真石漆夏季施工专项方案Word文档下载推荐.docx
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建议选用订制的直径8.5mm、总长度160-200mm的钻头，这样的钻头磨损慢，能确保锚固施工质量，效率高。
1.2先将塑料盘完全敲入孔中，再敲钢钉。
这样能保证塑料锚栓膨胀效果最好，锚固最牢靠。
切忌勿将钢钉套入塑料盘后敲入，这样塑料膨胀部分不会在墙，而是在保温层膨胀，不仅没有起到锚固效果，而且破坏了保温层。
1.3用圆锤敲入钢钉后，圆盘边缘与墙面贴紧，圆盘中间及钢钉略往凹。
1.4射钉打完后也应达到紧贴墙面的效果。
2.调配天补轻质弹性保温抗裂腻子YY-2023
天补轻质弹性保温抗裂腻子YY-2023由胶液和粉料组成，15kg/桶胶液和25kg/袋粉组成一组材料，使用时将1桶胶和1袋粉混合均匀使用。
具体调配如下图所示：
质量配比：
甲组份（胶）：
乙组份（粉）=3:
5
3.补钉孔
3.1在大面找平前，先用天补轻质弹性保温抗裂腻子YY-2023补钉孔。
3.2补钉孔时随手携带一把圆锤，检查钉子有无松动和打紧。
松动的钉子应拔掉，没有紧贴墙面的钉子用圆锤敲紧，直至紧贴墙面。
3.3补钉孔应密实，必要的可分2遍补。
4.批第1道天补轻质弹性保温抗裂腻子YY-2023
4.1先用抹刀布料，然后的1.5米刮尺整墙拉平，将多余的腻子收好放回桶中备用。
4.2每次布料面积不要超过6平方，布料后应尽快拉平，防止腻子表干不好施工。
5.批第2道天补轻质弹性保温抗裂腻子YY-2023
5.1先用抹刀布料，然后的1.5米刮尺整墙拉平，将多余的腻子收好放回桶中备用。
5.2每次布料面积不要超过6平方，布料后应尽快拉平，防止腻子表干不好施工。
6.批第3道天补轻质弹性保温抗裂腻子YY-2023
用抹刀抹平表面并收光处理，尽量避免接茬等缺陷。
待腻子实干后进行下道工序。
7.腻子施工注意事项
7.1基层要求：
要求墙面必须清洁，无油脂、无灰尘、无污垢、无风化物、无泥土等杂物，保证墙面充分干燥。
7.2批刮腻子前24h，可以对基层雾状喷水润湿，批刮腻子时墙面没有明水；
批刮腻子后48h后也可以适当雾状喷水养护，但不宜直接向腻子浇水。
7.3施工墙面温度5℃-40℃，墙面含水率≤10%，施工后12h防止雨淋，霜冻。
7.4每次厚度最厚处不得大于3mm。
腻子实干后方可进行下一道腻子的批嵌，最后一遍腻子批嵌时避免接茬。
根据墙面平整度，腻子批嵌次数为3-4遍。
7.5如需打磨，应在表干后，选用80-150目砂纸打磨并除尘，实干后进行面层装饰。
7.6腻子在阴凉干燥处保存，严禁曝晒，淋雨，受潮，贮存温度在0-35℃之间。
7.7腻子必须严格按照配比混合均匀，混合料3小时用完，高温天气最好能在2小时用完，施工人员可视实际情况适当加水调节稠度，超时干固的腻子不能再次使用。
7.8在储存期，如胶液有分层现象，使用之前搅拌均匀之后再配制腻子，其性能不会受影响。
（三）、真石漆施工方案
（一）涂装油漆系统选择：
产品名称及编号
层数
厚度
理论涂布率
面漆
专业罩面清漆
1
40微米
4～6m2/kg
中层漆
天然真石漆
3㎜
0.2～0.25m2/㎏
底漆
工程专用底漆
35微米
10m2/kg
腻子
外墙专用柔性腻子
2道
2㎜
2.0-2.4kg/m2
外墙涂料工程施工方案和技术措施要求
1、外墙涂料施工对土建的技术措施要求
（1）外墙设计的建议：
女儿墙、阳台栏板压顶做5％的坡；
窗台板下沿做滴水线或滴水槽；
大面积外墙面建议设置分隔缝；
阳台板与阳台栏杆结合处须采取补强措施，或进行防水处理。
（2）涂料施工对基层的要求
抹灰应达到《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210－2001）规定的高级抹灰标准。
砂浆层坚实牢固，无空鼓、开裂、起砂等松散物；
表面洁净，无油脂、浮灰等杂物。
若发现上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。
墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。
涂装工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后进行涂装。
基层含水率≤14％，碱性（PH值）≤10。
含水率≤14％（国家标准是：
表面施涂溶剂型涂料，含水率不得大于8%；
表面施涂水性涂料，含水率不得大于10%。
），用墙体水份测试仪测试；
酸碱值不大于10，用PH试纸测试。
尤其重视墙角，管线，背阳，修补处等。
粉刷层在粉刷完成后，必须按照国家规的要求进行养护28天以上。
以提高强度，降低碱性（PH值）。
粉刷层须分层进行施工，每道抹灰厚度控制在1cm以下。
前一道干透后，方可进行下一道的施工。
粉刷层表面不得用素水泥膏压光。
混凝土梁、柱表面须进行甩毛处理，或涂刷混凝土介面剂，以加强砂浆与混凝土的粘结力。
门窗框边的粉刷收口须与外墙粉刷同时进行。
墙粉刷须与外墙粉刷同时完成，或比外墙粉刷提前完成。
脚手架的拉墙筋须提前进行处理，将脚手架拉墙杆或拉墙筋移位至门洞、窗洞进行拉结，以保证脚手架的安全稳定，将钢筋头周围的砂浆层凿深2cm，切除钢筋头，进行防锈处理；
再用1：
3水泥砂浆修补平整。
门窗框已安装，所有洞口、缺棱掉角处已提前修补。
用1：
3水泥砂桨（或聚合物水泥砂浆或专用腻子）修补好；
表面麻面、起泡、鼓包和裂缝等需清理后，使用外墙专用腻子填补修平。
所有管线已安装完成。
阴阳角、线条平直方正，横平竖直。
基层修补工作必须在油漆施工前结束。
窗台或门框，墙角跟等修补外同样需要养护，使之达到施工要求。
基层经甲方、监理验收后移交给涂料施工单位。
腻子应使用优质外墙专用腻子，必须坚实牢固，不得粉化、起皮和开裂等现象。
腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
腻子批刮打磨完成后，需按产品说明书的要求进行养护。
（3）涂料施工对环境的要求
雨天不得施工。
雨后24小时不宜施工。
保持环境洁净，无尘土飞扬。
通常大风天气不宜施工。
环境温度10～35℃，相对湿度≤85％。
不宜在太阳暴晒下施工，墙面温度≤50℃。
施工方案
真石漆可喷涂或抹涂，施工后使建筑物具有花岗石的坚硬感，及稳重气派和豪华典雅的装饰效果。
（一）基层要求
施工墙面应坚固、平整、清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。
水泥墙面ph值应低于9.5，含水率应低于正常10%。
新粉水泥砂浆墙面夏季需养护10天以上，冬季需20天以上方可施工。
（二）施工工序
基层清理→基层修补→涂刷底漆→放样标线→粘贴胶带→喷涂/刮涂真石漆→除去线条胶带→修整→涂刷罩面漆
①基层清理
a、基层表面各部位的一切残余石灰浆、水泥砂浆、浮灰及油污等杂物脏迹必须清除干净。
b、成品保护：
在瓷砖及门窗周边、落水管周边用美纹纸和报纸等保护起来，如有其他需要保护的部位也同时加以保护。
②基层修补
基层上的裂缝和小缺损处，必须清理干净并用水润湿后，再用腻子修补。
腻子可使用本公司的聚合物水泥批嵌胶胶料的粉料按1：
2.5-2.7配制。
腻子修补后须养护2天以上。
③涂刷底漆
先涂刷一道水性封固底漆，涂刷必须均匀，不准漏涂。
底漆干燥3小时后方可进入下道工序。
④放样标线
根据图纸或设计要求在墙面上做出标记线。
⑤粘贴胶带
粘贴胶带时必须先贴直线，再贴横线。
对有接头处，可钉上铁钉，以免喷涂后找不到胶带头部。
⑥施工真石漆
真石漆可喷涂或刮涂法施工，可根据装饰效果选择合适的施工方法，操作方法具体如下：
A、喷涂法施工:
喷涂时应以两人一组，一人在前面喷涂，另一人在后面观察喷涂的均匀情况。
喷涂一定要均匀，避免因厚度不同造成色差。
另外，喷涂时应以分隔线为界线，不需要喷涂的地方事先用报纸或胶带遮住，施工时，最好分两次喷涂，以达到最佳的装饰效果。
喷涂时要求压力4-6kg，喷涂厚度2-3mm.
B、刮涂法施工：
平面型：
用批刀将真石漆批刮到墙面上，批平即可。
刷纹型：
用批刀将真石漆批刮到墙面上，批刮平整后用棕毛刷沾水后作刷毛处理。
毛石型：
用批刀将真石漆批刮到墙面上并批刮平整，再将真石漆以条状涂布到表面，最后用棕毛刷沾水后顺条状方向作刷毛处理。
可以使用两种颜色的真石漆混色作条状处理，以达到天然石材的夹色效果。
⑦除去线条胶带：
喷涂后待真石漆稍干时方可除去胶带，操作时应小心，不得影响漆膜的切角，除去方法应尽量往上拉，不要往前拉。
⑧修整
待漆膜干燥后，可根据需要进行打磨，用钢丝刷将表面有锐角的颗粒进行打磨，可增加美感及减小锐角，避免挂灰。
⑨涂刷罩面漆
待真石漆完全干燥后（至少24小时），再涂刷一道罩面漆。
涂刷应均匀，不得漏涂。
⑩清理工作：
在涂料面漆完全干燥后，对已完工的涂料墙面进行检查、清理、修补。
清理保护层并对成品进行保护。
（三）注意事项
①使用时不得掺入其他有机溶剂，以免破坏涂料成分，涂料在运输、储存和使用过程中应防止严寒及曝晒。
0～40℃库房储存，保质期为一年。
②脚手架与墙面距离大于0.35米，脚手架的固定不要穿过墙面，可固定在窗口、阳台等处。
不可避免的穿墙脚手、临时管线留下的洞口、应在落架前，采用快硬砼或砂浆修补。
修补处宜低于大墙面1mm。
③喷枪应垂直于待喷涂面施工，不得仰喷，斜喷或俯喷，以免造成色差或飞砂。
喷枪枪头距离墙面约60厘米。
对于阴阳角施工过程中，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面。
上雾花的边缘扫入阴阳角。
④空气湿度超过75%不能涂装，大风、下雨的气候严禁施工。
⑤季节性施工措施
A、春、秋季施工措施
因为春、秋季天气多变，阴雨天多，空气湿度大，因此施工难度较大。
为确保工程质量，我们在施工流向上特别注意先施工背阴面，后施工面；
先施工主立面后施工侧立面。
冬季施工措施
冬季气温低是主要特点，而涂料必须在5℃以上方能安全施工，因此必须把涂料的施工时间放在每天上午九点到下午两点之间。
雨季施工措施
真石漆在施工中，特别要求它的含水率必须得到严格的控制，一般要求含水率在8-10%以下，雨季来临时，为确保工程质量，使施工顺利进行，应做到防患未然，避免产生不必要的损失。
a、随时掌握天气预报，做到雨季室外工作合理安排。
b、根据雨季施工的特点，掌握材料使用性能，随时调整施工的方法。
c、尽量避开雨期，若遇暴雨必须停止施工。
（四）清除保护，清理污染，检查修补遗漏。
（四）、吊篮施工方案
（一）、技术参数：
吊篮主要技术参数如下表：
项目
具体容
备注
整机参数
型号
ZLP800
额定载重量（Kg）
800
提升速度（cm/s）
8-9
工作电压（V）
380
输入总功率（Kw）
4.5
整机重量（Kg）
2000
提升机
LTP80
单机功率（Kw）
2.2
转速（r/min）
1420
制动力矩（N.m）
15
安全锁
LSF100A
允许荷载（Kg）
1000
锁绳角度
4°
±
1°
平
台
及
悬
挂
平台最大尺寸（m）
7.5
平台自重（Kg）
400
悬挂机构伸出量（m）
1.2-1.8
配重（块×
25Kg）
40
钢丝绳规格
6×
19W+1WSφ8.3
（二）、施工方案设计：
结合现场的实际情况进行吊篮使用、布置、施工作业容的介绍。
（三）、吊篮安装过程：
1、人员配备及现场配合：
出租方负责首次免费指导安装、培训现场人员，在吊篮运输到现场后，使用方要根据进场的设备台数，配备搬运安装工人，将设备的零部件运输到具体的安装位置，最低不少于每台三人为宜。
由出租方负责提供工地电闸箱至吊篮配电箱的电缆线，工地配电房到楼层的电缆线和控制箱由承租方承担，由承租方运部件时需要工地塔吊及施工升降机的配合。
2、工作平台安装要点及注意事项：
（1）、安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木锲锲紧固定，如安装面是防水保温层时，在前后座下加垫厚木板，防止压坏防水保温层面。
（2）、各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
（3）、安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
（4）、装成后均匀紧固全部连接螺栓。
3、悬挂机构安装要点及注意事项：
（1）、选择平整的地坪做安装面。
（2）、可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿
墙（或其他障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙之间加垫木块固定。
（3）、前梁伸出端悬伸长度ZLP80型最大尺寸为1.8米，当现场确实需要增加伸出长度时，必须征得制造厂的同意，由于提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。
最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆矩之比大于2的标准要求。
前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的极限尺寸，在场地允许情况下，尽量调整至最大距离；
配重铁数量不得少于《产品使用说明书》规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。
（4）、悬挂机构横梁安装应保证水平。
其水平高度差≤2%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高。
（5）、吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
（6）、悬挂支架定位后，将前、后脚轮用销子固定。
（7）、收紧加强钢丝绳时，使前梁略高微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度，。
（8）、配重是整个吊篮的根，配重须全额、且均匀地分置在脚管上。
施工场地中，在配重上必须要采取防止搬动的措施，以防正在施工的吊篮配重被人为搬动发生安全事故。
可以采取两种预防方法：
一是用铁链穿绕并加锁；
二是用钢丝绳捆扎，钢丝绳头对夹。
（9）、装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最
后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢线绳有少许拱起。
（10）、垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下慢入。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
4、安全锁、提升机及电器箱的装安装要点及注意事项：
（1）、安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台侧。
（2）、提升机安装于悬吊平台，安装时将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装家的横框上。
也可以在通电后，在悬吊平台上将工作钢丝绳穿入提升机，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台进行安装。
采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防出钢丝绳头部冲击地面而收损。
（3）、将电器箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
5、穿钢丝绳、重锤安装要点及注意事项：
（1）、位于悬挂机构前两端头侧位置的两根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机，外侧两根钢丝绳是安全钢丝绳，应穿入安全锁，不得穿错。
（2）、将工作钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入
提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机。
（3）、转动转换开关至要穿绳的一侧，并按下相应的上升按钮。
使钢丝绳平稳地自动进入提升机，将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
（4）、两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。
待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可半转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端直至处于水平位置。
（5）、将安全钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至钢丝绳拉紧。
（6）、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常进行。
安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
6、通电后检查及要求：
（1）、闭合电箱开关，电气系统通电。
（2）、将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左右提升机正反运转。
（3）、将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
（4）、将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。
旋动紧停按导使其复位后，可继续启动。
（4）、将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
7、吊篮的验收及交接：
安装完毕而且试运行没有问题后，组织相关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由项目负责人签字后方可投入正式使用。
8、吊篮安装工艺流程示意图：
（四）、操作规程：
1、操作人员必须满足以下条件：
（1）、年满18周岁，初中以上文化程度。
（2）、无不适用高空作业的疾病和生理缺陷。
（3）、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。
（4）、作业时应佩带附本人照片的特种作业安全操作证。
（5）、作业时应佩带安全帽，使用安全带。
安全带上的自锁器应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
（6）、操作人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
（7）、操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书，必须按检验项目检验合格后，方可上机操作，使用中严格执行安全操作规程。
（8）、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。
操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。
操作人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中攀缘窗口出入，并且不允许人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。
（9）、作业人员发现故障隐患和不安全因素，有权要求相关领导和负责人采取相应的劳动安全保护措施。
（10）、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。
2、操作环境
（1）、正常环境温度：
（-20～+40）℃，严禁在雨、雪天进行作业。
（2）、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢线等杂物入，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
（3）、不宜在酸碱等腐蚀性环境中工作。
工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上篮操作。
（4）、正常工作电压应保持在380±
38V围。
当现场电压低于342V时，不得进行作业。
（5）、当现场电源电压在361V～342V围或环境温度超过40℃或海拔高度超过1000m时，电动吊篮的最大载荷质量不得超过额定载荷的80%。
（6）、施工围下方如有道路时，必须设置醒目的警示标志或设置安全监督员。
（7）、夜间施工时现场应有充足的照明设备，其照度应大于150LX。
（8）、使用现场吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，在现场使用中，距离整机10米不得有高压线。
3、悬挂机构
（1）、工作前，应全面检查配重数量是否符合要求，钢结构件焊缝是否脱落和漏焊，联结销轴、螺栓等是否齐全、可靠。
（2）、旋转丝杆使前轮离地，但丝杆顶端不得低于螺母上端，支角垫木不小于4X20X20cm。
（3）、配重铁应符合使用说明书中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。
（4）、悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
4、工作平台和提升机
（1）、每次使用前均应在2米高度下空载运行2—3次，并使用转换开关分别测试单侧电机下降时下降一侧的安全锁是否正常起锁，以上测试容确认无故障方可开始使用吊篮。
（2）、悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，不得超载。
（3）、悬吊平台按使用所需长度（不能超过厂方使用说明书上规定的长度）拼装连接成一体（包括两端头挂架）。
（4）、各部件间连接螺栓应紧固。
焊接点的焊缝不存在脱焊和漏焊。
（5）、禁止在悬吊平台用梯子或其他装置取得更高的工作高度。
（6）、不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。
（7）、悬吊平台倾斜应及时调平，否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的正常工作。
（8）、悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位的位置。
（9）、在悬吊平台进行电焊作业时，不能把悬吊平台或钢丝绳当接地线使用。
除此外还应采取适当的保护措施。
（10）、必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应立即停止使用。
（11）、悬吊平台无杂物。
（12）、发生故障时，请专业人员修理。
（13）、严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
5、安全锁
（1）、安全锁在正常工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。
（2）、安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期限使用，如果出现故障或超期，必须有专业厂修理检定合格后方可继续使用。
（3）、检查安全锁工作状态的具体步骤为：
将转换开关拨至侧位，按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜4°
时，安全锁应能锁住安全钢丝绳，将工作平台升起安全锁自动复位安全钢丝绳在安全锁处于自由状态。
6、应急故障现象处理：
（1）、出现提升机有异常声响，疑为钢丝绳可能卡在提升机时，应立即停止操作吊篮，如现场情况必须开动吊篮必须先将安全锁钢丝绳做固定处理，然后将吊篮往上方开动1米以上，观察提升机下部出口处的钢丝绳
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