最新通孔回流焊钢网开孔设计Word下载.docx

1、焈V填孔量是与PCB厚度,通孔的尺寸,刮刀的角度,类型，速度,压力有关的函数 在我司印刷方向为0度，锡膏中金属含量为90%时,锡膏填孔比率R填孔比的方程为:R填孔比=7。45+11.6（刮刀类型系数）-1244（刮刀角度系数）+1。89（印刷速度系数）+876（填孔尺寸系数）；V填孔量R填孔比D2D/262mil。 钢网锡膏量体积V钢网计算如下:V钢网V锡膏填孔量。注:所有的上述过程都已经由美国环球公司整合进其AAT锡膏量预估和钢网设计评估软件中，在使用的过程中必须提供PB,焊盘过孔尺寸，锡膏，刮刀,钢网厚度等基本信息。 钢网开口面积 对于各类截面形状和尺寸的管脚,特制定了在1.mm，2。0m

2、,2。3mm三种PCB厚度下钢网设计时所需要的钢网体积表,请参见附录中的穿孔回流管脚尺寸与钢网体积对照表,可以依照按表所得的钢网体积和已定的钢网厚度，按下列公式确定钢网的开口面积。 钢网开口面积钢网的体积V钢网钢网厚度.穿孔回流管脚尺寸与钢网体积对照表分别按照插装器件封装库设计规范与连接器器件封装库设计规范两种不同的焊盘设计方式分类，对于方形管脚和圆形管脚进行了钢网体积的计算.对于不按照两类封装库设计规范进行设计的焊盘类型,本对照表未一一包括在内。2钢网间隙和尺寸限制 钢网开口之间的间隙及其开口尺寸限制如下图所示：钢网开口尺寸方面限制:为以通孔中心为分界点向各方向延伸的开口长度,如图所示c钢网

3、开口间隙:钢网开口与开口之间隙，如图所示a,具体要求如下： 钢网厚度钢网开口间距,开口尺寸限制c或8mils1mils400mi或ms12ils00mil 钢网开口的几何形状 由于受到各类器件封装空间的限制，钢网的开口根据器件的结构特征需要采取不同的形状与尺寸。 一般钢网开口中心与通孔中心重合;多排引脚的器件，钢网开口中心可与通孔中心不重合。在进行具体的钢网开口形状选择时,钢网开口的形状应避开器件本体或其下端的支撑点，以避免形成锡珠。 具体的钢网几何形状和几何尺寸要求请参见建库细则。2 建库细则插装器件部分（）插装无极性电容 A1）器件图形示意图：图2.1 插装无极性电容示意图）插装无极性电容

4、CAP钢网开法:图。 插装无极性电容钢网开法示意图 钢网开口宽度S2：当元件体的最大体宽Tm时，钢网的开口宽度S2=元件体的最大体宽T；当元件体的最大体宽T4mm时,钢网的开口宽度=mm；B。 钢网开口长度S1: 根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度2确定钢网开口长度1。C. 钢网开口位置设定： 一般情况下，钢网的中心与焊盘的中心重合，但当钢网开口内间隔G14m时，钢网的开口宽度S2=元件体的最大体宽; 当元件体的最大体宽4mm时,钢网的开口宽度S2mm;。钢网开口长度S1：根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢

5、网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度S1。C 钢网开口位置设定:一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合,但当钢网开口内间隔G104m （如图32所示）时，钢网开口同时向左右外侧平移相同的距离,直到1=0。4mm.（3）插装极性方形电容 CAP1）器件图形示意图:图4。插装极性方形电容器示意图2）插装极性方形电容器C钢网开法:插装极性方形电容器钢网开法示意图 钢网开口宽度2： 当元件体的最大体宽T4mm时，钢网的开口宽度S2元件体的最大体宽T; 当元件体的最大体宽T4mm时，钢网的开口宽度2=4mm；B 钢网开口长度S：根据不同的板厚,通孔直径，焊盘尺寸和管脚

6、的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度2确定钢网开口长度S1。C。 钢网开口位置设定: 一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合，但当钢网开口内间隔G14mm时,钢网的开口宽度2=元件体的最大直径D; 当元件体的最大直径D4mm时,钢网的开口宽度2=4m；B.钢网开口长度1： 根据不同的板厚，通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度S。 一般情况下，钢网的中心与焊盘的中心重合。（5）插装电感器 ID图8。1 插装电感器示意图图8.2 插装电感器钢网开法示意图.钢网开口宽度S2： 当元件体的最大直径D4时

7、，钢网的开口宽度S2元件体的最大直径； 当元件体的最大D4m时,钢网的开口宽度S24;B 钢网开口长度S: 根据不同的板厚，通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度2确定钢网开口长度S1。 一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合（6）插装电阻器RE图1。插装电阻器示意图2）插装电阻器钢网开法：图0。2插装电阻器钢网开法示意图 钢网开口宽度S2： 当元件体的最大直径D4mm时,钢网的开口宽度S元件体的最大直径D;当元件体的最大直径D4mm时，钢网的开口宽度2=4m； 钢网开口长度S: 根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积

8、,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度1。C钢网开口位置设定：一般情况下,钢网的中心与焊盘的中心重合.（7）插装晶体 XTAL图1。插装晶体示意图2）插装晶体钢网开法：图1.2插装晶体钢网开法示意图。 钢网开口宽度S：当元件体宽A。m时，钢网的开口宽度S=（A-0。4m）2； 当元件体宽A。4m时,钢网的开口宽度S2=mm,两钢网开口之间距为0.4mm； 钢网开口长度S： 根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度2确定钢网开口长度S1。 钢网开口位置设定： 钢网开口与钢网开口之间，钢网开口与器件本体之间，须保

9、证0.4m的距离.（8）插装振荡器 S）器件图形示意图：图12。 插装晶体示意图2）插装振荡器钢网开法:图12.2 插装振荡器钢网开法示意图钢网的开口宽度2（A。4m）2；B. 钢网开口长度S1： 根据不同的板厚，通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度S2确定钢网开口长度S1。 一般情况下，钢网开口与焊盘相切,如图122所示。（9）双列直插封装IC DIP图241双列直插器件示意图2）双列直插器件钢网开法：图24。2 双列直插器件钢网开法示意图A 钢网开口长度S1:钢网的开口长度1E-0.4m; 钢网开口宽度S2: 根据不同的板厚，通孔直径,焊

10、盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口长度S1确定钢网开口宽度S2。. 钢网开口位置设定: 一般情况下，钢网的长度开口方向与焊盘相切,开口与开口之间间隔0。4mm。如图42所示。（10）单列直插封装（含C和阻排） SI图25.1 单列直插器件示意图2）单列直插器件钢网开法:图25。 单列直插器件钢网开法示意图钢网开口长度1: 钢网的开口长度S1=E-0。4mm;B. 钢网开口宽度S2: 根据不同的板厚，通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口长度S1确定钢网开口宽度S2. 钢网开口位置设定： 一般情况下，钢网的中心与

11、焊盘的中心重合,开口与开口之间间隔0。4m。（11）插装针栅阵列 PGA图6.1 插装针栅阵列器件示意图2）插装针栅阵列器件钢网开法:图6.2 插装针栅阵列器件钢网开法示意图 对于向左右延伸的钢网的开口: 钢网开口宽度D-0。 根据不同的板厚,通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口宽度确定钢网开口长度S1B. 对于向上下延伸的钢网的开口： 钢网开口长度=D.4m; 根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积，然后由钢网的厚度和已确定的钢网开口长度确定钢网开口宽度S2。C. 对于没有延伸的钢网开口:钢网开口的长度和宽度皆为D0.

12、4。D。 对于没有延伸的开口,钢网的中心与焊盘的中心重合;如果是延伸的钢网开口，在此基础上向左右或上下延伸。（12）双列直插厚膜 HIP图7。 双列直插厚膜示意图）双列直插厚膜钢网开法：图2.2 双列直插厚膜钢网开法示意图 钢网的开口长度10。mm； 根据不同的板厚,通孔直径,焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网得厚度和已确定的钢网开口长度S1确定钢网开口宽度S。C.钢网开口位置设定: 一般情况下,钢网的长度开口方向与焊盘相切,开口与开口之间间隔0。如图27。2所示.（13）单列直插厚膜HI图28.1 单列直插厚膜示意图2）单列直插厚膜钢网开法:图2。 单列直插厚膜钢网开法示意图

13、 钢网开口长度1： 钢网的开口长度S。4mm；B. 钢网开口宽度S： 根据不同的板厚,通孔直径，焊盘尺寸和管脚的尺寸确定钢网开口的体积,然后由钢网得厚度和已确定的钢网开口长度1确定钢网开口宽度S2。C. 钢网开口位置设定:一般情况下，钢网的中心与焊盘的中心重合,开口与开口之间间隔0。 插装连接器部分（） 间距为2.54mm的超小型弯脚D型电缆连接器1）器件示意图：图1。 间距为2.54mm的超小型弯脚D型电缆连接器2）钢网开法:图。2 间距为2。5m的超小型弯脚 型电缆连接器钢网开法示意图第一排引脚： 宽度C1焊盘直径P；长度K1可由所需钢网面积和C1算出,如果结果大于10mm，则取1m。B.

14、第二排引脚: 宽度=列间距焊盘直径PX;X为钢网开口间的间隙。 长度K2可由所需钢网面积和C算出,如果结果大于10mm,则取10m。C. 第三排引脚：宽度为C列间距焊盘直径2X； 长度K3=行间距焊盘直径/2X； 长度K由引脚距板边的距离决定，钢网开口距板边应0。D 第四排引脚： 宽度C1=P，C列间距-焊盘直径-2X; 为钢网开口间的间隙。长度K=行间距焊盘直径P/2-X; X为钢网开口间的间隙。 长度K4由引脚距板边的距离决定,钢网开口距板边应0.4mm。（2）SMDI插座 SIM/IM插座主要实现内存条、FAH条与电路板之间的连接。1）器件示意图 图2。1 MM插座封装尺寸示意图）钢网开

15、法图DM插座钢网开口示意图第一排引脚: 宽度1焊盘直径P;长度K1可由所需钢网面积和C1算出,如果结果大于10mm，则取0mm.B. 第二排引脚： 宽度C2=列间距焊盘直径X；X为钢网开口间的间隙。 长度K=行间距焊盘直径P/X；长度K2可由所需钢网面积和C2算出的结果再减去K3,如果结果大于mm,则取0mm。C第三排引脚: 宽度为2列间距焊盘直径PX; 长度4行间距-/2X；长度5可由所需钢网面积和C2算出的结果再减去K，如果结果大于0m，则取mm。. 第四排引脚：宽度C1焊盘直径P; 长度K可由所需钢网面积和C1算出,如果结果大于10mm，则取1。（3）插针图3。1 插针器件示意图插针钢网

16、开口示意图 钢网开口长度： 钢网的开口长度1E-0.;B. 钢网开口宽度S2： 由需求的钢网开口面积及钢网开口长度1确定钢网开口宽度S2。钢网开口之间间隔04。 S2=.4。R =1+。mm钢网开口位置设定: 四角引脚钢网开口与焊盘内切. 中心引脚钢网开口中心与焊盘中心重合,钢网开口间隔0。4m。上下游规范本规范上游规范:DKBA036201。08 焊膏印刷工艺规范 DKBA303720008 贴片胶印刷工艺规范本规范下游规范： DBA3177-21。8 钢网检验规范3附录穿孔回流管脚尺寸与钢网体积对照表 插装元器件管脚部分:（1）圆形管脚尺寸与钢网体积对照表（长度单位:mm,体积单位:m3）

17、 （此表仅限于孔径为管脚直径+0。5m，焊盘直径为孔径+0。5mm前提下成立）截面直径钻孔直径焊盘直径钢网体积（6mm）钢网体积（.0mm）钢网体积（2。3m）0.0.71。20.012429。900。25751251.36935116620.0.31.104906713581.351.16350987094.9.42136216970.45954525226222.0725112809.752.655555299802.16111.6358184012。307761.51.61.1167317121.7284281340390.751.252588372438.823173124050.85.5.5N892。4440.91.41.181244395145.956021.6973821051442.3921.1.182.10.156554.77228.77451.513611.682.5481.3852.35071.6795094532219589672.1.641.52.52.6921.2.1110.98851451.8.5.85421.24