Z学院拉坯机安全操作规程完整版Word下载.docx
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可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。
Z学院拉坯机安全操作规程
1、使用拉坯机须在技术人员指导下进行。
2、开机前先检查设备各部件完好状况,检查水、电供应情况。
3、在操作带拉坯机时,打开开关电源十秒后,看是否运转正常。
4、使用拉坯机时对号入座,开启电源和旋转方向按钮,运转拉坯机检查有无异常,然后由低速到高速运转使用。
5、操作结束后,关闭电源和所有按钮,并清洁干净拉坯机后方可离开。
篇2:
学院实验室激光切割雕刻机安全操作规程
学院实验室激光切割雕刻机安全操作规程
1、检查冷却水、外电网、气瓶气体是否正常。
2、检查水箱内是否加满去离子水,检查进水管、出水管、激光器电源线是否连接正常。
3、确认急停按钮未被按下,激光器上部、内部无任何杂物。
4、旋开镜片保护盖,检查保护镜片是否干净。
如有污垢,须取下清理干净后方可使用。
5、检查机械部分,保证加工平台上无任何杂物。
6、先打开总控制柜中的电源,再打开电器柜电源开关,控制系统上电,计算机程序自动运行,进入主动界面。
7、顺时针旋转激光器主电源钥匙开关,控制系统上电,显示屏显示开机界面,再打开机床伺服系统控制电源开关。
8、按下水冷机开关,启动冷却系统,等待系统参数正常(约30秒钟)。
9、顺时针旋转激光电源的开关至右边放开,开关自动弹至中间档,观察监控电压,监控电压稳定后(20秒左右),逆时针旋转至左边启动,激光电源的状态指示灯变为绿色,激光电源启动成功,激光器发出红色指示光。
10、在主动界面中,调入要加工的工件图形,按空运行,放置好要加工的工件,调整激光头的高度,依据指示光对工件进行调整,确定加工位置。
11、在设置界面设置激光输出参数,设定完成后,按“确认”键。
激光输出功率的最大值为3000W,脉冲宽度和脉冲间隔最小设定值为50ms.
12、在主动界面设置运行参数,设定完成后,打开送粉,打开送丝,打开激光,开始对工件进行加工。
13、加工完成后,关闭激光,关闭送丝,关闭送粉。
延时1~2分钟,关闭冷水机,关闭机床伺服系统电源,关闭激光器控制系统电源,关闭电器柜电源,最后关闭总控制柜中的电源。
检查气、水是否关闭。
注意事项:
1、必须是受过专业培训的人员才能操作本设备;
按照要求安装放置激光器控制柜等。
2、除设定温度外,不要随意更改智能温控表的其它参数,和数控系统、伺服系统参数。
3、设备出现异常(异响,误操作等),请快速按下急停按钮,必要时关闭电源。
4、设备处于工作状态时,除操作人员外,其他人应远离激光器,不要直视激光,专业人员应佩戴专用防护眼镜。
篇3:
危化品安全操作规程
危化品安全操作规程
1、化学品烧伤现场处理规则
化学危险品具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等特点,在生产、贮存、运输、使用过程容易发生燃烧、爆炸等事故。
由于热力作用,化学刺激或腐蚀造成的化学烧伤比开水烫伤更要重视。
1、化学性皮肤烧伤
化学性皮肤烧伤的现场处理方法如下:
①立即移离现场,迅速脱去被化学物沾污的衣裤、鞋袜等。
②无论酸、碱或其它化学物烧伤,立即用大量流动自来水或清水冲洗创面15—20分钟。
③新鲜创面上不要任意涂上油膏或红药水、紫药水,不用脏布包裹。
④烧伤病人应及时送医院。
⑤烧伤的同时,往往合并骨折、出血等到外伤、在现场也应及时处理。
2、化学性眼烧伤
①迅速在现场用流动清水冲洗,千万不要未经冲洗处理而急送医院。
②冲洗时眼皮一定要掰开。
③如无冲洗设备,也可把头部埋入清洁盆水中,把眼皮掰开,眼球来回转动洗涤。
④若是颗粒装化学物质溅入眼内,应先用蘸石腊油或植物油的棉签去除颗粒后,再用水冲洗。
2、化学品急性中毒现场处理规则
1.吸入中毒者,应迅速脱离现场,向上风转移,至空气新鲜处。
松开患者衣领和裤带,并注意保暖。
2.化学毒物沾染皮肤时,应迅速脱去污染的衣服、鞋袜等,用稀料擦清油污,并用大量流动清水或肥皂水冲洗15~30分钟。
头而部受污染时,首先注意眼睛的冲洗。
3.口服中毒者,如为非腐蚀性物质,应立即用催吐方法,使毒物吐出。
现场可用自己的中指、食指刺激咽部、压舌根的方法催吐,也可由旁人用羽毛或筷一端扎上棉花刺激咽部催吐,也可饮入液体石蜡。
催吐时尽量低头、身体向前弯曲,呕吐物不会呛入肺部。
误服强酸、强碱,催吐后反而使食道、咽喉再次受到严重损伤,可服牛奶、蛋清等。
另外,对失去知觉者,呕吐物会误吸入肺;
误喝石油类物品,易流入肺部引起肺炎。
有抽搐、呼吸困难,神态不清或吸气时有吼声者均不能催吐。
4.对中毒引起呼吸、心跳停止者,应进行心肺复苏术,主要的方法有口对口人工呼吸和心脏胸外挤压术,并立即就医。
5.参加救护者,必须做好个人防护,进入中毒现场必须戴防毒面具。
在抢救病人的同时,应想方设法阻断泄漏处、阻止蔓延扩散。
6.及时送医院急救。
护送者要向院方提供引起中毒的原因、毒物名称等,如化学物不明,则需带该物料及呕吐物样品,以供医院及时检测。
3、易燃易爆液体安全储运通则
1.大量桶装易燃液体应储存在规定要求的库房内。
储存于阴凉、通风库房。
远离火种、热源。
仓温不宜超过30℃。
保持容器密封。
切忌与氧化剂混存。
采用防爆型照明、通风设备。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
2.库房地坪和铺垫不渗油,不会因撞击而发生火花。
3.桶装易燃液体应直立存放:
闪点在28℃以下的堆高不超过二层;
闪点在28~61℃的堆高不超过三层。
4.远离明火、热源、氧化剂和氧化性酸类。
5.不得与其它类别商品混储共运。
6.装运易燃液体的汽车应有接地链导除静电。
7.毒性较大的易燃液体在装卸时作业人员应戴防护用品,有防护措施。
工作时不可抽烟进食,工作后,淋浴更衣,保持良好的卫生习惯。
8.操作人员不得身带火种和穿着有铁钉的鞋和易产生静电的工作服。
操作人员不得离开岗位,夜间装卸作业应使用防爆式照明设备。
9.操作时货物不准撞击、磨擦、拖拉,装车堆码时,桶口、箱盖一律向上,不得倒置。
4、一、二级易燃危险化学品泄漏现场处理办法
切断电源、火源、热源,戴好防毒面具和手套,用砂土混合,倒置空旷地方掩埋,污染地面用肥皂或洗涤剂刷洗,经稀释的污水放入废水系统。
大量倾倒和泄漏,先撤离无关人员,再用以上方法处理。
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