电解桁架更换施工方案1Word下载.docx
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十风险评价报告书…………………………………………………13-19
编制说明
***电解车间二合一炉装置南侧桁架因长时间受雨水及氯化氢气体的侵蚀，腐蚀非常严重，部分桁架已经不能承受从上面敷设管线的重量，给装置的稳定生产及人身安全带来极大的隐患，为此电解车间决定更换这部分桁架，为保证安全、文明、优质、高效的完成此次桁架更换任务，特编制此方案。
编制依据
1、***电解车间桁架更换安全检修任务书；
2、桁架制作图纸；
3、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；
4、工程建设安装工程起重施工规范（HG20201-2000）；
5、炼油、施工安全规程（HG233-87）；
工程概况
1、工程量：
本次检修将预制轻型桁架14个，长度分别为14.9米6个，10.9米8个，安装高度分别为5米和6.5米，预制工作完成后，对旧桁架进行拆除，拆除前对原桁架上的管线进行临时支承固定，然后安装新预制的桁架，安装工作可利用20t吊车和倒链配合来进行完成。
2、总体安排：
由于工期较紧，因此作业人员必须首先熟悉现场及施工内容并且做好一切准备工作，如果施工过程中遇到问题可以与生产车间及时协商解决。
具体事宜视实际情况确定。
要配备足够的人力及必要的机具，并且严格按规范要求进行施工，确保按期、高质量完成桁架更换任务。
四施工准备
为了确保施工有条不紊地顺利进行，保质保量的如期完工，施工单位要作好充分细致的各项准备工作：
1施工技术准备：
1.1编制施工方案，对施工人员进行技术交底。
1.2根据现场情况制定技术措施。
2、组织准备：
2.1、建立健全工程施工的组织机构，配备齐全相关职能人员；
2.2、建立齐全的组织机构，各专业人员配套；
现场总指挥**
现场副指挥**、***
现场调度**
现场施工员***
现场安全员**
2.3、保证施工队伍的相对稳定，各工种的人员要配备充足、合理
3、工机具准备
3.1、准备好必要的吊装用具，如钢丝绳、导链、脚手杆、跳板等；
3.2、准备好手砂轮、电焊机、气焊等工机具并按规定存放到指定地点；
3.3、准备好必要的安全防护用品，如安全带、手套、护目镜等；
3.4、准备好必需的大锤、撬棍等工具；
4、材料准备
4.1、桁架制作及管线临时支撑材料均由甲方提供，制作人员必须核对好材料的规格及数量，材料必须有材质合格证明。
4.2、因更换的桁架上有18条管道，其中钢衬复合乙烯管线2条，PVC管2条，所以需要非常小心，稳妥地支撑好以上管道，使用的支护材料：
Ι12Q235A工字钢40米，φ159碳钢管40米，φ89碳钢管20米，δ＝10mm碳钢板2m2。
5、现场准备
5.1、准备好各种票证书，如动火证、登高证、临时用电证等；
5.2、联系好必备的水、电源，并提前接好；
五施工方法（工艺）
1、施工步骤图：
施工前现场准备—→材料及工机具进场—→预制桁架—→预制临时支撑—→安装临时支撑—→新桁架运至现场—→拆除旧桁架—→安装新桁架—→现场焊接—→拆除临时支撑—→交工验收
2、本工程的关键工序为桁架临时支承的安装，安装前应先与生产车间联系好，认真确认，将其中PVC管2条管道关闭阀门，填加盲板，以防止安装时由于PVC管年久腐蚀造成破损泄漏，烧伤检修人员。
为确保新桁架的安装就位。
钢结构预制工作应提前预制，预制深度要大，以减少现场安装的工程量。
3、分别安排两组人员，一组人员预制安装临时支撑，先用φ159碳钢管40米，及Ι16Q235A工字钢20米制成龙门支架二组，用φ89碳钢管20米将龙门支架二组连接预制好后即可对桁架上18条管道及一条电缆槽进行支承，支承时先立好两侧立柱及连好最顶上的横梁，然后将下好尺寸的Ι12Q235A工字钢从管线下侧穿入，工字钢两侧分别用2t倒链挂好，最下面的钢衬管线单独用1个5t倒链挂好。
稳妥地支撑好以上管道后，就可以进行新桁架的安装了。
安装时先将预制好的桁架置于临时支撑内侧，然后即可用20t吊车进行整体吊装，吊装时切记不要磕碰管线，桁架吊装就位后即可进行现场组焊。
4、桁架整体安装焊接完毕后，将桁架临时支撑拆除并解体挪到下一跨组对焊接对管线实施支承。
临时支架截面图：
管架管线情况
序号
管径（mm）
介质
压力（MPa）
材质
1
100
氯
0.15
碳钢
2
50
冷冻盐水
0.6
碳钢/保温
3
4
250
氢气
0.075
5
150
6
200
7
8
压缩空气
9
盐酸
PVC
10
2.0
11
氮气
12
热水
13
14
15
16
350
氯化氢
0.1
钢衬复合乙烯
17
蒸汽
18
4.焊接方面：
4.1、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
焊条应经正常烘干后，放入保温筒内，随用随取。
4.2、焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。
焊缝观感应达到：
外形均匀，成型较好，焊道与焊道，焊道与基本金属间过渡较平滑。
焊渣及飞溅物应及时清除干净。
4.3、采用多层焊时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。
六施工技术组织措施计划
1、质量要求和质量保证措施
1.1、质量要求：
整体工程一次验收合格。
1.2、质量保证措施
1.2.1、建立健全质量保证机构：
1.2.2、各专业质量标准：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《工程建设安装工程起重施工规范》（HG20201-2000）
《炼油、施工安全规程》（HG233-87）
1.2.3、按国家或行业相关规范和标准，结合单位实际和工程状况，参照GB/T1900-ISO9000系列标准的规定，建立建全并完善工程施工质量保证体系，建立必要的质量控制系统、控制环节和控制点，并构建相应的信息传递和反馈渠道。
2、质量检验计划
检验点
检验项目
检验方式
检验方法
检验责任
检验标准
材料
板材、型材
专检
观察
质控工程师
质量检查员
GB50205-2001
甲方要求
钢构件
的制作
下料、矫正
实测
的安装
安装和矫正
焊接
外观
3、安全技术措施：
安全组织机构：
组长：
**
副组长：
**、***
成员：
**、***、***
3.1、进入现场时劳动保护用具必须佩戴齐全，如：
安全带、手套、护目镜等，以防止摔伤、灼伤、割伤、等事故的发生。
3.2、各种票证书必须办理齐全，并随身携带以备随时检查。
3.3、施工作业应有事故预想，作好事故风险评价分析。
3.4、在进行管线临时支护时支点必须牢固可靠，防止管线塌落。
3.5、施工作业时要带好防护眼睛，以免酸液烧伤眼睛，另外在现场还要准备好防毒面具，防止氯气中毒。
3.6、拆除作业时，吊点和安全带悬挂位置的选择必须要个确认，防止吊点或悬挂点不牢而引发坠落事故；
3.7、拆除和安装桁架作业前，组织喊话，明确安全风险、预防和应急措施；
3.8、每次施工作业结束后，应及时关停水电，防止损伤设备。
3.9、动火作业前必须分析合格，必须将动火点附近的阴井，地沟等有可燃气体排放的地方用石棉布盖上并用土埋好。
有关部门及人员到位后方可动火。
动火间隔超过30分钟，必须重新进行动火分析。
动火票过期后必须进行重新办理。
3.10、施工过程中必须密切注意管线的受力情况，防止管线断裂。
3.11、施工现场吊车支腿处要铺设道木。
3.12、吊装作业严禁在风力5级和5级以上进行。
3.13、正式吊装前应进行试吊，试吊过程应检查全部工机具，若发现问题应及时处理，待故障排除后再从新试吊，确认无误后方可正式吊装。
3.14、吊装作业应动作平稳，作业时应该听从同一指挥，避免工件晃动。
3.15、吊装作业不宜在空中停留较长时间，如因故暂停，必须采取安全措施，并加强现场警戒，同时尽快排除故障。
3.16、吊装作业时闲散人员不得进入作业区域，现场作业人员要选择合理站位不能站在吊件或受力绳具等危险区域。
3.17、作业区域要设立警戒标志，严禁无关人员进入。
3.18、凡参加作业人员应监守岗位，同一听从指挥，指挥人员传递信号应清晰准确，禁止在不明信号时继续作业。
3.19、现场的工机具摆放要符合安全技术规定，间距要合理，方位要准确。
3.16、作业组负责人要对作业项目中相关的安全措施落实情况进行核实确认。
3.20、作业现场的施工安全负责人员，负责组织作业现场的危害辨识和风险评价的全面工作，并组织制定风险控制和削减措施及作业方案的编制工作。
指导、监督检查现场安全防护措施的落实和交底工作。
3.21、车间主任、生产副主任要对施工作业期间的安全生产负责。
负责对现场各类危险因素识别、控制和削减措施的制定及落实情况进行监督检查，审批确认。
七资源需求计划
1、机具使用和施工措施用料计划：
20T吊车8台班钢丝绳50米
8T板车4台班气焊2套
直流电焊机3台漏电保护器3台
导链2吨8个导链5吨1个
手砂轮2台枕木8根
跳板12块
2、劳动力计划：
铆工160工日电焊工120工日
起重工320工日气焊工80工日
力工80工日
八施工进度计划
施工进度计划：
详见附表
文明环境篇
安全消防和环境保护措施（环境保护措施指在施工作业过程中所产生的固体废弃物，例如：
（施工中废弃的焊条头、板材，废弃的化工物料．．．．．等应按建设生产单位的要求运存到指定地点）。
环境保护采取的措施按吉林石化公司《固体废弃物控制程序》执行。
要注意保护好施工现场的环境，作业现场附近的机具设备要注意防护和正确使用，防止损毁作业现场周边环境。
吊装作业要设立警戒区，挂有明显标识，防止无关人员进出；
吊装现场应拉设警戒线并有醒目标识。
文明施工措施，要坚持做到工机具摆放要整齐，材料摆放要整齐，施工过程中，设专人进行现场文明卫生规格化。
施工作业风险评价报告书
施工单位：
项目类别：
检修
负责人：
**
***年6月14日
表1检维修施工作业设施设备完整性及可靠性调查表
施工单位
***
作业项目
作业
时间
***.6.18～7.31
填表人
填表时间
***.6.14
现场应配备设备
设施名称
配置数量
设备使
用寿命
设备已使用年限
设备检修检验周期
上次检修
检验时间
设备运
行状态
应有
实有
电焊机
***.2
完好
气焊工具
***.3
手砂轮
漏电保护器
灭火器
20t吊车
***.9
8t板车
5t倒链
2t倒链
施工单位现场
负责人意见
业主项目现场负责人或
车间主管领导意见
表2施工作业人员及管理状况调查表
***.6.14
备注
有无明确的安全管理网络
有
是否签订了安全合同或安全协议
是
是否进行了安全风险抵押
是否明确了现场施工安全负责人
是否明确了规定了关键岗位安全职责
是否进行了入厂施工三级安全教育
是否进行了针对性的施工安全交底
有无特殊工种
电焊工3人、起重工8人、气焊工2人
特殊工种有无取证及按时复审
有无检修规程
有无设备操作规程
有无定期对现场检查的要求
有无明确内部交流及沟通的渠道
有无与甲方联系的途径
是否编制了施工方案
有无其他安全管理规定
施工单位现场负责人意见
业主项目现场负责人或车间（装置）主管领导意见
表3危险因素及风险识别评价表
作业单位
***
项目
开工时间
***.6.18
完工时间***.7.31
作业地点
电解车间
施工作业内容和正确
作业程序的说明
1、桁架预制2、临时支架安装3、旧桁架拆除4、新桁架安装
需执行的国家、行
业、业主相关法律
法规标准规章名称
执行***公司《生产服务作业指导书》
《安全生产责任制》
特殊限制性条款说明
不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素
作业活动过程中可能发生的事故
事故名称
触发原因
风险等级
削减和控制措施
是否作
FTA分析
火灾、爆炸
有可燃物或管线断裂
一般
清除可燃物，分析合格。
临时支承要固定好管线，吊装作业防止碰断管线。
否
高处坠落
未佩戴安全带
佩戴好安全带
物体
打击
有坠落物
戴好安全帽、不准
高空抛物
起重伤害
吊装方法不正确
正确使用吊装方法
吊装物下严禁站人
触电
漏电
加装漏电保护器
盐酸烧伤
管线断裂
氯气中毒
准备好防毒面具
针对违反法律法规，标准规章的不符合，及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施
1、演练事故应急预案；
2、搭设脚手架、佩戴好劳动保护；
3、测爆分析合格后动火；
4、临时支承要固定好管线，吊装作业应使用正确方法。
5、加装漏电保护器；
6、严格执行SH/T3515-2003和SH3532-95标准。
事故发生后，准备采取的应急补救措施
起重伤害：
紧急救治伤员，同时通知车间应急小组送往医院救治；
高处坠落：
紧急救治伤员，同时通知车间应急小组送往医院救治；
物体打击：
火灾爆炸：
利用灭火器迅速扑灭初起火灾，通知装置和车间应急小组。
触电：
盐酸烧伤：
氯气中毒：
施工单位现场负责人意见
业主项目现场负责人或车间主管领导意见
4、（电解桁架更换）
风险削减与应急处理措表施表
风险成因
火灾、爆炸：
由于动火作业，没有清除可燃物，管线断裂。
由于电器设备漏电或没按电气规程作业
坠落：
由于高空作业，没有佩戴安全带
6
风险削减和控制措施
负责人
正确吊装，吊装物下严禁站人
戴好安全帽、不准高空抛物
动火作业前必须审批动火证，动火前落实好各项安全措施，临时支承要固定好管线，吊装作业应使用正确方法。
检查电气设施，接好漏电保护器，按电气规程作业
高空作业时必须办理登高作业证，佩戴好安全带
准备好防毒面具。
应急处理措施
配备灭火器材（8Kg干粉），利用灭火器迅速扑灭初起火灾
用绝缘物质将人与电器设备脱离
表5业主审批意见表
工厂主管部门
审查意见
年月日
工厂安全主管部门
年月日
表6风险评价结果交底确认表
电解车间
作业时间
***.6.18～7.31
风险消减措施
7条
作业人员签字
说明：
施工单位应将评价结果对所有参加施工的人员进行交底，参加施工人员应清楚风险评价内容如风险削减措施、应急措施。
同时，施工人员在“风险评价结果交底确认单”上签字。
电解桁架施工进度计划
期
6月
7月
18-19
20-21
22-23
24-25
26-27
28-29
30-1
2-3
4-5
6-7
8-9
10-11
12-13
14-15
16-17
30-31
材料除锈
临时支撑制作
旧管架加临时支撑
新桁架
制作
刷底漆
刷面漆
新桁架运至现场
旧桁架
拆除
安装
桁架现场组焊
交工、
验收
升级会员 