K2+305预制盖板施工方案Word文件下载.docx
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1、钢筋制作安装6
2、模板工程;
7
3、C30盖板砼现浇8
4、养护9
十一、质量保证措施9
十二、安全保护措施10
十三、文明施工及环境保护措施11
十四、试验参数12
十五、资金计划12
十六、技术交底12
K2+305涵洞及通道盖板预制
施工方案
一、编制依据
根据以往施工经验,及结合本工程在施工过程中需要严格执行的设计文件、现行行业或国家有关技术规范规程,本工程的主要编制依据如下:
⑴.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)。
⑵.《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)。
⑶.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。
⑷.《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)。
⑸.《公路施工手册—桥涵》(上、下册)(2003年9月)。
⑹.G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段施工招标文件。
⑺.G56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段两阶段施工图。
⑻.云南省高速公路施工标准化实施要点工程施工(第二册)。
二、工程概况
K2+305钢筋混凝土盖板涵处于杭州至瑞丽高速宣威至曲靖段G60连接线上,结构类型是钢筋混凝土盖板涵,设计孔径1-4×
3.5m,涵长53m,交角90°
,盖板C30混凝土104.8m3,盖板HRB400钢筋12583.3kg、HPB300钢筋3595.0kg。
K2+305盖板涵板顶填土高度4.0m,板厚43cm,C30混凝土1.96m3,HRB400钢筋237.42kg、HPB300钢筋67.83kg。
3、进度计划
根据合同及公司节点工期要求,结合施工总体计划与现场的实际情况,盖板预制工程准备于2015年12月29日开工,2016年1月29日完工,工期31天。
四、技术准备
1、认真熟悉图纸,理解和弄懂设计意图,了解和分析设计文件。
2、对施工现场进行调查复核,根据掌握的资料,结合我部施工经验、技术和设备,制定施工方案、计划、以及技术措施。
3、了解设计标准、构造细节的质量要求及设计文件中拟采用的施工方法。
4、了解施工监理的有关文件,要求和程序。
五、劳动力准备
1、劳动力准备详见劳动力需用计划表:
劳动力需用计划表
序号
工种名称
人数
需用计划时间
年
月
日
至
1
砼工
5
2015
12
29
2016
2
钢筋工
3
自卸车司机
4
电焊工
普工
8
按工程需要随时配备
六、材料准备
1、材料准备详见材料需用计划表
主要材料需用计划表
材料名称
单位
数量
进场时间
水泥PO42.5
T
343
按需用时间进场
细砂
m³
802
4.75-31.5碎石
1062
HPB300
kg
237.42
HRB400
67.83
七、机具准备
1、搅拌机、振动器、自卸车等各类机械设备,按计划需要从项目部工地。
以满足工程需要,详见机具设备需用计划表。
机具设备需用计划表
机具设备名称
规格型号
备注
搅拌机
JS1000
台
振动电机
2.2KW
振动棒
ф50
根
木模板
4.6×
0.99×
0.43
八、预制场地
预制场地在K2+200左侧预制场内,先用推土机平整,压路机碾压实,不平处用人工铺土平整夯实,用C20砼浇筑20cm厚。
人工用木抹子抹平,铁抹子压实压光。
达强度后,作预制场地用。
施工进度计划表
工作
日期
工作项目
施工进度
6
9
15
18
22
26
31
施工准备
钢筋制安
C30砼浇筑
养护
九、现场管理体系
本项目实行以项目经理负责制,严格执行公司的项目责任制度,成立以项目技术负责人为首的质量管理体系。
其管理机构人员名单如下。
⑴、管理机构人员名单
姓名
职务
负责项目
兼任项目
王杜彬
项目经理
全面管理
蔡东方
技术负责人
技术
毛鸿
施工技术负责人
施工管理技术
何思阳
施工员
施工
潘飞华
质安员
质量安全
刘松
项目试验员
试验
7
方志彪
施工队负责人
人员组织调度
⑵、任务划分
该工程由预制砼队负责钢筋绑扎及砼浇筑。
所用机械由机械队负责统一调配管理。
十、施工方案及施工方法
⑴、施工工艺
施工工艺详见施工工艺框图:
涵洞盖板预制工艺框图(见下页):
钢筋安装
检查
检查验收并质量评定
砼浇筑
1、钢筋制作安装
①、钢筋的加工:
钢筋加工前应对钢筋表面的油渍,漆皮、鳞锈等清除干净,成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直。
②、严格按照设计图纸的图示尺寸进行下料制作,圆钢制作箍筋应按图示尺寸制作弯勾,弯钩的弯曲直径应大于受力主筋的直径,且小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部份的长度,为箍筋直径的10倍,弯钩的形式,按设计图纸进行加工。
③、钢筋的接长:
钢筋的接长采用搭接电弧焊,单面搭接焊长度为10倍d,双面搭接焊长度为5倍d。
两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,两接头间的距离不小于3倍搭接长度,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其受拉区的接头截面积占总面积的50%。
④、钢筋的安装:
钢筋安装采用人工绑扎成形的方法:
钢筋交叉点采用22#镀锌铁丝进行绑扎,箍筋弯钩的叠合处,沿长度方向置于上面交错布置。
⑤、钢筋安装好后,应在钢筋与模板之间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开,钢筋保护层厚度应符合设计和规范要求。
木工程采用木模,施工顺序为:
木模制作-----抄平放线----木模板安装-----校核检查验收。
①、木模板制作前应选料,节痕处大于模板三分之一不得使用,模板安装时应根据预制构件的几何尺寸进行定位安装。
并在模板上用卡子卡牢,有间隙处用木块加固。
模板支好后,应进行校核,测得模板的平整度、几何尺寸及对角线,符合要求和规定后,方可进入下道工序。
②、模板折模应待强度达到要求后方可拆除,侧模的拆模时间根据浇砼时的平均气温,若在5至12度时不得少于三十小时。
在十二度至二十度时二十四小时方可拆模,拆模时应先用钉锤向外轻击模板背面,后用扁撬或凿子从模一端高度中间撬起,不得从砼表面往下撬模,以免损坏砼边角。
3、C30盖板砼现浇
施工顺序:
砂石过秤上料----搅拌----运输----浇捣----抹面----压纹----养护----适时切缝。
①、砂石质量:
砂的含泥量不大于3%,碎石含泥量不得大于1%。
如碎石含泥量大于1%必须进行清洗,使其达到在求为止。
②、搅拌要求:
严格按照配合比过秤上料,上料时应先上石子后上水泥,再上砂,进料后,边搅拌边加水,搅拌时间不得少于150秒,并控制好坍落度。
③、搅拌点离浇筑点距离较远时,用手推车或自卸车运至浇筑点,人工铲入模内。
④、砼摊铺:
采用人工摊铺,应用锹反扣,严禁抛掷和耧耙,摊铺厚度应高出设计厚度3-5厘米,用插入式振动棒,从始端呈梅花形逐点振捣,振捣的持续时间,应以砼拌和物停止下沉,不再冒气泡,并泛出水泥浆为准,振捣间距不得大于其作用半径的1.5倍,至模板的距离不得大于作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板,振捣时若钢筋移位,应及时校正。
振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有变形或松动,应及时校正。
砼表面用刮尺刮平,木抹子抹压密实,铁抹子压光。
4、养护
砼浇筑达终凝后即进行浇水养护,并加盖草袋,气温较低时用塑料膜覆盖以保温和保湿。
十一、质量保证措施
1、建立健全工程质量责任制。
项目经理、总工程师、工程队操作人员均制定质量责任制。
达到领导工程施工者管好质量指导施工负责质量,供应材料确保质量,施工操作者保证质量,检查质量者核定质量。
把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每个部门、每个人。
2、加强质量教育,对全体管理和施工人员进行全面系统、全方位的质量教育,强化全员的质量意识,使职工牢固树立“质量第一,诚信为本”和“企业信誉第一”的思想。
加强工人的培训的考核工作,关键工序实行持证上岗,严格执行岗位责任制,坚持标准化作业。
3、广泛开展QC小组活动,建立有计划、有目标的质量控制小组,针对重点项目开展攻关,加强对工序的质量控制,对工序实行三检制度。
即自检、互检、交接检,上道工序不合格,不准进入下道工序,使工程质量始终处于受控状态。
4、加强计量、测量、试验工作,随工程的进度及时进行试验,现场配备全站仪实行坐标法施工放样,严格换手复核,保证测量工作的准确性。
5、严格把好材料的质量关,所有进场的材料均应具有出厂合格证和材料质量化验单,材料的物理、化学性能必须满足要求,并按工程师指示对材料进行复检。
6、严把技术关,抓好施工过程中的质量管理,始终坚持“五不施工,三不交接”制度,既未进行技术交底不施工,图纸和技术要求不清楚不施工,测量桩和资料未经换手复核不施工,材料无合格证或试验不合格者不施工,工程不经检查签证不施工,无自检记录不交接,未经专业人员验收合格不交接,施工记录不全不交接。
十二、安全保护措施
1、建立安全操作系统。
项目部成立安全领导小组,配设专职安全监察员、施工队、工班设专职或兼职安全员,逐级签订包保责任状,自上而下形成安全保证体系。
项目经理为安全生产第一责任人,主管生产的项目副经理为安全生产直接责任人、技术负责人为安全生产技术负责人。
2、开展安全生产责任制,建立各项安全保证制度,制定高空作业、爆破作业、用电、车辆、机械使用等安全技术操作规程,严格执行安全监督、安全奖惩、安全教育等各项制度,对事故苗头及时寻找原因,杜绝事故发生。
3、开展安全预防,预测活动,实施生产过程的安全管理,确立“六无”安全生产目标,“无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒、无重大设备事故、无重大行车事故”,杜绝死亡事故,严格重轻伤率。
4、搞好现场标准化作业,挂牌施工,各道口设安全警告牌,经常了解气象信息,掌握天气变化情况,做好预报工作。
十三、文明施工及环境保护措施
1、项目部成立环保领导小组,定期对施工现场进行检查。
施工现场文明施工及环境保护落实到人,由项目经理总体负责。
2、开工前,现场技术员要对施工队作业人员进行文明施工及环保教育,加强职工的文明施工和环境保护意识。
3、开工前及开工后定期对职工的身体健康状况进行检查,不符合要求者不准上岗,杜绝传染源。
4、严格按设计图纸和技术规范标准施工,不准超占土地,临时工程用地严格按计划报请当地有关部门批准后方可使用,用后要按标准做好复耕还田工作。
5、施工现场物品摆放合理、有序,易污染物应有明显的标识。
6、施工机械要保证工作状况良好,不超负荷运转,不带病作业,尽可能减小噪音污染。
7、施工期污水排放应符合《地面水环境质量标准》(G3838-88)的规定,不得排入I、II类水域。
排入其它水域时,必须符合相应的水质标准,不符合时应进行水质处理。
8、施工中的废弃物不得弃投至河道中,不得影响其行洪能力或原有状态;
涵洞出口流速较大时,必须在进出口进行加固,防止冲刷。
9、施工现场应及时洒水,并采取措施,防止扬尘。
10、施工结束后,应及时清理施工现场、恢复耕地及绿地。
11、严禁将废油、施工垃圾、剩余的砼等随意抛入水体。
施工结束应及时清运沿线所有废弃物,不得就地倾倒或堆放,应及时清运弃于允许的地点,或按有关规定处置。
12、桥涵构造物的施工应不影响原有沟渠、河流的排灌功能。
十四、试验参数
十五、资金计划
十六、技术交底