无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx

上传人:b****5 文档编号:18781862 上传时间:2023-01-01 格式:DOCX 页数:42 大小:33.54KB
下载 相关 举报
无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共42页
无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共42页
无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共42页
无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共42页
无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共42页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx

《无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx(42页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

无缝钢管生产工艺设计卡Word文档下载推荐.docx

原材料进厂必须复检,检验项目:

1、外观检验

2、化学分析

量具名称

精度等级

数量

分光光度计

721型

1

碳硫分析仪

JTY-CS204

外卡

0~500mm

序号

工序检验内容

配备的检测量具

检测方法

自检

首检

巡检

钢管外表面不得有划伤、碰撞坑等缺陷。

目测

2

化学分析对碳、锰、硫、磷、硅进行复检,按ASTMA751

分光光度计碳硫分析仪

化学分析

3

02

API5CT

¢250mm

加热

热轧

环形加热炉

ZZGS-Φ35

1、加热温度1270-1285℃

2、加热时间240分钟----260分钟

电子测温计数器

测温检

工序检验内容

自检

首检

巡检

t≤15mm1.5mm/mt>15mm2.0mm/m

D≥351mm3.0mm/m,加热温度

用细钢丝和钢板尺测量,自动测量

全检

抽检

D≤168.3mm管端直径允许偏差+1.6mm/-0.4mm168.3-610mm管端直径允许偏差+/-0.0050最大为+/-1.6mm,加热时间。

D>610至1422mm的钢管管端直径允许偏差为+/-2.0mm

4

t≤4.0偏差为+1.6/-1.54.0<

t<

25偏差为+1.15t/-0.125tt≥25偏差0+3.7或0.1t取较大者/-3.0或-0.1t取较大者

5

不没有超过壁厚下偏差的其它缺陷存在,严禁过热、过烧。

03

φ278×

23

穿孔

立式锥型二辊穿孔机

Z0225.7

1、钢管表面质量检验

2、钢管直径、壁厚检验,长度检查

3、温度检验

直尺

0~500mn

硬度计

表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层、压痕、划伤和结疤;

发现问题及时停车检查处理。

目测

抽检

检查穿孔毛管长度,外径、壁厚是否符合所需要工序要求。

用盒尺测量

穿孔温度:

(1150℃--1230℃)

用感光高温仪测量

打硬度

04

φ260×

20

轧管平头倒棱

Aseel轧管机

Z0225.16.

1、表面质量检查

2、钝边尺寸质量,长度检查

3、管端切斜质量,温度检查

万能角度尺

HK--45

0.02

直角尺

250—500mm

表面不均,有轧折、离层、划伤结疤,发现问题即使处理

检验钝边尺寸1.6mm±

0.8mm,轧管长度,外径符合要求

钢板尺,外卡

钢板尺

轧管后温度930℃

测量检

用直角尺测量

05

9-5/8244..8×

20.24

定径

定径机

DY--12

2、外径、壁厚检查

3、温度检查

表面不得有轧折、离层、划伤、结疤

游标卡尺

检查有无漏水现象,

壁厚千分尺

外径壁厚符合标准,

定径后温度378℃

06

最终检验

1、管端质量检验

2、钢管表面质量检验

3、直度偏差检验

4、外径偏差检验

卡尺

0—500mm

钢卷尺

0—20m

测厚仪

0—20mm

外表面

全检

壁厚、外径。

测厚仪

用测厚仪测量

钢管的弯曲度不得超过钢管长度的0.6%。

用细钢丝和钢板尺测量

48.3<D<168.3时±

1.0%D,168.3<D≤508时±

0.75%D。

07

标识

热轧管

1、执行API5CT标识要求。

商标

材质

规格型号:

直径×

壁厚×

长度

管号

6

位置

08

成品入库

成品库

叉车、吊车

1、码放、分类。

2、不合格品隔离存放。

按产品材质、规格分别码放,并做状态标识。

对不合格品要隔离存放。

成品检验规范

ZGL/JS02-2009

1对钢管进行最终检验或验证,防止不合格品流出厂,适用于API5CT标准生产钢管的最终检验或验证,质检部设立独立检验员负责按本品指导书对钢管进行检验或验证

操作要求

1、产品出厂前由出厂检验员对产品的外观及尺寸进行抽查,对其它试验、检验项目进行验证,判断产品满足API5CT及顾客要求方可出厂,对不合格的钢管清除API5CT标识,退回生产车间进行相应处理。

2、检验要求按下表:

检测项目

检测频次

检测工具

判定标准

复检规则

外径

2%发货批

检验规程

附件一

退回重检

内径

同外径要求

壁厚

附件二

毛刺

测量

附件三

测量器具精度为±

0.03m

直线度

5%发货批

量绳

不超过L的0.2%

7

外观

100%

无深度超壁厚12.5%缺陷

8

喷标及包装

控制程序

9

化学成分

2个试件/每炉批

光谱分析仪

检验结果验证

10

力学性能

万能试验机

11

水压试验

水压试验机

12

无损探伤

超声波探伤仪

2(5L)管体外径允许偏差:

规格

偏差a(考虑规定外径)

<2-3/8(60.3mm)

≥2-3/8(60.3mm),≤14(355.6)

+0.411mm,-0.80mm

±

0.75%

:

钢管静水压试验压力超过标准试验压力时,制造厂商和购方还可协商确定其它允许偏差。

3(5CT)管端外径允许偏差:

负偏差

正偏差

≤10-3/4(273.1mm)

>10—3/4(273.1mm),且≤14(355.6)

0.40mm

0.80mm

1.6mm

2.4mm

4(5CT)每根钢管的任何位置的壁厚均应符合表所规定的偏差要求:

钢管类型

允许偏差a(规定壁厚百分比)

不高于B级

不低于X42

≤2—7/8(73.0mm)

所有

+20.0,-12.5

+15.0,-12.5

>2—7/8(73.0mm)且≤14(355.6mm)

A购方规定壁厚负值偏差绝对值小于表列负绝对值时,正偏差应对应增加到相应的公差值(以规定壁厚百分数表示)减去该壁厚负绝对值。

5(5CT)L长度公差:

名义长度m

最小长度m

每个订货单的最小平均值m

最大长度m

2.74

5.33

6.86

4.27

10.67

13.72

15

13.35

16.76

18

6.40

16.00

19.81

24

8.53

21.34

25.91

ZGL/JS03-2009

2009年1月3日

API5L

φ300

X42

1、外观检验

2、化学分析

API5L

1、加热温度1270-1285℃

2、加热时间240分钟----260分钟

φ330×

15.5

500mn

0----500mn

DY--11

2、钝边尺寸质量,长度检查

3、管端切斜质量,温度检查

103/4

¢273.1×

12.7

定径后温度950-1100℃

103/4

¢273.1×

0—300mm

φ273.1×

热扩管

1、执行API5L标识要求。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > PPT模板 > 其它模板

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1