浅谈混凝土的养护及表面缺点的修补方法.docx

浅谈混凝土的养护及表面缺点的修补方法.docx

《浅谈混凝土的养护及表面缺点的修补方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈混凝土的养护及表面缺点的修补方法.docx（4页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

浅谈混凝土的养护及表面缺点的修补方法

浅谈混凝土的养护及表面缺点的修补方法

　　摘要：

在国民经济进展当中，建筑业作为支柱型产业，在其衡宇建筑工程、公路、桥梁等大量的应用了混凝土结构。

考虑到混凝土结构具有的必然优势，因此，一直受到建筑行业人员的重视。

本文主若是针对混凝土的养护和表面可能存在的缺点进行了分析，希望能够为后期的初学者指出方向。

中国论文网/2/

　　关键词：

混凝土；养护；表面缺陷

　　中图分类号：

TU37文献标识码：

A文章编号：

　　开展混凝土养护主要是为了提供混凝土水泥水化以及凝固的条件，确保混凝土能够在规定的时间段之内让其满足性能指标。

对于混凝土表面出现的缺陷，我们也需要及时修补，避免其对后期混凝土结构的使用产生影响。

　　1混凝土的养护

　　混凝土的强度是一个逐渐提升的过程，而水泥的水化情况、湿度、温度对于水泥水化的程度与速度都会产生影响。

所以，为了保持水泥能够充分地水化，就需要控制好湿度与温度，才是混凝土养护的最佳措施。

　　一般环境下的养护

　　这里所指的一般环境指的是在湿度正常，温度在10-20℃之间的前提下，养护工作当中的保湿、保温等都容易做到：

　　对于已经成型的混凝土结构物进行覆盖保湿处理

　　如果没有特殊的要求，就可以使用草包、麻袋进行覆盖处理，如果是立柱、防撞墙等对光洁有特殊要求的混凝土，就需要采用具备良好吸水性的土工布，做到定期洒水处理，确保混凝土表面、覆盖材料保持潮湿状态，从而为混凝土的养护提供适当的湿度、温度环境。

这也要求了混凝土在最终凝结之后没有拆模之前，就要对混凝土进行保温养护，并且做好洒水规定，确保混凝土保持湿润。

根据水化作用以及需要达到的强度，混凝土养护时间也需要尽可能延长，一般不能少于7天。

在初期混凝土养护中，可以采取喷雾器进行雾状洒水，不能出现水流，也不能够直接碰在混凝土表面，避免剥落等现象出现。

　　喷膜养护

　　如果混凝土结构物难以覆盖或者是洒水养护存在问题时，就可以采取喷涂养护剂的方式来进行混凝土养护。

采用这一方式，可以在混凝土表面形成一层封闭膜，让混凝土利用其内部的拌合水进行养护处理。

喷膜养护要求成膜材料具备较强的封闭能力，确保水份无法流失。

在喷洒时也要注意喷涂要采用纵横交错的方式，将混凝土表面结构完全的封闭。

在确保混凝土养护温度的前提下，喷模养护是一种使用且科学的养护方式。

另外，应该将在相同条件之下养护混凝土试块达到了一定抗压强度作为养护时间的控制依据。

　　高温干燥季节的养护

　　在浇筑混凝土时遇到高温干燥季节，如果养护措施不当，就可能会出现混凝土强度降低、出现塑性裂缝、早凝等现象。

所以，在高温干燥季节进行施工时，就需要注重降温，例如：

调整混凝土的配合比、选择夜间混凝土浇筑。

另外，对于混凝土模版也要注意降温，如果模板温度过高，会导致混凝土表面的水份过快失去，导致混凝土出现麻面等缺陷。

在高温干燥季节，需要使用大量的水进行养护，特别是梁的腹部、立柱等不易养护的结构部分，可以采取土工布包裹的方式，定期做好洒水处理，切忌不能够在养护期间让混凝土表面出现时干时湿的现象，一定要保持混凝土表面处于湿润的环境下，这样才不会降低混凝土强度，也能够有效地避免干缩裂缝的出现。

因此，在高温干燥季节，为了防止水份蒸发，在混凝土浇筑完毕的7天之内，都必须保持表面湿润。

　　冬季混凝土的养护

　　在混凝土施工时，最好能够避开冬季施工，如果工期要求必须进行，则要做好保温。

一般来说，对于冬季混凝土养护可以采取在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并且在上部盖上草帘子的方式。

考虑到混凝土养护剂的功效，也可以使用混凝土养护剂，并且养护剂比塑料薄膜更加经济。

只需要将养护剂喷洒在混凝土表面就可。

另外，混凝土养护剂还可以有效地避免混凝土出现收缩现象，这对提高混凝土的耐磨性和早期强度有帮助作用，但是在养护剂喷洒之后，也需要盖上草帘子。

　　保温材料铺设厚度主要是依据0℃以上铺设一层；0℃以下铺设两到三层；在二次魔免压实或是浇筑大体积混凝土完成后，需要立刻做好覆盖保温处置，而且依照计算确信保温层所用的材质和厚度。

　　做好混凝土养护，是为了避免混凝土表面出现早期干燥的现象。

其中我们需要注意到：

如果出现了第一次混凝土干燥之后，其养护措施就很难进行补救，一旦中断了混凝土硬化，其渗透性的损失就难以补偿。

所以，在现浇混凝土时需要：

利用模版、使用养护剂或者是覆盖混凝土表面，并且进行洒水处理，这一些方式可以单独使用也可以相互配合使用。

　　2混凝土表面缺陷修补措施

　　混凝土表面裂缝

　　原因

　　混凝土表面出现裂缝的原因较多，最主要是因为湿度、温度变化；混凝土不均匀性以及脆性。

另外，原材料使用不合格、结构不合理、模板出现了变形等情况都容易导致混凝土出现裂缝。

　　预防

　　在预防控制中，可以将骨料级配改善，使用干硬性混凝土，并且使用一定的塑化剂或者是引气剂来减少水泥的使用量。

对于原材料中使用的砂石、水泥质量做好严格控制，在夏季注意降温、遮阳；在冬季注意保温、保暖。

确保在混凝土拌合之前，夏天温度不高于40℃；冬季温度不低于5℃。

　　处理

　　如果混凝土裂缝较浅，一般在封堵时采用低粘度聚合物或者是水泥浆，避免水份侵入到裂缝中，导致裂缝增大，这时就需要在修复中使用压力灌浆技术。

等待灌浆结束之后再处理好混凝土表面，一般是在表面涂刷黏贴玻璃丝布或者是环氧材料。

　　混凝土表面出现颜色不均匀现象

　　原因

　　想要在混凝土施工当中保持表面颜色一致基本上是不可能的。

诸如原材料种类、养护条件、施工配合比、振捣等等情况都会引起混凝土表面的颜色出现不均匀的现象。

另外，在进行混凝土拆模的时候，人为因素也可能造成混凝土表面出现颜色不均匀的现象。

　　预防

　　为了预防颜色不均匀，可以选择优质脱模剂：

一般在施工当中所使用环氧树脂型的脱模剂，其能够保持混凝土表面光洁、色泽均匀，也不会污染混凝土，并且可以多次使用。

如果没有合适的脱模剂，在使用时也可以选择食用色拉油，也可以取得一定的效果。

在控制水泥质量中主要是避免不同厂家、不同批号、不同种类的混凝土的混合使用。

对水泥颜色也需要严格进行检测，防止出现较大的色差。

在拌合混凝土时要注意配合比的准确，尤其是对水的用量控制，确保水灰比不会出现较大的波动；为了确保拌合质量的稳定，也可以将混凝土的拌合时间适当的延长。

　　处理

　　在处理混凝土表面颜色不均匀现象时，首先可以考虑采用稀释酸性溶液，然后用水将表面进行彻底的冲洗。

在确定清晰之后没有其余明显效果产生之后，再进行表面涂层的处理。

　　混凝土表面露筋

　　原因

　　由于钢筋捆扎不结实、浇筑过程中钢筋出现了移位或者是等待浇筑完毕之后才发现钢筋位置不对的情况下，就容易导致表面出现露筋现象，这样可能出现一个面的保护层厚度补助，甚至是完全没有保护层。

另外，混凝土振捣不严实，导致蜂窝出现，也可能出现表面露筋现象。

　　预防

　　在混凝土浇筑时，首先要确定保护层的厚度以及钢筋的位置，并且在浇筑过程中做好检查。

如果钢筋过于密集，就可以选择一定粒径的石子，保障混凝土配合比准确无误。

当混凝土浇筑高于2m，下料时需要使用溜槽或者是串筒，避免出现离析。

在贴膜时，也要注意模版的充分湿润，将缝隙堵严实。

在混凝土振捣过程中，严禁碰撞到钢筋；在操作中，避免钢筋踩踏。

如果不小心触碰了钢筋，需要及时地调整位置。

把握脱模时间，避免出现早拆、碰撞等情况出现。

　　处理

　　拆模后出现露筋，需要将露筋处洗刷干净，然后在使用1：

2或者是1:

的水泥砂浆进行填补抹平。

如果漏筋较深，可以先将突出颗粒以及薄弱的混凝土处理之后，洗刷，再使用比原配合比高一级的混凝土进行填塞压实处理。

　　3结语

　　总之，无论是修建房屋、公路还是桥梁都离不开混凝土的使用，所以，我们要狠抓混凝土质量，确保无任何缺陷存在，才是我们在施工当中需要注意的首要前提。

在建筑施工当中，我们需要注意混凝土的养护，才能够确保混凝土结构不会影响到后期建筑物的正常使用。

此外，如果遇到混凝土表面出现缺陷，也需要及时地处理。