矿尾矿库操作规程Word格式文档下载.docx

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纪，爱岗敬业。

4.坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

5.负责对尾矿库新工人（包括转岗、长期脱岗人员）进行岗

位安全教育培训工作。

6.负责尾矿库日常安全检查，发现不安全因素及时组织

力量消除；

发生事故立即进行报告，组织人员抢救，参加事

故调查、分析，落实相应的管理措施。

7.督促检查尾矿库各工种、岗位的安全工作开展情况。

8.督促教育员工正确使用和佩戴劳动防护用品。

9.制止违章作业和违章指挥，对危及工人生命安全的重

大隐患有权停止生产，并立即报告领导。

10.负责尾矿库班组安全建设，加强日常安全工作考核，

提高班组安全管理水平。

11.认真做好各项安全检查记录。

三、尾矿库水泵工操作规程

1.水泵工必须持证上岗。

2.开车前的检查与准备

2.1检查泵及出、入口管线的各部件，如阀门、法兰、

地脚螺栓、联轴器、压力表等，看是否正常齐全,各紧固连接

部位有无松动。

2.2给轴承箱内加油（加油标号按设备说明书要求），油面应在油标的1/2-2/3处。

2.3盘车，检查泵的转动情况，是否有不正常的声音。

2.4打开轴承的冷却水。

2.5打开压力表阀。

2.6打开泵的入口阀和排气阀，排除泵内存气，待排气阀口连续排水时，表明气体已经排尽，关闭排气阀，使泵内充满液体。

2.7注意泵的密封情况，检查盘根密封是否良好。

2.8检查好泵的安全设施（对轮防护罩，接地线等）。

3.开车

待一切准备工作就绪后，起动泵（起动水泵时应先按起

动按钮，再按运行按钮。

）。

系统启动时应注意旋转方向（如不对，立即改正），同时注意电机电流变化（不允许超过规定）。

待电流、转数和压力达到正常，再慢慢打开泵的出口阀。

注

意不要使泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三

分钟。

4.停车

4.1慢慢关闭出口阀门。

避免停泵后出口管线中的高压液体倒流入水泵泵体内，使叶轮高速反转而造成事故。

4.2关闭真空表连接管线上的旋塞。

4.3按停止按钮，切断电源。

4.4关闭泵的入口阀。

4.5关掉压力表阀。

4.6冬季停泵后，要放掉泵壳和管线中的存水及其它易冻结液体，或采用少量冷却水流通，防止冻裂泵壳。

5.水泵运行中的注意事项

5.1泵的流量用出口阀控制。

严禁用入口阀来调节流量。

5.2泵正常运行时，要不断检查泵出口压力、流量、电流等，不允许超过规定指标。

5.3轴承温度不应高于65℃，电机温度不应高于70℃。

5.4经常检查冷却水畅通情况。

5.5经常检查润滑油标尺，保持规定油面。

5.6检查泵运转中有无杂音、振动及泄漏等。

发现有异

常，应及时汇报，及时检修。

5.7附属系统的运转是否正常，管道连接是否牢固、有

无渗漏。

5.8检查泵运转中密封情况，允许有少量漏水，流量不大于每秒1滴，如流量较大，应及时汇报，派泵工处理。

5.9定期更换润滑油和润滑脂。

5.10禁止湿手站在潮湿处操作电器，禁止倚靠安全栏杆，禁止跨越和接触传动部位，禁止在运行中检修。

6.认真做好各项工作的记录，并交接给接班人员。

（LYMYKS/AQ/C/004/2011）

四、尾矿库护坝工操作规程

1.必须持证上岗，严禁无证作业。

工作时应严格按设计

要求进行护坝。

2.上班后要穿戴好劳动防护用品，下班后要对接班人作

护坝工作交底。

3.严格执行尾矿库定期检查制度，每月应进行一次全面

的检查。

检查的内容包括：

主坝和坝基、溢流井、隧洞、尾

矿管道、坝坡保护情况以及坝面排水沟、截洪沟沟是否畅通。

4.加强对排渗、排水系统的检查，发现排渗管或排水隧

洞渗水量增大或渗水变浑等异常情况时，应及时查明原因并

进行处理。

5.加强对坝面的巡视检查，防止发生集中渗流。

当发现

坝面局部隆起、塌陷、流土、管涌、应立即上报并采取措施

6.及时在坝面植草，修复雨水冲槽及损坏的坝面。

7.认真做好各项工作记录，并交接给接班人员。

（LYMYKS/AQ/C/005/2011）

五、尾矿库筑坝工操作规程

2.子坝筑坝前，必须进行岸坡处理，将树木、树根、草

皮、废石及其他有害物全部清除，若遇有泉眼、水井、地道、或洞穴等，应作妥善处理。

3.进入坝内作业时要先进行试踏，不得猛然踏进，以防

陷入。

4.必须严格按照设计要求，在测量人员配合下筑坝。

5.采用挖掘机进行筑坝作业，坝面交替作业时注意保证

尾矿库安全运行，保证足够的干滩长度和防洪高度。

6.筑坝工作应与库内大排渗的铺设相结合，按照堆筑子

坝每上升10m高度铺设一期大排渗的设计要求进行。

7.每期子坝堆筑完毕，应对筑坝质量及子坝长度、剖面

尺寸、轴线位置、内外坡比、库内水位等进行检查，检查记

录经主管技术人员签字后存档。

8.尾矿坝下游坡面上不能有积水坑。

9.认真做好尾矿库各项作业的施工记录。

（LYMYKS/AQ/C/006/2011）

六、尾矿库放矿工操作规程

2.放矿前的注意事项

2.1检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好，有无磨穿漏浆现象。

2.2与选厂及磨浮车间调度联系，确认各项准备工作是

否就位。

3.开始放矿

3.1按照矿浆来料顺序，先打开放矿支管，然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。

3.2根据矿浆流量大小确定放矿支管的打开数目，一般

来说，两台球磨机运行时，开12根支管，一台球磨机运行

时，开8根支管。

同时应根据现场需要确定支管的实际数量。

3.3放矿后，及时调节好各放矿支管的流量、流速。

4.停止放矿

4.1从选厂停止放矿，放矿管阀门不必关闭，让管道内矿浆尽量放空即可。

4.2如果因为故障需要停止放矿，则需要先切换放矿主

管，再停止放矿。

5放矿中的注意事项

5.1严格按照《尾矿坝放矿堆坝标准》以及《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）要求，规范操作。

5.2工作中做到互保联保，注意自己和周围人员的安全，两人以上一起工作时要注意协调配合。

5.3停止放矿时，管道内尾矿必须放空，防止尾砂在放矿管内沉积或冬季管道受冻。

5.4分段放矿时，矿浆能流到的最末端的阀门附近应开一个支管保持长流，防止尾砂在主放矿管内淤积。

5.5在值班期间，每两小时巡回检查坝面一次，并检查管道是否畅通、是否漏浆，库面水位情况，尾矿坝排渗情况。

每小时测量一次尾矿排放浓度、细度，注意观察放矿流量。

5.6汛期应24小时不间断巡视，密切注意库内水位上升速度和地表水流动态，遇到异常情况及时汇报。

5.7进行水上作业和滩面作业时，要有可靠的安全措施。

5.8及时与选矿公司磨浮车间、调度联系，加强沟通、配合。

放矿时值班人员必须在岗，严禁因无人值守造成放矿事故。

6.汛期期间，应及时掌握天气变化情况，做好应急准备。

7.发现有不安全征兆时，应及时向上级汇报并采取应急

措施。

8.认真做好各项记录。

（LYMYKS/AQ/C/007/2011）

七、尾矿库观测员操作规程

1.坚守工作岗位，定期进行观测。

2.平时认真做好仪器、仪表等测量工具的检查、维修、

保养，保证其正常使用。

3.依据尾矿库管理要求，每季度对尾矿库的位移进行观

测一次，汛期要适当增加观测次数。

4.经常检查尾矿库周边设置的位移观测设施或参照物，

如发现损坏、移动或丢失要及时进行测量后再给予补充。

5.肯于钻研，经常对观测的数据进行总结、分析和归纳。

6.发现安全隐患，要做到及时报告，并积极参与处理。

7.结合尾矿库安全在线监测系统，核对数据，及时发现

测量有无差错或自动化设施是否存在问题。

8.认真做好各项观测记录。

LYMYKS/AQ/C/008/2011）

八、尾矿库电工操作规程

1.必须持证上岗，严禁无证操作。

2.尾矿库停电检修时，必须办理停、送电工作票，并严

格执行验电、放电和作短路接地的规定。

3.禁止带电作业，如必须带电作业，一定要有可靠的安

全措施，并经车间领导批准，方可进行带电作业。

4.各种金属电气设备外壳都必须有可靠的接地。

5.禁止在动力线上任意接照明线，拆除线路后，带电的

线头必须立即包好。

6.选用的保险丝容量必须合适，禁止用铜、铅、铁丝等

代替。

7.停电检修和事故处理结束后，现场工作负责人（或班、

组长）在送电前，必须查明全部工作人员是否已经撤离操作段。

清点工具，仪表是否齐全，再拆除接地装置和警告牌，接好防护装置，清理好工作现场，并与有关人员联系好，由负责人通知有关人员送电。

8.认真做好检修的各种记录和台帐。

（LYMYKS/AQ/C/009/2011）

九、尾矿库焊工操作规程

2.作业时应穿戴好焊工工作服、眼镜、面罩等劳动保护

用品。

3.应严格遵守常用工具的安全技术操作规程，掌握设备

和专用工具的安全技术操作规程。

所用工具必须完好、可靠，

禁止使用不符合安全要求的工具。

4.作业场地10米内，不应储存油类或其它易燃、易爆物

品。

作业场地应备有消防器材，并保持有足够的通风和照明。

5.工作中注意自己和周围人员的安全，防止电焊、气焊

等伤害他人。

两人以上一起工作时要注意协调配合。

6.高空作业时应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具

必须放在工具袋里，不准放在其他地方；

安全带应系好，并

系在牢固的结构件上。

不准穿硬底鞋，不准往下扔东西。

7.采用梯子登高时要有防滑措施，梯子的斜度以60度为

宜，必要时要有专人保护。

人字梯中部要用结实绳子拉住。

8.特殊作业场地应穿戴好特殊劳动保护用品，听从安全

人员的指挥。

9.工作完毕后，应检查场地，灭绝火种，切断电源后方

可离开。

（LYMYKS/AQ/C/010/2011）

十、尾矿库钳工操作规程

2.作业前，应熟练掌握设备和专用工具的安全技术操作

规程。

穿戴好劳动保护用品，严格遵守常用工具的安全技术

操作规程，所有工具必须完好、可靠才能使用，使用电动工

具必须注意绝缘。

3.设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应

交给电工维修，自己不得拆卸，不得自己动手接线安装临时

电源。

4.作中注意自己和周围人员的安全，防止因挥动工具，

工具脱落、铁屑飞溅造成伤害。

两人以上一起工作时要注意

协调配合。

5.作业前，应检查设备是否断电、断气、有没有易坠落

物体，检查无问题后方可作业。

6.高空作业前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具

不准穿硬底鞋，不准打闹，不准高空

抛物。

7.拆下来的零件，应尽量放在一起，按规定放好，不准

乱丢乱放。

8.用人力移动重物时，要妥善配合。

抬大、重件必须同

肩、稳起、稳放、稳步前进。

9.起吊和搬运重物，应遵守起重工、搬运工安全技术操

作规程。

11.工作地点保持清洁，油污不得留在地上，以防止滑倒

伤人。

12.设备维修完成后，必须仔细检查验收，确保设备可以

安全运转，才可以移交生产。

13.设备维修记录中应对设备的安全隐患和处理方法做

详细记录。

按照设备维护、检修要求，定期对所辖设备进行

维护保养。

（LYMYKS/AQ/C/011/2011）

十一、尾矿库值班人员操作规程

1.持证上岗，坚守工作岗位。

2.熟记与尾矿库相关单位及领导的号码，以便及时联系。

3.每班不定时对尾矿库的设施、区域、通讯工具、照明、

运行情况等进行检查，发现问题要及时上报，并积极进行处

理。

4.加强与尾矿库其它岗位人员的沟通和协调，确保尾矿

库的安全运行。

5.看护好尾矿库料场物资。

6.汛期间要及时收听气象信息，并加强防范。

7.认真填写各种记录，严格交接班制度。

（LYMYKS/AQ/C/012/2011）

十二、挖掘机司机操作规程

2.作业前准备

2.1仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的使用和保养状况；

2.2详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处和作业处土壤的坚实性和平稳性。

2.3严禁任何人员在作业区内停留，进行挖机工作区域应提前示意。

得到确认后方可进入；

2.4检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才

可以工作。

3.作业与行驶中要求：

3.1操作开始前应发出信号；

3.2作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖掘；

严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；

严禁在电线等高空架设物下作业；

3.3作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、电器系统；

禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；

禁止用铲斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；

禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面重物；

禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；

3.4液压挖掘机正常工作时，液压油温应在

50度到80

度之间。

机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；

达到或超过80度时，应停机散热。

4.作业后要求：

4.1挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少于5米。

禁止倒退行走；

4.2在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；

4.3挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持安全距离；

4.4挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置于中位；

4.5工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所有操作杆置于空挡位置。

各部位制动器制动，关好机械门窗后，驾驶员方可离开。

（LYMYKS/AQ/C/013/2011）

十三、移动泵站值班人员操作规程

1.移动泵站水泵工必须遵守《尾矿库水泵工操作规程》。

2.加强联络，保证坝前放矿对稀释水水量的要求。

3.每小时查看一次稀释水泵站周围的清水水质，发现清

水层低于0.8米应及时汇报给放矿班调度或车间值班领导，

根据调度命令确定泵站运行情况。

4.每班检查泵船船舱及船体各两次，发现漏水、锈蚀等

情况应及时通知维护工维修。

5.稀释水泵管理参照《尾矿库水泵工操作规程》。

6.泵船值班人员注意自身安全，防火、防淹溺，需乘坐

小船时必须穿戴救生衣，船只靠岸后系牢锚绳。