分部分项工程施工安全技术交底书副本Word文件下载.docx
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1、本交底书由工地技术负责人交底;
2、安全技术交底针对性要强,要全面;
3、施工员、安全员、班(组)长接受交底后签字;
4、本交底书一式四份,交底人,施工员、安全员、班组长各持一份备查。
本部(项)工程特点:
1、进入施工现场必须遵守安全各项规章制度;
2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不可擅自处理;
3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂纹及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理;
4、人工挖土,操作人员间距不应小于2-3m,推土要在1m以外,高度不得大于1.5m;
5、机械挖土,经空车试运行正常后,方可进行行业,进铲不得过深,提升不得过猛;
6、机械不得在输电线路下工作,在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,最近距离应符合安全操作规程要求;
7、机械停放和运行要在坚实的基础上,距离基坑不得小于2m,运土汽车不得靠近基坑行驶。
8、电缆两侧1m范围内必须采用人工挖掘。
9、配合挖土机的清坡、清底的工人,不准在机械回转半径内工作。
10、基坑四周必须设置1.2m高护栏围挡,设置足够的临时上下施工楼梯,严禁其他方式上下;
11、开挖基坑时,必须有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。
12、开挖的土方,要严格按照规范要求堆放,不得大量堆于基坑外侧,以免地面堆载超载引起土体位移或支撑破坏。
13、挖土机不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
14、挖土司机必须持证上岗;
15、施工人员必须正确佩戴安全帽,不准违章作业。
交底人:
施工员:
安全员:
班(组)长:
施工单位:
土方回填工种:
1、入场前必须进行安全教育培训,经考试合格后方可上岗;
2、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系好下额带;
3、现场禁止吸烟;
4、严禁酒后作业;
5、禁止穿拖鞋、赤脚、光背;
6、禁止追逐打闹;
7、照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零;
8、禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备;
9、作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固,前轴是否窜动,三角带松劲度是否合适,整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转;
10、蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关,检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。
手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管,并经试夯确认安全后方可作业;
11、蛙式夯应由两人操作,一人扶夯,一人牵线。
两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,电缆绞缠时必须停止操作,严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线,转向或倒线有困难时,应停机,清除夯盘内的土块、杂物时必须停机,严禁在夯机运转中清掏杂物,人工抬、移蛙式夯前,必须切断电源;
12、作业后夯机必须切断电源,盘好电缆线,入库存放或盖好苫布
班(组)长
13、槽边必须设专人看护,防止高空坠落、防止物体打击(必要时设其它防护)防止重型机械靠近坑槽边;
14、用小推车回填土时,不应连土带车一起倾翻,防止小推车滑脱到土层面伤人。
15、人工回填土用小车向槽内卸土时,槽边必须设横木挡掩,待槽下人员撤至安全位置后方可倒土,倒土时应稳倾缓倒,严禁撤把倒土。
取用槽帮土回填时,必须自上而下台阶式取土,严禁掏洞;
16、人工夯土时,应精神集中,两人打夯时应互相响应,动作一致,用力均匀;
17、回填沟槽(沟)时,应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回填,两侧高差应符合规定要求;
18、淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、防尘口罩),不得赤脚、露体,作业时应站在上风操作,遇四级以上强风时,停止筛灰;
19、必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。
长丰县气象局气象灾害监测预警中心工程分部(分项)工程:
五层顶梁板水电安装工种:
水电工
防止发生触电、火灾等事故,注意消防安全
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;
球式浮筒必须有防爆球;
必须使用金属防爆膜,严禁用胶皮薄膜代替。
4、乙炔发生器的零件和定路接头,不得采用紫铜制作。
5、氧气瓶、气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。
压力表及安全阀应定期校验。
7、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
8、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10M。
检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
9、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;
10、乙炔发生器的零件和定路接头,不得采用紫铜制作。
11、氧气瓶、气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
12、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。
13、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
14、乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10M。
15、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
冻结后应用热水加热,不准用火烤。
五层梁板梁板柱工种:
砼工
1、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严格遵守本岗位的安全技术操作规程和各项安全规章制度,不违章作业。
2、混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸,掉落伤人。
3、混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修或拆管时必须卸压。
4、混凝土泵在输送混凝土时,泵管前方严禁站人,以防止混凝土喷射伤人。
5、浇筑混凝土时应搭设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
6、使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象。
7、在混凝土吊运过程中,操作人员不得站在吊钩的下方。
接料时须待料斗下降至离操作面约1m时方可靠近扶稳。
8、振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并向有关人员汇报,在进行处理后方可继续混凝土的浇筑工作。
9、在临边处作业时,须系好安全带,并严格遵守高处作业安全技术操作规程。
10、夜间作业要有足够照明,安全通道应挂安全标志牌。
调直机、切断机操作工种:
钢筋工
注意触电、佩戴绝缘手套
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础;
移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋大2~5mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。
7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
11.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。
12.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
五层梁板柱工种:
1、进入施工现场必须正确配戴安全帽,严格遵守本岗位的安全技术操作规程和各项安全规章制度,不违章作业。
2、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹伤人。
拉直时卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。
3、钢筋堆放应分散、规整摆放,避免乱堆和叠压。
4、用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,手与刀口的距离不得少于15cm。
5、弯曲钢筋时,应有专人扶住并站在弯曲方向的外面,调头弯曲时,应注意防止碰撞人或物。
6、钢筋吊运过程中,不得站在吊钩的下方。
接料时须待吊钩下降至离操作面约1m时方可靠近扶稳,在解扣时,手未离开钢丝绳或卡扣不得起吊。
7、在临边处作业时,须系好安全带,并严格遵守高处作业安全技术操作规程。
8、在基坑绑扎钢筋时应密切注意周围的土质情况,发现异常应立即撤离操作现场,在采取了可靠的安全措施后方可继续进行施工。
钢筋弯曲机工种:
在操作棚人员必须佩戴安全帽
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。
5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。
芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
挡铁轴应有轴套。
6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。
不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固可靠,空载运转正常后,方可作业。
8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;
应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。
9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。
在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。
弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
13.转盘换向时,应待停稳后进行。
14.作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
15.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
圆盘锯操作工种:
木工
在操作棚人员必须佩戴安全帽
1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
工作场所严禁吸烟和明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。
锯片的安装,应保持与轴同心。
5.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂逢末端应冲止裂孔。
6.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
7.启动后,待转速正常后方可进行锯料。
送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。
锯料长度应不小于500mm。
接近端头时,应用推棍送料。
8.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
10.锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
五层柱焊接工种:
焊接工
持证上岗、技术性较强
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.电焊、气割,严禁遵守“十不烧”规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
4.每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其他金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
7.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8.清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
9.经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
10.注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
搅拌机操作工种:
瓦工
1.固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时,应埋置地脚螺栓;
在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2.固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶或干燥木板。
3.移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。
当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
4.对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
5.料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
6.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%;
2)电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定