带温带压堵漏工国家职业技能标准Word文件下载.docx

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室内、外，高、低及常温，有毒有害。

1.5职业能力特征

手指、手臂灵活，动作协调;

计算和学习能力、色觉、嗅觉和空间感强。

1.6基本文化程度

初中毕业。

1.7鉴定要求

1.7.1培训期限

全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限:

初级不少于400标准学时;

中级不少于350标准学时;

高级不少于300标准学时;

技师不少于300标准学时。

1.7.2培训教师

培训初、中、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格，培训技师的教师应具有技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。

1.7.3培训场地设备

理论培训场地应具有容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及播放设备。

实际操作培训场所应具有满足面积等培训要求的场地，且有相应的设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具、设备管道模拟部件、气液输送管道，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。

1.8鉴定要求

1.8.1适用对象

从事或准备从事本职业的人员。

1.8.2申报条件

——初级（具备以下条件之一者）

（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

（3）连续从事本职业或相关职业7年以上。

（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。

——高级（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。

（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。

（4）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

——技师（具备以下条件之一者）

（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达标准学时数，并取得结业证书。

（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。

（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。

1.8.3鉴定方式

鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。

理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用实操或模拟方式。

理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。

技师还须进行综合评审。

1.8.4考评人员与考生配比

理论知识考试考评人员与考生配比为1?

20，每个标准教室不少于2名考评人员;

技能操作考核考评员与考生配比为1?

5，且不少于3名考评员，综合评审委员不少于5人。

1.8.5鉴定时间

各等级理论知识考试不少于60min，各等级技能操作考核时间不少于100min，综合评审时间不少于30min。

1.8.6鉴定场所设备

2理论知识考试在标准教室进行。

技能操作考核在具有300m，且有相应的设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具、设备管道模拟部件、气液输送管道，通风条件良好、光线充足、安全设施完善的场所进行。

2.基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

（1）遵守法律、法规和有关规定。

（2）爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。

（3）工作认真负责，严于律己，诚信待人。

（4）刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。

（5）谦虚谨慎，团结协作，乐于奉献。

（6）严格执行工艺文件，提高抢修效率，保证施工质量。

（7）勇于开拓，善于创新。

（8）重视安全、环保，坚持文明生产。

2.2基础知识

2.2.1物理和化学等方面基本知识

（1）泄漏介质的气味、颜色、物态、毒性、燃爆性、腐蚀性等物化知识。

（2）化学术语和符号。

（3）流体力学基础知识。

2.2.2机械加工基本知识

（1）机械制图的国家标准。

（2）公差配合的基础知识及标注方法。

（3）识读简单设备布置图的方法。

（4）钳工常用设备、工具、量具、仪表的名称、规格、用途和使用方法。

2.2.3带压密封基本知识

（1）泄漏的定义和常见形式。

（2）泄漏的分类和危害。

（3）设备密封机理和密封要求。

（4）带压密封技术发展历史。

（5）带压密封技术基本原理。

（6）带压密封技术适用范围。

（7）带压密封技术的不适用范围。

2.2.4质量、成本知识

（1）岗位的质量要求及质量保证措施。

（2）质量管理的性质与特点。

（3）质量管理的基本方法。

（4）成本控制基础知识。

2.2.5安全生产和环境保护知识

（1）安全生产操作规程。

（2）劳动保护和安全防护用品使用知识。

（3）高处作业和施工平台搭设安全知识。

（4）化学介质中毒机理及人员急救知识。

（5）污染和环境保护知识。

（6）防爆工具的使用维护知识。

（7）用电安全知识。

（8）消防知识。

（9）环境与职业健康相关知识。

2.2.6相关法律、法规和标准知识

（1）安全生产法、产品质量法等相关法律知识。

（2）特种设备，压力管道、容器相关知识。

（3）ISO9000、ISO14000、OHSAS18000基础知识。

（4）《中华人民共和国劳动法》的相关知识。

（5）《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识。

3.工作要求

本标准对初级、中级、高级和技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

3.1初级

职业工作内容技能要求相关知识功能

1.能测量泄漏部位的温度、压力、介质浓

度等数据1.现场环境勘测基本知识

（一）泄漏2.能记录泄漏部位的风向、亮度等周边环2.劳动防护用品选用原则部位环境勘境数据3.带压密封适用范围及环境限制测3.能选择和使用常用劳动防护用品因素

4.能判断不适用带压密封的环境状况一

、1.能识别泄漏设备的类别泄

（二）泄漏1.设备分类及标识基本知识漏2.能识别泄漏设备的材质设备数据采2.设备材质分类基本知识部3.能测量和记录泄漏设备的规格尺寸位集3.设备的测量和记录方法勘4.能确定泄漏缺陷当量孔径测

1.能识别泄漏介质的种类1.常见泄漏介质的颜色、气味、物（三）泄漏2.能识别泄漏介质的毒性、燃爆性、腐蚀态知识介质数据采性等物理、化学性能2.常见泄漏介质的物理、化学知识集3.能测量和记录泄漏介质的温度、压力及3.测量专用工器具使用方法波动幅度等现场数据

1.高压注剂枪、高压油泵、高压

1.能根据带压密封工艺选择注剂专用工胶管和注剂接头等注剂工具的选

（一）注剂材具择和使用方法料、工具的选2.能根据泄漏介质选择注剂材料2.注剂材料的性能和选择方法择和维护3.能对注剂工器具进行日常维护保养3.注剂式带压密封工器具的维护

保养方法

1.能清除泄漏部位的保温层和其它附着二

、

（二）注剂密物1.夹具安装操作方法带

封腔建立2.能在泄漏部位安装和固定夹具2.消除间隙的实用方法压

密3.能消除密封腔的吻合性间隙封

施

工1.能将高压油泵、高压胶管和高压注剂枪

组装成为带压密封注剂系统1.注剂系统的组成和功能

2.能确定注入密封注剂的起始点和注入2.注入密封注剂起始点和注入顺（三）注剂顺序序的选择式带压密封3.能根据现场情况安装注剂接头3.注剂式带压密封基本原理

4.能使用注剂工具连续注入密封注剂4.注剂式带压密封的操作程序

5.能关闭注剂阀，完成注剂作业

（四）粘接1.能选择胶黏剂的种类1.胶黏剂的种类和性能材料、工具2.能选择粘接专用工器具2.粘接工具的使用方法的选择3.能选择粘接辅助材料

1.表面处理的常用方法和作用二1.能使用砂纸、铲刀、钢丝刷等清除粘接、（五）粘接2.表面处理工器具使用方法带面的油漆、锈蚀层等附着物压表面处理3.清洗剂的种类、功能和使用方2、能使用清洗剂清洁粘接表面密法封

工1.能按胶黏剂说明书配制胶黏剂1.粘接带压密封工艺基础知识2.能在粘接表面均匀涂布胶黏剂（六）粘接2.常用胶黏剂配制方法3.能运用填塞材料暂时消除或减小泄漏式带压密封3.胶黏剂涂布技术要领4.能采取措施保证粘接温度和压力，完成4.填塞材料选择和使用方法胶黏剂固化

1.能通过视觉发现泄漏

（一）直观2.能通过声音发现和确认泄漏三直观查漏方法、检测3.能通过气味判断泄漏带

压4.能通过触觉检测泄漏密

封

质1.能调配检测用的肥皂液1.肥皂液配制方法量

（二）皂液检2.能在泄漏区域涂抹或喷涂皂液2.皂液喷涂部位的选择方法检测查3.能通过鼓泡判断泄漏状况3.肥皂液查漏法要领

3.2中级

职业功能工作内容技能要求相关知识

1.能识别泄漏缺陷周围危险因素1.带压密封现场勘测知识

（一）泄漏部2.能分析影响带压密封作业周边环境因2.环境因素的识别和评价方法一位环境勘测素3.危险源识别和评价方法、

泄3.能绘制泄漏缺陷部位草图4.绘图基本知识漏

部1.能确定泄漏缺陷部位的密封形式1.常用设备的结构和密封形式位

（二）泄漏点勘2.能判断不适用带压密封的泄漏设备2.泄漏设备状况对带压密封的限测设备数据采3.能测量和记录泄漏部位周边壁厚减薄制集数据3.测厚仪的使用方法

1.能排除注剂工器具卡涩磨损等机械故高压注剂枪、高压油泵、高压胶

（一）注剂工障管和注剂接头等注剂专用工具的具、器具维护2.能排除注剂工器具液压系统发生的故结构和工作原理障

1.能使用金属丝建立注剂密封腔1.金属丝的选择和加工要求

（二）注剂密2.能使用捆扎钢带建立注剂密封腔2.钢带捆扎器的使用方法封腔建立3.能使用敛缝工具建立注剂密封腔3.敛缝工具的使用方法

1.能控制注入密封注剂的压力1.密封注剂注入压力的估算方

（三）注剂式2.能控制注入密封注剂的推进速度法

带压密封3.能控制密封注剂注满密封腔后的保压2.各种注剂材料的固化特性二

、时间3.控制注剂终止压力的必要性带

压1.能根据设备材质选择和配制表面处理密

封（四）粘接表用的化学处理液1.化学处理液的功能和配制方法施面处理2.能使用化学处理液对泄漏部位表面进2.粘接面化学处理操作方法工

行处理

1.能估算胶黏剂的用量（五）胶黏剂1.胶黏剂主要的功能成分2.能根据固化速度要求调整催化剂和促配制2.催化剂和促进剂的比例和作用进剂的比例

1.能根据泄漏情况制作楔子填塞泄漏缺

陷1.楔子的选择和制作方法（六）粘接式2.能选择纤维材料增大胶黏剂的粘接强2.增强粘接强度的方法带压密封度3.顶压和紧固工具的使用方法3.能运用顶压和紧固工具填塞和密封泄

漏缺陷

1.化学试剂或试纸的功能和选用三

（一）化学反1.能根据泄漏介质选择化学试剂或试纸原则、应漏点检测2.能使用化学试剂或试纸检测泄漏带2.化学反应查漏操作方法压

密1.能根据泄漏情况选择查漏仪器1.查漏仪器的分类和功能封

质

（二）仪器检2.能使用超声波检测仪检测泄漏2.超声波检测仪的使用方法量测3.能使用可燃、有毒气体检测仪检测泄3.可燃、有毒气体检测仪的使用检

查漏方法

3.3高级

职业功能工作内容技能要求知识要求一1.能分析泄漏发生的原因1.密封结构的破坏因素、

（一）状态分析2.能对泄漏设备进行受力分析2.设备受力分析基本知识泄

漏

部

位1.能根据泄漏情况制定带压密封步骤勘

（二）工艺编制编制施工方案的基本知识测2.能根据带压密封步骤制定安全措施

1.能根据泄漏部位密封形式设计夹具

的密封结构和形式1.夹具设计原理和基本知识

（一）注剂夹具2.能确定密封腔的尺寸和容积2.夹具的结构形式和作用

设计3.能设置注剂孔的位置和形式3.注剂孔的设置与形式选择方法

4.能确定夹具的关键尺寸和公差4.机械制图知识

5.能绘制夹具加工图纸

1.能运用隔离技术防止密封注剂注入1.隔离密封注剂的方法

（二）注剂式带泄漏系统2.常用阀门的结构和密封原理

压密封2.能使用钻孔工具在填料函外壁钻孔3.填料函钻孔方法

3.能使用丝锥进行现场攻丝作业4.攻丝技术方法二1.胶粘添加剂的功能、（三）胶黏剂配1.能根据带压密封要求使用多种添加带2.胶粘添加剂的使用方法压制剂对胶黏剂进行改性密3.胶黏剂改性方法封1.粘接接头设计知识施（四）粘接式带1.能设计泄漏部位粘接接头工2.胶黏剂固化时间的影响因素压密封2.能调节胶黏剂的固化时间3.胶黏剂固化时间的调节方法

1.能选择逆向焊接起点1.手工焊接操作方法

（五）逆向焊接2.能选择焊接运条方向2.带压逆向焊接带压密封操作技

带压密封3.能运用焊接收缩原理进行带压密封术

作业3.金属热变形原理

1.能根据泄漏情况选择引流器种类（六）引流焊接1.引流器的种类和结构形式2.能把引流器焊接到泄漏部位带压密封2.引流器的焊接方法3.能关闭引流器的引流阀

三1.内窥镜的工作原理、

（一）仪器检测能使用内窥镜检测泄漏带2.内窥镜的使用方法压

密查封

（二）地下管道1.能使用听漏棒检测泄漏1.听漏棒的使用方法质

量检测2.能使用听漏盘检测泄漏2.听漏盘的使用方法检

3.4技师

职业功能工作内容技能要求知识要求

1.能根据设备运行现状预测泄漏的发生1.设备密封失效机理一

（一）状态跟踪、2.能对泄漏设备进行综合评价2.设备泄漏综合评价方法泄

1.能根据泄漏部位及周边环境制定带压漏

部密封施工方案位

（二）工艺编制国家、行业的安全标准和法规勘2.能根据泄漏部位及周边危险源编制事测

故应急预案

1.能进行夹具的强度和刚度计算1.夹具强度和刚度计算方法2.能根据介质温度计算夹具膨胀量

（一）夹具设2.各种材料的膨胀系数3.能选择夹具和紧固件的材质计3.夹具和紧固件材料的选择4.能根据泄漏情况设计非常规异形夹具4.机械零部件的制图知识5.能运用电脑绘制夹具图

二1.能处置高温、高压介质的泄漏1.高温、高压、高度危害、易燃、、

（二）高危环2.能处置毒性高度危害、燃爆性高度危易爆及腐蚀性介质的个人防护带

压境带压密封险、腐蚀性高度强烈的介质泄漏知识密

封3.能处置突发的大规模设备泄漏2.大规模设备泄漏的解决方案技

术1.能对现有带压密封技术、工艺提出改（三）带压密1.带压密封工艺设计知识综进意见合封技术综合应2.单一带压密封技术的局限及应2.能结合多种带压密封技术优点解决泄用用多种技术的优势互补方法与漏难题创

新1.能通过试验和理论研究对带压密封技

术提出创新建议1.试验研究的方法与管理知识

（四）带压密2.能推广带压密封的新设备、新技术、2.带压密封新设备、新技术、新

封技术创新新材料、新工艺材料、新工艺

3.能借助工具搜集有关带压密封技术的3.世界带压密封技术发展动向