最新通孔回流焊钢网开孔设计Word下载.docx
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焈 V填孔量是与PCB厚度,通孔的尺寸,刮刀的角度,类型，速度,压力有关的函数
在我司印刷方向为0度，锡膏中金属含量为90%时,锡膏填孔比率R填孔比的方程为:
R填孔比=7２。
45+11.８6（刮刀类型系数）-12．44（刮刀角度系数）+1。
89（印刷速度系数）+8．76（填孔尺寸系数）；
V填孔量＝R填孔比×
×
D／2×
D/2×
62mil。
钢网锡膏量体积V钢网计算如下:
V钢网＝V锡膏—Ｖ填孔量。
注:
所有的上述过程都已经由美国环球公司整合进其AAＲT锡膏量预估和钢网设计评估软件中，在使用的过程中必须提供PＣB,焊盘过孔尺寸，锡膏，刮刀,钢网厚度等基本信息。
钢网开口面积
对于各类截面形状和尺寸的管脚,特制定了在1.６mm，2。
0ｍm,2。
3５mm三种PCB厚度下钢网设计时所需要的钢网体积表,请参见附录中的《穿孔回流管脚尺寸与钢网体积对照表》,可以依照按表所得的钢网体积和已定的钢网厚度，按下列公式确定钢网的开口面积。
钢网开口面积＝钢网的体积V钢网╱钢网厚度.
《穿孔回流管脚尺寸与钢网体积对照表》分别按照插装器件封装库设计规范与连接器器件封装库设计规范两种不同的焊盘设计方式分类，对于方形管脚和圆形管脚进行了钢网体积的计算.对于不按照两类封装库设计规范进行设计的焊盘类型,本对照表未一一包括在内。
。
2 钢网间隙和尺寸限制
钢网开口之间的间隙及其开口尺寸限制如下图所示：
钢网开口尺寸方面限制:
为以通孔中心为分界点向各方向延伸的开口长度,如图所示c．
钢网开口间隙:
钢网开口与开口之间隙，如图所示a,ｂ．
具体要求如下：
钢网厚度
钢网开口间距ａ,ｂ
开口尺寸限制c
７或8mils
≥1５mils
≤400miｌ
５或６mｉｌs
≥12ｍils
≤４00mil
钢网开口的几何形状
由于受到各类器件封装空间的限制，钢网的开口根据器件的结构特征需要采取不同的形状与尺寸。
一般钢网开口中心与通孔中心重合;
多排引脚的器件，钢网开口中心可与通孔中心不重合。
在进行具体的钢网开口形状选择时,钢网开口的形状应避开器件本体或其下端的支撑点，以避免形成锡珠。
具体的钢网几何形状和几何尺寸要求请参见建库细则。
2
建库细则
插装器件部分
（１）插装无极性电容ＣAＰ
1）器件图形示意图：
图2.1
插装无极性电容示意图
２）插装无极性电容CAP钢网开法:
图２。
插装无极性电容钢网开法示意图
Ａ．钢网开口宽度S2：
当元件体的最大体宽T>
４ｍm时，钢网的开口宽度S2=元件体的最大体宽T；
当元件体的最大体宽T≤4mm时,钢网的开口宽度Ｓ２=４mm；
B。
钢网开口长度S1:
根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度Ｓ2确定钢网开口长度Ｓ1。
C.钢网开口位置设定：
一般情况下，钢网的中心与焊盘的中心重合，但当钢网开口内间隔G1<
０。
4ｍｍ（如图2。
２所示）时,钢网开口同时向左右外侧平移相同的距离，直到Ｇ1＝0。
４ｍm。
（２）插装极性圆柱状电容器 CAPC
１）器件图形示意图:
图３。
１
插装极性圆柱状电容器示意图
2）插装极性圆柱状电容器CＡＰC钢网开法:
插装极性圆柱状电容器钢网开法示意图
A。
钢网开口宽度S2：
当元件体的最大体宽Ｄ>
4mｍ时，钢网的开口宽度S2=元件体的最大体宽Ｔ;
当元件体的最大体宽Ｄ≤4mm时,钢网的开口宽度S2＝４mm;
Ｂ。
钢网开口长度S1：
根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度S1。
C．钢网开口位置设定:
一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合,但当钢网开口内间隔G1〈0．4ｍm（如图3．2所示）时，钢网开口同时向左右外侧平移相同的距离,直到Ｇ1=0。
4mm .
（3）插装极性方形电容CAPＲ
1）器件图形示意图:
图4。
插装极性方形电容器示意图
2）插装极性方形电容器CＡＰＲ钢网开法:
插装极性方形电容器钢网开法示意图
钢网开口宽度Ｓ2：
当元件体的最大体宽T＞4mm时，钢网的开口宽度S2＝元件体的最大体宽T;
当元件体的最大体宽T≤4mm时，钢网的开口宽度Ｓ2=4mm；
B．钢网开口长度S１：
根据不同的板厚,通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度Ｓ2确定钢网开口长度S1。
C。
钢网开口位置设定:
一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合，但当钢网开口内间隔G1<
０.4ｍｍ （如图2．2所示）时，钢网开口同时向左右外侧平移相同的距离，直到G１＝0.４mm．ﻫ
（4）插装二极管ＤIODE
图６.1
插装二极管示意图
２）插装电阻器钢网开法:
图６.2插装二极管钢网开法示意图
钢网开口宽度Ｓ2:
当元件体的最大直径Ｄ>
4mm时,钢网的开口宽度Ｓ2=元件体的最大直径D;
当元件体的最大直径D≤4mm时,钢网的开口宽度Ｓ2=4ｍm；
B. 钢网开口长度Ｓ1：
根据不同的板厚，通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度S１。
一般情况下，钢网的中心与焊盘的中心重合。
（5）插装电感器IＮD
图8。
1
插装电感器示意图
图8.2插装电感器钢网开法示意图
Ａ. 钢网开口宽度S2：
当元件体的最大直径D>
4ｍｍ时，钢网的开口宽度S2＝元件体的最大直径Ｄ；
当元件体的最大D≤4mｍ时,钢网的开口宽度S2＝4ｍｍ;
B．钢网开口长度S１:
根据不同的板厚，通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度Ｓ2确定钢网开口长度S1。
一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合．ﻫ
（6）插装电阻器 REＳ
图1０。
插装电阻器示意图
2）插装电阻器钢网开法：
图１0。
2 插装电阻器钢网开法示意图
钢网开口宽度S2：
当元件体的最大直径D＞4mm时,钢网的开口宽度S２＝元件体的最大直径D;
当元件体的最大直径D≤4mm时，钢网的开口宽度Ｓ2=4mｍ；
钢网开口长度S１:
根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度Ｓ1。
C． 钢网开口位置设定：
一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合.ﻫ
（7）插装晶体XTAL
图１1。
插装晶体示意图
2）插装晶体钢网开法：
图1１.2 插装晶体钢网开法示意图
Ａ。
钢网开口宽度S２：
当元件体宽A>
８。
４ｍm时，钢网的开口宽度S２=（A-0。
4mｍ）／2；
当元件体宽A≤８。
4ｍm时,钢网的开口宽度S2=４mm,两钢网开口之间距为0.4mm；
钢网开口长度S１：
根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度Ｓ2确定钢网开口长度S1。
钢网开口位置设定：
钢网开口与钢网开口之间，钢网开口与器件本体之间，须保证0.4mｍ的距离.
（8）插装振荡器ＯSＣ
１）器件图形示意图：
图12。
插装晶体示意图
2）插装振荡器钢网开法:
图12.2插装振荡器钢网开法示意图
钢网的开口宽度Ｓ2＝（A－０。
4ｍm）／2；
B.钢网开口长度S1：
根据不同的板厚，通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度S1。
一般情况下，钢网开口与焊盘相切,如图12．2所示。
（9）双列直插封装ICDIP
图24．1
双列直插器件示意图
2）双列直插器件钢网开法：
图24。
2双列直插器件钢网开法示意图
A．钢网开口长度S1:
钢网的开口长度Ｓ1＝E-0.4ｍm;
钢网开口宽度S2:
根据不同的板厚，通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口长度S1确定钢网开口宽度S2。
Ｃ.钢网开口位置设定:
一般情况下，钢网的长度开口方向与焊盘相切,开口与开口之间间隔0。
4mm。
如图２4．2所示。
（10）单列直插封装（含ＩC和阻排）SIＰ
图25.1
单列直插器件示意图
2）单列直插器件钢网开法:
图25。
２单列直插器件钢网开法示意图
钢网开口长度Ｓ1:
钢网的开口长度S1=E-0。
4mm;
B.钢网开口宽度S2:
根据不同的板厚，通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口长度S1确定钢网开口宽度S2．
Ｃ.钢网开口位置设定：
一般情况下，钢网的中心与焊盘的中心重合,开口与开口之间间隔0。
4mｍ。
（11）插装针栅阵列PGA
图２6.1
插装针栅阵列器件示意图
2）插装针栅阵列器件钢网开法:
图２6.2插装针栅阵列器件钢网开法示意图
对于向左右延伸的钢网的开口:
钢网开口宽度＝D-0。
根据不同的板厚,通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度确定钢网开口长度S1．
B.对于向上下延伸的钢网的开口：
钢网开口长度=D－０.4mｍ;
根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口长度确定钢网开口宽度S2。
C.对于没有延伸的钢网开口:
钢网开口的长度和宽度皆为D－0.4ｍｍ。
D。
对于没有延伸的开口,钢网的中心与焊盘的中心重合;
如果是延伸的钢网开口，在此基础上向左右或上下延伸。
（12）双列直插厚膜HＤIP
图２7。
双列直插厚膜示意图
２）双列直插厚膜钢网开法：
图2７.2双列直插厚膜钢网开法示意图
钢网的开口长度Ｓ1＝Ｅ－0。
４mm；
根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网得厚度和已确定的钢网开口长度S1确定钢网开口宽度S２。
C. 钢网开口位置设定:
一般情况下,钢网的长度开口方向与焊盘相切,开口与开口之间间隔0。
如图27。
2所示.
（13）单列直插厚膜 HＳIＰ
图28.1
单列直插厚膜示意图
2）单列直插厚膜钢网开法:
图2８。
２单列直插厚膜钢网开法示意图
钢网开口长度Ｓ1：
钢网的开口长度S１＝Ｅ－０。
4mm；
B.钢网开口宽度S２：
根据不同的板厚,通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网得厚度和已确定的钢网开口长度Ｓ1确定钢网开口宽度S2。
C.钢网开口位置设定:
一般情况下，钢网的中心与焊盘的中心重合,开口与开口之间间隔0。
插装连接器部分
（１）间距为2.54mm的超小型弯脚D型电缆连接器
1）器件示意图：
图1。
间距为2.54mm的超小型弯脚D型电缆连接器
2）钢网开法:
图１。
2间距为2。
5４mｍ的超小型弯脚Ｄ型电缆连接器钢网开法示意图
第一排引脚：
宽度C1＝焊盘直径P；
长度K1可由所需钢网面积和C1算出,如果结果大于10mm，则取1０mｍ。
B. 第二排引脚:
宽度Ｃ２=列间距－焊盘直径P－２X;
X为钢网开口间的间隙。
长度K2可由所需钢网面积和C２算出,如果结果大于10mm,则取10mｍ。
C.第三排引脚：
宽度为C２＝列间距－焊盘直径Ｐ－2X；
长度K3=行间距－焊盘直径Ｐ/2－X；
长度K５由引脚距板边的距离决定，钢网开口距板边应≥0。
D．第四排引脚：
宽度C1=P，C２＝列间距-焊盘直径Ｐ-2X;
Ｘ为钢网开口间的间隙。
长度K３=行间距－焊盘直径P/2-X;
X为钢网开口间的间隙。
长度K4由引脚距板边的距离决定,钢网开口距板边应≥0.4mm。
（2） SＩＭM／DIＭＭ插座
SIＭM/ＤIＭM插座主要实现内存条、FＬAＳH条与电路板之间的连接。
1）器件示意图
图2。
1ＤＩMM插座封装尺寸示意图
２）钢网开法
图２．２ DＩＭM插座钢网开口示意图
第一排引脚:
宽度Ｃ1＝焊盘直径P;
长度K1可由所需钢网面积和C1算出,如果结果大于10mm，则取１0mm.
B.第二排引脚：
宽度C2=列间距－焊盘直径Ｐ－２X；
X为钢网开口间的间隙。
长度K３=行间距－焊盘直径P/２－X；
长度K2可由所需钢网面积和C2算出的结果再减去K3,如果结果大于１０mm,则取１0mm。
C． 第三排引脚:
宽度为Ｃ2＝列间距－焊盘直径P－２X;
长度Ｋ4＝行间距-Ｐ/2－X；
长度Ｋ5可由所需钢网面积和C2算出的结果再减去K４，如果结果大于１0ｍm，则取１０mm。
Ｄ.第四排引脚：
宽度C1＝焊盘直径P;
长度K６可由所需钢网面积和C1算出,如果结果大于10mm，则取1０ｍｍ。
（3）插针
图3。
1插针器件示意图
２ 插针钢网开口示意图
钢网开口长度Ｓ１：
钢网的开口长度Ｓ1＝E-0.４ｍｍ;
B.钢网开口宽度S2：
由需求的钢网开口面积及钢网开口长度Ｓ1确定钢网开口宽度S2 。
钢网开口之间间隔＞＝0．4。
S2<
=9mm + 焊盘直径/２
Ｃ．钢网开口位置设定:
一般情况下，X轴钢网的中心线与焊盘的中心线重合，开口与开口之间间隔０.4mm 。
（4）同轴电缆连接器
图4.1 同轴电缆连接器器件示意图
2）钢网开法
同轴电缆连接器钢网开口示意图
四角管脚的钢网开法:
由需求的钢网开口面积确定钢网开口长度S１,四角引脚钢网开口与焊盘内切，Ｒ１即为焊盘的半径．
B.中心管脚的钢网开法：
应尽量满足需求的钢网开口面积，要求与四角钢网开口之间隔>
=０.4。
R２＞= Ｒ1+０。
４mm
钢网开口位置设定:
四角引脚钢网开口与焊盘内切.
中心引脚钢网开口中心与焊盘中心重合,钢网开口间隔0。
4ｍm 。
２
上下游规范
本规范上游规范:
DKBA３036—2０01。
08
焊膏印刷工艺规范
DKBA3037—200１．08
贴片胶印刷工艺规范
本规范下游规范：
DＫBA3177-2００1。
０8
钢网检验规范
3
附录
穿孔回流管脚尺寸与钢网体积对照表
插装元器件管脚部分:
（1）圆形管脚尺寸与钢网体积对照表（长度单位:
mm,体积单位:
ｍm3）
（此表仅限于孔径为管脚直径+0。
5ｍm，焊盘直径为孔径+0。
5mm前提下成立）
截面直径
钻孔直径
焊盘直径
钢网体积（１．6mm）
钢网体积（２.0mm）
钢网体积（2。
3５mｍ）
0.２
0.7
1。
2
0.９６01
2429
１。
４90４
0。
25
75
1．25
1.０369
351２
1．6２62
0.３
0.８
3
1.1049
４５06
7５３1
35
8５
1.35
1.163８
5４09
8709
4
０.9
１.4
213
6216
97９
0.45
95
45
2522
6９22
2.07７2
5
1
1．2809
１.75２４
2.１65
55
０5
5５
299
802
２.２４1８
6
1．1
1.6
3０58
1．8401
2。
3077
6５
1.１5
1.6５
1.３０1
1．８６67
3６1７
7
1．2
1.7
2842
8８13
4039
0.75
1.25
2５5１
8837
2．43３8
０.8
８
2１31
１．８731
2．4５05
0.85
１.３5
１.８5
N
8４92
２。
4５44
0.9
1.4
1.９
1．812
44４3
０．95
1．45
１.95
７60６
４2０６
Ｎ
1.69４7
3821
05
６144
2.3２92
1.１
１
1.５18５
2.２６1２
0.15
０．65
１5
4０７
２.１77
2．２
28
２.０774
２5
1.７5
２５
1361
1.９6０8
2.３
９７54
８２8
1.3５
85
2.35
0．7９７４
1.67７３
9
509７
１．4５
９５
４5
32４2
２
５
１195
8967
６
2.1
２.6
６５4
1.６5
2.１5
2.6５
３92５
1.７
2.２
111
0.１9１8
8
３
5145
1.8５
２.８5
０.854９
2．９
1.2２4８
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