业地点乏风流进入南大巷新鲜风流中。

预防煤与瓦斯突出时，相邻作头面受安全威胁。

）调整采区通风系统

采区目前正在修复中，恢复生产的措施如下：

将二暗井北大巷至回风石门一段的失修巷修复，正向风门进行修复；

在北大巷石门设置两座风门；

修理北翼回风上山，降低通风阻力，保证作业地点的正常供-7-/44

风。

、保证通风设施的质量要求：

青山煤矿为突出矿井，为防止突出破坏矿井通风系统，需对水平各道风门和其它通风设施进行完善。

风门墙垛：

风门墙垛用砖或混凝土砌筑，其墙体必须嵌入巷道周边岩石，嵌入的深度可根据岩石性质确定，但不得少于；

墙垛厚度不得少于，必须是实体，严禁建筑成空心体;

两道风门之间的距离不得少于;

风门：

门框和门扇可采用坚实的木质结构，门框厚度不得少，门扇厚度不得少于;

挡风墙：

同风门墙垛。

、通风能力核定

⑴矿井风量分配

①矿井采掘工作面配备

青山原矿井设计年产量万吨，拟配短壁式工作面（南翼工作面个），复采工作面（上煤柱，局扇送风）个，煤巷掘进工作面个（、采区各一个，有突出危险的煤运输巷掘进，同时需考虑开掘该工作面回风巷做为备用掘进头），岩巷掘进工作面个，

②壁式工作面配风计算

、按同时作业最多人数计算风量

式中：

：

工作面同时工作最多人数，取

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：

风量备用系数取～，此取

计算得：

72m。

3、按工作面同时放炮使用的最多炸药量计算风量

为最大炸药量，；

取

风量备用系数取～，此计算取

227m。

3、按瓦斯涌出量计算

?

采采式中：

—壁式工作面绝对瓦斯涌出量，；

该值取。

采—瓦斯涌出不均衡系数，炮采工作面取～，此计算取；

计算得：

、按工作面温度计算

×

—工作面适宜风速，；

取;

—工作面平均有效断面，取2.4m;

2—工作面长度系数，取；

194m。

3根据上面个计算结果，取最大值作壁式工作面配风依据，经风速校验，满足要求。

③按采掘作用地点风量分配计算矿井配风量

（）漏掘采硐-9-/44

—掘进工作面配风量。

配台局扇，每台配风；

掘取～；

此计算中取漏（×

＋＋）×

1192m。

3即，矿井必须配风，实际矿井进风量，目前风机通风能力满足需要。

⑶矿井通风能力核定

按中煤协会[]号关于发布“核定矿井生产能力实施意见”的通知提供的计算式作为矿井通风能力核定依据：

）×

（式中—核定矿井生产能力，万吨年;

—矿井总进风量，目前为1260；

3—平均日产吨煤的瓦斯涌出量，；

据新坪煤矿资料，该值年为65.2m，实际应根据年瓦斯鉴定结果取定。

3—矿井通风系数，～;

此计算取

—换算常数。

经计算，万吨年。

即目前矿井的通风能力为万吨年，大于矿井设计生产能力。

（）坚持短壁式采煤法：

为便于矿井瓦斯管理、提高矿井防治瓦斯体系的可靠性与稳定性，坚持短壁式采煤。

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二）、完善矿井防突体系：

、建立稳定的防突专业队伍

⑴成立矿井防突领导小组

组长：

由安全矿长王荣桂（矿工程师）担任；

副组长：

李玉祥（生产矿长）。

⑵建立专业的防突施工队伍

吴明求

成员：

杨子军李玉和周述连

⑶配置一名防突技术人员，暂由矿工程师王荣桂兼任。

.编制有针对性的防突施工措施

⑴每一个防突施工地点（运输石门尽量不揭煤，回风石门揭穿煤层）都必须编制防突措施，各防突地点不共用措施；

防突地点因条件变化需更改、调整防突措施内容时，必须重新编制防突措施。

⑵防突措施的内容主要包括：

防突施工地点概况，突出危险性预测与防突技术措施效果检验方法，防突技术措施具体内容（包括钻孔个数、深度、孔径、使用的钻具），安全防护措施的具体内容，防突进尺管理措施等。

⑶防突措施中必须附有预测钻孔、措施效果检验钻孔布置三视图；

防突技术措施钻孔布置三视图。

石门如确不便采取采取预先掘出突出煤层时，应选用抽放瓦斯措施。

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、严格执行“四位一体”措施

⑴突出危险性预测

根据《防治煤与瓦斯突出细则》，选用有效的钻屑瓦斯解吸指标法用于预测突出和措施的效果检验。

石门揭穿煤层前突出预测时，按下述要求实施：

.若采取煤巷掘进超前石门（超前距至10m），然后用石门贯通煤巷的措施避免石门直接揭穿煤层，可以不进行石门揭煤前的突出危险性预测；

.当风巷石门揭露开采资料不明的煤层时，也必须在长、短探到煤时进行干、湿式取样进行突出危险性预测，并根据瓦斯涌出量，进行综合分析，预测突出危险时也必须采取全井撤人的震动放炮措施揭开煤层。

.若采取突出预测，可选用钻屑瓦斯解吸指标法和钻屑量进行综合评定突出危险性。

⑵防突技术措施

①建立地面永久抽放系统，实现底板专用瓦斯抽放巷道穿层预抽。

.在地面建立永久抽放泵站

根据矿井生产规模、抽放规模，并考虑抽放方式，选用水环式真空泵抽放泵（配套电机）二台，一台运行，一台备用。

.管路规格

抽放主管采用直径焊接钢管，接至采区车场；

进入瓦斯抽放-12-/44

专用巷道的抽放管选用直径钢管；

封孔管（进入抽放钻孔的引管）选用钢管或塑料管。

.抽放方法

新采区布置采用底板巷、穿层预抽。

即在煤底板掘进底板抽放巷道，在煤侧每间30m掘进一个钻场（宽2.5m，长3m），然后向煤打抽放钻孔进行抽放。

如有条件，也可采用本煤层抽放。

如果壁式工作面回风瓦斯超限，可采用工作面上偶角抽放。

.钻孔布置

向煤呈网格布置钻孔，原则上，抽放钻孔要控制整个壁式工作面。

钻孔见煤点间距。

.抽放钻孔直径与钻孔长度

抽放钻孔直径为，钻孔的长度以钻孔见煤顶板为原则。

.封孔方法

采用聚胺脂封孔，也可以采用粘土封孔。

用聚胺脂封孔，封孔长度为；

用粘土封孔，其封孔长度为。

.抽放负压

抽放负压取决于抽放管路系统、钻孔封孔的气密性和抽放瓦斯量的多少，一般为～。

.抽放时间

抽放时间一般要经过至年时间的抽放后方可有效地防止煤与瓦斯突出。

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.抽放流量

矿井抽放量取决于抽放钻孔的多少，湖南地区一般穿层预抽钻孔的单孔抽放流量为～。

②石门揭煤防突技术措施

当石门揭穿厚度小于的煤层（必须进行钻探）时，可直接用震动放炮揭穿煤层，当煤层厚度大于或等于时则必须先采取下列措施之一，经措施效果检验有效后，方可用远距离放震动炮一次揭开煤层。

鉴于青山矿井石门揭煤突出危险性大，采掘部署时，必须考虑尽可能避免石门揭穿煤层，尽可能沿煤掘进将被揭煤地点的煤掏空，掘进煤巷（下山或平巷）超过被揭穿点以上。

如果确实需要揭煤，必须采取如下措施：

预抽瓦斯措施：

.利用抽放钻机，煤层透气性较好，并有足够的抽放时间（一般不少于个月）时，将采用预抽瓦斯措施；

.抽放钻孔布置到石门周界外～5m的煤层内；

.抽放钻孔的直径为～100mm，钻孔孔底间距一般为～3m；

.在抽放钻孔控制范围内，如预测指标降到突出临界值以下，认为防突措旋有效。

排放钻孔措施：

.适用条件：

在煤层透气性较好、并有足够的排放时间时（不少于个月），可采用钻孔排放措施；

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.排放钻孔应布置到石门周界外～5m的煤层内；

.排放钻孔的直径为～100mm，一般孔底间距不大于2m，钻孔布置可参见图；

.在排放钻孔的控制范围内，如果预测指标降到突出临

界值以下，措施有效；

.对于缓倾斜厚煤层，当钻孔不能一次打穿煤层全厚时，可采取分段打钻，但第一次打钻钻孔穿煤长度不得小于15m，进入煤层掘进时，必须留有5m最小超前距离（掘进到煤层顶（底）板时不在此限）。

下一次的排放钻孔参数（直径、间距、孔数）应与第一次相同。

.必须先进行地质长探，控制煤层产状、岩柱或其它地质变化；

实施排放钻孔时，必须确保留有5m岩柱，以保护施工人员的安全。

.实施排放钻孔时，采用水力排渣，尽可能多掏出煤。

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图石门揭煤排放钻孔布置图

③煤巷掘进防突技术措施

一般选用超前排放钻孔：

.超前钻孔可适用于煤层透气性较好、煤质较硬的突出煤层；

.超前钻孔直径应根据煤层赋存条件和突出情况确定，一般为～120mm，地质条件变化剧烈地带也可采用直径42mm的钻孔。

钻孔超前于掘进工作面的距离不得小于5m；

若超前钻孔直径超过120mm时，必须采用专门的钻进设备和制定专门的施工安全措施。

.钻孔应尽量布置在煤层的软分层中；

.超前钻孔的控制范围，应控制到巷道断面轮廓线外～4m（包括巷道断面内的煤层）；

.煤层赋存状态发生变化时，应及时探明情况，再重新确定超-16-/44

前钻孔的参数；

.超前钻孔施工前应加强工作面支护，打好迎面支架，背好工作面。

④回采工作面防突技术措施

可采用松动爆破、注水湿润煤体、超前钻孔、预抽瓦斯等防治突出措施。

、措施效果检验：

所有防突地点采取防突措施后，必须进行效果检验，并根据检验结果决定是否继续采取技术措施。

进行措施效果检验后，防突人员必须按表填写防治突出效果检验单，并报矿技术负责人审批。

表防治突出技术措施效果检验报告单

煤层地点检验时间年月日

采用的防突技术措施

措施名称及方案设计措施施工情况

检验施措效果

检验方法实测数据

检验意见

瓦斯专业队队长矿工程师

）区（通风科长检验人

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①石门揭煤工作面防治突出措施的效果检验

石门防治突出措施执行后，应采取钻屑指标等方法检验措施效果。

检验孔孔数为个，其中石门中间一个、并应位于措施孔之间，其它个孔位于石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。

如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；

反之，认为措施无效。

②煤巷掘进工作面防治突出措施的效果检验

煤巷掘进工作面执行防治突出措施后，按上述预测突出的方法进行措施效果检验。

检验孔孔深应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间（图）。

如果测得的指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；

当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取防治突出的补充措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施施工。

—措施孔—效果检验孔—掘进工作面

图掘进工作面效果检验钻孔布置图

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当检验孔孔深等于措施孔孔深（检验与措施孔孔深均采用钻孔向巷道掘进方向的投影孔深，简称投影孔深）时，经检验措施有效后，必须留有投影孔深的超前距。

当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于时，经检验措施有效后，可采用投影孔深的超前距。

③采煤工作面防治突出措施的效果检验

采煤工作面采用浅孔注水或松动爆破措施时，可采用钻孔瓦斯涌出初速度法、钻屑指标法检验防治突出措施的效果。

检验钻孔应打在措施孔之间，测定方法按上述预测突出方法实施。

检验指标小于该煤层突出危险临界值时，则认为防突措施有效；

反之，认为防突措施无效。

在措施效果无效区段，必须采取补充防治突出的措施，并经措施效果检验有效后，方可采取安全措施施工，并应留有不小于的超前距。

、安全防护措施

①反向风门

.反向风门必须设在掘进工作面的进风侧（不小于道），以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。

.反向风门必须牢固，并须设两道。

.放炮时，反向风门必须关闭；

一般情况下，反向风门敞开。

目前，必须在采区的南大巷建筑二座风门，正反向风门齐全。

工作面开掘后必须完善独立的回风系统。

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②井下避灾峒室

.在采掘工作面附近和防突风门外分别设置一处避灾硐室。

.避灾峒室必须设向外开启的严密的隔离门，室内净高不得小于2m，长度和宽度应根据同时避难的人数确定，但每人占用面积不得少于.5m，避灾峒室内支护必须保持良好，必须设2有与矿（井）调度直通的电话。

.避灾峒室内必须设有供给压风的设施，每人供风量不得少于.3m／,应有减压装置和带有阀门控制的呼吸压风袋。

3.避灾峒室内应根据最多避难人数，配备足够数量自救器。

.室内安装有出气管，出气管在巷道内要顺风流设置。

③自救器

进入有突出危险采掘工作面的作业人员，必须配戴隔离式自救器，每天下井前和升井后必须对自救器进行称重和气密性检查验收以保持仪器性能良好。

④远距离放炮

防突作业地点掘进爆破时，将井下所有人员全部撤至地面，然后在地面启爆。

、认真抓好防突进尺的管理

⑴编制、完善《青山煤矿综合防突措施》

⑵井下防突作业地点设置“防突管理牌板”；

在距防突作业工作面～位置悬挂“允掘标志牌”；

地面调度室必须有“防突施工管理台帐”；

预测或效检后，必须由防突技术人员向掘进队下达“允掘-20-/44

通知单”。

表矿井防突管理牌板

作业地

防突措突出危险性预

措施名孔

瓦斯动力情

措施效果检允掘距实掘距

填表人：

⑶在突出危险性较大的地段，应直接采取防突技术措施，经效果检验有效后掘进。

遇地质变化带和存在突出预兆时，必须直接采取防突技术措施，经效果检验有效后掘进。

⑷在一个相邻的两个采区中，同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时，不得布置两个工作面相向回采和掘进。

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⑸突出煤层中的掘进工作面，不得进入本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中区。

⑹防突作业地点尽可能采取间歇作业方式，增加工作面瓦斯排放时间。

⑺回采工作面顶板坚硬、不易垮落，悬顶面积过大时，要采取措施强行放顶。

⑻本矿尽量避免掘进煤层上山，特别是煤层倾角较大时，严禁掘进煤上山。

⑼严禁采用前进式采煤方法。

⑽严禁风镐与手镐落煤。

⑾尽量减小井下作业人员。

⑿做好矿井地质工作，及时探煤，慎防误透煤层。

⒀加强职工安全教育与培训，提高职工的防突意识与知识，增强职工的避险能力。

⒁加大防突工程资金投入，确保防突施工设备正常运行。

⒂石门揭穿煤层和在突出煤层中掘进巷道均必须编制有针对性的综合防突措施。

⒃复采工作面必须注意原始煤体内的防突，遇原始煤体必须进行突出危险性预测。

三）、完善供电系统

青山矿井井下局扇目前已实现“三专”供电，但必须加强-22-/44

维护、不断完善，新安装的局扇必须使用“三专”供电。

矿井目前已基本上实行风—电闭锁和瓦斯—两闭锁。

今后，凡是使用电气设备的采掘工作面必须实行“两闭锁”。

四）、完善矿井瓦斯监测系统

⑴完善监测系统

矿井所配置的监控系统为监控系统，目前井下安装瓦斯传感器个、风速传感器个。

具体安装地点见表。

表各类传感器安设表

传感器类安装地应配置数装数个回风巷个个个切眼下山

安需要个个石门一个装个采区北石门个瓦斯石门个个个个采区北石门回风个

个个号风井

号风井个个个号风井个风速号风井个个-23-/44

工作采区石门联络建立风工作面风门状北石门、回

工作

《煤矿安全瓦斯传感器安设的地点、数量、位置必须符合⑵

规程》和《矿井通风安全监测装置使用管理规定》要求。

形成壁式回采工作面后，如机巷有电气设备，安装三个①瓦斯传感器，；

如机巷没有电气设备则在风巷安装个，机巷内可不安装。

图

、应为高低浓度组合式瓦斯传感器。

瓦斯警报点：

为％，为％。

瓦斯断电点：

为％为％。

—工作面及回风巷中全部非本质安全型电器设备；

断电范围：

—回风巷中全部非本质安全型电器设备，并扩大到进风巷内-24-/44

全部非本质安全型电器设备，如不能实现断电，也