钢管脚手架工程施工方案Word文档格式.docx
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3#楼建筑层数地上6.5层,底层层高2.4M,其余层高2.7M,建筑高度为21.8M,建筑面积为3659.64㎡。
4#楼、5#楼一层及二层为连接体,4#楼建筑层数地上9层、底层层高4.2M、其余层高2.8M、建筑高度为31.3M,5#楼建筑层数地上6层、底层层高4.2M、其余层高2.8M、建筑高度为21.4M,4#楼、5#楼建筑面积合计为7888㎡。
二、安全技术交底程序
由项目部安全员向班组长交底,再由班组长向施工班组工人交底,做到每一个施工人员都明白脚手架(搭设和拆除)意图、安全要求及技术要求。
三、编制依据
)和《扣2001—JGJ130(依据《建筑施工扣件式钢管架安全技术规程》
件式钢管脚手架施工规范》(J84—2001);
参考(59—99)规范及《建筑施工脚手架使用手册》(中国建筑工业出版社)所描述的国内通常做法;
同时结合本地区施工实际和大部分同行业基本做法。
四、脚手架搭设及技术措施
本工程外架选用钢管双排外架,架子与主体结构施工同步增高。
外架用2000目细目安全网封闭,立杆间距为1.0cm,步距为1.8cm,从第二步起立杆外侧设1.2米护身栏杆,外架内杆距离墙20~25cm左右,每层设连墙点,进度与土建水电同步,在搭设之前要对工人进行技术和安全交底,搭设完毕后可分段验收,经验收合格后,办好有关验收手续,才能使用。
在外墙装饰完工后,制定好具体可行的方案后,经批准同意,方可进行脚手架拆除。
1.外架搭设技术要求
1.1采用外径Ф48mm,壁厚3.5mm的钢管(或者外径50mm,壁厚3~4mm的无缝钢管),立杆和大横杆的长度为4~6.5m,小横杆1.4~2.3m。
有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除。
采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时钢管开中处最小间隙不小于5mm。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝现象的扣件。
第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够、规格统一、材质优良,还有脚手板、安全网检查合格,数量够用。
1.2基础回填土回填以后,搭设范围的地基应夯实平整,高于地面10~15mm,并做好排水处理。
在架子搭设三步高度后,在脚手架下面做细石混凝土地面并抹光(一般5cm厚C15细石混凝土),宽度超过外立杆0.8m,并做好排水沟。
脚手架搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→检查准备、材料配备1.3.
→定位设置木垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手片→扎防护栏杆→扎安全网。
1.4立杆通过垫块(一般4~5cm厚木垫块)支承在坚实平整的回填土上。
或者沿立杆浇筑C20混凝土基(0.2m×
0.2m),待混凝土基本达到一定强度后再立杆。
1.5双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆,每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外两排立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
1.6定位定距。
一般情况下,双排钢管架,高度25m以下,纵距≤1.8m,横距≤1.5m;
高度25~50m,纵距≤1.5m,横距为1.0m。
大横杆间距一般≤40cm横铺脚手板,内立杆(外侧)距墙面为20cm以内。
根据以上或设计要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并打好木桩,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。
1.7脚手架封顶,内立杆应低于檐口50cm,外立杆高出平屋面沿口1.2m,高出坡屋面1.5m,。
大横杆步距一般为1.8m底层第一步一般为2.0m高。
同时要注意,如顶部挑沿,要保证最上一步离挑沿的距离使施工人员好操作,那么步高应调整好。
1.8在距底座150mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,防止立柱底端纵向发生位移;
在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在横向发生位移。
1.9靠近立杆的小横杆应坚固于立杆上,小横杆与立杆的连接处,小横以上。
在布置小横杆时,沿高度方向在立杆两侧交替布置,沿10cm杆伸出
纵向两横杆之间相向布置。
1.10高度30m以下的脚手架,沿脚手架纵向两端和转角处,中间每9m设置一组剪刀撑,由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。
斜边与地面成45°
~60°
夹角。
步距1.8m,纵距1.5m约50°
;
步距1.8m,纵距1.2m,约56°
。
1.11水平方向每隔7m,垂直方向每高4m设一道连墙杆。
设置方法每层在楼面施工时应预埋Φ48钢管,待混凝土强度达到15N/mm2以上时,与立杆拉接。
在拉接点处用小横杆或木顶撑与墙体顶住、形成一拉一撑的刚性连接。
1.12脚手架第一排和顶排横向满铺脚手片,自顶层作业层开始向下每隔12M满铺一层脚手板。
用18号铅丝在脚手片的四周同大横杆扎牢;
作业层脚手板应铺满、铺稳,有固定措施,不得有探头板,离开墙面120~150MM;
脚手板面的荷载控制,砌筑脚手架不超过3KN/m2(300kg/m2),集中荷载不超过1.5KN/m2,装修脚手架不超过2KN/m2。
1.13材料搬运的出入口及开口处两侧,内外立杆用双根钢管,用扣件坚固。
在出入口外侧上面搭设安全遮棚,棚宽大于出入口的宽度,棚顶满铺间距大于50cm双层脚手片。
1.14在脚手架的外侧,自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和18cm高的挡脚杆;
顶排的护手栏杆不得少于二道,高度分别为1.3m和0.9m。
脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。
1.15在脚手架外围适当位置设置宽度不小于1.0m的斜道,,坡度为1:
3(高:
长)(即步高1.8m,斜道水平长度5.4m),转弯平台面积不小于3m2,斜梁搭在小横杆,1.5m纵距斜道横距同斜道宽,斜道的受力杆应单独设置。
.
上,间距≤40cm。
斜道上每隔30cm钉一道防滑条。
斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆及0.3m挡脚杆。
在平台的两个外侧,以及平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶。
2.质量要求
2.1立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1/200,架高30m以上不大于架高1/400,同时全高垂直偏差不大于100mm。
相邻两根立杆(三个方向)的接头上下应错开50cm以上,尽量不在同一步距内。
要求立杆首根,有长有短,错开搭设。
2.2大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm。
大横杆应布置在立杆的里侧,且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。
2.3同一步内外两根大横杆的接头,应相互错开,不宜在同一跨间内;
同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。
2.4用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,不应朝上。
螺栓要朝上,以防雨水进入钢管内,直角扣件开口不得朝下,确保安全(如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来)。
内外立管连接必须用对接扣件,不得采用搭接。
2.5剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上,另一根斜杆连接在小横杆上,用扣件扣牢,可避免将钢管扭弯,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm,中间1~2个扣接点。
剪刀撑钢管的接长用搭接方法,搭接长度不小于40cm采用两只回转扣件锁紧。
连墙杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与横杆的交接处。
2.6.
2.7脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防杆件滑脱。
2.8底座沉降<10mm,步距偏差±
20mm,纵距偏差±
50mm,横距偏差±
20mm。
3.拆除
3.1脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查,确认已不需要脚手架时,方可进行拆除。
3.2拆除外脚手架前应进行安全技术交底。
3.3拆除脚手架,应设置警戒区,并应派专人负责警戒。
3.4拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料、杂物等清理干净。
按自上而下,先装者后拆,后果装的先拆的顺序进行。
一般的拆除顺序为安全网→脚手片→栏杆→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆。
3.5不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清,一杆一清。
剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣。
拆立杆时应先抱信立杆再拆开最后两个扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。
所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
3.6所有的脚手片,应自外向里竖搬运,以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。
3.7拆下的杆件与零配件运到地面后,应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
3.8拆除脚手架时,要加强对成品的保护,以防损坏玻璃及外墙饰面。
3.9每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
、外墙脚手架内力计算书4.
4.1.稳定性验算:
(1)立杆段的轴力设计值N
1)脚手架结构自重产生的轴力值NG1K根据工地要求最高搭设高度27.8m,确定脚手架搭设高度H:
H=27.8m
本工程采用Φ48X3.5钢管,立杆纵向间距La=1.8m,横向间距Lb=1.05m,步距=1.8m。
查表得结构自重标准值:
g=0.1337KN/mKN=H*g=27.8X0.1337=3.72KN
KG1K2)脚手架配件自重标准值产生的轴力值NG2K
20.35KN/m查表得竹串片脚手板自重标准值:
栏杆、木脚手板挡板自重标准值:
0.14KN/m
22
0.04KN/m/m。
自重为:
立网网目为2000幕以上N=0.35×
1.8×
1.05×
1/2×
4+0.14×
14+0.04×
G2K1/2×
14=3.99KN
3)施工活载标准值产生的轴心压力N:
QK22KN/m查表得施工均布荷载标准值:
N=1.8×
2×
2=3.78KNQK4)计算立杆底层轴心压力设计值:
N=1.2(N+N)+0.85×
1.4NQKG1KG2K=1.2(3.48+3.99)+0.85×
1.4×
3.78
=13.46KN
(2)由风载设计值产生的立杆弯矩Mw:
1)挡风系数计算:
Ψ=1.2×
An/Aw=1.2×
(3.5+3.5)×
0.329/3.5×
3.5=0.22
查表得风载体型系数μs=1.3Ψ=1.3×
0.22=0.286
查表得μz=1.0(H=27.8m)μz=0.54(H=5m)
2=0.7KN/m,查表得福州市城区基本风压W先按μz=1.1102×
0.7=0.14KN/m×
1.0×
0.286=0.7则W=0.7μz×
μs×
W0k2/10×
ah×
1.4×
W2)Mw=0.85k2/10
×
1.80.14×
1.8=0.85×
=0.1KN/m
3)在27.8m处立杆段风载产生的弯曲应力:
查表得截面模量w=5.08cm
6310/5.08×
Qw=Mw/w=0.1×
1022=19.69N/mm<
[f]=205N/mm4)在5m处立杆段风载产生的弯曲应力:
20.7=0.08KN/m0.286×
=0.7×
0.54×
μW=0.7μzs×
W0k2/10
Mk=0.851.4W×
则k2/101.81.8×
=0.851.4×
0.08×
=0.06KN/m
6322=11.81N/mm<
[f]=205N/mm×
Qw=Mw/w=0.0610×
/5.0810(3)杆件截面计算与选用
48×
3.5m钢管截面特征:
23i=1.58cmW=5.08cmA=4.89cm
Q235钢材的容许长细比[λ]=210
立杆长度V=kh=1.155×
1.50×
1.8=3.199m03/1.58=197.41<
[λ]=210
长细比λ=3.119×
10查表得Ψ=0.1582
326310/5.08×
4.89×
10×
+0.110则/ΨA+Mw/w=13.46×
10/0.1582×
22=168.41N/mm<
[f]=205N/mm经以上计算,此落地扣件钢管架立杆符合设计要求。
4.2.连墙件计算:
本工程在福州市城区,连墙点采用钢管预埋与主体结构拉结,连墙点2,连墙点竖向间距H1=3.2m,的布置采用每层三跨,其中基本风压W=0.7KN/m0横向间距L1=5.4m。
1)取作用于脚手架27.8米处立杆段的水平风荷载标准值Wk
挡风系数:
Ψ=0.22
查表得μz=0.88(H=17m)
2×
0.7=0.12KN/m×
0.88×
0.286WzW则=0.7μ×
=0.70k2)由风荷载产生的连墙件轴力设计值Nt:
Ntw=1.4×
0.12×
3.2×
5.4=2.9KN
Nt=Ntw+N=2.9+5=7.9KN<
RC=8.0KN/个0RC——扣件抗滑设计值
经以上计算,此落地扣件钢管架连墙件符合设计要求。