加工中心Word文档下载推荐.docx

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11.奥氏体是碳溶解在（）的间隙固溶体。

A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe

12.钛的熔点为（）摄氏度。

A、712B、1668C、789D、199

13.中温回火是指加热温度为（）。

A、>

370oC

B、320oC

C、350oC—500oC

D、150oC—450oC

14.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为（）次。

D、108

15.感应加热淬火时，若频率为50kHZ，则淬硬层深度为（）。

A、17—22.5mmB、16—18mmC、1—2.5mmD、10—15mm

16.加工中心按照功能特征分类，可分为复合、（）和钻削加工中心。

A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴

17.不属于加工中心的特点的是（）。

A、工序分散、不集中B、加工精度高

C、加工生产率高D、经济效益高

18.中小型立式加工中心常采用（）立柱。

A、固定式空心B、移动式C、旋转式实心D、移动式实心

19.加工中心的刀具由（）管理。

A、软件B、PLCC、硬件D、ATC

20.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为（）度。

A、17B、5C、11D、26

21.加工中心的自动换刀装置由驱动机构、（）组成。

A、刀库和机械手B、刀库和控制系统

C、机械手和控制系统D、控制系统

22.按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、（）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面

C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱

23.转塔头加工中心的主轴数一般为（）个。

A、3—5B、24C、28D、6—12

24.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、（）加工中心。

A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能

25.逐点比较法直线插补的判别式函数为（）。

A、F=Xi-Xe

B、F=Ye+Yi

C、F=XeYi-XiYe

D、F=Xe-Yi

26.某系统在（）处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。

A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、工作台

27.某系统在（）处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。

A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、电动机轴端

28.机床中的各开关按钮和键是否正常灵活是（）首先应检查的项目。

A、试刀过程中B、通电后C、加工过程中D、加工以后

29.读零件图首先看（）。

A、剖视图B、主视图和尺寸C、标题栏D、主视图

30.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为（）。

A、19B、22C、3D、零

31.在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为（）。

A、计算系统B、设计系统C、工艺系统D、测量系统

32.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为（）复映。

A、状态和运算B、误差C、形状和计算D、形位

33.（）是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产生的。

A、质量误差B、体积误差C、原理误差D、形状误差

34.基准位移误差在当前工序中产生，一般受（）的影响。

A、定位器B、夹具C、量具D、电源和夹具

35.（）不属于零件毛坯工艺性分析内容。

A、锻件质量B、材质和机械性能

C、加工余量D、形状误差和机械性能

36.氧化处理的Fe3O4氧化厚度为（）μm。

A、14B、1—3C、6D、10—13

37.TiCN处理层厚度为（）μm。

A、14—19B、5—6C、6—18D、11

38.夹紧力通过工件传至（）造成工件变形和定位基准位移。

A、外圆B、支承元件C、内圆D、横面

39.工艺系统的刚度影响着（）的大小。

A、质量误差B、体积误差

C、切削力变形误差D、形状误差

40.异形体刚性较差，一般都要装夹（）。

A、2次以上B、22次C、1次D、0次

41.箱体类零件一般是指（）孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。

A、至少具有7个B、至多具有1个C、具有1个以上D、至少具有4个

42.在对曲线拟合计算、插值时，把计算精度控制在工件公差的（），一般能保证工件精度。

A、3/5之外B、3/4之内C、1/5之内D、1/2

43.铸造内应力是灰铸铁在（）摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。

A、620—400B、700C、180—380D、120—350

44.跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取（）加工方法。

A、装夹和联动B、调头C、平动D、双爪卡盘装夹

45.工艺系统内的（）刚度是影响系统工作的决定性因素。

A、工艺B、接触C、外部D、分离

46.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对（）的比值。

A、重量和距离B、位移C、速度D、质量

47.为消除粗加工的内应力，精加工常在（）进行。

A、兑火处理后B、冷火处理后C、淬火处理后D、回火处理后

48.数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达（）。

A、＋＿0.87“

B、＋＿0.54“

C、＋＿0.6“

D、　　　　　　　　　＋＿0.1“

49.在批量较小且不断改型的生产中，（）可发挥很好的作用。

A、成组夹具B、可调夹具C、专用夹具D、组合夹具

50.用标准化、系统化的夹具零件、部件拼装而成的夹具称为（）。

A、成组夹具B、可调夹具C、拼装夹具D、成组夹具

51.使用可调夹具，可（）。

A、大大减少夹具设计、制造时间B、大大增加夹具设计时间

C、大大增加夹具制造时间D、延长了生产技术准备时间

52.（）不属于定位件。

A、T形键和定位销B、基础角铁

C、定位盘和定位销D、平键和T形键

53.（）属于夹紧件。

A、T形键和定位盘B、U形压板

C、基础角铁和T形键D、平键和定位销

54.（）属于辅助件。

A、T形键和定位销B、三爪支承

C、定位盘和定位销D、平键和基础角铁

55.剧烈磨损阶段是刀具磨损过程的（）阶段。

A、第二阶段B、最后C、第四阶段D、第一阶段

56.刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到（）为止，所经过的切削时间称为刀具使用寿命。

A、磨钝标准B、最大极限C、不能切削D、最低温度

57.在一定切削速度范围内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是（）关系。

A、线性B、商C、对数D、指数

58.接触传感器是具有（）维测量功能的测头。

A、三B、九C、四D、五

59.影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是切削（）。

A、方向B、速度C、力D、温度

60.Ti元素的扩散速度（）。

A、与钨一样B、高于碳C、与钨、碳一样D、远远低于钴

61.刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削时间T，可以用（）来表示他们之间的关系。

A、lm=νcTB、lm=νc/TC、lm=T/νcD、T=lmνc

62.精车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、0.1—0.3B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

63.合金钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、2.2B、0.4—0.5C、0.9—2.1D、1.9

64.碳素钢粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、2.2B、0.6—0.8C、0.9—2.1D、1.9

65.铸铁件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.8—1.2

66.钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面的磨钝标准VB是（）mm。

A、1.0—1.5B、2C、2.2—2.5D、1—3.3

67.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度（）。

A、骤增B、下降C、无法确定D、趋于不稳定

68.刀具剧烈磨损阶段切削力（）。

A、缓慢下降B、不变C、急剧上升D、无法确定

69.用行（层）切法加工空间立体曲面，即三坐标运动、二坐标联动的编程方法称为（）加工。

A、4.5维B、5.5维C、2.5维D、3.5维

70.已知直线经过（x1，y1）点，斜率为k（k≠0），则直线方程为（）。

A、y-y1=k（x-x1）

B、y=5kx+3

C、y=9k（x-x1）

D、y=4x+b

71.加工曲面时，三坐标同时联动的加工方法称（）加工。

A、1维B、3维C、2.5维D、6维

72.在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此（）的圆弧逼近实现的。

A、重合B、相交C、相切D、包含

73.在变量赋值方法I中，引数（自变量）B对应的变量是（）。

A、#230B、#2C、#110D、#25

74.在变量赋值方法I中，引数（自变量）D对应的变量是（）。

A、#23B、#7C、#110D、#25

75.在变量赋值方法I中，引数（自变量）F对应的变量是（）。

A、#23B、#9C、#110D、#125

76.在变量赋值方法I中，引数（自变量）Z对应的变量是（）。

A、#22B、#26C、#110D、#15

77.在变量赋值方法I中，引数（自变量）I对应的变量是（）。

A、#101B、#31C、#21D、#4

78.在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是（）。

A、#201B、#31C、#21D、#5

79.在变量赋值方法I中，引数（自变量）K对应的变量是（）。

A、#23B、#6C、#118D、#215

80.在变量赋值方法I中，引数（自变量）Q对应的变量是（）。

A、#17B、#51C、#101D、#069

81.在变量赋值方法I中，引数（自变量）M对应的变量是（）。

A、#13B、#51C、#321D、#95

82.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址J4对应的变量是（）。

A、#34B、#24C、#4D、#14

83.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址I6对应的变量是（）。

A、#0B、#19C、#29D、#38

84.宏程序（）。

A、计算错误率高B、计算功能差，不可用于复杂零件

C、可用于加工不规则形状零件D、无逻辑功能

85.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，若球头刀半径为R，则球头刀球心距加工表面距离应为（）。

A、R2sinφ

B、Rcosφ

C、R3tanφ

D、　　　　　　　　　R2ctaφ

86.在运算指令中，形式为#i=#j代表的意义是（）。

A、自然对数B、定义、转换C、余切D、反余切

87.在运算指令中，形式为#i=#j+#k代表的意义是（）。

A、数列B、求极限C、坐标值D、和

88.在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表的意义是（）。

A、-sinkB、极限C、-cosjD、差

89.在运算指令中，形式为#i=#jOR#k代表的意义是（）。

A、指数B、逻辑和C、最大值D、最小根

90.在运算指令中，形式为#i=#jXOR#k代表的意义是（）。

A、立方值B、极限值C、异或D、均值

91.在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表的意义是（）。

A、空B、垂直C、连续D、积

92.在运算指令中，形式为#i=#j/#k代表的意义是（）。

A、极限B、空C、商D、反余切

93.在运算指令中，形式为#i=#jAND#k代表的意义是（）。

A、分数B、小数C、倒数D、逻辑乘

94.在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k代表的意义是（）。

A、三次方根B、负数C、取余D、反余切

95.在运算指令中，形式为#i=SIN[#j]代表的意义是（）。

A、圆弧度最大值B、空C、反正弦（度）D、正弦（度）

96.在运算指令中，形式为#i=COS[#j]代表的意义是（）。

A、连续B、离散C、余弦（度）D、倒数

97.在运算指令中，形式为#i=TAN[#j]代表的意义是（）。

A、正切B、合并C、反余切D、立方根

98.在运算指令中，形式为#i=ATAN[#j]代表的意义是（）。

A、反正切B、集合C、反余切D、切线

99.在运算指令中，形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是（）。

A、最大误差值B、平方根C、数列D、矩阵

100.在运算指令中，形式为#i=ABS[#j]代表的意义是（）。

A、离散B、非负C、绝对值D、位移

101.在运算指令中，形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是（）。

A、弹性值B、求数学期望值

C、四舍五入整数化D、加权平均

102.在运算指令中，形式为#i=FIX[#j]代表的意义是（）。

A、小数点以下舍去B、小数点向后移动四位

C、取正数D、取负数

103.在运算指令中，形式为#i=FUP[#j]代表的意义是（）。

A、求概率B、密度

C、小数点以下进位D、概率平均值

104.在运算指令中，形式为#i=ACOS[#j]代表的意义是（）。

A、只取零B、位移误差C、反余弦（度）D、余切

105.在运算指令中，形式为#i=LN[#j]代表的意义是（）。

A、离心率B、自然对数C、轴距D、螺旋轴弯曲度

106.在运算指令中，形式为#i=EXP[#j]代表的意义是（）。

A、10x+x4

B、22

C、cosX+cosY

D、ex

107.在变量赋值方法I中，引数（自变量）A对应的变量是（）。

A、#101B、#31C、#21D、#1

108.在变量赋值方法I中，引数（自变量）C对应的变量是（）。

A、#43B、#31C、#3D、#39

109.在变量赋值方法I中，引数（自变量）E对应的变量是（）。

A、#19B、#28C、#27D、#8

110.在变量赋值方法I中，引数（自变量）H对应的变量是（）。

A、#38B、#11C、#16D、#41

111.在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址K1对应的变量是（）。

A、#6B、#4C、#3D、#1

112.加工精度的高低是用（）的大小来表示的。

A、装配误差B、加工误差C、调试误差D、测量误差

113.加工精度是指零件加工后实际几何参数与（）的几何参数的符合程度。

A、已加工零件B、待加工零件C、理想零件D、使用零件

114.统计分析法和（）是用来分析加工误差的方法。

A、测量检验法B、分析计算法C、安装调试法D、单一测量法

115.零件表面形状是由（）与工件之间的相对运动而获得的。

A、滚轴B、加合片或导轨C、导轨或尾架D、刀具

116.机床在无切削载荷的情况下，因本身的制造、安装和磨损造成的误差称之为机床（）。

A、原理误差B、安装误差C、静态误差D、调整误差

117.主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（）的误差。

A、结合度B、同轴度C、力度D、粗糙度

118.越靠近传动链（）的传动件的传动误差，对加工精度影响越大。

A、斜前端B、下面C、末端D、后面

119.工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（）。

A、动态误差B、安装误差C、调和误差D、逻辑误差

120.在零件毛坯材料硬度变化或（）的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。

A、加工余量非常均匀B、材料硬度无变化

C、加工余量均匀、无变化D、加工余量不匀

121.在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。

A、开力B、重力和夹紧力C、惯性力D、闭合力

122.强迫振动约占切削加工中的振动的（）%。

A、90B、80C、30D、65

123.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500×

比率），则接触后退距离为（）mm。

A、27B、9C、6.5D、5

124.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×

A、17B、15C、7D、14

125.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为一般速度（f50），则接触后退距离为（）mm。

A、27B、9C、5.5D、1

126.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则接触后退距离为（）mm。

A、3B、12C、25D、10

127.若测头进给方式采用切削进给，进给速率为f4000×

比率，则应用程序语句（）。

A、G01B、G12C、G25D、G10

128.若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句（）。

A、G27B、G9C、G55D、G00

129.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为一般速度（f1500×

比率），则应用程序语句（）。

A、G5B、G31C、G11D、G4

130.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×

A、G31B、G12C、G25D、G10

131.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则应用程序语句（）。

A、G27B、G9C、G55D、G31

132.一般情况下，直径（）的孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm（直径方向），再由加工中心加工。

A、小于φ8mmB、大于φ30mmC、为φ7mmD、小于φ10mm

133.在钻床上钻孔时，传给工件的切削热（）。

A、极其微小B、占5%C、只占15%以下D、占50%以上

134.一般情况下，（）的螺纹孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺纹可通过其他手段加工。

A、M6以上、M20以下B、M6以上、M15以下

C、M6以上、M10以下D、M6以下、M20以上

135.一般情况下，（）的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。

A、M35以上B、M6以上、M20以下

C、M55D、M25以上

136.一般情况下，直径（）的孔可直接在加工中心上完成。

A、大于φ30mmB、小于φ30mmC、为φ35mmD、大于φ40mm

137.磨削时传给工件的磨削热（）。

A、占80%以上B、只占20%至30%C、可忽略不计D、占10%以下

138.减少激振力的途径是减小（）因不平衡而引起的离心力及冲击力。

A、导轨B、刀具旋面C、回转零件D、刀面

139.封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸（）各减环的基本尺寸之和。

A、之差乘以B、之差除以C、之和减去D、除以

140.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸（）各减环的最大极限尺寸之和。

A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以

141.封闭环的公差等于各组成环的（）。

A、3/5B、基准之和或之差

C、公差之和D、80%

142.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（）各减环的上偏差之和。

A、之差加上B、之和减去C、加上D、之积加上

143.正计算是已知组成环求（）的尺寸及公差。

A、第九组成环B、封闭环C、第一组成环D、第十组成环

144.中间计算是已知封闭环求及其余组成环，求（）的尺寸及公差。

A、第九封闭环B、其中一个组成环

C、最大封闭环D、第十封闭环

145.进行基准重合时的工序尺寸计算，应从（）道工序算起。

A、最开始第四B、任意C、中间第三D、最后一

146.波度的波距为（）mm。

A、28B、1—10C、20D、15—19

147.外圆磨床的导轨与工件中心的距离（）导轨宽度。

A、完全等于B、等于20倍C、约等于D、等于30倍

148.一般车床的导轨与工件中心的距离（）。

A、完全等于导轨宽度B、等于20倍导轨宽度

C、约等于导轨宽度的2/3D、等于30倍导轨宽度

149.检测工具的精度必须比所测的几何精度（）个等级。

A、高一B、低七C、低三D、低四

150.直线运动定位精度是在（）条件下测量的。

A、空载B、不加电C、满载D、真空

151.按照标准规定：

任意300mm测量长度上的定位精度，精密级是（）mm。

A、1.2B、0.4C、0.01D、0.35

152.重复定位精度普通级是（）mm。

A、10B、0.016