电厂顶岗实习报告要点Word文档下载推荐.docx
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通过对安规的学习,总结出事故原因大多是安全意识淡薄,安全责任心不强,现场设备不了解,通过学习我们对安规有了一个新的认识,对自己的行为规范有了更高的要求,在对我们的日常工作进行谨慎中认真遵守规章制度,认真按安规办事。
顶岗实习内容:
二、电厂系统认识:
通过在学校的学习在来电厂之前对电厂的基本知识有一个基本的认识,通过结合电厂实际情况对水力力发电厂有一个更加清晰的认识。
水力发电厂主要系统有:
(一)油系统系统:
电厂用油主要分为两种,一种为透平油,一种为绝缘油,绝缘油一般用于220KV主变。
透平油用于液压装置。
液压装置两大主要组成为调速器系统和蝶阀。
蝶阀用于开启压力钢管闸门,让水流至蜗壳。
调速器用于开关导叶,以及给定机组负荷用,不能作调节流量用。
水轮机上导、下导、水导为润滑油。
(二)电气系统:
发电机发出电,进变压器升高压电后通过高压配电装置和输电线路向外输送。
有一部分厂内消耗。
电气设备有:
发电机、主变压器、厂用变压器、高压配电装置和厂用配电装置等。
(三)水系统:
电厂水系统分为五部分。
1.发电用水,用于能量的交换势能转换为电能。
2.技术供水,用于发电机组冷却3.检修排水,用于灰机和排除机组检修时蜗壳和尾水的剩水。
4.渗漏排水,主要用于汇集和排除厂房、山体、地沟、设备及生活散漏水漏水。
5.生活用水。
(四)气系统:
电站气系统分为中压气和低压气。
中压气用作机组调速器液压装置压缩空气填充;
低压气用作机组制动、密封及检修、吹扫用气。
三、对发电机和电气设备的认识
通过安规考试之后在师傅的带领下,进入了新的学习环境。
发电厂的主控制中心设在主控制室,又称中控室。
。
电厂在电厂电气设备控制系统中控室内有六台监控用的电脑,工作人员可通过电脑CRT监控画面直观的了解到机组各个部分的运行情况及技术参数。
监视包括曲线画面(趋势画面)、参数画面等,可以使电厂的全程运行全部在工作人员的监控中。
14台监控电脑之外还有三台台电脑,一台用于历史数据备份,另外一台作为DCS系统的工程师站,能够修改DCS程序,改变系统运行模式;
还有一台用于监视电网ACE曲线。
电气主接线是电厂的的主系统,反映着发电厂的总装机容量,台数及主要电气设备的数量、布局、技术规范、连接形式及各回路间的关系。
接线的基本形式可归纳为母线制形式如:
单母线、双母线,一个半断路器接线等和无母线制接,本厂主接线为两机一变扩大单元接线方式。
在发电厂中变压器可用作电压升高或降低,将电能传送给用户或电力系统,通常称为主变压器,用于不同的升高电压系统之间,作为相互能量转移的变压器,通常称为联络变压器。
供给发电厂本身用电的变压器称为厂用变压器。
厂用电系统是发电厂不可缺少的一部分,其接线形式多为单母线或单母分段式。
在大中型火力发电厂多采用:
按炉分段原则。
且以6KV高压和380/220V低压两种电压等级供电;
而水电厂则多采用380/220V一种厂用电压等级,对坝区水利枢纽用电则有变压器供给。
本厂厂用电供电方式三个部分组成,一种是通过主变倒送至低压侧,二是外接电源供电方式,三为柴油发电机带厂用电运行。
厂用低压开关设备广为采用的有闸刀开关、接触器磁力启动器、自动空气开关等。
为了对高压电气设备进行测量保护,需要借助仪用互感器,把高电压变为100V的低电压,把强电流变为5A的弱电流。
不仅可以使高电压与低电压分离,有利于人身和设备的安全,而且使二次侧仪表、继电器等自动化元件标准化,小型化,有利于系列生产。
仪用互感器包括:
电压互感器和电流互感器。
其工作原理都是根据变压器原理构成的其工作原理是根据变压器原理构成的。
采用适当的一、二次绕组的闸数,来满足二次侧的要求。
电流互感器N1《N2原边接于主电路,副边的仪表及继电器等负荷均串接,为了安全二次绕组必须接地并在运行中严禁二次侧开路。
发电厂为保证安全运行,对各主要的电器设备都采用纪电保护装置,并分别由几种保护构成主保护和后备保护。
相互配合反映其事故与异常。
例如利用电路在发生短路故障时,会出现电流增大的特点,通过继电器及辅助设备构成过电流保护装置,利用比较被保护设备各端的电流大小和相位差别,用继电器构成差动保护装置等。
近年来计算机在发电厂的广泛运用已经逐渐深入并拓宽了应用面。
除了新型大容量机组现代化的新建电厂,都使用了计算机检测与控制外老厂亦随微机的发展而逐步实现单项自动化的技术改造。
大气过电压对发电厂的配电装置及建筑物构成了威胁。
为防范雷击常采用避雷针;
防止感应雷和行波的侵入而采用避雷器。
发电厂为了人身和设备的安全,必须对设备进行接地和接零。
接地一般分为工作接地、保护接地和防雷接地。
对电厂发电机水轮机更加明确的认识:
(一)水电厂的发电机都为同步电机,它能把原动机(水轮机)的机械能转变成电能,通过输电线路等设备送往用户。
我们知道,导线切割磁力线能产生感应电动势,将导线连成闭合回路,就有电流通过同步发电机就是利用电磁感应原理将机械能转变为电能的。
导线放在空心圆桶铁心槽里,铁心时固定不动的,称为定子。
磁力线是由磁极产生的,磁极时转动的,称为转子。
定子和转子是发电机最基
本的部分。
为了得到三相交流电,沿定子铁芯内圆每相隔120度分别放三相绕组A-X,B-Y,C-Z,转子上有励磁绕组(又称转子绕组)。
通过电刷和滑环的滑动接触,将励磁系统产生的直流电引入转子励磁绕组,产生恒定的磁场。
当转子被原动机拖动旋转时,定子绕组不断切割磁力线,就在其中感应出电动势。
导线切割磁力线能产生感应电动势,将导线连成闭合回路,就有电流通过,同步发电机就是利用电磁感应原理将机械能转变为电能的。
导线放在空心圆桶铁心槽里,铁心是固定不动的,称为定子。
磁力线是由磁极产生的,磁极是转动的,称为转子。
定子和转子是发电机最基本的部分。
由水轮机驱动的发电机。
由于水电站自然条件的不同,水轮发电机组的容量和转速的变化范围很大。
通常小型水轮发电机和冲击式水轮机驱动的高速水轮发电机多采用卧式结构,而大、中型代速发电机多采用立式结构。
由于水电站多数处在远离城市的地方,通常需要经过较长输电线路向负载供电,因此,电力系统对水轮发电机的运行稳定性提出了较高的要求:
电机参数需要仔细选择;
对转子的转动惯量要求较大。
所以,水轮发电机的外型与汽轮发电机不同,它的转子直径大而长度短。
水轮发电机组起动、并网所需时间较短,运行调度灵活,它除了一般发电以外,特别适宜于作为调峰机组和事故备用机组。
水轮发电机组的最大容量已达70万千瓦。
本站机组型号:
SF70-18/5700
(二)水轮发电机安装结构形式:
1)卧式结构卧式结构的水轮发电机通常有冲击式水轮机驱动。
2)立式结构国产水轮发电机组广泛采用立式结构。
立式水轮发电机组通常由混流式或轴流式水轮机驱动。
立式结构又可分为悬式和伞式。
发电机推力轴承位于转子上部的统称为悬式,位于转子下部的统称为伞式。
3)贯流式结构贯流式水轮发电机组由贯流式水轮机驱动。
贯流式水轮机是一种带有固定或可调转轮叶片的轴流式水轮机的特殊型式。
它的主要特征是转轮轴线采取水平或倾斜布置,并与水轮机进水管和出水管水流方向一致。
贯流式水轮发电机具有结构紧凑,重量轻的优点,广泛用于低水头的电站中。
立式水轮发电机一般由转子、定子、机架、轴承、冷却器、制动系统等组成。
1、转子转子是水轮发电机的旋转部件,位于定子里面,与定子保持一定的空气间隙。
转子通过主轴与下面的水轮机连接。
它的作用是产生磁场。
它主要由主轴、转子支架、磁轭和磁极等组成。
2、主轴主轴的作用是中间连接、传递转矩、承受机组转动部分的总量及轴向推力。
3、转子支架轮毂和轮臂合在一起叫支架。
它的作用是连接主轴和磁轭的中间部分,并起到固定磁轭和传递转矩的作用。
4、磁轭磁轭也叫轮环。
它的作用是产生转动惯量和固定磁极,同时也是磁路的一部分。
磁轭由扇形磁轭冲片、通风槽片、定位销、拉紧镙杆、磁轭上压板、磁轭键、锁定板、卡键、下压板等组成。
5、磁极磁极是产生磁场的部件,由袭击铁芯、磁极线圈、阻尼绕组及极靴等组成。
磁极线圈由铜线或是铝线制成,立绕再磁极铁心的外表面上,匝与匝之间用石棉纸板绝缘。
线圈饶好后经浸胶热压处理,形成坚固的整体。
阻尼绕组的作用是当水轮发电机产生振荡时七阻尼作用,使发电机运行稳定。
在不对称运行时,它能提高担负不对称负载的能力。
而实心磁极因为本身有很好的阻尼作用,故不用在装设阻尼绕组。
本站水轮机型号为:
HLA855-LJ-255
二对电器知识的认识学习:
(一)高压断路器:
高压断路器是发电厂中一种重要的控制、保护设备,正常运行时可以用它来倒换运行方式、把设备或线路接入电路或退出运行,起者控制作用。
当设备或线路发生故障时能快速切除,保证无故障正常运行。
其保护作用。
断路器的最主要的特点是能断开电路中的负荷电流和故障电流的能力,特别市断开比正常电流大很多倍的故障电流,,是断路器最严重的任务。
因此,必须有专门的灭弧装置。
采用各种措施,使电弧迅速熄灭
(二)隔离开关
隔离开关是隔开或切断电路,特别是在电路检修或停运时,隔离开关将不带电不分与带电的部分隔开,造成明显的空气绝缘间隙,以保证检修工作安全的进行,隔离开关有时也可以用来接通或断开电流不大的电路。
隔离开关因没有灭弧装置,在电路中不能断开负荷电流和短路电流,也就是常说的不能带负荷拉闸,所以,必须与断路器串联使用,隔离开关断路器在操作时必须有一定的操作顺序:
电路投入运行时,应先合上隔离开关,在合上断路器;
电路退出运行时应先拉开断路器,再拉开隔离开关。
如果操作顺序颠倒,就会造成人身和设备的安全。
为此,在隔离开关与断路器之间,,一般设有电器或机械的连锁装置。
以防止误动作。
(三)熔断器
熔断器是一种最简单的保护设备,串接于电路中,在短路或过负荷时用来保护电器设备它具有结构简单、体积小、重量轻,使用维护方便等特点。
在功率较小或保护性能要求不高的地方,可以与铡刀开关配合代替自动空气开关。
或与负荷开关配合代替高压短路器,在1KV以下的电路中广为采用,在电压3~35KV电路中,熔断器主要被用作小功率馈线或小容量设备的保护馈线,如电压互感器。
(四)电抗器
电抗器使用来在事故的情况下限制短路电流,因为在大型的发电厂中6~20KV母线上发生短路时,短路电流如果不加以限制,可能达到很大的数值,如以次短路电流来选择电器设备,不仅使电器设备和材料偏大造成不经济,甚至使设备的选择成为不可能。
如高压熔断器的开断电流不够等,在这种情况下,通常采用电抗器把短路电流限制在某一允许的范围内,从而可以采用较轻型的高压电器,并且在短路的瞬间可以维持母线上一定的电压,常称为残压,时其他的设备能维持正常的工作,在发电厂中通常只在电缆的出线上才装设电抗器。
,而对架空线因为它本身具有很大的电抗,线路上的电抗远远大于电缆的电抗值,只要有几十公里的线路,就相当于电抗器的限流效果,所以一般在架空线路上不装设电抗器。
串接在电缆线路上的电抗器,通常称为出线电抗器。
串联母线中间的电抗器,被称作母线电抗器或分段电抗器,此外,在电抗器中心设有抽头的则称为分裂电抗器。
(五)闸刀开关
闸刀开关是一种最简单的低压开关,额定电流可达到1500A,它只能手动操作,所以闸刀开关必须于熔断器串联使用,以便在短路或过负荷时能自动切断电路。
(六)接触器
接触器又称电磁开关,适用于电压在500V以下的交直流电动机或其他操作频繁的电路中,作为远距离操作及自动控制,但不能切断短路电流和过负荷电流,因此不能用来保护电器设备,接触器种类繁多,其结构大同小异,主要由吸持电磁铁、主触头、辅助触点及灭弧栅构成,利用电磁铁的吸力控制活动触头,使之切断或接通主电路。
(七)磁力启动器
磁力启动器在发电厂中,一般用于40KW以下中小型的电动机作为启动和保护装置。
启动器内装有接触器和热继电器,能利用控制按钮在远方控制。
当发生过负荷式,热继电器依据过电流的数值的大小,在限定的时间内将电流切断。
热继电器是把两种膨胀系数不同的片状金属材料复合在一起。
构成双金属片,利用热胀冷缩原理,当双金属片受热以后,由于两种金属片膨胀的程度不同而发生弯曲。
通过杠杆机械传动机构,使常闭触点断开,对电路起到保护作用。
(八)低压短路器
低压短路器又称自动开关,它既能带负荷通断电流,又能在短路、过负荷,和失压时自动跳闸.
四、主要设备的检修工艺学习:
在实习的空余时间我们还和师傅一起对电厂主要设备进行检修,索然我们很少能够直接动手操作,但我们还是学到了许多在学校没有接触到得知识
(一)阀门检修:
熟悉阀门、水位计的结构,了解阀门拆装、安全门的工作原理及调试方法;
1、常见的阀门、水位计及其结构简介
蝶阀:
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制的方式工作中的阀门蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
电动闸门:
电动闸门,是用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分。
电动闸门分类方法较多,主要有:
①按闸门的工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。
工作闸门也称主要闸门,能在动水中启闭。
检修闸门设于工作闸门前。
用于建筑物或工作闸门等检修时短期挡水,一般在静水中启闭。
事故闸门多设于深孔工作闸门前,用于建筑物或设备出现事故时,能在动水中关闭而在静水中开启;
兼作检修闸门时,也称事故检修闸门;
需要在限定时间内紧急关闭的事故闸门,称为快速闸门。
②按闸门关闭时门顶与水面的相对位置分为露顶式闸门和潜孔式闸门。
③按门叶的外观形状分为平面闸门、弧形闸门、人字闸门、拱形闸门、球形闸门和圆筒闸门等。
④按制造门叶的材料分为钢闸门、铸铁镶铜闸门、木闸门、钢筋混凝土闸门和组合材料闸门。
另外,有些闸门如翻板闸门可借助水力自动启闭,称为水力自动闸门。
选择闸门形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。
平面闸门和弧形闸门是最常用的门型。
在工作闸门中,大型露顶式闸门和高水头潜孔式闸门多用弧形闸门,船闸上多用人字闸门和横拉闸门,检修闸门和事故闸门一般都用平面闸门。
制造门叶的材料近代多用钢材,而钢筋混凝土多用做需要借自重关闭施工导流底孔的封堵闸门。
此外,在压力管道中使用的将门叶、外壳和启闭机械组成一体的控制设施,通称阀门。
电动闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上,用以调节流量,控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等,是水工建筑物的重要组成部分。
在水闸工程中,闸门是主体部分,常占挡水面积的大部。
闸门又分为平板闸门和弧形闸门.
水位计:
是指示各集水井水位的装置,其设计利用了连通器原理,以一个小容器的本体,将其上下端分别于集水井空间、水空间直接连接,通过水位计中的水位变化来反映水位变化。
2、阀门拆装
(1)、阀门解体
首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记,然后松开盖头螺栓,将盖头拆下。
将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下,定置摆放。
松开大密封盖螺母,拆下大压圈。
在做好配合标记后,松开大支架固定螺栓,拆下大支架,定置摆放。
拆出杠杆轴及衬套,定置摆放。
将摇臂轴侧小支架及附件拆下,定置摆放。
松开小压圈上的固定螺母,拆下小压圈,定量摆放。
在做好配合标记后,松开法兰盖上的固定螺栓,拆下法兰盖,定置摆放。
拆下摇臂及阀芯,定置摆放。
取出摇臂及阀芯,定置摆放。
(2)阀门的清理检查
检查阀芯及阀体上的阀线,阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹,应全周接触无间断。
若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。
检查阀蝶与摇臂间的连接情况,调整垫片与摇臂间隙为1~1.2mm之间,不应过大也不应过小,否则应进行调整。
阀蝶与摇臂的紧固螺母连接应牢固,定位的焊点应完整、无裂纹,阀蝶轴与摇臂圈的间隙应符合要求。
1.检查杠杆轴、摇臂轴与大小衬套及播臂的间隙应符合要求,各轴表面及衬套内壁表面应光洁、无凹坑。
2.检查大密封盖与法兰盖内的填料,应完整,如有损坏应予以调换。
3.检查阀门盖头及阀体的密封面应完整,无影响密封效果的凹槽、砂眼及贯穿划痕等。
4.清理检查支架、法兰盖与阀壳结合处的密封面,密封面上粘连的旧垫片应清理铲去。
密封面应无影响密封效果的缺陷。
5.所有的键、键槽要清理,应保证连接良好。
(3)、阀门的装复
阀门在装复前,各轴、衬套表面应用二硫化钼粉剂用力擦至发亮。
装复要根据装配标记按解体的逆步序进行,装复过程中应注意:
紧定螺母应与阀蝶点焊牢固;
杠杆轴与摇臂端、摇臂轴的调整垫片与摇臂端均应留有1~1.20mm的间隙;
摇臂轴、杠杆轴外侧与阀壳连接的支架及法兰盖装复紧固要注意使两轴保持同心;
在两端的填料压紧的过程中,应保证各轴(杠杆轴、摇臂轴)动作活络、不卡涩;
所有密封垫片均应更新。
(二)、风机检修:
熟悉风机的分类及应用,了解风机的检修工艺;
1风机分类及应用
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械, 风机主要由风叶、百叶窗、开窗机构、电机、皮带轮、进风罩、内框架、机壳、安全网等部件组成。
通常所说的风机包括通风机,鼓风机,压缩机以及罗茨鼓风机,离心式风机,回转式风机,水环式风机。
风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;
锅炉和工业炉窑的通风和引风;
空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;
2风机检修工艺
(1)检修前的检查
风机在检修之前,应在运行状态下进行检查,从而了解风机存在的缺陷,并测记有关数据,供检修时参考。
检查的主要内容有:
1)测量轴承和电动机的振动及其温升。
2)检查轴承油封漏油情况。
3)检查风机外壳与风道法兰连接处的严密性。
4)了解风机运行中的有关数据,必要时可作风机的效率试验。
(2)风机的检修
1).叶轮的检修
①焊补叶片:
焊补时应选用焊接性能好、韧性好的焊条。
每块叶片的焊补重量应尽量相等,并对叶片采取对称焊补,以减小焊补后叶轮变形及重量不平衡。
②更换叶片:
当叶片磨损超过叶片厚度的2/3,前后盘还基本完好时,应更新叶片。
2).更换叶轮:
若需更换整个叶轮时,先用割炬割掉旧叶轮与轮彀连接的铆钉头,再将铆钉冲出。
3).更换防磨板:
叶片的防磨板、防磨头磨损超过标准须更换时,应将原防磨板、防磨头全部割掉。
4).轴的检修:
根据风机的工作条件,风机轴最易磨损的轴段是机壳内与工质接触段,以及机壳的轴封处。
5).轮毂的更换:
轮毂破裂或严重磨损时,应进行更换。
更换时先将叶轮从轮毂上取下,再拆卸轮毂。
6).轴承的检查及更换:
轴上的滚动轴承经检查,若可继续使用,就不必将轴承取下,其清洗工作就在轴上进行,清洗后用干净布把轴承包好。
7).外壳及导向装置的检修。
(四)、水泵检修:
熟悉水泵的种类及应用;
掌握水泵(多级泵)的检修工艺。
1.水泵分类及应用
通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
按其工作原理可将其分为:
离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、电动泵、蒸汽泵、齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵、喷射泵、升液泵、电磁泵、潜水泵等。
水泵主要用于水介质的输送动力源,但因不同的流量、扬程的范围限制,在不同的场合、工作场所其采用的结构形式不一样,材料也有差异。
2.水泵(多级泵)检修工艺
测量与调整是泵的检修的主要内容,如水泵轴瓦紧力及窜动的测量、水泵静止部件检修中间隙的测量与调整、水泵转子部件检修中间隙的测量与调整、水泵芯包组装及总装间隙的调整等。
泵主要零部件的检修如下:
(1).轴的检修:
根据不同形式的泵轴和磨损情况,可以有不同的检修方法:
换轴、换轴套或补焊、镀铬。
(2).叶轮的检修:
叶轮是转子中较易损坏的机件。
叶轮的损坏形式一般为磨损或打坏,故叶轮不仅要定期检修,有时还要更换新叶轮。
在局部损坏(如沟槽、空洞等)仍可使用的情况下,可进行焊补。
也可用环氧树脂砂浆修补叶轮。
(3).密封环与导叶衬套的检修:
测量叶轮上密封环的外径和泵体上密封环的内径,两者之差的1/2即为密封环径向间隙。
若实际测量的密封环间隙超过规定值,就必须调换密封环。
导叶与导叶衬套为过盈配合(过盈量约为0.015mm~0.02mm),需用止动螺钉紧固。
(4).压水室的检修:
检查有无裂纹并修理。
方法主要有两种:
一是可在裂纹两端各钻一小孔,以消除应力集中,防止裂纹进一步扩展。
二是焊补。
(5).平衡装置的检修:
当检查平衡盘和平衡套端面只有轻微的磨损沟痕时,可在其结合面之间涂以细研磨砂进行对研;
若磨损沟痕很大、很深时,则应在车床或磨床上修理,使平衡盘、套的接触率在75%以上。
五、体会与心得
我来到了重庆诚达电力开发有限公司开始了我的实习生活,在工作前,