试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试Word格式.docx

试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试Word格式.docx

《试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试题1PLC变频器控制运料小车运动装置的设计并进行安装与调试Word格式.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（2）要求按工艺流程连续运行，小车不在原位不能起动，如小车不在原位，按停止按钮可回到原点。

同时要求，变频器向右运动时，第一升速时间3S钞；

到料斗处停止，第一次减速时间2S；

向右运动第二次升速时间2S钞；

到料斗处停止，第二次减速时间1S。

向左运动及下料不作要求。

（3）安装与接线：

按PLC控制I/O口（输入/输出）、变频器接线图在模拟配线板上正确安装，把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

（4）键盘操作：

熟练操作编程电脑，能正确地将所编程序输入PLC；

熟练操作变频器参数设定的键盘，能正确输入参数。

按照被控设备的工艺要求进行模拟调试，达到设计要求。

（5）通电试验：

正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，最好通电试验一次成功，并注意人身和设备安全。

试题2、用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。

（1）用PLC控制图1电路，并且进行安装与调试

（2）电路设计：

根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I／O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I／O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。

将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上，而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。

按PLC控制I／O口（输入／输出）接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确、紧固，配线导线要紧固、美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

（4）PLC键盘操作：

熟练操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；

按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。

正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。

图1

试题3、PLC控制两种液体自动混合的设计，并进行模拟安装与调试

（1）初始状态：

Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF，液面传感器L1、L2、L3均为OFF。

（2）启动运行：

按下启动按钮。

①电磁阀Y1闭合（Y1为ON），开始注入液体A，至液面高度为L2（此时L2和L3为ON）时，停止注入（Y1为OFF），同时开启液体B电磁阀Y2（Y2为ON）注入液体B，当液面升至L1（L1为ON）时，停止注入（Y2为OFF）。

②停止液体B注入时，M=ON，开始搅拌混合时间为10秒。

③停止搅拌后放出混合液体（Y4为ON），至液体高度为L3后，再经5秒停止放液体。

240分钟

根据任务，设计主电路电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口（输入/输出）接线图，根据梯形图，列出指令表。

（2）PLC键盘操作：

熟练操作PLC键盘，能正确地将所编程序输入PLC；

按照被控制设备的动作要求进行模拟调试。

（3）通电试验：

试题4、用PLC设计继电-接触式电气控制系统并装接调试

50

考核形式：

现场操作

设计用PLC可编程序控制器实现某机床液压及主轴电动机起、停控制，要求如下：

（1）考虑到机床工作前需要充分润滑，必须先起动油泵电动机。

（2）起动油泵电动机5秒钟后，如机床液压系统压力继电器SP动作（压力达到标准），用闪烁的绿色指示灯（闪烁频率为2HZ）提示操作者，可手动操作起动主轴电动机，主轴电动机起动后，闪烁的绿色指示灯应熄灭。

（3）由于主轴电动机功率较大，起动时负载轻，故采用Y-Δ减压起动方式。

（4）机床停止工作时，必须先停止主轴电动机，2秒钟后，停止油泵电动机。

（5）油泵电动机起动5秒钟后，如压力继电器SP不动作，30秒钟后油泵电动机停车锁死，并用红色指示灯闪烁（闪烁频率为1HZ）指示液压系统需要维修。

（6）液压系统维修结束，设置机床重新起动开关，使闪烁的红色指示灯熄灭，同时，液压系统维修后的机床可重新起动。

（7）要求有电源指示，油泵电动机运行指示，主轴电动机运行指示。

（8）有短路、过载及必要的联锁保护功能等。

（9）在规定时间内完成安装和调试。

根据任务，设计应用PLC控制的主/控电路图。

填写〈材料申领单〉。

③-1列出现场元件信号对照表；

③-2绘制PLC的I／O接线图。

④根据控制功能要求，设计梯形图。

⑤根据梯形图，列出指令语句表。

注：

以上项目答卷交出后，方可进行试题1后续部分的考试。

（2）安装与接线：

根据设计的线路，按工艺要求在考核控制柜内完成安装接线。

布线行线要整齐、平直、紧固、美观，配线接线要正确、可靠、工艺合理，具体操作要熟练、准确、符合工艺，达到考场考评的具体条件要求。

（3）程序输入与调试：

①指令录入计算机，按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。

②通电试验：

正确使用电工工具及万用表，互连PLC装置与外围控制元件，进行仔细检查，有序通电试车，达到项目功能要求。

保障人身和设备安全。

试题5、根据以下龙门刨床床身速度工艺流程图，设计用PLC和变频器联机实其功能，并完成模拟安装与调试

说明：

以上是龙门刨床床身速度工艺流程图，在床身运动起始位置设位置开关SQ1；

正向运动第一次变速位置设位置开关SQ2；

正向运动第二次变速位置设位置开关SQ3；

运动终点位置设置位置开关SQ4（并同时设终端极限开关SQ7）。

从正向运动转变为反向运动时要求停2秒钟；

反向运动碰到位置开关SQ5，反向第一次减速；

碰到起始位置开关SQ1完成一次循环（并同时设终端极限开关SQ8）。

同时设置起动按钮SB1，停止按钮SB2（任何位置按停止按钮必须回到起始点）。

工作台的运动用三相异步电动机的正反转模拟。

根据工艺要求，按照国家电气绘图规范，设计绘制PLC、变频器控制的电路图，列出PLC控制I/O口（输入/输出）元件地址分配表，写出变频器需要设定的参数；

（2）（变频器频率设定：

f1:

20HZ；

f2:

35HZ；

f3:

10HZ；

f4:

45HZ；

f5：

:

15HZ；

正向运动第一升速时间2S钞，正向运动第二升速时间1S钞；

第一减速时间1.5S，第二减速时间2S；

反向升速时间2S钞;

第一减速时间1.5S，第二减速时间2S）

满分50分，考试时间180分钟。

试题6、用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。

试题7、用PLC进行控制线路的设计，并进行安装与调试。

图1.2-10

试题8、参考给定继电-接触式控制电路，进行PLC改造设计，并完成安装与调试

下图所示为原继电-接触式电气控制电路，M为三相双速异步电动机，YD112M-4/2，3.3KW/4KW、Δ/2Y，PLC改造后，

（1）增加低速运行功能；

（2）当双速异步电动机已起动5秒钟以上，处于低速运行状态，此时按高速起动按钮，应直接转为高速运行状态；

（3）增加过载运行红色指示灯闪烁报警功能（闪烁频率2HZ），当过载消除后，红色指示灯停止闪烁；

（4）增加电源指示、低速运行指示、高速运行指示功能。

（6）要求在规定时间内完成安装和调试。

根据设计的线路，按工艺要求在考核控制柜内完成安装接线，符合工艺要求。

正确使用电工工具及万用表，互连PLC装置与外围控制元件，仔细检查，有序通电试车，达到项目功能要求。

试题9、传送带控制

控制要求：

传送带系统如图所示。

在初始状态按下启动按钮后，运行灯亮，若有货物送上传送带使行程开关SQ1动作，则电动机M1启动，当货物使行程开关SQ2动作时电机M2立即启动，货物一通过SQ2（SQ2释放）且第一传动带上无货物则M1停止，SQ3动作时M3立即启动，货物一通过SQ3且第二传送带上无货物则M2停止，货物一通过SQ4且第三传送带上无货物则M3停止，整个系统循环工作；

按停止按钮后，系统把当前工作进行完（即所有传动带上没有货物）后停止，运行灯灭；

SQ4用于系统计数，经过的货物件数用HL1-HL4以8421BCD码的形式（HL1最高位，HL4最低位）显示，当货物件数满10时HL1-HL4同时以5Hz的频率闪烁10次，与此同时计数器清零并开始进行下一个10的计数（即闪烁停止时可显示闪烁期间通过的货物的件数）；

若运行期间断电或因故急停后，在系统恢复供电时会从被中断的运行状态继续运行。

（根据货物尺寸、货物正常间隔及传送带长度,单根传送带上同一时刻最多有3件货物。

）

SQ1：

第一传动带货物入检测SQ2：

第一传动带货物出检测、第二传动带货物入检测

SQ3：

第二传动带货物出检测、第三传送带货物入检测SQ4：

第三传送带货物出检测

题目要求：

按上述要求，选择PLC机型，作I/O分配，画出PLC外部的接线图，设计一个满足要求、注释清楚的梯形图程序，完成接线、调试和运行。

（必须有过载、短路保护。

试题10：

用PLC设计四台电动机顺序起动逆序停止

现有四台电动机M1、M2、M3、M4。

试用PLC实现该四台电动机的起停控制。

要求：

1、起动控制，先起动M1，经过5秒后起动M2，再过5秒起动M3，再过5秒起动M4；

2、停车控制，先停M4，经过3秒后停M3，再过3秒后停M2，再过3秒后停M1。

四台电动机使用的接触器分别KM1，KM2，KM3，KM4。

考核要求:

（1）列出输入输出元件与PC地址对照表；

（2）画出梯形图；

（3）列出程序清单；

（4）画出完整的PLC接线图；

（5）将程序输入PLC主机；

（6）模拟调试。

方式：

理论设计和实践操作

时间：

3小时

条件：

装有编程软件的电脑一台、PLC实验台、连接导线若干

考核目标：

要求学员能熟练的使用定时器等PLC的基本指令编写控制程序，学会用功能表图设计法设计程序，能正确分配I/O口，绘制PLC外围接线图，能正确接线模拟调试，能够独立分析故障原因。