复合发泡水泥板外墙保温施工方案Word格式文档下载.docx
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（1）、所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求，需复检的经复检合格后方可使用。
（2）、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。
（3）、复合水泥板应立放，堆放高度不得超过1.5米。
（4）、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
2）、工具
（1）、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺
丝刀、拖线板、线垂等。
（2）、对易损易磨用具及时检查更换。
3）、施工条件
（1）、按操作高度搭好脚手架，脚手架要安全、稳固。
（2）、外墙找平层及门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收，基层面达到《建筑工程质量检验评定标准》及其他相关的要求和规定。
（3）、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。
（4）、各种配套安装的预埋件已预埋到位。
（5）、有防水要求的部位防水已施工完毕。
（6）、当单块粘贴面积垂直高度大于6米时，应设置铝合金托架或其他防下落措施，并根据建筑立面效果设置分格或隔离措施，防止因建筑的不均匀沉降及震坏损坏整个保温系统。
（7）、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线，阴阳角及其他洞口的位置挂好垂直、平整控制线，以控制整个粘贴面的平整。
（8）、根据墙面的几何尺寸预先排好尺寸，用于错缝的半块应有厂家提供，不宜用整块切割。
（9）、操作地点的环境温度和基础温度不低于5°
C,并应有防曝晒、雨水冲刷等措施，当风力大于5级及雨雪天气不得施工。
（10）、清除基层浮灰、松散物及油污,并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。
（11）、所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训,持证上
岗。
施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。
（12）、根据设计及技术要求,板块需界面和背涂处理的,应在适当的时间内处理完毕。
（13）、优先采用湿作业法施工,防止因粘贴不牢产生空鼓、虚贴、脱底、
结合面不够等现象。
四施工工艺
按实际工作流程为：
基层处理一复合水泥板保温层一钢丝网片一玻纤网格布一锚固一抹面层
构造示意图
厂人..7：
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厂觐①「
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抹禹层⑥
五工艺流程
甘日
基7层
界面层
找平层
粘结层
保温层
抹面层
饰面层
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
混凝
界面砂
防水砂
粘结砂浆
发泡水泥
抹面砂浆
柔性耐
土墙
浆（设计
浆（设
板
+钢丝网+
水腻子+
及各
需要时
计需^<
网布+锚
涂料
使用）
时使
固件
■种砌―
用）
保温系统构造
5.1基层墙体的处理应符合下列要求：
1基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时，墙体可不做界面处理。
外侧应设置防水砂浆找平层，其平整度应满足有关要求。
2当基层墙体为混凝土，墙面应涂刷界面砂浆，然后粉刷水泥砂浆找平层；
当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时，其表面应涂刷界面砂浆，然后粉刷专用抹面砂浆。
5.2复合发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求：
1发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结，并辅以机械固定。
2抹面层中应压入耐碱玻纤网布。
建筑物首层应由一层标准型网布和一层加强型网布组成，二层以上墙面可采用一层标准型网布。
抹面层的厚度宜5mm-7mm
3用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。
对于首层及加强部位应设置在两层网布之间，锚固件性能指标应符合表426的要求。
用于空心砌块砌体时，应采用回拧打结型锚固件。
5.3外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强：
1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护
角线条的外侧。
2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强，附
加网布搭接宽度不应小于200mm
3门窗外侧洞口四周应在45°
方向加贴300mn3400mm的标准型网布增强。
（3OO^4IHJ）
构造示意见图。
5.4外墙勒脚部位外保温构造按照图5.4的做法，其底部应设置铝合金底座
托架。
托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
星匕轴泡竦星料样
密封胶嵌姿
5.5女儿墙部位保温采用该系统时应按照图5.5实施。
女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温，内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于300mm
5.6门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：
1门窗外侧洞口四周墙体，保温板厚度不应小于20mm
2板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm
3门窗的收口，阳角发泡水泥板与门窗框间留6-10mm的缝，填背衬打
硅酮耐候密圭寸胶。
5.7檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图5.7的要求实施。
图5.7檐沟部位构造示意图
5.8基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发泡
水泥板（di为0.5-0.7d）或堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板，并应
采取措施，防止生物侵害。
变形缝的设置可按照图5.8的要求实施。
理入基层均休@600（风肉）
图5.8墙体变形缝部位构造示意图
5.9本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加网布增强，附加网布搭接宽度不应小于200mm。
5.10外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将发泡水泥板复合在主体结构的外表面上，并采取有效措施防止冷热桥。
六施工
6.1施工机具
6.1.1施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
6.1.2施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
6.2施工条件
6.2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
6.2.2保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格
后进行。
6.2.3保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设
计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
6.2.4保温工程应制定专项施工方案。
6.2.5既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，
如有必要原装饰面层应清除。
并用1：
3水泥砂浆补平。
6.2.6按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。
脚手架要稳固、可靠
6.2.7施工中环境温度不应高于35C,不应低于5C,且24h内不应低于
0°
C,风力应不大于5级。
雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。
628进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产
品说明要求进行。
6.3施工工艺
6.3.1复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图的要求。
复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程
6.4施工要点
6.4.1挂基准线，在外墙各大角邙日角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线,
在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。
6.4.2材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配
制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制
用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
643发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求:
1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：
3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
4发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交
错连接，并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如图6.4.3
（1）
图6.4.3
（1）发泡水泥板错缝及转角示意图
5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角
上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁
成“L”型进行铺贴，不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如图643
（2）所示。
100
图6.4.3
（2）门窗洞口排板示意图
644抹面砂浆施工：
发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。
施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。
645网布施工：
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先
剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴
阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图645。
在洞口处应沿45°
方向增贴一道3003400mm网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰
施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
645（a）网布阳角做法示意图
645（b）网布阴角做法示意图
6.4.6锚固件施工
1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：
混凝土墙体不小于25mm；
加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。
墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴。
2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
6.4.7分格缝施工按照设计要求进行。
648防火隔离带施工：
用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应
与发泡水泥板施工同步进行。
防火隔离带采用粘结剂满贴。
面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法。
七工程验收
7.1一般规定
7.1.1应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合《建筑节能工程施
工质量验收规范》DGJ32/J19标准和相关规定。
7.1.2系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。
当系统材料有任一变更
时，应重新进行该项检验。
7.1.3节能分项工程的检验批应按下列规定划分：
相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000川墙面面积为一个检验批，不足500川也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定：
每100川至少抽查一处，每处不
得少于10，每个检验批抽查不少于3处。
也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
7.1.4现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。
7.2主控项目
7.2.1所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；
2现场抽样复验，复验材料：
发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。
复验项目见附录B。
7.2.2各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度与连接方式应符合设计要求。
发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。
发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。
观察；
手扳检查；
粘接强度试验报告；
核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：
每个检验批抽查不少于3处。
7.2.3发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。
剖开尺量检查。
7.2.4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无裂缝。
检验方法：
用小锤轻击，观察检查。
7.2.5寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温
措施。
检验方法:
对照设计文件观察检查。
7.2.6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
7.3—般项目
7.3.1发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂
观察，尺量检查。
7.3.2夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温
7.3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表7.3.3的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔塞尺检查
2
立面垂直
用2m垂直检杳尺检杳
阴、阳角垂直
用2m托线板检查
4
阳角方正
用200mm方尺检杳
5
接槎高差
用直尺和楔形塞尺检查
表7.3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法
7.3.4网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。
加
强部位的增强网做法应符合设计要求。
观察、尺量检查。
7.3.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表7.3.5的规定。
7.3.5外保温抹面层的允许偏差和检查方法
用2m靠尺楔形塞尺检查
阴、阳角方正
用直角检测尺检查
分格缝（装饰线）直线度
拉5m线，不足5m拉通线，
八质量保证实施细则及检查方法
8.1．质量保证实施细则
1）.基层墙体平整度在4mn之内。
2）．基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
3）．基层墙面用1：
3防水砂浆找平，并对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
4）．由于保温板吸水性强，粘结砂浆中掺入适量的减水剂。
5）．保温板的切割应尽量使用标准尺寸。
6）．保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。
7）．保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm。
8）．板与板间不得有粘结剂。
9）．保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。
10）．门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。
11）．保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。
12）．不得在雨中铺设网格布。
13）.标准网布搭接至少60mm阴阳角搭接不小于200mm
14）．保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
九其他注意事项
1）、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2）、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3）、各种材料应分类存放避免错用
4）、施工时应适当安排作业时间，尽量避免日光暴晒。
5）、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。
6）、搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
十成品保护措施
1）、加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识、贯彻成品保护条例。
2）、施工中各个专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3）、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
4）、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止损坏，防止门窗位移变形。
抹灰时，注意不要污染门窗表面。
一特殊技术问题的处理方法
1）、门窗洞口保温板的安装按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成，如遇特殊情况需小板对接时，一定要在接口处加固定件加强，防止出现微型裂纹。
2）、聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理工艺要求不允许出现这种情况，但有时不可避免会有这种情况发生，结果是由于两种材料变形量不一样，导致容易出现裂纹，为防止这种情况的出现，建议在接缝处增加密封胶的方式加强防护，或在易出现裂纹部位增加网格布并刷聚合物砂浆加强。
3）、雨天半成品保护如果保温施工未完工而遇到下雨的情况：
一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷；
二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封，以避免雨水灌到粘结层内。
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