化水运行规程Word格式文档下载.docx
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一、化验工作人员应穿工作服，化验室应有自来水、通讯设备、消防器材、急救箱、急救酸碱中和药溶液，以及毛巾、肥皂等物品。
二、禁止将药品放在饮食器皿内，并不准将食品和食具放在化验室内及在化验室内用餐，工作人员在饭前和工作后要洗手。
三、禁止用口尝和正对瓶口鼻闻散发出的气味。
四、禁止用口含玻璃管吸取药液，应用滴定管或吸而球吸取。
五、加热试管时不准把试管口对准自己或别人。
刚加热过的玻璃仪器不准接触皮肤或冷水。
六、不准使用破碎的或不完整的玻璃器皿。
七、试验用药品瓶上应有明显标签，并分类存放，严禁使用没有标签的药品。
八、不准把氧化剂和还原剂以及其它容易互相起反应的化学药品位置放在相邻的地方。
九、操作时应严禁将药液滴在操作台面上，如不慎滴洒时应及时擦洗干净。
十、凡有毒性、易燃易爆的药品，不准放在化验室架上，应贮放在隔离的房间和柜台。
并有专人负责保管，易燃易爆剧毒药品应用两把锁，分别由两人保管，应严格领用手续，不经领导批准不准随意送人或出售借用，对挥发性药品应存放在专门药柜内，使用时特别小心，必要时要戴好防护用品，操作时必须在通风柜内，并远离火源，接触过的器皿应彻底清洗。
第二节 取样工作规程
一、汽水取样地点应有良好照明，取样时应戴手套，汽水取样应通过冷却装置，应保持冷却水量充足。
二、取样时应先开启冷却水门，再慢慢开启取样管的汽水门，使样品温度保持在30℃以下，调整阀门开度时应避免有蒸汽冒出，以免烫伤。
三、取样过程中如遇冷却水中断，应立即将取样管入口门关闭。
四、在电器设备上取油样，应由电器专业指定人员操作，化验人员在旁指导，在运行中的汽轮机上取油样，应取得值班长同意，在其协助下操作。
五、上煤车取样时，应事先与燃煤值班员、汽车司机联系后，确信煤车在取样时不会移动时方可上车取样。
第三节 油务工作规程
一、油处理室内不可存放汽油或其它易燃品，漏出的油应立即擦干净，使用过的棉絮、破布，用过的废油纸不得乱丢，应放在固定的地点。
二、油处理室内严禁吸烟和明火工作，如要明火工作，一定要做好防火措施，经车间领导批准后方可作业。
三、油质加热时，工作人员必须控制加热升温，温度保持均匀上升。
四、油质加热时，工作人员绝对不得离开现场。
五、不同牌号的油未经试验不得任意混合，严禁透平油混入绝缘油内。
六、变压器及油开关等电气设备的油处理工作尽量在停机时进行。
七、使用压力式滤油机时，必须将出入口先打开后再启动电机，发现有异常情况时立即关闭进门，防止跑油。
第四节 急救工作规程
一、在化验分析工作中，要经常接触各种化学试剂，其中很多是有毒性的，强腐蚀性的，在操作过程中，化学反应所产生某些气体或烟雾也常常有毒性的。
有时还会偶然发生烧伤、烫伤、炸伤、触电等事故，所以化验人员应该具有一定的毒性知识和安全防护知识。
二、一旦发生上述事故，应采取紧急救护措施，减小损失。
若遇有人急性中毒，原则上应尽快送医院或医生诊治，但应首先查明原因针对具体情况采取现场急救措施。
三、急性呼吸系统中毒时，应使中毒者迅速离开现场，转移到通风良好的地方呼吸新鲜空气。
如有休克、虚脱或心肺机能不全必须做休克处理。
如：
人工呼吸、输氧、喝浓茶、咖啡等兴奋剂。
四、皮肤、眼鼻、咽喉受毒物侵害时，应大量用自来水冲洗后送医院冶疗。
五、当浓酸溅到眼内和皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再以0.5%的NaHCO3溶液清洗，当强碱溅到眼内和皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗，再用2%稀硼酸溶液洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤，做完上述处理后应立即送医务室急救治疗。
六、若有人触电，首先切断电源，若不能迅速断电，应以木棒、橡皮手套等绝缘物使伤者尽快脱离电源，若伤者已无知觉，但尚有轻微呼吸，应将伤者舒适放置于空气流通的地方解开衣服，使其呼吸新鲜空气，并设法使伤者得到温暖，对已停止呼吸伤者，应立即进行人工呼吸及心脏挤压，直至恢复生命为止。
第三章 药品、仪器、设备使用规程
第一节 强酸、强碱药品使用规程
一、在进行酸、碱类工作的地点，应备有自来水、毛巾、药棉及急救时中和用的药品。
二、搬运和使用强酸、强碱药品的工作人员应熟悉药品性质和操作方法，并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜、穿橡胶围裙及长筒胶靴（裤角应放在靴外），工作负责人应检查防护设备是否合格。
三、配制稀酸时，严禁将水倒入酸内，应将浓酸少量地缓慢地滴入水中，并不断搅拌，防止剧烈发热，飞溅伤人。
四、当浓酸倾洒在室内时，应先用碱中和，再用水冲洗或先用泥土吸收，扫除后再用水冲洗。
五、开启苛性碱桶或固体苛性碱桶时，均需戴橡胶手套、口罩和眼镜，并使用专用工具。
六、地下、地上的酸碱罐（包括酸碱计量箱）的顶部不准站人，酸、碱罐周围应设栅栏及明显标志。
第二节 玻璃仪器使用规程
一、使用玻璃仪器必须轻拿轻放，进行玻璃仪器的割断、弯制、挫磨及装酸时应戴手套和眼镜。
二、各种仪器必须保持清洁，洗涤时先用清水冲洗，然后再用洗衣粉或去污粉，洗到四壁不沾水珠为止，最后用蒸馏水洗涤2—3次。
三、凡有精密刻度容积的玻璃仪器，严禁盛温度较高的液体，不得放置于70℃以上温度的液体。
四、用玻璃仪器煮沸酸液时，防止引起爆炸，禁止直接加热，应隔石棉网垫间接加热。
五、除烧杯、烧瓶、试管外，其它非加热器皿一律禁止在加热情况下使用。
用烧杯加热液体时，液体高度不得超过烧杯高度的2/3。
六、试剂药瓶应合乎要求（如大小、颜色、瓶塞质量）。
初装药品的瓶应用先少量淡药液冲洗2—3次。
七、不可使用破损或裂缝的玻璃仪器，仪器用完后立即洗干净放回原处。
八、用玻璃仪器加热的液体，加热后需在室温下缓慢冷却，不得直接放在耐热磁板上或垫有石棉纸的木盘内。
九、滴定管活塞一端须附以橡皮筋，以防滑出损坏。
十、搅拌用的玻璃棒两端应烧圆，以免将容器划破。
十一、用移液管吸取药液时，移液管应插入液体下半部，以免管内吸入空气。
十二、用吸管吸药品时，为将吸管中药液滴净，用一手堵住吸管上口一手握住吸管中间鼓球处，管内即产生压力，将药滴出，不准用嘴吹。
十三、用砂盘加热蒸发溶液，深度不得少于50mm，并应使其缓慢蒸发，以防温度过高试剂外溅和烧杯爆炸。
第三节 电热仪器使用规程
一、凡新领的电热仪器在使用前，必须经电气试验检查认为合格方可使用。
二、严禁使用电路中有缺陷的电热仪器，未装地线前不得使用。
三、在使用中发现异常情况时，须首先切断电源，并立即报告班长，化验人员不懂电热设备时不得进行检修工作。
四、严格禁止在一个插座上连接几个仪器，并不准将仪器上的电线直接插入开关。
五、电热仪器使用中，工作人员不得离开，确系工作需要离开时应切断电源，停止使用或委托同班值班员代为照管。
六、严禁在电器开关、插座及带电仪器上挂东西或在电热仪器上烘烤食品等与生产无关的物品。
七、不准用湿手触摸电热仪器，冷却电热仪器时不得将盖打开。
八、任何电热仪器的指示牌除原来放置人员或负责的值班人员外，其它人员不得翻动、移动。
第四节 量热仪使用规程
一、氧弹式量热仪是煤热值的精密仪器。
为确保测定值的准确性，必须做到准确使用，精心保护，妥善使用。
二、化验人员必须熟练掌握本量热仪的工作原理、操作方法。
三、量热仪在使用时试样在氧弹中燃烧产生的压力可达50个大气压，长期使用，可能引起弹壁的腐蚀，减少其强度，故氧弹应定期进行水压检查，每年至少一次。
四、氧气减压器在使用前，必须用乙醚或其它有机溶剂将零件上的油垢清洗干净，以免充氧时发生意外爆炸。
五、六、量热仪应装在不受阳光直射的单独一间试验室内进行工作。
室内温度和湿度应尽可能变化小，最适宜的温度25±
2℃。
每次测完时，室温变化不得大于1℃，因此，室内禁止使用各种热源。
六、氧弹以及氧气通过的各个部件，各连接部分不允许有油污，更不允许使用润滑油，在必须润滑时，可用少量的甘油。
七、坩锅在每次使用后，必须清洗和除去碳化物，并用纱布清除粘着的粒点，放入干燥器中备用。
八、氧弹是仪器中最易损坏的部分，通常是漏气现象，应查清原因及时更换垫片。
第五节 分光光度计使用规程
一、722型分光光度计是专供工厂、矿山、医院及各科研单位的化验仪器，在可见光谱区范围内（330nm—800nm）进行定量比色分析用的精密仪器。
操作人员必须熟练掌握其工作原理、操作方法及维护保养技术。
二、该仪器应安放在干燥的房间内，使用时放置在坚固平稳的工作台上，室内照明不易太强，热天时不能用电扇向仪器直接吹风，防止灯泡灯丝发光不稳。
三、操作人员使用该仪器时要严格执行使用说明书中的有关操作程序，不得随意更改，以保证测定结果的准确性。
四、为确保仪器稳定工作，电压波动不易过大，要使用220V稳压器。
五、仪器要有良好的接地，当工作不正常时，如无输入，光源灯不亮，电表指针不动，应进行详细检查，修好再用。
六、保持仪器的干燥剂，发现干燥剂变色立即换新或加以烘干再用。
七、当仪器停止工作时，必须切断电源，开关放在“关”。
八、为了避免仪器积灰和沾污，在停止工作时间内用塑料或布罩罩住仪器，并在罩子里放数袋防潮剂。
九、仪器工作几月或搬运后，要检查波长精确性，确保仪器的使用和测定的精确。
第六节 高温炉（马福炉、坩锅炉）使用规程
一、使用前必须检查插座、插销的接地线接触是否良好。
二、合闸前，调节器位置应放在最低位置。
三、电炉不允许超温使用，当电炉温度接近所需温度时应观察仪表调节作用是否正常。
如发现电炉有超温、不断电等现象时应停炉检查。
四、非规程内规定的分析样品，一律禁止在炉箱内烘烤。
五、往炉膛放灼烧器时，取放时应轻取轻放，不可撞击炉壁及炉脖砖及热电隅，取放之后将门关好。
六、炉膛内不许有溶解的金属。
七、高温炉使用完毕后，应将温度自然冷却至室温，禁止将炉门大开。
第七节 恒温箱使用规程
一、使用前首先检查恒温箱的接线和地线接触是否良好。
二、通电后将恒温器调到所需温度，红色指示灯亮。
三、使用中注意温度变化，保持需要温度范围，不得超过其控制范围。
四、不得烘烤规定项目以外的物品。
五、干燥物取出后，立即关闭箱门，如不进行其它干燥试验切勿忘记切断电源。
第八节 铂金器皿使用规程
一、铂金器皿需设专人保管，用完归还，不得任意放置。
二、使用铂金器皿灼烧时，必须使用完全不发光兰色火焰，决不可用发亮光的火焰进行灼烧和接触瓦斯内燃，在使用时不可离开，并随时观察火焰变化情况。
三、灼烧铂金器应放在铂丝制泥三角上或铬制三角架上进行，禁止使用带氧化铁质的泥三角。
四、铂金锅内不可灼烧有机物，以防铂金脆化。
五、铂金锅内不可熔化金属、金属氧化物、碳化合物或重金属有机盐、磷酸盐等。
六、铂金器皿上沾有污物时，一般是用盐酸清洗，避免用机械方法清洗，若盐酸不纯禁用。
七、除试验规程规定使用铂金器皿外，其它物质一律禁止使用。
第九节 其余仪器使用规程
一、其余化验仪器包括：
电子天平、酸度计、钠离子浓度计、电导仪、SiO2分析仪器等。
二、以上仪器均为灵敏度较高的仪器，要切实按照规定的操作方法使用，以确保分析结果的准确度。
三、使用时，测量物品浓度不得超过其测量范围。
四、注意爱护测量电极，不需用手触摸，以防污染，电极敏感膜玻璃很薄，要注意勿触摸及触碰硬物，防止破裂。
五、仪器在不测时，应将测量开关放在校正位置，电极应浸放在蒸馏水或缓冲溶液中。
六、仪器应放置在干燥、清洁、平稳、坚固处，禁止随便移动。
七、用完后切忌切断电源，要用护套罩好。
第二篇水处理运行规程
第三节总 则
第一节 概 述
我厂反渗透补给水处理是为满足6台硫化床炉和3台12000KW汽轮机和1台15000KW汽轮机及沂水县县城供热、补水而设计的。
第二节 水处理的任务与要求
一化学水处理及其监督工作，是提高机炉、热力设备的健康水平，保证机炉安全、经济运行的重要部分，其主要任务是：
保证供给机炉、质量合格、数量足够的除盐水。
使之不因处理、监督不当而引起水处理和机炉热力设备的腐蚀、结垢和积盐，以确保机炉长期安全经济运行。
二、值班人员必须熟练掌握设备的系统构造、特性和操作技能，做到能发现异常，能排除故障，设备运行方式合理。
三、严格执行各项规章制度，按时准确的对水质、水量进行分析工作，发现异常及时查找原因和处理并做好一切记录。
第三节 水处理工艺流程
水处理原水，夏季采用循环水，当循环水水温超过35℃时用自来水补充，其它季节地下水和自来水。
其工艺流程如下：
原水→沉淀池→清水箱→清水泵→（生水加热器）→卧式多介质过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→除炭器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐泵→主厂房
第二章水处理设备规范
设备名称
数量
型号
规范
蒸汽加热器
2组
2台/组
液体额定流量：
250t/h
温升控制在20℃左右
沉淀池
2台
200t/台
罗茨风机
1台
3L52WC
风量：
24.8m3/min
风压：
0.07Mpa
电机功率：
45kw
转速：
1200r/min
卧式多介质过滤器
7台
WS-2000
型号：
试验压力：
≤0.9Mpa
工作压力：
≤0.6Mpa
处理水量：
53.3t/h单台
操作方式：
手动
4台
产水量：
53t/h单台
微过滤器
2
φ500mm
精度5um
φ600mm
反渗透
膜BW30-365
60m3/h
120m3/h
除二氧化碳器
3
φ1600
120m3/h×
混床
φ2000
操作压力：
0.6Mpa
1Mpa
除盐水箱
500t
清水箱
V=400m3
酸贮存灌
1
φ2200
15m3
酸计量箱
φ1100
1m3
碱计量箱
碱贮存灌
絮凝剂溶解箱
1m3
氨贮存灌
高压泵
CRN90-6
流量：
80m3/h
扬程：
145m
2900r/min
功率：
电机：
K21R315SzLL
CRN90-5
111m
37kw
清水泵
IS125-100-200
160m3/h
50m
配用功率：
KQW125|200-37
2960r/min
反冲洗泵
IS200-150-250
H=20MK=400m3/h
1450r/min
轴功率：
26.58kw
中间泵
III125-100-200
KQWH125
150m3/h
44m
再生泵
1H80-50-200
30m3/h
15kw
加氨泵
C736-Y
形式：
电磁隔膜泵
0.736-30.3L/h
除二氧化碳风机
CQ20-J
R/O清洗泵
IH125-100-315
30m
卸酸泵
IH50-32-125
0.8Mpa
12.5m3/h
20m
2.2kw
卸碱泵
密封形式：
108CL-35
阻垢剂泵
P756
0-3.8m3/h
0.1kw
除盐水泵
IH125-100-200
1205m3/h
工业水泵
IS125-80-100
75.1m3/h
18.5kw
第三章 水处理设备的启动运行和停止
第一节 启动前应具备的条件
一、水处理室电源正常
二、经电气人员检查，各电动机接线和绝缘良好。
三、各水泵进口阀门打开，并排除泵内空气，润滑油加足，处于备用状态。
四、各种压力表，流量表均经校验，指示正常。
五、表盘上各种表计以及分析仪表等接线良好，指示正常。
六、各种泵和风机处于良好备用状况，系统、管道应畅通无堵塞和泄漏现象，阀门、开关应灵活、无泄漏。
七、试验所用的仪器、药品应齐全，准确无误。
第二节 预处理设备的启动、运行和停止
一、沉淀池
1、启动前的准备
（1）检查各阀门开关灵活，并处于关闭状态。
（2）检查沉淀池内有无杂物，如有杂物清理干净，人孔门应盖上。
（3）所属加药系统应处于良好备用状态，药量充足。
2、启动
（1）开启沉淀池进水门、溢流排放阀。
（2）投入凝聚剂，根据水质，必要时投次氯酸钠加药系统，开始向沉淀池内加药。
（3）当提高负荷运行时，应提前20—30分钟加大药量，逐步增加负荷，负荷增加应缓慢，每次增加流量不超过规定值的20%为宜。
（4）沉淀池水质合格，关溢流排水门，开启出水门向原水箱进水，沉淀池即投入运行。
3、运行中的监督与调整
（1）每1小时（夏季半小时）从沉淀池入口取样化验一次，依据分析结果及时调整加药量，运行中凝聚剂加药量为1—3PPm最大不超过5PPm（根据水质确定加药量）。
（2）根据水质每班开一至二次排污门。
（3）运行正常4小时后，沉淀池应进行排污工作，正常情况下，每24小时沉淀池排污一次。
（4）每2小时记录沉淀池入口的流量、水温各一次。
4、停运
（1）当清水箱液位达到上限时，或两池切换时，应对沉淀池进行停止运行操作，并汇报跟班运行副主任，调整水源系统。
（2）停止加各种药剂。
（3）关沉淀池的进水门，通知跟班运行副主任停止运行。
（4）沉淀池如需放空检修或清理时，如果废水已回收，应同有关人员联系后放水，放空水池内水。
二、卧式多介质过滤器
①启动前应全面检查过滤器及有关系统应干净，无杂物。
②各阀门应开关灵活，并处于关闭状态。
③排水沟道应畅通，无杂物。
④各种表计（流量表、压力表）应准确，处于投入状态。
⑤取样管应畅通无阻，处于投入状态。
⑥现场照明良好。
①操作次序如下：
操作时间（MIN）流量（M3/H）开启阀门号
运行53.3V1、V2
反洗10350V3、V4
部分排放至滤料层上5—10cmV4、V5、V7
空气擦洗1023.7Nm3/min（气压0.07Mpa）V4、V6、V7
反洗30350V3、V4
灌水至顶排水53.3V1、V7
正洗1553.3V1、V5
②正洗至出水浊度为O，SDI＜4开出水门，关正洗排水门，过滤器即投入运行。
（3）阀门编号：
V1—进水阀门V3—反洗进水阀门V5—正洗排放阀门
V2—出水阀门V4—反洗排放阀门V6—压缩空气进口阀门V7—顶部排气阀门
排气阀门
①每小时取样化验出水浊度一次，出水浊度应控制在ONTU每4小时化验出水SDI一次，SDI应＜4。
②每1小时记录进水流量，进出口压力各一次。
③每1小时记录多介质过滤器出口管上，电导率，流量、水温各一次。
④当过滤进，出口压力表，压差达0.2kg/cm2时，需对过滤器进行反冲洗。
反洗操作步骤如下：
A：
关闭进水门和出水门。
打开反洗排水门，启动反洗水泵，开启反洗水门，逐渐增加流量至350t/h，约15分钟，停止反洗水泵，关闭反洗进水阀。
B：
开排水门，将过滤器的水放至距过滤层160—200mm处，关闭排水门。
C：
打开空气反洗排水门，启动罗茨风机，缓缓打开过滤器进空气门，送入15—18升/秒的压缩空气吹洗3—5分钟，关闭压缩空气门。
D：
打开反洗进水门，向过滤器送入反洗水，反洗水送入2—3分钟后，逐渐开启反洗进水门，同时调反洗排水门。
继续用水反洗25-30分钟，此时反洗水的强度应使滤层膨胀40%—50%。
控制泥砂和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。
E：
反洗完毕后，进行正洗，正洗的操作步骤同启动步骤，正洗出水合格后，投入运行或备用。
接到过滤器停运命令后，关闭过滤器进水门和出水门，过滤器即停止运行。
第三节 氧
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