地下煤斗作业指导书Word文档下载推荐.docx
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地下煤斗施工道路主要考虑基坑西侧设施工道路1条。
3.2电源
施工用电从北围墙固定式配电箱接出，作为主要电源，然后用移动式配电箱辅助施工。
4、施工机具计划
序号
名称
单位
数量
用途
备注
1
50马力拖拉机
辆
材料运输
2
动力配电箱
只
电源引线
3
砼振动机
台
混凝土振捣用
4
4∽8米振动棒
根
5
照明灯具
套
夜间照明
6
照明配电箱
7
砼泵车
浇砼
8
砼运输车
运输砼
5、施工劳力计划
驾驶员：
2名电工：
1名焊工：
1名木工：
15人
钢筋工：
15人瓦工（砼工）：
15人壮工：
10人
6、主要施工方案
6.1主要施工工序
具体施工工序如下：
测量放线（轴线定位，模板边线）→钢筋绑扎→模板支设、加固→质量验收→砼浇灌、养护→拆模清理
6.2主要施工方法
6.2.1测量放线
施工前将垫层顶部清理干净，由测量人员组织木工在垫层上放出各中轴线及基础各中心线，红油漆涂三角符号标志，经复核无误后交验收。
中轴线及基础中心线经复核验收后，木工人员根据各基础中心线分别将基础模板边线（模板内边线），必要时四角用红油漆三角符号标志，经复核无误后方可进行模板施工。
6.2.2钢筋施工
进厂钢筋经检测中心取样合格后，方可使用。
首先根据图纸要求作出钢筋翻样单，经施工负责人、钢筋分队审批合格后方可进行钢筋配料，钢筋配料统一在钢筋场制作。
钢筋成品、半成品运至现场后，分别按规格、型号堆放整齐，底部用方木等垫高防止泥水污染。
现场钢筋必须按规格挂好标志牌，注明钢筋规格、型号、使用部位及试验结果、状态、情况。
在基础外摸板支设加固完毕，进行钢筋的绑扎。
钢筋绑扎严格按图纸设计规格、间距施工。
钢筋绑扎点要求：
基础底板钢筋间隔绑扎，墙板间隔绑扎。
6.2.3模板施工
地下煤斗全部采用多层板,以915×
1830cm系列模板为主，配合使用根据实际情况锯开，模板加固以Φ51普通钢架管及Φ12对拉螺栓为主。
地下煤斗分两次施工，第一次施工到-0.500米，第二次施工到0.650米及煤斗顶板。
（1）、模板材料选用
所用多层板应表面平整，无凸凹现象；
平面应棱角齐全、方正，无扭曲变形现象；
表面应清洁干净，无孔洞；
模板脱模剂应选用透明无色的优质材料，且应涂刷均匀；
连接模板应顺直无弯曲现象，更不能有碰砸坑洼不平现象。
（2）、模板支设
模板按所弹模板边线支设，内侧边与墨线平齐。
模板尽量水平使用；
上下层模板不应有对缝现象，竖缝应全部错开；
模板拼缝间全部采用5mm厚两面胶压填，以免漏浆影响外观质量。
底层模板支设加固完毕，进行上层模板施工，上层模板施工前，采用Φ51普通架管及50×
100木方，该模板采用现场组装整体拼装的方法施工，加固用的钢架管连接成一体，内模底部设Φ25钢支撑。
（3）、模板加固
模板外支撑采用直径Φ51钢架管及50×
100木方，内加固采用Φ12对拉螺栓并焊止水片。
横竖架管支撑均采用双架管及木方，每对横杆、立杆间距45cm，对拉螺栓间距45cm，墙板外侧支撑倾斜角不能大于45度，一般30度为宜。
斜撑间距120cm，上端部用扣件与模板横杆紧固，斜撑长度不宜大于2m，若大于2m者，须加设辅助斜撑，且斜撑相互间加设连杆（钢架管）；
内模采用整体排架和内模钢管进行连接作为支撑，支撑间距不大于120cm。
6.2.4混凝土施工
墙板模板、钢筋施工完毕，经验收合格签证完毕后方可进行浇筑砼。
砼由搅拌站集中送料，泵车浇筑。
（1）、砼浇筑前准备工作
A、重新对钢筋、模板等仔细复核检查。
B、充分清除模板中的垃圾和钢筋上的油污。
C、自模板内侧将模板和垫层之间用1：
2水泥砂浆嵌填密实，防止漏浆烂根。
D、充分检查水、电源是否到位，电源箱、振动棒、振动器、夜间照明灯具等是否良好、正常。
E、对所有施工人员进行详细的施工技术交底。
（2）、砼浇筑的规定
A、砼浇筑时基础砼自由倾落高度不应超过2米。
B、砼浇筑过程中应分层循环进行，随浇随捣。
基础砼每层浇筑厚度不宜大于30cm，墙板砼每层不宜大于50cm。
C、砼浇筑应连续进行，在一层砼初凝之前，将上一层砼浇下并捣实完毕，确保上、下层砼紧密结合，浇筑间歇时间不应超过2小时。
D、由于墙板与墙板砼分两次浇灌，在-0.500米处砼浇筑做出凸槽，第二次浇灌前，首先应将墙板面松散石子及浮浆凿除，水冲洗干净，在墙板浇筑第一层约5cm的水泥砂浆（采用与墙板砼同标号水泥砂浆），以免产生蜂窝烂根现象。
E、砼振捣时，振动棒插点间距以30cm为宜，梅花型布点，深度不得超过振动棒长度1.25倍，振捣时间以砼面不显著下沉，气泡排净为宜，浇筑上层砼时，振动棒应插入下层砼约50—100mm，振捣时间一般为30秒，严禁过振或漏振。
（3）试块的留置与养护
在每次混凝土浇筑时，应由实验室专人现场取样制作试块；
要求每拌制100盘,留取二组分别进行标养试块强度试验和同条件下养护试块强度试验；
标养试块在实验室的养护池内养护28天,同条件养护试块在室外与现场同条件下养护28天,再进行强度实验。
（4）砼的养护
砼浇筑成型后，应及时进行保温养护。
砼养护严格按要求及砼的施工规范规定施工，日均气温低于5度应保温养护，先用塑料薄膜覆盖，再用草袋子保温。
在混凝土浇筑后，即对混凝土内部进行测温，内外温差不可大于25度，如高于25度应对混凝土外部进行加护保温，覆盖塑料膜，并用多层草袋覆盖，以防止出现温度裂缝。
确保成型砼的质量。
砼养护应安排专人养护并及时做好养护记录。
6.2.4土方回填
土方回填应分层填土压实，基础四周土方应从四周或两侧均匀地分层进行。
本工程土方回填考虑采用人工和夯机配合施工，回填土每层铺土厚度夯机不应超过30cm，人工打夯不应超过20cm。
回填土严格控制好填方土质、土含水率及夯击次数。
冬季施工防止因冻土而影响回填土质量。
每层填土夯实完毕，及时做好回填土干密度试验，保证试验合格，并认真做好记录。
7、质量标准
7.1钢筋
7.1.1品种、规格、质量、数量符合设计要求及施工规范规定。
7.1.2表面洁净无油污。
7.1.3受力筋间距偏差不大于10mm
受力筋排距偏差不大于5mm
受力筋保护层偏差不大于5mm。
7.1.4骨架偏差不大于10mm
箍筋间距偏差不大于20mm。
7.2模板
7.2.1模板及其支撑牢固可靠，具有足够的强度、刚度和稳定性。
7.2.2基础模板中心线位置偏差不大于5mm
模板中心偏差不大于3mm。
7.2.3模板表面清理干净，隔离剂涂刷均匀无遗漏。
7.2.4模板缝应严密，模板内部干净无垃圾。
7.2.5截面尺寸偏差不大于3mm。
7.2.6模板垂直偏差不大于5mm。
7.2.7预埋件中心线位移偏差不大于5mm
预埋件水平高差不大于3mm。
7.3砼施工
7.3.1原材包括钢材、水泥、石子、砂子等符合设计要求及施工规范规定。
7.3.2砼强度应符合设计要求。
7.3.3砼表面应内实外光。
7.3.4墙板中心线位移偏差不大于5mm。
7.3.5基础外型尺寸偏差不大于10mm。
7.4其它未尽事宜详见《火电施工质量检验及评定标准》.
8、质量保证措施
8.1工程开工前，各级技术负责人要为工程开工做好充分技术准备工作，认真仔细地审阅图纸、文件和资料，组织编写施工技术方案，并根据质保手册、施工程序、技术规范、技术标准等，对相应的施工活动制定质量计划。
从开工准备到施工检验，依此列出施工步骤，逐项确定每一步骤所必须遵循的文件、检查方法、受检量应达到的质量目标及验收标准。
8.2实行全过程的质量管理，根据工程质量与工程进度的关系，合理设置检查监督点，对质量计划中的每项活动，都要准备检查记录单，记录单上要充分反映与该项活动有关的信息，如对象、方法、依据文件、验收标准及检验结果记录等，并由完成检查工作的人员签署姓名及日期，竣工后及时整理移交业主。
8.3加强施工中间过程的监督检查，确保施工中的每一道工序全部可控在控，严格按施工组织设计、技术方案、技术规范及质量标准规范施工。
8.4坚持“质量第一”的方针，在工程施工期间，认真贯彻执行公司的各项质量管理方针政策，严格执行施工工艺纪律，实现质量目标，让用户满意。
8.5单项工程开工前，对质量计划、人员资格、文件、图纸、材料、使用机具、施工措施等认真组织检查落实。
8.6严格把好材料、构配件质量关，发现质量问题，积极与工程部及厂家联系解决。
8.7做好施工前的定位放线复查工作，确保准确无误，并对施工中的辅线控制桩，高程到测点加以保护，杜绝误传递。
8.8做好隐蔽工程的隐预检工作，实行三级验收制度，加强中间检查，不合格的工序不的上交下接。
8.9对各分项工程施工，做好技术交底，严格按作业指导书进行施工，并做好各分项工程的监督检查工作。
8.10严格执行国家有关的质量标准、规程及规范，满足设计图纸和文件的技术要求。
8.11对部分或全部完成的项目，按计划及时进行质量验收，对发现的质量问题，及时进行整改。
8.12所有人员必须持证上岗，上岗前进行岗前培训；
所有施工机械及实验仪器必须合格，并在使用期之内，确保没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。
8.13坚持质量管理的四项原则：
凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。
8.14成品保护措施
混凝土浇灌完毕及时养护，达到设计强度的50%方可拆模，拆除过程中要仔细，严禁野蛮施工，防止砸毁碰伤边棱角，拆模完毕及时对边棱角进行保护。
严禁在基础表面搅拌砂浆、混凝土等，防止污染表面。
柱段外露钢筋在浇灌混凝土前用塑料薄膜缠绕予以保护，防止污染。
9、环境保护措施：
序号
重要环境因素
环境影响
目标
控制措施
噪音的排放
影响居民休息；
影响人体健康
作业场外围的噪音低于85dB
作业现场设置一定的隔音防护布品，并远离居民和现场其他人群，作业人员佩戴防护用具，晚上停止此项工作……
建筑扬尘、道路扬尘
污染大气
现场目测无明显的扬尘
在作业场周围加盖遮掩物，保持路面清洁无尘土，及时清扫喷射区的粉尘，防止扩散……
搅拌楼、搅拌车、泵车、施工车辆冲洗污水的排放
污染水体
经沉淀后无明显油渍
所有冲洗污水必须经过沉淀池沉淀后方可排放，并及时回收废油，应经常清理沉淀池。
切割废料的遗弃
资源的浪费
现场无丢弃的废料。
施工现场切割的废料要回收集中存放，尽量利用。
10、安全技术措施
施工地点
地下煤斗施工区
计划开工日期
2004.4.17
施工负责人
顾维帮
1．工程概况
国电宿迁热电有限公司2×
1.2米，煤斗形状成梯形，地下煤斗高为9.15米、宽为7.9米，煤斗内壁衬不锈钢板，煤斗上口盖板为槽钢与扁铁焊接而成，支撑骨架为工字钢，煤炕内有2吨单轨吊2根，地下煤斗砼为C25。
2．安全防范重点
（1）防止火灾事故
（2）防止高空坠落事故
（3）防止触电事故
3．对施工人员的素质要求
（1）所有参与施工的人员必须具备一定的专业技术水平，具有承担此项工作的安全施工技术素质。
（2）所有参与施工的人员必须经过健康查体检查，经检查无妨碍安全施工或危及他人安全的身心疾病，包括精神病、惧怕高空、狭窄空间等身心不适的健康问题，对从事高空作业人员，年龄应控制在18～50周岁，无高血压、心脏病等。
（3）所有从事现场工作的人员必须知道怎样应付意外事件，熟悉紧急救护程序和急救方法。
发生意外时，应在现场进行紧急救护，进行初步处理后，应立即送医院检查救治。
4．所用机械、工器具、起重索具的安全要求
（1）潜水泵、冲击钻及砼振动机：
潜水泵、冲击钻及砼振动机应使用绝缘良好的橡皮软线并应接地良好，开关及插头应完整、良好，且经过电工检查工作性能良好后再使用，使用时严禁直接将电源线插入插座。
（2）电焊机：
电焊机的二次线应包扎好绝缘，严禁铜芯裸露，严禁超负荷使用，放置现场必须有可靠的防雨、防潮措施。
（3）照明灯具：
夜间施工必须具有足够的照明，照明灯具应设支架，支架应稳固，支架不得带电移动。
照明灯线应采用软橡胶电缆，照明灯应设有安全防护罩。
（4）气割、气焊工具：
从事气焊、气割作业，氧气瓶、乙炔瓶间距不的小于5米。
减压器的螺纹应良好，高低压表有效，指针灵敏，且必须经检验合格后方可使用。
安全阀应完好可靠。
（5）拖拉机及小型翻斗车：
应有专人驾驶及养护，驾驶人员应经考试合格并取得驾驶许可证。
使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好。
装运物件应垫稳、捆牢，不得超载。
行驶时，驾驶室及车厢外不得载人，驾驶员不得与他人谈笑。
翻斗车的制翻装置应可靠，卸车时车斗不得朝有人的方向倾倒。
严禁人、物同载。
运载物品严禁超长、超宽、超高。
厂内驾驶严禁超速行驶。
5．所需安全设施的名称、规格、数量和实施方案
（1）安全围拦60米：
主厂房基础采用大开挖方式，基坑深度在6～7米，因此基坑边缘临空面必须加设安全护拦，并设警示标志。
夜间设红灯警示。
（2）4～6米脚手板100块：
由于该工程特殊的地基环境，施工作业面距离基底平均在2米高，人员来回行走及操作空间太小，因此施工过程中必须在相邻基础间和每个基础所需作业面采用脚手板搭设施工通道和作业面，并加设相应的安全护栏。
6．主要安全纪律及注意事项
（1）所有进入现场的施工人员，必须经安全培训并取得上岗证后方可上岗施工。
（2）工程项目开工前，所有参加施工的有关人员必须参与安全技术交底，清楚掌握施工项目的特点及安全技术措施的要求。
（3）国家规定2m（含2m）以上为高空，从事高空作业人员必须正确扎挂好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高空作业人员要衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
传递物品严禁抛掷。
及时清理下角料。
（4）施工现场临空面应设可靠的围栏，并有明显的警示标志。
（5）严格遵守安全用电规定，施工电源应有专职电工接线，严禁非电工私自乱接拆电源线。
（6）使用潜水泵时，在运行过程中，严禁任何人进入排水坑、池内，进入排水坑、池内施工时，必须切断潜水泵电源，移动时，必须先停电后挪移。
7．个人防护用品的配备
（1）所有进入施工现场的人员必须正确配戴好安全帽，系牢下额带，安全帽必须安全合格。
（2）高空作业人员必须扎挂好安全带，安全带应正确使用，高挂低用，挂在上方牢固可靠处。
（3）电火焊工施工时配戴好绝缘手套及防护面罩。
8．主要文明施工措施
（1）施工现场及其周围的陡坎，深坑及带电区应设防护栏并挂好警示牌。
危险场所夜间应设红灯示警。
现场设置的各种安全设施，严禁挪动或移作它用。
（2）施工现场应保持整洁，材料、机械应按规定的地点堆放整齐并符合搬运及消防要求。
现场拆除的模板、脚手管及其它剩余材料应及时清理回收，集中堆放；
施工垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽场地清”。
自觉遵守文明施工“五清”，即随干随清，谁干谁清，一日一小清，一周一大清，工完料尽场地清。
（3）特殊工种如电工、电焊工、驾驶员及特殊机械操作工等必须持有劳动部门颁发的有效政件，方可施工。
（4）工程项目开工前，所有参加施工的有关人员必须参与安全技术交底，清楚掌握施工项目的特点及安全技术措施的要求。
（5）施工人员相互间要严格形成“一对一”结伴，互相监督，互相帮助，发现违章及时劝阻制止，严厉杜绝各类事故的发生。
（6）搬运、传递钢筋时，应与照明灯及其它带电设施保持一定安全距离，不得小于2m，且严禁碰撞。
施工过程中严防钢筋与任何带电体接触。
（7）模板拆除应经施工负责人同意后方可施工，拆除模板时应按顺序自上而下分别进行，严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒，拆除、支设、加固模板时应选择稳固可靠的立足点，高处施工必须扎挂好安全带。
9．以往经验教训
邹县三期化学水处理室基础抽水时，由于使用的潜水泵未经检查检验，而且没有漏电保护器，而施工人员在未停电情况下就私自挪动潜水泵，造成一人触电死亡。
10．实施情况总结
施工工序
危险因素
防范措施
实施
责任人
控制级别
验证情况
H
S
验证
验证
结论
基坑降水
现场需用电动工器具较多，易发生触电及工器具伤人事故。
所有电动工器具必须经检查检验合格，绝缘接地良好，试运转正常才可以使用。
所有电动工器具必须专人专用，专人保管，发现问题及时检查检修。
所有电动工器具使用人员必须要熟悉其机械性能及使用方法并且要正确使用操作时必须戴好绝缘手套。
所有电动工器具必须采用绝缘良好的软橡胶电缆，电气回落应设开关或插座，并应有漏电保护器，严禁一个开关接两台及以上的电动工具和设备。
所有电动工器具电源线必须由专职电工接拆，严禁私自拆接电源线。
使用时严禁直接将电源线插入插座。
√
潜水泵抽水过程中严禁带电作业，使用前先检查绝缘及接地是否良好，是否有漏电保护器，移动排水泵前先停电。
基底施工
塌方伤害
在基底施工时，应随时注意边坡的情况，发现有异常时应立即疏散撤离，进行妥善的加固处理后方准施工。
脚手架搭拆
脚手架倾覆伤害
①搭设脚手架用的钢管、扣件等材料必须有出厂合格证，且经试验合格后方可使用。
禁止使用有裂纹、弯曲、压扁、或已严重锈蚀的钢管。
禁止使用脆裂、变形、或滑丝的扣件。
②立杆应垂直，立杆底部应设垫木，地面应平整夯实，并设扫地杆，有良好排水。
横杆必须平行并与立杆成直角搭设。
③搭设脚手架的过程中，要随时搭设临时支撑，防止钢管倾覆。
要随时用经纬仪观测脚手架的垂直度，保证始终垂直。
④脚手架立杆的间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。
脚手架必须设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不得大于60O。
脚手架必须经有关部门验收合格并挂牌后方可使用。
脚手架应经常检查，在大风、大雨后及解冻期应加强检查，发现问题马上停用、维修，直至合格。
斜道板、跳板坡度不得大于1:
3，宽度不得大于1.5m,并应钉防滑条。
防滑条的间距不得大于30mm。
非专业工种人员不得搭拆脚手架。
搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。
拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推到。
高
高空落物，高空人身坠落
1脚手架堆放材料的荷载不得超过270kg/m2。
堆放的材料要稳固，并且要及时使用。
高空落物，高空人身坠落。
落
物，
②施工人员搬运、传递钢管等材料时要协调一致，配合默契，不得用力过猛，防止脱手。
禁止在高空抛掷材料、工具等。
③用棕绳提升材料时，绑扎要牢固，且吊物下禁止站人。
④工作面的脚手板要满铺，应铺设平稳并绑牢，不应有空隙和探头板，脚手板的搭接长度不得小于20cm，在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行。
⑤脚手架的平台、走道、斜道等应装设1.05
米高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。
高空作业不得坐在平台边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息；
不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
施工人员上脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或栏杆等攀爬。
⑥雨天施工，应注意访滑；
必要时通道和作业面铺设草袋子用以防滑。
⑦高处作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳；
高处作业人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
⑧夜间进行高处作业时，必须有足够照明。
遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止应停止高处作业。
⑨高处作业应设垃圾箱，集中收集钢筋头、电焊头、铁丝头等垃圾。
禁止从高处向下抛掷物件、垃圾等。
严禁手中拿物攀登。
不得在梯子上运送、传递材料和物品。
⑩高处作业区域应设围栏或警戒绳及“严禁靠近”警示牌，严禁无关人员逗留或通过。
砼的养护
火灾伤害
现场设置有效的灭火机及防火器材
现场严禁烟火，严禁吸烟，更不得明火取暖，安排专人监督监护。
钢筋制作
机械损坏
大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器温升不得超过60℃，注意遵守焊机暂载律规定，以免过热损坏。
对焊时必须开放冷却水；
焊机出水温度不得超过40℃，排水量应符合要求。
天冷时放尽焊机内存水，以免冻塞。
焊接过程中，如焊机发生不正常响声、冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即检修。
焊机应设有单独的供电系统，以免影响三相电路中其它三相用电设备正常运转。
切
火灾
碰焊机周围及下方的易燃物应及时清理。
工作完毕后应检查现场，确认无火灾隐患后方可离开。
焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。
机械伤害
使用切断机下料时,手与
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