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抹灰工程施工方案Word文档格式.docx

9、抹底灰8

10、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒8

11、抹罩面灰9

四、质量标准9

1、主控项目9

2、一般项目9

五、注意事项10

六、成品保护11

七、安全措施12

一、工程概括

西安工业资产经营公司泾阳产业基地综合服务楼位于南丈寸南,东临泾科大道,服务楼地上两层、宿舍楼地上八层,框架结构。

该楼除卫生间、盥洗室、浴室墙面贴陶瓷面砖,其余房间、走廊及楼梯间均为抹灰。

二、编制依据

1、服务楼、宿舍楼楼图纸及设计说明。

2、国家现行装饰装修规范。

3、图集(陕02J01—03)。

二、材料准备

(1)水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料,在使用前应必须要进行批次复试,水泥进场应按计划用量分批进场,控制进场水泥的积压,以保证水泥的质量。

(2)进场中砂不得含泥量超过5%,含泥量超标的中砂决不能进场。

(3)抹灰前应按计划购进界面剂,界面剂在存放时应按有关说明储藏待用,使用时按说明比例用量使用。

(4)石灰膏:

使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质,质地洁白、细腻。

(5)钢丝网购进时,应选用孔径10mm的钢板网,并应达到产品的使用质量要求。

(6)水泥钉选用规格3×

35质量必须符合质量要求。

(7)抹灰工20人,350滚筒搅拌机一台,铁锹10把,手推车5辆,5mm筛子一张,水管50米,钢丝刷、錾子等。

2、机械用具的准备

砂浆搅拌机应安放在指定的位置,水源及排水通畅。

运输工具必须符合施工要求,应密封性能良好。

刮尺长度要求2米~2.5米为宜,尺杆、木抹应平直。

3、作业条件

(1)结构验收优良,同意粉刷。

(2)安装电管开槽、走管检查合格。

三、施工方法

1、工艺流程

墙面清理→浇水充分湿润→吊垂直、找方正、作灰饼→基层处理抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰→养护→腻子

2、基层清理

(1)砖、混凝土砌块砌体:

应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

(2)混凝土基体:

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷胶粘剂或界面剂。

(3)在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在接缝处使用耐碱玻璃纤维网格布,每边敷设宽度不低于10cm,直接用抹灰砂浆固定于墙面。

(4)加气混凝土基体:

应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

3、浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7~9mm。

操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求及确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:

3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋。

5、抹水泥踢脚

根据已抹好的灰饼充筋(此筋可以冲的宽一些,8~10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:

3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:

2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。

6、做护角

墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:

2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上1.2m。

然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。

第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。

在阳角

的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。

7、抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。

砖缝划深,用水润透,然后用1:

2:

3豆石混凝土铺实,厚度宜大于2.5cm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:

2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。

窗台要求内高外底,外边带3%坡度。

8、墙面充筋

当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。

两筋间距不大于1.5m。

当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。

大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。

9、抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹灰与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

10、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:

1:

4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

11、抹罩面灰

应在底灰六七成千时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待为宜。

12、砌筑墙体与混凝土墙、隔墙板等不同介质的接缝处的处理方法:

在砌筑墙体与混凝土墙体、砌筑墙体与隔墙板、砌筑墙体与通风道的接缝处用钢丝网每边不小于200㎜(接缝处混凝土墙、隔墙板、通风道表面不抹灰时);

当接缝处混凝土墙、隔墙板、通风道表面不抹灰时应在接缝处钉挂细目钢丝网片,网片贴出接缝每边不小于200㎜。

13、顶棚腻子批刮施工:

13.1、基层表面清理干净(基层为混凝土墙面时应先用10%的草酸溶液去污后,刷界面剂处理);

13.2、填补缝隙、局部刮腻子:

用腻子将缝隙与凹凸不平处找平,用腻子填实补平并将多余的腻子收净,干后用砂纸磨平将浮尘清理干净,如发现仍有不平和凹凸处应重新复找腻子补平;

13.3、满刮腻子:

在基层上满刮腻子,满刮时应横竖刮,并注意将接茬和收头时腻子要收理干净;

13.4、第一道腻子干后对墙面的麻点、凹凸、刮痕等再进行复找、刮平,干后打磨砂纸,将腻子磨平、磨光后,清理浮尘后进行第二遍腻子的批刮施工;

13.5、批刮第二遍腻子,待腻子干后,应砂纸打磨平整。

达到表面颜色一致、无明显色差、表面平整光滑阴阳角线平直的标准以及中级抹灰的标准后报质量验收合格后进行涂料面层施工。

14、墙体刮腻子施工

14.1、作业条件

14.1.1墙面基体干燥,基层含水率不得大于10%。

14.1.2抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔应提前抹灰找平。

14.1.3门窗、玻璃要提前安装完毕。

14.1.4地面施工及管道安装完毕。

14.1.5大面积施工前事前做好样板间,经有关质量部门检查合格后,方可组织大面积施工。

14.1.6将墙体空鼓、裂缝修补到位后,再进行腻子施工。

14.2、施工工艺

基层处理→修补腻子→刮腻子→修补腻子→用砂纸磨平磨光。

14.31、基层处理

将墙体基层上起皮、松动及鼓包部位清除凿平,将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。

将墙体表面的铁丝钢筋头磨平,外面刷防锈漆处理。

2、修补腻子用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用1好砂纸将凸出磨平,并将浮沉等清理干净。

3、刮腻子

分两遍进行腻子施工,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头时要干净利落。

用1号砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板刮找补腻子,用钢片刮板满刮腻子墙面刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿

四、质量标准

1、主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。

(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

(3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。

2、一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。

2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。

(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

(4)一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直度

4

2m靠尺

2

表面平整度

2m靠尺和塞尺

3

阴阳角垂直

阴阳脚方正

角度尺

5

分隔缝(条)

直线度

拉5m线,不足5m拉通线

五、注意事项

1、加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。

主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。

由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。

改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。

同时砂浆表面抗拉强度的提高,足以抗拒砂浆表面的收缩应力,待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。

2、所有门窗洞口内侧在未装门窗框之前不进行抹灰,等门窗框安装完毕后在进行收边施工。

5、抹灰施工完毕后及时进行养护,不得有空鼓、裂缝等问题,否则全部进行返工处理,自认人工材料费。

7、搅拌砂浆必须按配比配制,砂浆必须在2h内用完,不得使用过夜灰。

搅拌场必须即使情理,时刻保持清洁,不得长流水。

8、工完场清。

下班时必须将场地清理干净,及时清理降落地灰。

9、要文明施工杜绝一切不良行为。

10、腻子掉粉:

耐水腻子的材质不符合施工要求,拌制过程中建筑胶的掺量偏少,不符合施工要求;

11、腻子批刮后褪皮、开裂:

基层处理不干净、混凝土墙面的油污以及粉尘未清理干净,界面剂涂刷不符合施工要求;

基层强度低或基层不干燥;

12、面层表面划痕或斑痕明显、表面粗糙:

刮腻子后没有认真打磨砂纸找平,复找腻子不认真;

基底处理不彻底,干燥后打磨不平、表面清理不干净;

六、施工质量关键点的设置与管理:

6.1、严格按照施工工艺标准施工。

严格工序管理,坚持自检、互检、交接检,作好隐蔽、预检工作。

做到以施工样板开路、施工方案先行、技术交底指导的施工管理模式,搞好施工质量;

6.2、严格作业指导书制度。

为了确保工程质量,在每道工序进行之前均要由工长制定作业指导书,明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底、督促检查;

6.3、实行工序质量否决权,不合格工序坚决返工。

6.4、建立质量管理点明细如下表:

序号

质量管理点名称

质量标准

各种材料的进场检查

材料的资质、质量、规格、种类符合设计与施工规范以及本施工方案要求

墙体抹灰、修补的平整度与垂直度、角线的平直、阴阳角的方正以及节点做法

符合施工规范与本施工方案的要求。

抹灰砂浆的配比计量,腻子的配比

符合设计与施工规范的要求。

涂料工程的表面观感质量

不流淌、流坠,无花感、掉粉,无浆皮开裂、蜕皮,无反碱、咬色透底等。

素水泥浆喷毛

喷点均匀厚薄一致,灰浆饱满无流坠

6

隔墙板、通风道腻子批刮前的阴阳角与节点做法

符合设计、施工规范、以及图集与本施工方案的要求。

7

踢脚线

踢脚线色质一致无色差,上口线平直,表面平整,分色明显无咬色。

七、质量标准

7.1、保证项目:

所用的材料的品种、质量符合设计与施工规范要求;

各抹刮层之间、抹刮层与基层之间必须粘接牢固、无脱层空鼓,面层无爆灰、裂缝。

面层无掉粉、起皮、透底。

7.2、基本项目:

7.2.1、表面光滑洁净,接茬平整,线脚顺直清晰,抹灰墙面所有阳角的水泥护角的做法全长设置、每侧宽度不小于5㎝、不同介质之间的接缝做法符合施工规范和本施工方案的要求;

7.2.2、孔洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后抹灰平整;

7.2.3、面层无流坠、砂眼和划痕和疙瘩

7.3、允许偏差项目:

允许偏差(㎜)

检查方法

立面垂直

用2m托线板检查

表面平整

用2m靠尺与塞尺检查

阴阳角方正

用2m方尺和楔形塞尺检查

六、成品保护

1、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进行保护,对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护,严禁在窗框上搭设架体。

2、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。

3、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞。

5、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

6、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

七、安全措施

1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。

高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。

2、室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐将门角破坏。

3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。

必要时由架子工负责采用加固措施后,方可拆除。

4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。

5、在高空作业时,必须系好安全带。

6、清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。

7、遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业。

8、高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。

9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。

10、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。

11、对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的禁使用。

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