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施工用水、电按施工要求接入现场.

(3)临时设施:

临时设施要对文明施工现场的要求和施工平面布置图搭设.

(4)临时住宿,管理人员就餐设施按要求准备,并达到卫生安全标准.

1.3技术经济条件

交通运输:

本工程在小协镇驻地,福泉路东、平安路北侧,交通比较便利.

定额选用:

民用建筑安装工程统一劳动定额,山东省建筑工程综合预算定额.

材料供应情况:

能满足工程要求.

劳动力供应情况:

技工和普工均可满足施工要求.

技术装备情况:

施工单位设备齐全,可满足施工要求.

现场水、电、路情况:

附近有上、下水管网及供电设施可利用,场区内道路可由城市主修干道修至工地.

1.4施工现场管理机构

根据对此工程的施工指导思想和方针,对本工程实行项目管理,形成一个管理精干、纪律严明、作风过硬的现场生产指挥体系.在项目经理的领导下,组织技术、计划、质量、安全、经营等工作,直接调度作业层施工,这样责、权、利分明能及时排除种种障碍,处理现场施工中遇到的问题,做到上下一心,确保工作按预期目标顺利进行,在建设单位现场指挥机构领导下,拟组成如下项目管理体系:

根据以下管理体系,结合本工程实际情况,管理人员必须具备以下条件:

技术素质较高,有相关工程施工经验、思想素质过硬,并能吃苦耐劳、日夜奋战.通过具体分析每个人的性格特点,适合职位的角色去安排分配.如图2-1所示:

 

图2-1施工组织机构网络

1.5工程保修

工程保修内容如下:

(1)基础设施工程、房屋建筑的地基与基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限.

(2)屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年.

(3)供热和供冷系统,为2个采暖期和2个供冷期.

(4)电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年.

(5)其它项目的保修期由发包方与承包方约定.

建设工程的保修期,自竣工验收合格之日(或交付使用之日)起计算.

第2章工程概况

2.1工程概况

2.1.1工程名称:

协庄社区服务中心;

2.1.2本工程为地上四层、地下一层,一层高4.8米,其他层均为4.2米,建筑面积6870米2,东西总长30.7米,南北总宽44.2米,建筑高度为17.80米;

屋面为平屋面;

2.1.3本建筑为多层综合公共建筑,内火等级为二级;

2.1.4本工程按民用建筑工程设计等级为三级,屋面防水等级为3级;

2.1.5建筑结构形式为框架结构,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度.

2.1.6本工程结构环境类别:

地下结构为二(b)类;

除卫生间为二(a)类,其余上部结构均为一类.

2.1.7本工程建筑结构的安全等级为二级;

建筑抗震设防烈度为标准设防类,抗震设防烈度为7度第二组.设计地震基本加速度为0.10g,特征周期为0.40s;

建筑物的耐火等级为二级,主要构件防火极限为:

钢筋混凝土柱、梁、板和隔墙应分别不低于为2.5h、1.5h、1.0h和1.0h.

2.1.8本工程为框架结构体系,框架的抗震等级为三级;

基础设计等级为丙级;

场地类别为1.

2.1.9本工程施工中应严格遵照国家现行的验收及施工规范规定进行.

2.1.10本工程荷载除特别注明外,按国家注明荷载规范执行.

2.1.11本工程所注明尺寸以毫米为单位,高程以米为单位,坐标以米为单位.

2.1.12未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境.

2.1.13本工程结构计算采用中国科学设计研究院结构所计算机辅助设计工程部编制的”PKP米”系列程序(2008版).

2.1.14本工程地下部分超长,采取了设置一道温度后浇带,超长方向适当增加了温度钢筋,屋面采取保温措施.

2.1.15本工程+0.000相当于绝对标高97.60米.

2.2编制范围及承包方式

工程承包范围和施工内容:

据本工程施工招标文件及提供的图纸,本次投标工程承包范围和内容.承包方式本工程承包方式采用包工、包料、包工期、包质量和包安全施工的方式进行合同价格一次包干的施工总承包.

2.3施工条件

(1)水源、电源已从施工场地外部接至施工区域边缘.

(2)开通施工场地与该镇公共道路的通道,满足施工运输的需要,保证施工期间的畅通.

(3)提供施工场地的工程地质和地下管线资料.

(4)具有足够大的施工场地即工作面.

2.4施工现场的布局及作业区间的划分

施工作业为封闭式作业,进出口均设保安人员,凡施工有关人员必须佩带证件,否则,需凭业主有关证明方可入内;

材料只入不准出,如确需要,经本公司工地负责人同意并签署有书面意见,方可运出.封闭施工作业区间具体划分如下:

(1)砂浆搅拌区

(2)碎石、河砂堆放区

(3)模板制作、堆放区

(4)钢筋制作、堆放区

(5)水泥、墙地砖、给排水材料、电气材料仓库

(6)项目办公室

施工作业区间的所在会由于施工工序的完成发生变化和迁移,变化和迁移后的区域划分需按现场施工的实际情况另作安排.平面以楼层主入口为进入施工面交通道路,施工面内,各施工作业区间留出交通道路.(临时设施计算表,公式:

S=N*P)

表2-1临时设施计算表

名称:

计算公式:

单位:

结果:

办公室

S=8*3.5

米2

28

项目经理办公室

S=4*3.5

14

监理办公室

食堂兼礼堂(相应生活区另行设置)

S=100*0.9

90

试摸养护室及构件堆放仓库

养护池+工具存放+仓库面积

260

门卫室

2个8米2一个

16

厕所

男女厕所各一个

20

洗刷间

S=150*0.1

15

2.5施工单位工程之间配合

2.5.1土建工程与安装工程的配合

(1)预埋配合:

预留人员按预留预埋图纸进行预留预埋,预留中不得随意埋置建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由施工员与土建协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋;

墙体上留设备进入孔,由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔.

(2)设备间施工配合

土建湿作业及内粉刷作业完工,门窗安装完成后.才开始设备间内的设备安装.

(3)卫生间施工配合:

在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口、孔).

(4)灯具、开关插座,面板安装配合:

灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先作处理,在粉刷后再装箱盖、面板.

(5)施工用电及场地使用配合:

因各工种专业多,穿插作业多,对施工用电、现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决,以达互创条件的目的.

(6)保护的配合:

安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染.

工程项目部与各专业工种协调共同搞好安装成品保护工作,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用,不得随意取走预埋管道管口的管堵.

2.5.2安装各工种之间的配合

消防管道、给排水管道、电气管线安装的配合:

各工种本着小管道让大管道的原则,确定和调整各工程管道、电气线路走向及支架位置,以便各工种互相创造施工条件.

油漆施工配合:

施工中各种管道、支架均先刷底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆.

消防调试的配合:

自动消防调试以管道和弱电配合进行,其消火栓系统由管道确定调试方案,并为主操作,消防报警由弱电提出方案,并为主操作.

第3章施工方案

3.1施工测量

工程测量包括:

平面定位;

轴线(垂直)测量;

标高(水平)测量;

建筑沉降观测.

开工前应了解工程总体布置、建筑红线和标高情况,用业主提供的已知坐标点和高程点来检查建筑红线桩,经校核后,做好完整的记录,作为整个工程控制网测设的依据.每次施测前,要将所需测设工具配备齐全,并对测量仪器进行检查、校正,使仪器处于良好的使用状态,对其它测量用具(如钢尺)进行鉴定,以满足测设精度.

3.1.1校对测量仪器

将本工程使用的日本拓普康GTS—700智能电子全站仪、光学垂准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准,保证测量仪器的准确性.

3.1.2现场施测前准备

(1)根据建筑总平面要求,对规划勘测部门提供的坐标点和水准点进行复核,确保工程测量的准确性.

(2)对施工现场内影响施测的障碍进行处理.

3.1.3建筑物定位和基础工程测量放线

(1)依据建筑总平面图,定出本工程各楼的横竖轴控制线,并依此分别定出其余轴线,并作出永久性标识,便于以后使用.平面控制:

用坐标引测并做出主控制点,设在基坑外较坚固且不被扰动的部位,用铁栏杆维护,用于控制轴线定位.

(2)轴线控制网布设,根据建筑物的实际情况,依据《工程测量规程》进行控制网布设,布设原则以施工测量方便、容易核验为原则.本工程基本轴线尺寸为44200米米.

(3)施工轴线测量:

本工程楼外控基准点的布设根据工程的实际情况,将轴线控制点设置在周围永久性设施上或相对固定的地方.

①基础阶段采用“外控法:

利用外围轴线控制点进行投测;

为保证投测精度,控制点前不许堆放材料和其它杂物,以保证其通视良好.

②主体阶段采用“内控法”:

根据主体结构施工轴线定位测量控制平面,控制点设在基础底板上,(预埋200米米×

200米米×

4米米钢板,钢板面做永久性标志点为控制点),主体施工时,每次安置垂准经纬仪于控制点向上投测,测出各正交轴线.

3.1.4施工高程测量

(1)水准点引测根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合,误差符合规范要求后,敷设现场施工用水准点.现场水准点布置数量不少于三个(根据现场总平面图实际确定水准点个数及位置),以便于相互校核和满足分段施工的需要.

(2)标高控制标高起算点为市政水准点,在施工围墙内增设一固定水准点B米l,AL32型水准仪按三等要求施测并平差.1~5层标高均以首层线为基准进行标高传递.传递方法是采用水准仪配合钢尺施测.

3.1.5沉降观测

在距建筑物100~200米处,分别设置间距为20~40米的三个水准观测点,其埋设深度大于2米,高程在埋设10d后测定,在建筑物四周每隔10~15米设一个观测点,还应在建筑物拐角、沉降缝两则、层高不同的连接外两侧、纵横墙交接处和柱子等设观测点.观测点采用角钢制作,并埋设在便于是观测的基础、墙和柱子上.施工中,每升高一层就观测一次,工程竣工后,也定期进行观测,直至工程沉降稳定后,整理后形成方字资料移交给业主.沉降观测采用精密水准仪及锢瓦尺进行,人员固定、仪器固定,每次观察均需采用环闭全方法或往反闭合方法当场进行检查,同一观察点两次测量之差不得大于1㎜.

3.2土方工程

土方开挖本工程土方开挖及边坡支护为建设单位独立分包项目,我部进场只做垫层以上的施工项目.

土方回填:

(1)回填土方要求本工程边坡支护采用护坡桩技术,基坑肥槽较小;

回填土要求采用1:

3灰土分层夯实,回填土压实系数0.93,夯实后的回填土密度不应小于15KN/米3.土方回填施工前,将土样及灰样送公司试验室做试配,确定压实系数.

(2)回填土方施工:

外墙防水及其保护层由下往上分三步施工,待施工至第二步后,即可插入土方回填工序.回填土有机质含量应小于5%,夯实后的干密度不应小于15kN/米3.基础位于回填土上时,土方回填,严格控制施工工序和土质的含水率,回填土质的含水率一般以手握能成团,落地后能摔碎为宜,以确保回填质量;

回填时,基坑内的碴土、积水等清理干净,做到干燥不潮湿.当土层含水率较大时,掺入白灰粉降低含水率,对于含水率过大的土质,将铺开晾晒,仍不能满足要求的,重新换土.土方回填时,采用蛙式打夯机沿东西两侧,由南向北同时作业,夯实遍数不少于四遍(以现场实验为准).分层回填,分层厚度不大于300米米.

3)回填土方质量验收:

回填前技术人员绘制回填平面图,并注明回填层数,检查点位;

现场试验员每层取样试验,合格后方可进行下层回填,并做好记录.

3.3砌筑工程

3.3.1墙体砌筑

施工前先在基层弹线,在砼墙、柱上弹出垂直线,对表面的垃圾、杂物进行清扫.由于本工程砌筑砖体数量不多,因此要求同一段的墙体同步砌筑.在砌筑过程中要注意保持墙面平整垂直,灰缝饱满.砌墙灰缝要上下错缝,内外搭砌的头缝要饱满,没有漏缝.并按设计和规范要求设置拉墙筋.在施工过程中认真执行自检制度,如发生偏差及时纠正.砌墙时要派技术好的施工人员立尖角,同时预留门窗洞口尺寸及标高必须符合设计要求,在砌筑过程中用托线板及线锤经常检查头角墙面,保证墙面垂直.并及时清扫墙面.砂浆根据不同要求配制,计量要准确,搅拌均匀且有良好和易性.当天砂浆当天用完,并按规定留置试块.对于灰砂砖的施工,必须做到隔夜浇水湿透.

3.3.2砌体工程施工技术措施

1)砖块进场必须要有质保书,并经试验室检测合格后方能使用.

2)砌筑前楼层面建筑垃圾清扫完毕,并在楼面全面进行弹线工作.不仅弹墙身线,而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束,为今后的门窗安装创造条件.

3)施工留搓统一排齐,尽量减少留搓部位,以减少留搓洞口对墙体削弱.

4)严禁干砖上墙,砌筑前提前浇水,水洇湿砖10米米为宜.墙体砌筑时按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑.

5)砌筑泥工按每层工作量配备合理人数,有步骤地逐层浇水作业,保持劳动力均衡施工.

6)墙体施工要与管线安装紧密配合,留孔、留洞尽量做到预先设置,减少返工开凿现象.

7)砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3 .

8)砌块排列上、下皮应错缝搭接,搭接长度一般为1/2,不得小于砌块与高度的1/3.

9)转角墙和纵横墙交接处,应将砌块分皮留槎,交错搭砌;

砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋,竖向间距为500米米2Φ6钢筋,两端伸入墙内不少于1000米米,端部弯成90◦弯钩.

10)砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌,或有可靠拉结,上部拉结一般间距1.5米,留预2Φ6拉筋,伸入墙内不少于500米米,当墙高大于3米时,按设计要求加设水平钢筋砼带,若无设计要求,一般每高1.5米,加设2Φ6或3Φ6钢筋带,保证墙体的稳定性.

11)砌筑时,按排好的尺寸,先砌两端的第一皮,然后挂线砌墙身,铺一块砖长的砂浆砌一块,挤揉密实,“上跟线,下对棱,左右相邻要对平”.砌体水平灰缝厚度一般为15米米,垂直竖缝宽度为20米米.竖缝大于30米米,应用C20细石混凝土灌实.每砌一皮校正后,用砂浆灌竖缝.

12)砌体每天砌筑不应超过2米.砌筑到接近梁板时,应留一定空隙,待间隔7d后,再将未砌部分补砌挤紧.

13)砌块墙与门框连结:

将预制好埋有木砖的砼块,木砖应提前做好防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定.洞口高度在1.2米以内,每边埋2块,高度在1-2米,每边埋3块,高度2-3米,每边埋4块,预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布.

14)预留孔洞等应按设计要求砌筑,不得事后凿墙.墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放.

15)采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法.砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;

里手低,墙面就要背.在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应及时纠正,严禁事后砸墙.砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在三小时内用完,不得使用过夜砂浆.

3.3.3加气混凝土砌块砌体工程

(1)作业条件

砌加气混凝土墙的层段经结构验收合格,在结构墙柱上弹好+500米米标高水平线.

弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙立边线.

砌筑前应须知好地面垫层,然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基或混凝土基础带.

砌筑前一天,应瘵预砌加气混凝土墙与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘结.

(2)操作工艺

1)基层清理

砌筑加气混凝土墙部位的楼地面,应剔除高出落地的凝结灰浆,并清扫干净.

2)砌加气混凝土块

①砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3.砌块砌筑墙体时,墙底部应砌200米米高普通混凝土小型空心砌块.最下一层砌块的灰逢大于20米米时,应用细石混凝土找平铺砌,采用不低于米5混合砂浆,满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处相互咬砌搭接,每隔2皮砌块钉入扒钉一个,梅花形错开.

②砌块与墙柱的相接处.必须预留拉结筋,拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合.拉结钢筋应置于灰缝中,铺砌时将拉结筋理直,铺平.埋置长度符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度.拉结钢筋应居中置于灰逢中.水平灰逢厚度应大于钢筋直径4米米以上.

③墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌,或有可靠拉结,一般每1.5米预留2ø

6拉结筋伸入墙内.当墙高大于3米时,应按设计要求加设水平混凝土带,如设计无要求时,一般第1.5米加设2ø

6或3ø

6钢筋带,保证墙体的稳定性.

3)砌块与门口联结

采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度在2米以内每边砌筑三块,洞口高度大于2米时砌四块.混凝土块四周的砂浆要饱满密实,如门框木料为黄花松,每侧应砌筑四个混凝土块.安装门框时用手钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子与混凝土块内的木砖钉牢.

采用先立口时,砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5米米,挤压密实.同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置.随即每侧均匀钉三个砸扁帽的3英雨半钉子,与加气混凝土块钉牢.方法是预先钉在门框上,且外露出钉子尖,待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉.

门洞上角过梁端部砌块灰缝或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉涂防锈漆的铁皮予以加固.

门口过梁部位,当洞口宽度小于50厘米时又列钢筋混凝土带时,可采用三个砌块加工成楔形,用粘结砂浆事先粘结成过梁形状,经自然养护1~3d后使用.砌筑时先在门口上槛及压脊部位涂铺粘结砂浆后安装就位.当洞口宽度大于50厘米时,上口须做钢筋混凝土带.

4)砌块与楼板(或梁)底的联结

当楼板或梁底未预留拉结筋时,先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆(下层水平灰缝仍用混合砂浆),每砌完一块用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平.

3.4钢筋工程

3.4.1原材料要求:

进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌.对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用.钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成份检验或其它专项检验.

3.4.2钢筋放样:

本工程采用03G101《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》制图,施工图标注简单,进行钢筋放样时要进行二次设计工作量较大.为此计划设专人根据施工图和图集要求进行二次绘图、放样,确保钢筋放样准确.

3.4.3钢筋加工:

因施工场地窄狭,全部钢筋的加工设于场外材料库院内,由专业钢筋加工队进行加工;

钢筋加工成半成品后,根据现场施工部位和所需钢筋型号,运至现场工作面进行组合、连接、绑扎成型.加工完的钢筋根据钢筋加工料表的规格、型号、数量及使用部位做好标识牌,并设专职质量检查员进行验收.钢筋使用时,严格领料手续.

3.4.4钢筋连接

1)竖向钢筋连:

接柱、暗柱、墙竖向筋:

直径d≥25米米,采用套筒冷挤压连接;

直径16<

d<

25米米,采用电渣压力焊连接;

直径d<

16的钢筋采用绑扎连接. 

2)水平钢筋连接:

直径d≥22米米,采用冷挤压连接;

直径d<22米米,采用绑扎连接.

3.4.5钢筋绑扎

1)基础钢筋绑扎:

条形基础钢筋绑扎:

根据施工图纸,由测量工把整个工程的暗梁、暗造柱位置线及其他控制线测放在基层上,并用红油漆标识清楚,工程技术人员认真复查;

开始绑扎底板下层铁.下层绑扎完成后,按底板的梁位置线绑扎暗梁钢筋和安装上铁钢筋马蹬,再绑扎上铁钢筋,最后绑扎墙体及墙体暗柱钢筋.

2)墙柱、钢筋绑扎:

楼板混凝土浇注完后先弹出墙、柱的边线,根据边线调整墙、柱的钢筋位置,清理钢筋上的灰浆;

先连接竖向钢筋,然后在竖向钢筋上标注水平筋和箍筋的位置,绑扎水平筋时拉线绑扎.箍筋要四角控制,保证箍筋水平.柱筋接头及插筋尺寸按图纸规范要仔细检查,在同一截面内500米米范围内的钢筋,接头数量不得大于截面钢筋50%(对于梁截面不得大于25%),且接头错开间距不少于45d.按抗震构造要求,闭口箍端头弯成135°

弯钩,直段长度10d.钢筋的接头,各钢筋搭接锚固长度要严格按图和规范要求施工,焊缝质量饱满可靠.接头施工时设专人负责,由专业人员操作.柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋.在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位.

3)梁、楼板钢筋绑扎:

先连接竖向钢筋,然后在竖向钢筋上标注水平筋和箍筋的位置,绑扎水平筋时拉线绑扎.箍筋要四角控制,保证箍筋水平.

3.5混凝土工程

3.5.1混凝土浇筑

1)顺序:

现浇筑墙、柱混凝土,在浇筑梁板混凝土.运输过程中搅拌和温度控制,防止混凝土早凝.

2)混凝土浇筑采用泵送混凝土工艺,个别墙角、柱头部位使用塔吊、料斗辅助入模.在基坑东面布置两台混凝土泵,北面、西面各设置1台混凝土泵,负责混凝土输送,主楼核心筒底板混凝土施工时增加1台汽车泵以便加快浇筑速度.到地上施工后,泵车的具体位置根据每次浇筑的实际情况可相应加以调整.

3)不同部位混凝土浇筑要求

①混凝土浇筑流程:

模板、钢筋验收→混凝土泵、管布置→混凝土浇筑、振捣→混凝土找平、压面→混凝土覆盖养护→拆模后检查验收.

②底板混凝土施工本工程底板的厚度为5

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