试验方案Word格式.docx
《试验方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《试验方案Word格式.docx（45页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
行业规程
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2010
《建筑工程检测试验技术管理规范》
JGJ190-2010
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
JGJ/T23-2011
《钢筋焊接接头试验方法》
JGJ/T27-2001
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
5
地方规范
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DB11/T1074-2014
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2005
《回弹法、超声回弹综合法检测泵送混凝土强度技术规程》
DBJ/T-78-2003
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
6
相关法规
《北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）》的通知
京建质[2009]289号
北京市建设工程质量检测管理规定
京建发[2010]344号
北京市建筑工程室内环境质量检测管理办法
京检鉴协[2013]第011号
2.试验项目概述
根据本工程的设计图纸，与试验有关的项目设计概况为：
项目
内容
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
住宅楼为全现浇剪力墙结构、车库为框架结构
抗震
等级
工程设防烈度
8度
框架抗震等级
地下车库3级
剪力墙抗震等级
2级
防
水
地下室防水
底板及地下外墙防水混凝土（P6、P8）
3+4厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材
屋面防水
3+3厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材
1.5mm溶剂型橡胶沥青防水涂料
1.5厚聚合物水泥基防水涂料
室内
2mm厚聚合物水泥（JS）防水涂料（I型）
钢筋
类别
HPB300
6、8、10、12
HRB400
12、14、16、18、20、22、25
钢筋接头
形式
滚轧直螺纹
直径≥16mm纵向受力钢筋
回填土
肥槽回填土，距结构外墙防水层保护墙边800mm以外为素土，800mm以内为3：
7灰土
7
墙
体
A3.5蒸汽加压混凝土砌块B06级
100厚混凝土空心条板隔墙
200厚大孔轻集料砌块
8
砂浆
M7.5水泥砂浆
9
保温材料
屋面
80厚挤塑聚苯板
外墙
采暖与非采暖房间隔墙
25厚SF憎水膨珠浆料
采暖与非采暖房间楼板
70厚超细无机纤维
底板接触空气架空或悬挑板
120厚岩棉保温板
混凝土强度等级：
2号楼结构部位
强度等级
抗渗等级
地下部分
基础垫层
C15
基础伐板、基础梁、基础墙体
C35
P8
C40
P6
内墙
梁、板、楼梯
C30
地上部分
1层-5层
6层-10层
11层-18层、大屋面
1层-18层、大屋面
10
圈梁、构造柱、现浇过梁（当需预埋幕墙、干挂石材等所需埋件时采用C25）
C20
4号楼结构部位
5号楼结构部位
1层-4层
5层-9层、大屋面
1层-9层、大屋面
6号楼结构部位
11层-17层、大屋面
1层-17层、大屋面
地下车库
柱
C45
注：
板、柱帽混凝土强度等级采用C35、顶板采用抗渗混凝土，抗渗等级P6。
根据工程地质勘探报告，基础持力层为粉质粘土、重粉质粘土、砂质粉土、粘质粉土。
3.试验资源配备
3.1人员配置
配备1名有上岗证的试验主管，并配备一名专职试验员对试验资料进行回收整理，进行各种试验台帐的建立与登记工作，并对工人取样及试件的制作进行监控。
由施工队伍配备3名工人协助试验的取样及试件制作。
3.2现场试验室设置
建立5m2混凝土标准养护室，8m2操作间，8m2办公室、值班室。
养护室采用自动恒温恒湿装置，配置试块放置架。
办公室配备桌椅、资料柜、资料盒、办公用具等。
3.3试验器具配置
器具名称
规格
单位
数量
混凝土试模
100mm×
100mm
组
30
混凝土抗渗试模
185mm×
175mm×
150mm
20
砂浆试模
70.7mm×
70.7㎜
18
振动台
500mm×
500mm
台
坍落度筒
200mm×
300mm
套
案秤
10kg
天平
2000g
环刀
200cm3
游标卡尺
0-200mm
把
电子测温仪
DF-201型
11
高低温度计
-30℃至50℃
个
12
电炉
2000w
4.预控计划
根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其成品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。
4.1有见证试验工作
该工程实行见证试验，见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。
送检试样在施工现场中随机抽取，不得另外进行。
施工过程中，见证人按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。
标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字。
见证人制作见证记录，见证记录应列入施工技术档案。
4.2混凝土部分
1）本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。
商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。
根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算。
当混凝土一次性连续浇筑1000m3以上时，每200m3取样一次，抗渗试块每500m3取样一次。
2）每一取样单位留置一组28d强度的标养试块、一组600℃·
d的同条件养护试块，试块的编号一一对应。
3）同一强度等级的实体结构同条件养护试件的留置数量，不宜少于10组，最少不低于3组。
4）抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）；
梁、顶板拆模强度试块；
其数量根据需要确定。
5）7天标准养护试件：
自12月1日起，在按照有关工程质量验收规范的要求制作混凝土试件时，增加一组7天标准养护混凝土试件。
4.3冬期施工要求
冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法施工。
为保证冬施工程质量，对混凝土要求如下：
4.3.1试块制作
各部位混凝土试件的留置数量除按常温要求留置标准养护试块和同条件养护试块外，还需留置以下试块：
1、未掺防冻剂混凝土需留置负温转常温养护28d试块和临界强度试块。
2、掺防冻剂混凝土需留置同条件28d转标养28试块和临界强度试块。
3、对于抗渗混凝土，各部位必须留置不少于一组同条件试块，用于检验同条件养护28天再标准养护28d的抗渗试验。
4.3.2冬期施工混凝土中水泥采用Po42.5普通硅酸盐水泥。
通过热工计算确定混凝土的入模温度、保温材料及其厚度，在混凝土中掺加高效无盐类防冻剂，避免混凝土出现早期受冻。
4.3.3要求商品混凝土搅拌站严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg。
4.3.4测温孔布置：
设在温度变化大的，容易散失热量且易于遭受冻结的部位，并绘制测温布置图对测温孔进行编号。
测温孔均用镀锌管，管口用保温材料塞住。
电子侧温计插入测温管内，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响。
电子侧温计在管中至少停留3.5s。
4.3.5在混凝土强度达到4MPa以前，每2h测温一次，以后每6h小时测温一次，大气温度每6h测温一次，作好测温记录，发现问题及时采取措施解决。
一直需持续到解除保温养护为止。
4.3.6混凝土保温养护需达到混凝土受冻临界强度且混凝土冷却到5℃，内外温差不大于20℃，以免引起温差裂缝。
（混凝土表面温度与大气温度温差不大于15℃）时才能解除。
否则，拆模后仍需采取临时覆盖措施。
4.4冬施测温措施
4.4.1人员安排
4.4.2负责人：
4.4.3测温员：
6名测温员（经培训后使用）
4.4.4器具材料准备
（1）镀锌钢管（测温孔设置图）。
（2）电子测温仪3台。
（3）手电筒3把。
4.4.5测温时间
（1）大气温度每天测4次，分别为2时、8时、14时、20时。
（2）砼出罐温度每工作班测不少于4次。
（3）入模温度每工作班测不少于4次。
（4）对砼结构在达到砼受冻临界强度前，每2小时测一次，当砼受冻临界强度达到后每6小时测一次。
（5）用镀锌钢管作测温孔设置，钢管下端用铁板焊死，埋入砼中。
上端用棉纱堵实，按技术交底进行测温孔布置。
（6）测温时将测温孔的棉纱扒出，将电子测温仪的探头放入测温孔内要大于3.5s，并显示的数据稳定后再读数，记录下所读的数值，测完后将测温孔用棉纱堵实。
（7）测温要做好测温记录。
夜间测温要两人一班，带上手电，注意安全。
冬施期间，每次浇筑砼都要按要求留置所需要的试块。
4.5雨期施工要求
4.5.1不得冒雨露天浇筑混凝土，浇筑前应掌握天气变化情况，避免遇雨影响施工质量。
4.5.2对新浇筑混凝土，应及时覆盖，防止被雨水冲淋，造成跑浆和麻面。
4.5.3在混凝土浇筑过程中若遇雨不能连续施工时，应按规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。
雨后继续施工时，应先对接茬部位处理后再进行浇筑。
4.5.4要求混凝土搅拌站在雨后及时检测砂石含水率，调整用水量，保证砼的水灰比准确。
4.6钢筋部分
4.6.1钢筋原材：
HRB热轧带肋钢筋、HPB热轧光圆钢筋。
以同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进货状态，同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、冷弯试验、最大总伸长率、重量偏差。
原材每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试样、一个弯曲试样。
取样不合格时，钢筋要立即退场，严禁在工程中使用。
4.6.2钢筋连接：
本工程采用滚轧直螺纹连接。
钢筋连接施工前，要做工艺检验，应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行接头工艺检验，施工过程中更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验，每组取三个接头试件，接头试件在测量残余变形后再进行抗拉强度试验。
工艺检验合格后要做现场检验，接头的现场检验按验收批进行。
在同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，滚轧直螺纹以500个接头为一验收批，不足500个接头也作为一验收批。
每一验收批，要在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验。
滚轧直螺纹接头在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍，但不能超过1000个。
4.7防水部分（甲指分包）
防水材料试验主要由甲方指定的防水施工单位提供详细资料。
对进入现场的防水材料必须提供“三证”即出厂材料质量合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。
防水材料取样前，试验员应核对产品外观，卷材厚度、卷重，无产品包装标识的产品禁止使用。
送样时，携带“三证”交试验室核实后取回存档。
地下室采用3mm+4mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材。
材料应按按GB18242-2008检验材料可溶物含量、耐热性、不透水性、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、撕裂强度、浸水后质量增加、热老化、接缝剥离强度、钉杆撕裂强度、矿物粒料粘附性、人工气候加速老化。
其它检验项目根据设计和监理要求进行。
屋面防水材料为3mm+3mm厚SBS聚酯胎改性沥青防水卷材和1.5mm溶剂型橡胶沥青防水涂料。
防水卷材的试验要求与地下室相同。
溶剂型橡胶沥青防水涂料应依据JC/T852-1999，检验材料固体含量、低温柔性、耐热性、不透水性、断裂伸长率。
室内卫生间和厨房防水采用2mm厚聚合物水泥（JS）防水涂料（I型）。
依据GB/T23445-2009要求，进行固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性、粘结强度、不透水性、抗渗性复验。
4.8回填土部分
回填土的取样批量：
填方和基坑、基槽、管沟的回填，必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度。
回填土施工前，先取土样进行含水率测定，当含水率接近最佳含水率时，可进行回填施工。
每夯实一步，进行干密度取样试验，干密度试验要在每层与下层表面之间取样检测，满足要求后方可进行上层的回填土虚铺。
4.9墙体
4.9.1蒸压加气混凝土砌块：
依据GB/T11968-2006要求，进行立方体抗压强度、干密度复验。
4.9.2混凝土空心条板隔墙：
根据JG/T350-2011，检验材料外观质量、尺寸偏差、物理性能（抗冲击性能、抗弯承载、抗压强度、空气隔声、耐火极限、抗冻性等）、放射性核元素含量。
4.9.3大孔轻集料砌块：
根据GB/T15229-2011检测材料抗压强度、密度、吸水率、软化系数、耐火极限、空气隔声值。
4.9.4本工程填充墙砌筑全部采用预拌砂浆，预拌砂浆进场依据GB/T25181-2010、DB11/T696-2009要求，进行抗压强度、保水率、拉伸粘结强度复验。
4.10节能保温
1）建筑节能工程进场材料和设备应依据GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》、JGJ289-2012《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》及其它与节能材料相关的国家、地方现行标准进行材料复验，复验应为见证取样送检。
2）建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区（本工程属于寒冷地区）的外窗进行气密性、水密性现场实体检测，外墙节能构造的现场检验应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施；
外窗气密性、水密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测单位实施。
当对围护结构的传热系数进行检测时，应由建设单位委托具备检测资质的检测机构承担。
5.试验程序
5.1混凝土试验程序
商品混凝土进入现场→收取配合比、核对强度等级→随机取样→坍落度测试→试块制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护→填写委托单送试→回收报告交资料员归档。
5.2钢筋原材试验程序
钢筋进入现场→随机取样→编号登记台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档。
5.3钢筋连接试验程序
现场钢筋连接施工→结构上取样编号→登记台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档。
5.4防水材料试验程序（甲指分包）
防水材料进入现场→随机取样→编号登记台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档。
5.5回填土试验程序
现场取土样→委托击实试验→回收击实报告→现场回填土施工→分层取样→含水率、密度试验→填写记录→填写报告单→交资料员归档。
5.6砌体材料试验程序
预拌砂浆、砌块进入现场→随机取样→编号登记台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档。
5.7装修及保温材料试验程序
装修材料、保温材料进入现场→随机取样→编号登记台帐→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档。
6.试验取样方法
6.1混凝土
商品混凝土必须在施工作业面随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
商品混凝土交货检查的试验取样，要在混凝土运送到现场后按规定在20min内完成，强度试件的制作要在40min内完成。
每次取样，抗压标养试块、同体试块、抗渗试块要取自同一运输车的混凝土。
取样时要在卸料量的1/4～3/4之间采取，每次取样要满足试件所需用量的1.5倍，且不少于0.02m3。
按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，用坍落度筒做稠度试验，合格后，方可进行施工。
每工作台班坍落度测试至少二次。
做稠度试样时，先将坍落度筒的工具表面湿润，把筒放在不吸水的刚性水平底板上，用脚踩住脚踏板，保持位置固定，将拌合物分三次均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3左右，每层由捣棒捣25次。
插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，插棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度。
插到第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下层的表面，浇注顶层时，混凝土应灌到高出筒口。
插捣过程中，混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。
顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒提起的过程中应不间断地进行，并应在150s内完成。
提起坍落筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值，以mm为单位，精确至5mm。
提起坍落筒后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏时，则应重新取样另行测定，如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好。
取样必须在施工作业面取，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。
各龄期试块同时制作，强度试块制作时，根据石子的粒径选择试模的规格，然后，将混凝土装入事先刷好油的试模中，开动振动台振至表面排除气泡为止，用抹子在四周刮去多余部分，试块成型后覆盖表面，以防止水份蒸发，放在温度为20±
5℃室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入温度为20±
2℃，相对湿度大于95%的标养室内。
同条件养护的试块制作后，与现场浇注的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写试块制作记录。
6.2钢筋原材
热轧带肋钢筋：
从一批中抽取7根钢筋，将顶端截去500mm，然后，从每一根钢筋截取2个试件，一个作拉伸试验，另一个作冷弯试验。
热轧盘条钢筋：
从一批钢筋中抽取7盘，将顶端截去500mm，然后，从每一根钢筋截取2个试件，一个作拉伸试验，另一个作冷弯试验。
拉伸试件取样长度为：
10d+200mm，冷弯试件取样长度为：
5d+150mm。
6.3钢筋连接试件
现场检验的试件要在结构上抽取，试件长度=套筒+8d+200mm。
6.4防水材料（甲指分包）
6.4.1SBS聚酯胎改性沥青防水卷材：
以同一生产厂、同一类型、同一规格、同一进场时间的产品10000㎡为一批。
不足10000㎡亦为一批，大于1000卷抽5卷；
500~1000卷抽4卷；
100~499卷抽3卷；
100卷以下抽2卷不足100卷取2卷；
进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。
取样方法是：
将上述卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为1m的全幅卷材试样两块，一块作性能试验用，另一块备用。
6.4.2聚合物水泥防水涂料：
同一类型的10t为一批，不足10t亦为一批。
从同一批产品中，随机抽取样品，抽样前乳液应搅拌均匀。
按产品的配比取样，两组分共取5kg样品。
6.4.3溶剂型橡胶沥青防水卷材：
同一生产厂以5t（不足5t按5t计）为一检验批随机抽取整桶（袋），然后取样品20kg进行试验。
6.5回填土
6.5.1在回填土试验前，抽取有代表性的土样送试验室进行标准击实试验，以获得最大干密度和最佳含水率，用以控制现场回填土的干密度。
6.5.2环刀法的取样数量：
基槽和管沟回填每层按长度10m～20m取样一组，但不少于一组；
基坑和室内填土，每层按50～100m2取样一组，不少于一组，每层取样部位应在夯实层下半部至表层以下1/3处取样。
灌砂法的取样数量：
数量可较环刀法适当减少，取样部位应在每层选取试验点，试验点的尺寸为100mm×
150mm。
采用环刀试验时，将表面层土去掉，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，然后将土放入烘箱（或电炉）烘干后称土的重量，计算土的干密度。
6.6水泥砂浆
预拌砂浆原材料取样：
以同一生产厂家，同一品种，同一等级、同一批号且连续进场的砌筑砂浆每100t为一批，不足100t亦为一批。
6.7砌体
6.7.1轻集料砌块：
每300m³
为一个验收批，不足300m³
按一批计算；
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压
升级会员 