1、(1)、所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求,需复检的经复检 合格后方可使用。(2)、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。( 3)、复合水泥板应立放,堆放高度不得超过 1.5 米。(4)、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。2)、工具(1)、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。(2)、对易损易磨用具及时检查更换。3)、施工条件(1)、按操作高度搭好脚手架,脚手架要安全、稳固。( 2)、外墙找平层及门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收,基层面达到建 筑工程质量检验评定标准及其他相关的要求和规定。(3)、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求
2、及相关标准。(4)、各种配套安装的预埋件已预埋到位。(5)、有防水要求的部位防水已施工完毕。( 6)、当单块粘贴面积垂直高度大于 6 米时,应设置铝合金托架或其他防 下落措施, 并根据建筑立面效果设置分格或隔离措施, 防止因建筑的不均匀沉降 及震坏损坏整个保温系统。( 7)、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线,阴阳角及其他洞口的位置 挂好垂直、平整控制线,以控制整个粘贴面的平整。( 8)、根据墙面的几何尺寸预先排好尺寸, 用于错缝的半块应有厂家提供, 不宜用整块切割。(9)、操作地点的环境温度和基础温度不低于 5 C,并应有防曝晒、雨水 冲刷等措施,当风力大于 5 级及雨雪天气不得施工。( 1
3、0)、清除基层浮灰、松散物及油污,并根据基层干湿和气温适当洒水湿 润。( 11)、所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训, 持证上岗。施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。( 12)、根据设计及技术要求,板块需界面和背涂处理的,应在适当的时间 内处理完毕。( 13)、优先采用湿作业法施工,防止因粘贴不牢产生空鼓、虚贴、脱底、结合面不够等现象。四施工工艺按实际工作流程为:基层处理一复合水泥板保温层一钢丝网片一玻纤网格布一锚 固一抹面层构造示意图厂人 . 7:厂觐ftlf抹禹层五工艺流程甘日基7层界面层找平层粘结层保温层抹面层饰面层混凝界面砂防水砂粘结砂浆发泡水泥抹面砂浆柔性耐土墙浆
4、(设计浆(设板+钢丝网+水腻子+及各需要时计需网布+锚涂料使用)时使固件种砌用)保温系统构造5.1基层墙体的处理应符合下列要求:1基层墙体为淤泥烧结砖、烧结尾矿砖等砌体时,墙体可不做界面处理。 外侧应设置防水砂浆找平层,其平整度应满足有关要求。2当基层墙体为混凝土,墙面应涂刷界面砂浆,然后粉刷水泥砂浆找平层;当基层墙体为加气混凝土砌块或外墙板时, 其表面应涂刷界面砂浆,然后粉刷专 用抹面砂浆。5.2复合发泡水泥板外墙外保温系统的构造应符合下列要求:1发泡水泥板与基层墙面的连接应采用满铺粘结砂浆粘结,并辅以机械固定。2抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层应由一层标准型网布和一层加强 型网布组成
5、,二层以上墙面可采用一层标准型网布。抹面层的厚度宜 5mm-7mm3用于辅助机械固定的锚固件应设置在网布外侧。 对于首层及加强部位应设置 在两层网布之间,锚固件性能指标应符合表 426 的要求。用于空心砌块砌体 时,应采用回拧打结型锚固件。5.3外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强:1在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强, 网布位于护角线条的外侧。2二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强, 附加网布搭接宽度不应小于200mm3门窗外侧洞口四周应在45 方向加贴300mn3400mm的标准型网布增强。(3OO4IHJ)构造示意见图。5
6、.4 外墙勒脚部位外保温构造按照图 5.4的做法,其底部应设置铝合金底座托架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要 求。星匕轴泡竦星料样密封胶嵌姿5.5女儿墙部位保温采用该系统时应按照图 5.5实施。女儿墙应设置混凝土压 顶或金属板盖板,并实施双侧保温,内侧外保温的高度距离屋面完成面不低于 300mm5.6门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定:1门窗外侧洞口四周墙体,保温板厚度不应小于 20mm2板与板接缝距洞口四角距离不得小于 200mm3门窗的收口,阳角发泡水泥板与门窗框间留 6-10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密圭寸胶。5.7檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板
7、整体包覆,构造应按图5.7的要求 实施。图5.7檐沟部位构造示意图5.8基层墙体设有变形缝时,外保温系统应在变形缝处断开,缝中可粘设发泡水泥板(di为0.5-0.7d )或堵塞低密度聚苯板,缝口设变形缝金属盖板,并应采取措施,防止生物侵害。变形缝的设置可按照图 5.8的要求实施。理入基层均休600(风肉)图5.8墙体变形缝部位构造示意图5.9本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时, 应在交接处附加网布增强, 附加 网布搭接宽度不应小于 200mm。5.10外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法,将发泡水泥板复合在主体 结构的外表面上,并采取有效措施防止冷热桥。六 施 工6.1施工机具6 .1.1
8、 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、 电钻、靠尺、抹子等主 要施工机具。6 .1.2 施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。6.2施工条件6 .2.1 基层墙体应符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 和砌 体工程施工质量验收规范 GB50203的要求。6 .2.2 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层 ,且施工质量验收合格后进行。6 .2.3 保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞 口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格, 门窗框或辅框应安装完毕, 并需做防水处理。 伸出墙面的消 防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留 出外保温层
9、的厚度。6 .2.4 保温工程应制定专项施工方案。6 .2.5 既有建筑改造工程施工时,基层墙面 必须坚实平整,空鼓处应铲除,如有必要原装饰面层应清除。并用 1 :3 水泥砂浆补平。6 .2.6 按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠6 .2.7 施工中环境温度不应高于 35 C,不应低于5 C,且24h内不应低于0C,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免 阳光曝晒。628 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。6.3施工工艺6 .3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图的要求。复合发泡水泥板外
10、墙外保温系统施工工艺流程6.4施工要点6 .4.1 挂基准线,在外墙各大角邙日角、阴角)及其 它必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。6 .4.2 材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用 砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于 5min,一次配制用量以4h内用完为宜(夏季施工时间宜控制在 2h内)。6 43 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,并符合下列要求:1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。2发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面 300mm处弹出水平线,用 1: 3水泥砂浆并按照要求添
11、加一定的防水剂,粉刷和 发泡水泥板相同厚度的防 水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板, 上下排之间发泡 水泥板的粘贴应错缝1/2板长。3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡 水泥板上均匀批刮一层厚不小于 3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于 95%,及 时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于 1mm。4发泡水泥板在墙面转角 处,应先排好尺寸,裁切 发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图 6.4.3( 1)图6.4.3( 1)发泡水泥板错缝及转角示意图5在粘贴窗框四周的阳角和 外墙角时,应先弹出垂直基准
12、线,作为控制阳角上下 竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板 应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于 100mm。如图643(2)所示。100图6.4.3(2)门窗洞口排板示意图644 抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时 后,进行抹面砂浆的施工。施工前用 2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度, 对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后,方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的 顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。6 45 网布施 工:用铁 抹子将 抹面 砂浆
13、粉 刷到 发泡 水泥 板上,厚度 应控 制在3-5mm,先 用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹 子将事先剪好的网布压入抹面 砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于 50m m,阴阳角处的搭接不应小于 200m m,铺设要平整无褶皱,阴阳角网 布做法见图 645。在洞口处应沿45方向增贴一道3003400mm网布。首层墙面宜采用三 道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布, 待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布 完全覆盖。645 ( a)网布阳角做法示意图645 (b)网布阴角做法示意图6 .4.6 锚固件施工1锚固件锚固应在
14、第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡 水泥板的角 缝处打孔,将锚固件 插入孔中并 将塑料圆盘 的平面拧 压到抹面 砂浆中,有效锚固深度:混凝土墙体 不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不 小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置 4-5个锚拴,20m以上每平 方米设置7-9个锚拴。2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在 2-3mm。6 .4.7 分格缝施工按照设计要求进行。6 48 防火隔离带施工:用发泡水泥板做防火隔离带 时,防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴。面层施工做法(含锚 栓)同发泡水泥板面层做法。七工程验收7
15、.1一般规定7.1.1 应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应 符合建筑节能工程施工质量验收规范DGJ32/J 19标准和相关规定。7 .1.2 系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。当系统材料有任一变更时,应重新进行该项检验。7 .1.3 节能分项工程的检验批应按下列规定划分: 相同材料、工艺和施工条 件的墙体保温工程每 500-1000川墙面面积为一个检验批,不足 500川也应划 分为一个检验批。检查数量应符合下列规定:每 100川至少抽查一处,每处不得少于10 ,每个检验批抽查不少于 3处。也可根据与施工流程相一致且方 便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。7 .
16、1.4 现场检查保温系统时,应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。7.2主控项目7 .2.1 所用材料和半成品、 成品进场后, 应做质量检查和验收, 其品种、 规格、 性能必须符合设计和有关标准的要求。检验方法:1检查产品合格证、 出厂检测报告和有效期内的型式检验报告, 其性能指标应符 合本规程 4.2 的要求;2现场抽样复验,复验材料:发泡水泥板,粘结砂浆,界面砂浆,抗裂砂浆,增 强网等。复验项目见附录 B。7 .2.2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。 粘结强度与连接方式应符合设计 要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。 发泡水泥板的 粘贴面积不小于 95%。观察;
17、手扳检查;粘接强度试验报告;核查隐蔽工程验收记录。 检查数量:每个检验批抽查不少于 3 处。7 .2.3 发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。剖开尺量检查。7 .2.4 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固,无脱层、空鼓。面层无裂缝。 检验方法:用小锤轻击,观察检查。7 .2.5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。检验方法 :对照设计文件观察检查。7 .2.6 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。7.3般项目7 .3.1 发泡水泥板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂观察,尺量检查。7 .3.2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥
18、和保温7 .3.3 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表 7.3.3的规定。项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺检查2立面垂直用2m垂直检杳尺检杳阴、阳角垂直用2m托线板检查4阳角方正用200mm方尺检杳5接槎高差用直尺和楔形塞尺检查表7.3.3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法7 .3.4 网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应 符合设计要求,当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。 加强部位的增强网做法应符合设计要求。观察、尺量检查。7 .3.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表 7.3.5的规定。7.3.5外
19、保温抹面层的允许偏差和检查方法用2m靠尺楔形塞尺检查阴、阳角方正用直角检测尺检查分格缝(装饰线)直线度拉5m线,不足5m拉通 线,八 质量保证实施细则及检查方法8.1 质量保证实施细则1) .基层墙体平整度在4mn之内。2) 基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘 结强度的物质及质量缺陷。3) 基层墙面用 1:3 防水砂浆找平,并对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做 专门的试验。4) 由于保温板吸水性强,粘结砂浆中掺入适量的减水剂。5) 保温板的切割应尽量使用标准尺寸。6)保温板到场,施工前应进行验收,是否符合国标。7) 保温板的接缝应紧密且平齐,板与板之间缝隙不得大于 2m
20、m。8) 板与板间不得有粘结剂。9)保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。10)门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼 接,接缝距拐角不小于 200mm。11 )保温板粘贴完毕至少静置 24 小时,方可进行下一道工序。12) 不得在雨中铺设网格布。13) .标准网布搭接至少60mm阴阳角搭接不小于200mm14) 保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。九 其他注意事项1) 、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。2) 、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞, 如确实需要, 应在墙 体保护层达到设计强度后方可进行, 安装物件后注意
21、其周围应立即进行修补恢复 原状。3) 、各种材料应分类存放避免错用4)、施工时应适当安排作业时间,尽量避免日光暴晒。5)、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品, 严禁在保温板上进行电 气焊工作业。6)、搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。十 成品保护措施1)、加强成品保护措施, 提高施工人员的成品保护意识、 贯彻成品保护条例。2)、施工中各个专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。3)、对已施工完的保温墙体,不得随意开凿孔洞。4)、应防止重物撞击墙体, 如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定 点使用,防止损坏,防止门窗位移变形。抹灰时,注意不要污染门窗表面。一 特殊技
22、术问题的处理方法1)、门窗洞口保温板的安装 按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成, 如遇特殊情况需小 板对接时,一定要在接口处加固定件加强,防止出现微型裂纹。2)、聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理 工艺要求不允许出现这种情况, 但有时不可避免会有这种情况发生, 结果是 由于两种材料变形量不一样, 导致容易出现裂纹, 为防止这种情况的出现, 建议 在接缝处增加密封胶的方式加强防护, 或在易出现裂纹部位增加网格布并刷聚合 物砂浆加强。3)、雨天半成品保护 如果保温施工未完工而遇到下雨的情况:一要尽量做好防护使未上强度的聚 合物砂浆免遭暴雨直接冲刷;二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密 封,以避免雨水灌到粘结层内。
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