质量控制措施要点Word文档下载推荐.docx

质量控制措施要点Word文档下载推荐.docx

《质量控制措施要点Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量控制措施要点Word文档下载推荐.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2.4.2操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗；

2.4.3钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计的同意，否则不得以其他钢筋代换。

2.4.4加强钢筋翻样的控制。

2.5钢筋加工成品要求：

2.5.1钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；

2.5.2钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；

2.5.3钢筋应平直无曲折，表面不得有明显的擦伤；

2.5.4钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。

2.6钢筋焊接接头的质量要求：

2.6.1焊工必须持证上岗；

2.6.2批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方能大批量焊接；

2.6.3钢筋焊接质量验收按现行质量验收规范验收

2.6.4钢筋焊接加工前检查加工中间抽查，焊接不合格的钢筋，不能进入现场。

2.7钢筋的绑扎与安装：

2.7.1钢筋绑扎前要求弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋的位置，必须准确，采取防位移措施；

2.7.2钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求。

3、混凝土工程的质量预控。

3.1商品混凝土搅拌、运输、泵送质量控制

按济南市《商品混凝土质量管理规定》有关执行。

3.2施工现场砼质量管理

3.2.1现场必须具备混凝土试块的制作、养护条件，有健全的管理制度；

3.2.2现场试验员必须经过培训、考核、持证上岗；

3.2.3混凝土施工前应作技术安全交底，并应具备混凝土养护条件，特别是季节性施工期间的防水、防冻措施。

要设专人负责实施；

3.2.4试块的制作按GBJ204-83第4.6.4条或GB50204-92第4.6.7条、GBJ208-83第2.2.11条（防水混凝土）和《商品混凝土质量管理规定》等规定执行；

3.2.5混凝土搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。

4、模板工程的质量预控

4.1模板极其指支架应根据工程形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应的要求进行模板设计和编制模板施工方案。

4.2模板接缝宽度不大于1.5mm，模板与混凝土的接触面应洁净并采取防止粘结措施，对设计有特殊要求，拆模后不再饰面的砼，其模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。

4.3模板安装和预埋件、预留洞口的允许偏差应符现行规范规定。

5、水暖卫空调电气工程的质量预控

为提高水暖卫、空调、电气等安装工程质量，杜绝质量通病，统一质量标准和施工方法，除严格遵守国家和地方现行工程施工及验收规范和质量验评标准所规定的以外，结合本工程项目制定质量预控。

5.1水暖卫工程

5.1.1排水系统应进行通球试验，并执行济南市建筑工程质量监督站《关于室内排水管道通球试验卫生器具盛水试验的办法》有关规定；

5.1.2各热力管道系统（包括冷冻管）干立支管在穿越楼板及墙壁处要设置铁套管，环缝处填充隅热填料；

5.1.3所有管道的预留甩口及安装完毕后的卫生设备水栓口，均必须采取封堵措施。

5.1.4各种管道及管道支架要严格除锈、防腐。

银粉涂刷前应有防止污染措施；

5.1.5各管道系统试水试压必须要有施工方案和排水措施。

5.2电气安装工程

5.2.1钢管敷设

（A）基础施工中配置的金属电线保护管，均采用厚壁钢管。

（B）厚壁钢管暗敷设可采用套管连接，套管两端必须周圈3600严密加焊，连接处可不作电气跨接。

严禁采用喇叭进行焊接连接。

（C）金属保护管使用长丝连接时，必须加根母锁紧，并应按规定做好跨接地线。

焊接跨接地线时，严禁假焊。

（D）电线保护管敷设在钢筋中应设在混凝土底板、墙板内，均应配置于钢筋上铁下部或内侧。

以保证钢筋保护层。

5.2.2箱盒安装

开关盒、接线盒、灯头盒的安装方法，可按各施工单位规定，但应达到观感评定的优良标准。

5.2.3防雷引线

利用钢筋作防雷引线：

钢筋采用冷挤压接头，必须在挤压接头钢套筒处按防雷引线暗敷要求作电气跨接连接。

5.10、建筑、安装工程各分部工程的监理控制要点：

1、地基与基础工程

1.1质量控制流程图（详见图1）

1.2质量控制要点

1.2.1土石方工程

（A）定位放线，标高测量；

（B）基底土质，截面尺寸，标高检查；

（C）回填标高，密实度检查。

1.2.2钢筋混凝土工程

（B）基槽验收；

（C）原材料、配合比检查；

（D）钢筋焊接试验检查；

（E）模板检查；

（F）钢筋绑扎隐蔽检查；

（G）混凝土振捣检查；

（H）混凝土或试块强度检查；

（I）防水混凝土的防渗水检查；

（J）基础几何尺寸及预留孔、预埋件检查；

（K）基础隐蔽检查；

（L）基础沉降观测。

2、主体工程

2.1质量控制流程图（详见图2）

2.2质量控制要点

2.2.1砌体结构工程

（A）原材料、砂浆配合比检查；

（B）砂浆试块数量及成型、养护检查；

（C）黄河淤泥砖的含水率检查；

（D）皮数杆的位置及标注检查；

（E）组砌方法、形式检查；

（F）纵横墙交接及转角处留槎形式检查；

（H）灰缝厚度及砂浆饱满度检查；

（I）砌体内配筋、预埋件检查；

（J）门窗洞口、预留洞标高、尺寸检查；

（K）外观及允许偏差项目检查。

2.2.2钢筋混凝土工程

（A）模板各部分形状尺寸和相互关系检查；

（B）模板及其支架的可靠性和稳定性检查；

（C）混凝土构件的拆模时间控制；

（D）主要受力钢筋的级别、种类、直径、根数和间距检查；

（E）钢筋加工的形状、尺寸检查；

（F）钢筋连接、锚固、接头位置及数量检查；

（G）受力钢筋的位置和混凝土保护层厚度检查；

（H）混凝土配合比，原材料称量、拌制工艺及塌落度检查；

（I）混凝土的运输、浇筑、振捣分层厚度检查；

（J）施工缝的留置位置及处理检查；

（K）混凝土的养护；

（L）混凝土试块留置及养护条件检查；

（M）混凝土结构外观质量和非破损检测；

（P）预制构件验收检查；

（Q）允差项目检查；

（R）结构验收。

3、屋面与楼面工程

3.1质量控制流程图（详见图3）

3.2质量控制要点

3.2.1整体楼地面工程

（A）材料、配合比检查；

（B）基层处理检查；

（C）结构层检查；

（D）外观及允差项目检查。

3.2.2板块楼地面工程

（A）原材料检查；

（B）结合层检查；

（C）板块施工检查；

4、门窗工程

4.1质量控制流程图（详见图4）

4.2质量控制要点

4.2.1材质或成品、附件检查；

4.2.2安装固定点、预埋件检查；

4.2.3垂直度及开合试验等检查。

5、装饰工程

5.1质量控制流程图（详见图5）

5.2质量控制要点

5.2.1抹灰工程

（A）材质、配合比检查；

（B）各层之间粘接检查；

（C）分格条、滴水线检查；

（D）表面允差项目检查。

5.2.2油漆工程

（A）材料品种、质量检查；

（B）图案、颜色等检查。

5.2.3玻璃工程

（A）材料品种、规格、质量检查；

（B）玻璃裁割尺寸检查；

（C）玻璃安装质量检查。

5.2.4饰面砖（板）工程

（A）材料品种、规格、颜色、图案检查；

（B）镶贴牢固检查；

（C）滴水线及接缝检查；

（D）允差项目检查；

6、屋面工程。

6.1质量控制流程图（详见图6）

6.2质量控制要点

6.2.1找平层工程

（A）材料及配合比检查；

（B）分水线及坡度检查；

（C）表面平整度检查。

6.2.2保温隔热层工程

（B）架空高度、铺设质量检查；

（C）表面及偏差检查。

6.2.3卷材防水工程

（A）材质质量检查；

（B）坡度及变形缝检查；

（C）铺设质量、搭接宽度等检查；

（D）最终质量检查。

6.2.4水落斗、水管工程

（B）连接和固定方法检查；

（C）外观垂直度检查；

（D）防渗水、防腐蚀检查。

7、建筑采暖卫生工程

7.1质量控制流程图（详见图5）

7.2质量控制要点

7.2.1原材料检查；

7.2.2管道安装位置及坡度、接头；

7.2.3管阀连接位置、接头；

7.2.4支、吊、托架的位置和形式；

7.2.5散热器的位置接口；

7.2.6水压试验、闭水试验、灌水试验；

；

7.2.7采暖系统冲洗；

7.2.8水表、消火栓、卫生洁具、器件；

7.2.9自动喷淋、水幕、位置、间距、方向；

7.2.10各设备安装位置、标高、试运转轴承温升；

7.2.11防腐。

8、建筑电气安装工程

8.1质量制流程图（详见图8）

8.2质量控制要点

8.2.1材料检查；

8.2.2灯具、开关安装检查；

8.2.3配管、配线检查；

8.2.4绝缘处理及测试；

8.2.5接地系统施工及测试；

8.2.6试电检查；

9、电梯安装工程监理方案

9.1质量控制流程图（见图10）

9.2质量控制要点

9.2.1导轨：

位置、垂直度、内表面间距检查；

9.2.2轿箱、层门：

垂直度、平层精度、门窗开关检查；

9.2.3电气系统安装牢固、线路连接检查；

9.2.4控制系统调试。

地基与基础工程质量控制流程

复查轴线及标高

监理工程师

复查结果

不合格

承包单位返工

地基处理施工

承包单位处理

有问题

•口头通知

•发备忘录

•发监理通知

过程抽检

填报地基处理质量验收签证

承包单位

监理工程师核验抽检

检查结果

监理工程师签认

基础工程施工

监理工程师过程检查

填报基础工程质量验收签证

监理工程师核验

合格

图1

评定地基与基础分部工程质量

主体工程质量控制流程

申报施工方案

进场材料、成品、半成品自检和申报

修改

清退换材料

核验进场材料

施工方案

•监理巡视

•检查并控

•制关键点

同意

修整

主体工程施工

承包单位自检

填报主体工程报验单

监理工程师现场检验

监理工程师签发认可

评定主体分部工程质量

图2

地面与楼面工程质量控制流程

修改后

报楼面、地面施工方案

提出修改意见

监理工程师审核

基层施工

附：

·

各项材料合格证

各项材料复试报告

自检评定表

自检后，填报面层报验单

面层施工

监理工程师检验

监理工程师签发认可书

评定楼面、地面分部工程质量

图3

门窗工程质量控制流程

整改

门窗工程施工

承包方

填报质量验收通知单

现场检查，并抽样检测

签署分项工程质量验收单

评定门窗分部工程质量

图4

装饰工程质量控制流程

不同意，修改后重报

审批施工方案

不合格清退另进

进场原材料检验

监理工程师、承包单位

按装饰工程的内容及工艺要求施工

按工序自检

填报验单

监理工程师签发质量认可书

下一道工序施工

评定装饰分部工程质量

图5

屋面工程质量控制流程

应附：

•••材料质量合格证

•防伪标志复试报告等

原材料报验

核验

隔离层施工

防水层施工

其它

找平层施工

不合格返修

分工序自检

填报工程报验单

进行下一道工序施工

图6

评定屋面分部工程质量

建筑采暖工程质量控制流程

熟悉图纸，将工艺图与土建图对照，核查有无矛盾或参加图纸会审

按要求填写各栏目：

•施工组织设计，施工方案

•工人技术人员数量

•机械品种、数量

•承包方、分包方资质证件

填写开工申请

审核内容包括：

•承包方分包方的资质证件

•有关工种操作人员的上岗证书

•施工组织设计施工方案等

审核开工申请

不同意

承包方修改完善

审核结果

制作零部件、预埋件及隐蔽工程

检查器材规格型号是否与设计相符，质保文件是否齐全，外观有无质量问题

按设计要求验收施工材料或器材，

必要时作材性试验

监理工程师或监理试验工程师

检查零部件制作和隐蔽

工程是否符合设计要求

现场验收制作的零部件预埋

及隐蔽工程

签字零部件制作质量验收单

或隐蔽工程验收单

部件及设备准备安装

<

接上页>

安装现场验收内容为：

设备基础，管理孔阀，预埋件坐标位置，标高、大小等。

设备开箱检查内容：

设备型号规格是否与设计相符，设备外观是否完好无损，零配件是否齐全等。

安装现场验收

（土与安装中间交接验）

承包方、监理工程师

设备开箱验收

业主、承包方

验收

结果

业主解决

部件及设备安装

检查部件及设备安装质量是否符合设计和施工规范要求

部件及设备安装质量验收

验收结果

检查试验结果是否符合

设计和施工规范要求

现场检查或复测

签认试验报记录

系统单机无负荷试车

接下页>

各有关专业监理工程师

检查试车测试结果是否符合设计、施工规范和设备技术文件规定

审核测试结果

签认单机试运转记录

由业主负责，对系统进行

负荷试验测定与调整

业主、设计单位、承包方监理工程师

测试结果

签认测定数量与调整报告

业主、承包方、监理工程师

审查质量检验

评定是否符合

GBJ302-88

评定标准要求

审核该单项所有

质量检验评定表及评定等级

审核竣工资料

竣工交付使用

图7

建筑电气安装工程质量控制流程

•电气施工组织设计方案

•电气上岗人员及证件

•施工、检测仪表

•设备、工具、数量品种

•资质证件

参加图纸会审

核查电气图纸及土建

水暖图纸有无矛盾

制作零部件，预埋件及隐蔽工程

电气器材检查验收内容：

电缆、电线、母线、高低压瓷瓶、套管、接地极、避雷针，型号、规格、外观质量、电气性能、产品质保书、试验技术、报告合格证。

按设计要求验收施工材料或器材，必要时作材质试验

监理试验工程师

审批结果

检查零部件制作和隐蔽工程是否符合设计要求

现场验收制作的

零部件预埋及隐蔽工程

隐蔽验收单签证

零部件制作认可

图8

土建施工是否竣工，地坪门窗、墙面等是否符合安装要求、电气箱、柜基础是否符合要求、预埋件、预留孔是否符合要求。

配电柜、箱、灯具等型、规格合格班点、生产许可证、出厂试验报告、产品说明书、零部件、电气元器件、备件是否完备、外观质量。

（土与安装中间交接验收）

供货方解决

配电箱，柜等设备安装

配电箱、柜设备安装质量验收

高压电缆、高压瓷瓶、套管、母线等耐压试验，变压器调整，冲击试验，测开关调整试验，空气开关整定，高压柜过流，速斯整定试验，共用开线测试，消防报警控制器调整裸头试验。

设备安装质量中间验收签证

设备内部缺陷由供货方找生产厂解决

电气调整试验、耐压试验

按规定进行复测或现场监测抽测

或复查试验报告

送配电调试灯具试亮与设备联调消防报警联调共用天线调试

电气联调试验

业主、设计单位、承包方、监理工程师

试验结果

填写分项、分部工程质检表

审核质检资料，评定分部工程质量等级

审核所有竣工资料、竣工图

竣工验收、竣工交付使用

设计院及有关单位

•工人、技术人员数量

熟悉图纸，将工艺图与土建图对照核查有无矛盾或参加图纸会审

通风工程质量控制流程

签字零部件制作质量验收单或

隐蔽工程验收单

图9

设备基础，管道孔阀，预埋件坐标位置，标高，大小等。

签认安装质量验收单

系统强度严密性，真空度等试验

及敏感件试验，电气耐压试验等

现场检查或复制

签认试（耐）压报告单

业主、设计单位、承包方

审核该单项所有质量检验

评定表及评定等级

图