中国人寿研发中心A座锅炉供货与安装施工组织设计Word文档下载推荐.docx
《中国人寿研发中心A座锅炉供货与安装施工组织设计Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中国人寿研发中心A座锅炉供货与安装施工组织设计Word文档下载推荐.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
开工日期：
2014年10月（具体时间根据合同签订之日确定）
竣工日期：
2014年12月
合同工期：
50天
（二）整体工程质量目标
1.整体工程的质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求（合格）；
2.整体工程质量目标如下：
本工程的质量目标：
中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）标准；
（三）设备供货及技术性能
本项目保证其供应货物及安装工程施工满足整体工程质量标准及相关要求。
本项目锅炉及相关配套设备供货合同供货周期为合同签订之日起45天，由我公司汽车运输到现场，根据现场实际要求与工厂生产情况，努力提前到场。
富尔顿中国有限公司已在中国拥有两个独资的生产企业：
杭州富尔顿热能设备有限公司（HangzhouFultonThermalEquipmentCo.,Ltd.
）、宁波富尔顿热能设有限公司（NingboFultonThermalEquIpment
Co.,Ltd.），生产的标准产品为富尔顿总部提供图纸的各种炉型的0.2吨/小时－80吨/小时燃油、燃气蒸汽和热水锅炉，非标产品为各种专供出口的美国ASME标准锅炉和压力容器、欧洲PED标准锅炉和压力容器。
理论使用寿命15年。
符合中国各项锅炉标准，并向业主提供厂家生产资质及设备合格证，后期提供售后服务与指导。
1.锅炉名称、型号、主要参数技术性能
2.锅炉给水及锅水品质应符合GB1576---2001《工业锅炉水质》的规定。
3.烟气热回收装置，最高回收热量135KW,供回水温度为70℃/40℃，烟气回收温度不大于130℃，可回收热量4~18%，具体参数根据现场空间及锅炉要求相配套，符合国家和设计方面要求，经甲方及设计、监理方同意后进行相关选型，订购。
参数性能
1
富尔顿（中国）有限公司--富尔顿
2
5
3
RB-3000
4
卧式，室燃锅炉
6
3000
7
1.0
8
11
9
3970
10
1.0/1.4
长×
宽×
高（mm）
12
11500
13
天然气
14
317.9
15
400.1
16
-
17
＞90%
18
燃气
达到技术监督局对锅炉设备安装的验收要求，取得《锅炉安装质量监督检验报告》、《特种设备使用登记证》。
二、施工准备
（一）、技术准备：
1、产品手册：
制造厂产品手册。
2、设计图纸：
中建国际（深圳）设计顾问有限公司--中国人寿研发中心E-05地块研发研发中心A座图纸。
3、国家标准：
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、
《建筑安装工人安全技术操作规程》、
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98、
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-1995、
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98、
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98、
《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235—97。
4、锅炉安装表、卡、单准备：
1）告知书。
2）竣工报告。
3）图纸交底会审记录。
4）设备清点记录。
5）安装用金属材料及焊接材料等质检记录。
6）基础复查记录。
7）设备安装垫铁隐蔽工程记录。
8）大件吊装操作票。
9）隐蔽工程记录。
10）锅炉安装记录。
11）锅炉水压试验签证。
12）烘煮炉记录。
13）72小时试运记录及签证。
14）设备移交记录。
施工现场临时用电方案
施工现场临时用电需在现场设三级箱，有相关漏电保护措施。
并做好接地。
采用三相五线制，用电设备实行三级以上漏电保护。
编制电器布置平面图和接线系统图，制定安全和电技术措施和电器防火措施等。
（二）、编制施工预算：
根据施工图纸编制班组施工预算，材料部根据预算备好主材、装置性材料、消材，以备加工配制安装使用。
（三）、施工平面布置：
3.1按图做到三通一平：
确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整；
按消防要求，设置足够数量的消防设施。
3.2安装布置吊装锅炉所用的吊装设备、电焊机等设备要按图就位，并做好防护措施，事先搞好检修，保证机具完好率100%。
3.3按布置图规划的地点将材料按规格分类堆放，并设标识，登记造册，做好收发凭证，保管好材质证明书等原始资料。
3.4锅炉零部件要按随箱总清单进行仔细清点，并做好记录，如有丢失、损坏、不合格品及早得到处理，以免影响施工进度。
3.5根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施（硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施）
3.6做好季节性施工准备，认真落实冬季、雨季、高温季节施工设施和技术措施。
3.7根据临时用水、临时用电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。
3.8协调对外工作，创造良好的环境
3.8.1制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。
3.8.2.与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。
3.8.3.积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的问题。
（四）、工程质量保证体系：
质量管理组织及质保体系
本企业由总工程师全面负责质量管理及质量保证相关工作。
施工劳动组织安排计划表（附表）
序号
工种
2014年
10月
11月
12月
项目经理
持证
施工员
质检员
安全员
锅炉安装工
电焊工
电工
普工
合计
20
工用设备及工机具（附表）
名称
规格
单位
数量
备注
吊车
20t
台
切割机
配电箱
个
手动葫芦
5t、3t、2t、1t
电焊机
21kvA
气割工具
套
氧气瓶
瓶
乙炔瓶
电动试压泵
SY-350
水准仪
DCS-300
角向磨光机
Ф100
拉钉铆枪
把
千斤顶
20t、10t
空压机
4.0m³
/min
手电钻
GBM400
弯管器
万用表
块
三、主要部位施工技术方案及措施
（一）锅炉基础检查、验收、
1、基础的检查验收。
1.1由监理单位、安装单位、土建单位、建设单位、四方组成的验收组。
1.2土建单位向安装单位移交纵、横中心线及标高线的基准点。
1.3检查基础外观浇灌质量（无缩孔、塌方、裂缝及凸凹不均等）。
1.4按基础图测量基础尺寸及位置偏差，位置及外形尺寸用卷尺测量，座标高度用水准仪测量，平面不水平度用水平仪测量。
1.5填写基础验收记录（国标GB50273-98表2·
0·
1）
项目
允差
实测
基础座标位置（纵横轴线）
±
20mm
基础各不同平面标高
基础上平面外形尺寸
凹（凸）台上平面外形尺寸
+20mm（-20）
基础上面水平度
每米5mm
全高10mm
垂直度
预埋地脚螺栓顶端
预埋地脚螺栓中心距
2mm
预埋地脚螺栓孔
中心位置
10mm
深度
+20mm
0mm
孔壁垂直度
2、锅炉基础划线
2.1按土建提供的基准点,在基础上方0.5米处，沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线，拉线二端各系上能将线拉直的重量，将纵横中心线用线锤投影到基础上，并用红油漆标记清晰。
2.2基础划线：
根据锅炉基础图，以锅炉（下锅筒）纵、横中心线为准，划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线，用红油漆标记清晰，认真填好基础划线记录并办理签证。
2.3施工测量（整体施工密切配合土建专业完成）
（1）轴线测量
根据业主移交的控制点。
利用轴线上的位置点放锅炉基础的一条纵横轴线，然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。
（2）本工程设备预留及预埋数量较多且精度较高，因此要提前熟悉图纸，将预埋件、预留洞口提前统计并做好材料准备及预埋件的加工。
（3）施工前先设好控制线，反复检查无误方可按线施工。
（4）洞深小于500时用木模钉成洞口形状固定在设计位置，待砼初凝时及时拆除；
洞深大于500时采用满涂黄油的50钢管四周绑木条拼成设计形状，外面用油毡包裹后固定在设计位置上，砼浇筑时经常转动钢管砼初凝后将钢管及木条抽出。
（5）预埋件及洞口预设完毕要反复检查，确定是否牢固，轴线、标高、尺寸位置是否符合规范要求，确定无误后方可进行砼浇筑，砼浇筑过程中也要随时检查复核，出现偏差及时纠正。
（二）锅炉基础尺寸位置深化
4.施工前准备；
（1）劳动力配员：
技术员1人，电工1人。
（2）预埋件及预留孔位置应符合设计要求，预埋件应牢固。
（3）材料供应由技术人员提出材料计划，报材料供应部门及时筹备。
（4）参加施工的人员都必须熟悉<
<
电气装置施工及验收规范>
>
有关内容。
（5）电缆支架用的角钢应平整无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
（6）支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
（7）电缆支架应安装牢固、横平坚直，支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
5.电缆（线）管敷设：
（1）暗敷的钢管采用套管和管箍连接，套管用电焊焊接，焊口不得有裂缝、穿孔和显著的凹凸不平，内壁应光滑，不应有严重锈蚀，管口应无毛刺和尖锐棱角，电缆管在弯制时，弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯头不应超过2个，引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的接头处，应用跳线焊接，电缆管始端和终端应焊有M10×
40的镀锌螺栓一个。
（2）电缆管与电气设备连接时，应将管口密封连接，电缆管敷设时应避开油、天然气管线。
（3）敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。
（4）电缆在扭弯处应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定。
（5）电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。
（6）电缆敷设时应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉，电缆敷设时应留一定的检修余量。
（7）电缆的两端、转弯处应挂电缆牌（编号、电缆规格、型号、起终端）。
（8）电缆敷设时，不允许发生来回交叉情况。
（9）电缆终端头制作时，应严格遵守工艺规程，并有防尘和防污措施。
（10）电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮，剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。
6.电缆预防性试验：
（1）低压电缆可用1000V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于1MΩ。
（2）控制电缆可用500V摇表测量，电缆绝缘电阻不小于0.5MΩ。
（五）吊装方案
1、组对吊装方案（具体大件吊装,编制专项吊装方案）
1.1起重机械检查
1）金属结构的检查；
2）吊车正梁不应整体失稳，严重塑性变形和产生裂纹；
3）金属结构的连接焊缝无明显的焊接缺陷；
4）轨道不应有裂纹，严重磨损等影响安全运行的缺陷。
悬挂起重机运行不应有卡阻现象；
5）吊钩不应有裂纹，剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊；
6）钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断蕊等变形现象，钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%，断丝数不应超过下表规定的数值；
7）制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废；
8）车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时，应报废；
9）起重机供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方；
10）起重机总电源回路至少应有一级短路保护。
短路保护应由自动断路器或熔断器来实现；
11）起重机上的电气设备必须接地；
12）起重机构应设起升高度限位器；
13）露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置；
14）起重机必须设置紧急断电开关，且不能自动复位。
1.2吊装的指挥操作
1）吊装属于特种工艺，具有一定的危险性，所以必须要有专人指挥操作，同时现场安全员必须在场，随时注意险情的发生；
2）吊装前，操作人员应首先检查钢丝绳是否捆扎好，吊耳是否焊好；
3）吊装操作人员应对被吊件的重量、尺寸、规格要熟悉，对现场环境要了解，吊装物的运行轨迹要尽量选择直线距离；
4）对现场可能出现的意外情况要提前防患，消除；
5）现场除主要工作人员外，其余人员应远离吊装现场，在吊装区域应设立警示牌。
对主要通道入口也应拉设警示绳。
6）吊装操作人员应按设备的安装顺序逐渐将起重件安装到位，调整固定。
7）所需钢丝绳的购买应在正规厂家。
钢丝绳要有合格证。
钢丝绳型号、规格、强度计算说明书等证明资料。
并在对应钢丝绳上画上彩色色标以区分。
8）对于旧钢丝绳，使用前应加以维修、保养。
使用时应认真检查看钢丝绳有无磨损处，如钢丝绳有磨损、生锈时，则吊装使用级别应降低。
9）钢丝绳的吊装位置
钢丝绳的吊装位置应选在膜式壁重心线上1m处，用钢丝绳吊装大件时，应先检查吊耳是否“∧”型吊耳，两侧均应满焊。
（6）锅炉及附属设备安装
1.锅炉就位安装
1.1锅炉进入现场前，应与甲方代表或监理一同对锅炉进场道路进行勘察，协调各单位做好道路清理和平整工作。
1.2保证有足够的卸车场地。
1.3准备好枕木、滚杠、千斤顶、倒链、钢丝绳、拔杆、卷扬机等起重机具。
1.4在锅炉基础位置按纵向做一牵引地锚，用于牵引锅炉。
1.5在锅炉卸车位置到锅炉基础之间铺设枕木，并摆好滚杠，将锅炉平稳地摆放于滚杠上。
1.6在锅炉底座上放出纵横中心点并用红色油漆标注。
1.7安装记录：
锅炉安装完毕，应对锅炉本体全部尺寸按图进行复查无误，经三级检查合格验收签字后，方可申报技术监督局特检所进行锅炉水压试验。
1.8安装允差见下表：
项次
偏差不超过
锅筒纵、横向中心线偏差
5mm
锅筒的标高偏差
锅筒全长的纵向水平度
锅筒全长的横向水平度
1mm
上下锅筒之间水平方向距离
3mm
上下锅筒横向中心线相对偏移
火口中心距
个别管子突出不平
1.9对平台扶梯支撑的标高、尺寸进行复测。
钢架在平面组对找正后用吊装架吊起找好后再焊接牢固定。
2.锅炉本体水压试验
2.1、水压试验前的准备:
对锅炉内外全部清理,再将人孔手孔关好,关闭所有阀门,安全阀接口法兰处加盲板封闭。
打开锅筒上部的排气阀，并装一块经过校验的试验用压力表。
安排专人做试验总指挥，配一名记录员，一名监表员，要预先邀请当地技术监督局锅炉安全监察人员、甲方代表和乙方技术负责人一同现场试验。
2.2、水压试验的步骤和技术要求：
水压试验环境温度在5℃以上，特殊情况下不得低于-5℃；
加水时要缓慢。
同时观察有无常压渗漏；
锅上排气阀出水表明水满。
无常压渗漏，开始用试压泵（安有校验压力表）加压。
升压速度<
0.15MPa/分；
升压到0.4MPa，暂停升压，检查各部位的严密性，可以再紧一遍人孔、手孔、各法兰的螺栓，要注意安全；
无问题继续升压到设计工作压力（1.0MPa）暂停，检查各部件，无问题，升压至试验压力（1.4MPa），保持20分钟；
检查各部件，无降压为合格；
泄压到工作压力，再进行全面检查，如有渗漏处要做标记以便放水后修补。
泄压速度<
0.3MPa/分。
2.3、水压试验签证必须经甲方、乙方代表签字盖章方可认为合格。
3.烟囱的配制、安装、油漆、保温
3.1锅炉房烟囱采用双层保温不锈钢成品烟囱，具体经甲方，总包，监理方进场验收后方可安装。
3.2、配制前应组织人员熟悉图纸，进行技术、安全交底。
3.3锅炉房烟囱的安装用1台吊车整体吊装，吊耳要焊接牢固，检查钢丝绳有无破损、断丝现象。
当钢烟囱立以后应做好加固并找正烟囱的垂直度1/1000。
3.4、烟囱应先在地面组合焊接完毕，烟囱顶部的排气帽制作焊接完毕。
穿好钢丝绳拉索，当吊车吊起时找正烟囱的垂直度焊接牢固。
拉紧索绳。
烟囱和房顶间制做防雨罩参照国标01R409。
4.每台燃气锅炉均设有烟气热回收装置，可以讲燃气排放温度由120℃降为50℃排放，每台的燃气热回收的热量大于152.5KW，回收介质水的供回水温度70/40℃。
相关热回收水循环泵功率为3KW。
5.我厂锅炉为场内一体式安装完成，并完成相关调试，试验工作，到现场只需要相关配套管路的相关冲洗调试等工作后和锅炉本体连接即可。
（七）、锅炉试运行及严密性试验
1、严密试验可以结合有压煮炉进行，在煮炉达到工作压力75%之后，升压到工作压力1.0MPa，检查人孔、手孔、法兰、阀门等接合处的热态严密性；
检查热态下炉口有无渗漏；
检查烟、风系统焊接法兰连接处有无漏烟、风现象，如有渗漏，做出标记，侍停炉修补。
2、在总体试运行前，应用清水和软化水对炉内进行冲洗。
3、锅炉72小时总体试运行：
在设备严密性试验合格后，锅炉注满经过软化处理的合格水，进行72小时总体连续试运行，运行时负荷增加要缓慢，逐步达到全负荷，在72小时试运行期间，要做好运行记录，并注意检查如下项目；
3.1检查转动机械油位，轴承温度、运行电流、设备振动、冷却水管情况是否正常
3.2检查全负荷下各部位热膨胀情况，特别注意下锅筒向炉后的膨胀量。
3.3检查各系统是否协调，如发现问题及时处理。
3.4向甲方办理交工手续。
（八）相关资料的收集和整理
1、技术资料审检记录。
2、主要零部件质量检验记录。
3、材料及焊条质量证明书。
4、基础验收记录。
5、锅炉本体及平台扶梯安装检查记录。
6、焊接记录、焊口探伤数量及探伤报告。
7、水位表及压力表安装记录。
8、锅炉本体水压试验记录。
9、烟囱的制做安装记录。
10、电气及仪表安装记录。
11、筑炉保温记录。
12、烘炉记录。
13、煮炉记录。
14、72小时试运记录。
15、锅炉安装和各种签证。
四、施工工期保证及措施
（一）组织保证措施
1、项目经理要及时组织施工队长看现场，根据工程要求及现场条件安排施工任务，保证施工队伍迅速进场。
2、按工程施工区段工作量大小，合理安排施工人员，既能保证工程顺利进行，以不产生窝工现象。
3、施工期间合理安排各道工序，24小时连续施工确保工程进度。
4、确保农忙和雨季施工。
施工期间如逢农忙和雨季，要采取积极有效的措施，搞好均衡生产，确保总体施工期。
5、协调好各方面关系，依靠业主，及时解决施工中各项矛盾的纠纷，创造好良好的外部环境，保证施工生产按计划顺利完成。
（二）技术保证措施
1、工程技术人员要及时进行图纸会审，并编制好实施性的施工组织设计和做好技术交底资料。
2、工程实验人员要及时对材料进行取样试验。
3、工程质检人员要及时制定出隐蔽工程及各道工序的检查签证程序和有关制度，确保工程开工后，各项工作有条不紊地顺利展开。
4、施工过程定期召开工程例会，及时解决施工中的各种矛盾。
5、根据施工网络主线，要突出重点、突破难点，确保重点难点工程不拖工期。
确保主要关键路线，确保总工期。
（三）经济保证措施
1、施工过程中要保证施工用资金的供应，奖励工期提前有关人员。
2、材料供应科根据工程所需材料，及时考察，签定供货合同，按月做好材料供应。
3、根据设备进场计划，保证设备按时进场。
4、维修人员要确保设备完好，发挥机械最大效能。
同时还要在施工期间，充分利用工闲时间，搞好机电设备的整修和保养，以确保机械设备正常运转。
五、
升级会员 