年产500tO甲基N硝基异脲技改项目可行性研究报告Word文件下载.docx
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8.3主要污染物及其治理24
8.4环境保护费用25
9劳动安全与职业卫生26
9.1主要法规依据26
9.2采用的主要技术规范和标准26
9.3项目工程生产、贮存过程中的主要危险、危害因素27
9.4生产过程中的主要防范措施36
9.5自然危害因素的防范措施38
9.6安全机构及定员38
9.7预期效果39
10消防40
10.1设计中执行的标准、规范40
10.2工程消防环境现状40
10.3消防水形式、供水能力40
10.4消防给水管网系统40
10.5排水系统40
10.6灭火器配置41
10.7总图布置41
10.8电气消防41
11抗震设防43
11.1原则43
11.2抗震设防43
11.3抗震设计43
12节能44
12.1引言44
12.2用能标准和节能措施44
12.3能源供应情况45
12.4能源消耗情况46
12.5能源消耗指标分析47
12.6节能措施和效果分析48
12.7结论50
13管理体制及劳动定员52
13.1管理体制52
13.2劳动定员52
13.3人员的来源和培训53
13.4项目计划进度53
14投资估算和资金筹措54
14.1投资估算54
14.2资金筹措55
15财务经济评价57
15.1产品成本估算57
15.2财务评价58
15.3不确定因素分析59
15.4财务评价结论60
15.5社会效益分析60
16结论61
1总论
1.1项目背景
XX市XX化工有限公司位于江苏XX化工产业园内，主要从事杀菌剂、医药中间体等产品的生产。
企业总占地面积133261.12*，公司于2005年投资8000万元建设年产1000t卡松、1000t3,3-二硫代二丙酸甲酯、1000t溴硝醇、1000t2,2-二溴-3-氰基丙酰胺、200tOIT、200t2,2-二溴-2-硝基乙醇项目，已经于2005年11月完成其环境影响报告书的编制，并于2006年12月获得批复。
目前，XXXX化工有限公司已经完成了溴硝醇、OIT生产车间、供水、排水、供气、供电、—废I跆理工程、储运过程、绿化以及办公生活设施等的建设，并于2008年6月通过了环保三同时验收。
由于市场不景气及其他原因，卡松、3,3-二硫代二丙酸甲酯、2,2-二溴-3-氰基丙酰胺、2,2-二溴-2-硝基乙醇项目生产线至今未建设，只建成了溴硝醇、OIT两条生产线。
XX市XX化工有限公司二期年产7000吨双酚A-二苯基磷酸酯、1700吨间苯二酚—二苯基磷酸酯技改项目，已经于2008年6月完成其环境影响报告书的编制，并于2008年8月获得批复。
XX市XX化工有限公司三期年产200吨2，4-二氯喹唑啉、20吨盐酸罗匹尼罗技改项项目，已经于2009年3月完成其环境影响报告书的编制，并于2009年8月获得批复。
目前二期及三期技改项目尚未建设。
为进一步扩大企业生产规模，增强抗风险能力，公司研究决定：
在预留地块内新建生产车间等设施，投资新增生产设施，并对公用工程进行适应性改造，建设年产500tO-甲基-N-硝基异脲生产线。
本技改项目产品O-甲基-N-硝基异脲属农药中间体，主要用于制备具有杀虫活性的胍衍生物的中间体。
目前具有代表性的杀虫剂为有机磷化合物、氨基甲酸酯化合物和合成的拟除虫菊酯。
但是这些杀虫剂的重复使用，使得许多害虫产生了一定的抗药性。
另外，这些杀虫剂虽然具有较高的杀虫活性，但是它们对温血动物或鱼类等毒性高，使用后在环境中长时间大量残留，造成环境污染问题。
而具有杀虫活性的胍衍生物能够有效防治对常用化学药品有抗药性的害虫，并且对温血动物或鱼类等毒性低，使用后在土壤及植物中残留量较少，对各类植物不产生植物毒性。
该产品市场前景十分看好，年需总量巨大。
该产品具有附加值高、生产技术先进、能耗少、生产安全性高等特点，市场前景十分看好。
1.2项目概况
项目名称：
年产500t0-甲基-N-硝基异脲技改项目。
建设规模：
年产500t0-甲基-N-硝基异脲，同时新建生产车间、原料库、成品库等设施。
建设单位：
XXXX化工有限公司
项目总投资：
6100万元
建设地点：
XX市灌云县燕尾港镇化学工业园区XX化工公司现有厂区内，厂区东侧为海邦化工，北面为拜克化工，西面为海佳药业，南面空地。
行业类别：
化学原料及化学制品制造业
建设性质：
技改
法人代表：
徐向东
1.3编制依据及原则
1.3.1编制依据
（1）《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》，国发[2005]40号；
（2）《生态县、生态市、生态省建设指标（试行）》，环发[2003]91号；
（3）《产业结构调整指导目录（2005年本）》，发改委[2005]40号；
（4）《近海海域环境功能区管理办法》，国家环保总局令第8号；
（5）《国务院关于全国海洋功能区划的批复》，国函〔2002〕77号2002年8月22日）；
（6）《国务院关于印发全国海洋经济发展规划纲要的通知》，国发（2003）
13号；
（7《）江苏省排放污染物总量控制暂行规定》,江苏省政府1993年38号令；
（8）《关于进一步加强各类开发区和工业小区环境保护的通知》,苏环委
[2002]11号；
（9《）关于加强开发区区域环境影响评价有关问题的通知》,环发[2002]174号；
（10）《关于进一步提高全省开发区环境保护与建设水平的意见》,苏环管
[2005]1号文；
（11）《关于明确苏北地区建设项目环境准入条件的通知》,苏环管[2005]262号；
（12）《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》,苏政发
〔2006〕92号；
（13）《中共江苏省委江苏省人民政府关于坚持环保优先促进科学发展的意见》,苏发[2006]16号；
（14）《省政府办公厅关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》，苏政办发[2006]121号；
（15）《国家环保总局关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》，环办函[2006]394号；
（16）《化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定》，化计发（1997）426号；
（17）《化工投资项目经济评估方法参数》；
（18）《关于建设项目进行可行性研究的试行管理办法》，一九八三年二月二日国家计委颁发；
（19）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；
（20）《中共XX市委关于制定XX市国民经济和社会发展第十一个五年规划的基本思路》；
（21）《灌云县总体规划》；
（22）《灌云县工业经济发展情况及远景规划》；
（23）建设单位提供的设计基础数据资料。
1.3.2编制原则
⑴严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视环境保护，认真落实各项环保措施，贯彻—同时的精神。
⑵严格遵守国家、行业和地方的法律、法规、标准规定，高度重视安全和职业卫生防护，保障劳动者身体健康，加强劳动设施的设计。
⑶设计中要采用成熟、可靠、先进、合理的技术，保证产品质量，保证
工艺上先进，技术上合理，经济上可行，重视节能降耗，以提高经济效益。
⑷认真执行国家的法律、法规、标准规范，重视消防设施的建设。
1.4研究的范围及内容
着重分析年产500tO-甲基-N-硝基异脲技改项目建设的重要性和必要
性，并综合评价其社会效益、经济效益和环境效益。
在市场需求预测、建设规模、产品方案、厂址选择、工艺流程、工艺技术方案选择等方面评价的基础上，对项目选择技术的先进性、可靠性及经济上的可行性得出分析结果。
对公用工程及辅助设施的配套及合理性做出分析评价。
对项目的技术经济进行客观评价。
1.5可行性研究主要结论
1.5.1市场预测与项目规模
本技改项目产品0-甲基-N-硝基异脲属农药中间体，主要用于制备具有
杀虫活性的胍衍生物的中间体。
1.5.2原材料、燃料和动力供应
项目原材料全部由国内生产厂家供应，原材料供应充足。
目前园区设集中供汽站一座，已建有10t/h锅炉二台，一台20吨锅炉，所有管道安装到位，建成7.8km供热管网，供热半径3km范围，现已对附近多家企业进行供汽。
由江苏华夏生物质环保热电有限公司投资建设热电厂正在筹建中（还未进行建设），总投资3亿元，建设规模为3台75吨/小时麦秸锅炉，配2台15MW供热发电机组及相应辅助设施。
建设完毕后对园区的供热覆盖率达100%、供电能力也能满足区域用电需求。
1.5.3厂址选择合理性
1.5.3.1用地规划
江苏XX市（燕尾港）化学工业园于2003年6月经XX市人民政府批准开工建设，近期建设用地面积约9.7km2,启动区2.6km2。
项目位于园区启动区内，目前启动区已有多家化工企业入园或投入生产。
化学工业园近期规划为以纺织染料、农药、生物制药及高科技精细化工等却间I产品为主的化工产
业区,成为XX市化工产业基地和民营经济增长点。
江苏XX市（燕尾港）化学工业园远期将发展成为较大规模的化工产业园区,采取统筹规划,形成整体,实现资源共享。
园区远景将发展成为具有小型城市规模的现代化、高科技、园林式的化工新城。
1.5.3.2产业定位
江苏XX化学工业园区的产业定位为纺织染料、农药、生物制药及高科技精细化工等―中间I产品为主的化工产业区。
因此，项目为精细化工生产，符合园区产业定位。
1.5.3.3区域配套设施建设情况目前园区供水、污水厂、污水管网、集中供热、供电等基础设施正在逐渐完善：
园区地面水厂已建成，建设规模为6万吨/日，以沂南小河为水源，目前其供水已经运营，并能满足园区用水需求；
园区污水处理厂由亚邦集团投资建设，首期工程设计规模为日处理污水5000吨，2007年6月26日完成集中污水处理厂2500吨/天规模的环保—三同时I阶段性验收，基本能满足园区现有试生产企业污水处理要求，目前污水厂扩建工程（2500m3/d）已开始
动工，预计2009年年底可完工。
按照―清污分流、雨污分流I要求，园区已铺设污水收集管网66公里，污水管网已覆盖园区一期建设用地，园区企业初步实现清污分流、雨污分流，污水管网、雨水管网同步建设；
园区设集中供汽站一座，已建有10t/h锅炉二台，一台20吨锅炉，所有管道安装到位，建成
7.8km供热管网，供热半径3km范围，现已对附近多家企业进行供汽。
由江苏华夏生物质环保热电有限公司投资建设热电厂正在筹建中（还未进行建设），总投资3亿元，建设规模为3台75吨/小时麦秸锅炉，配2台15MW供热发电机组及相应辅助设施。
建设完毕后对园区的供热覆盖率达100%、供电能力也能满足区域用电需求。
1.5.4环境保护项目生产工艺过程产生的有组织废气经处理后达标排放，无组织废气采用加强车间通风、管道密封等措施，达标排放。
项目废水主要为工艺废水、设备地面冲洗、检测化验用水、废气吸收水、生活污水等，进入厂内污水站集中处理，达标后接管至园区污水处理厂集中处理，处理后的尾水排入灌河。
工艺间接冷却水循环使用。
生活垃圾集中收集后，由园区环卫部门统一收集处理。
危险固废送XX铃木组危险废物处置中心处置，其它进行综合利用不外排。
本项目主要噪声设备经局部消声、隔声、厂房隔音后厂界达标。
1.5.5工厂组织及劳动定员本技改项目新增人员60人，其中管理及技术人员10人，生产人员50
人。
年工作日数为300天，生产线采用每天24小时连续运行，四班三运转，每班8小时，其他部门均采用白班配合值班制的工作制度。
1.5.6项目建设进度
2009年12月完成可行性报告编制，2009年12月完成项目备案，2010年1月完成场地清理，2010年1、2月完成施工图设计，2010年2、3月完成土建工程，2010年4月完成安装工程，2010年5月完成竣工并交付使用。
1.5.7投资估算和资金筹措
项目总投资6100万元，其中企业自筹5400万元，银行贷款700万元。
1.5.8项目财务和经济评论从财务评价指标可见：
正常年项目运营总收入为营运收入5500万元，
平均年利润总额为2752.1万元，税后总利润1843.9万元，投资利润率为
45.12%（税前）,投资利税率52.83%。
项目税前投资回收期为3.22年，财务内部收益率43.94%（税前），27.58%（税后）。
以上指标表明经济指标较好，项目盈利能力较强，在经济上是可行的。
1.5.9项目综合评价结论项目产品国内生产厂家较少，市场需求量大，具有良好的经济效益和广阔的市场前景；
项目原辅料全部由国内生产厂家供应，原辅料供应充足，园区供热中心已建成投产，能够保证项目的用汽需要，动力供应充足；
项目符合园区用地规划，符合产业定位，园区供水、污水厂、污水管网、集中供热、供电等基础设施完善；
项目废气、废水、固废、噪声经治理后达标排放；
项目新增职工60人，年工作日数为300天，生产线采用每天24小时连续运行，四班三运转，每班8小时，其他部门均采用白班配合值班制的工作制度；
项目建设进度花费6个月时间，2009年11月完成可行性报告编制，2010年4月完成竣工并交付使用；
项目总投资6100万元，其中企业自筹5400万元，银行贷款700万元；
平均年利润总额为2752.1万元，税后总利润1843.9万元，投资利润率为45.12%（税前）,投资利税率52.83%。
以上指标表明经济指标较好，项目盈利能力较强，在经济上是可行的。
1.6存在问题和建议
1.6.1因本项目在生产过程中使用到尿素、硫酸二甲酯、浓硫酸、乙醇、硝酸等物质，存在着中毒、火灾、爆炸等危险、有害因素，所以在工厂选址时需
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油化工企业设计防火规范》
（GB50160-92）要求进行。
1.6.2本项目的环境保护问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时，请具有专业咨询资质的单位进行项目的环境影响评估。
1.6.3本项目的安全问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时请具有专业咨询资质的单位进行项目的安全评估。
1.6.4本项目的劳动安全、职业卫生问题，建议建设单位在报批可行性研究报告同时，请具有专业咨询资质的单位进行项目和职业卫生评估。
2市场需求预测
2.1产品性质及用途
分子式：
C2H5N3O3
结构式：
分子量：
119.08
理化性质：
白色固体，易溶于水与甲醇，熔程：
108-110C。
主要用途：
医药、农药中间体，用于制备具有杀虫活性的胍衍生物的中间体。
2.2市场需求预测
本技改项目产品O-甲基-N-硝基异脲属农药中间体，主要用于制备具有杀虫活性的胍衍生物的中间体。
另外，这些杀虫剂虽然具有较高的杀虫活性，但是它们对温血动物或鱼类等毒性咼，使用后在环境中长时间大量残留，造成环境污染问题。
该产品具有附加值高、生产技术先进、能耗少、生产安全性高等特点，市场前景十分看好
3生产规模及产品方案
3.1生产规模的确定
根据实践经验，建设项目的生产规模是根据原料供应、产品的市场需求、产品方案、抗风险能力的最小经济规模等来确定的，如果规模过大，单元装置过多，需要引进很多技术与设备，投资过大，项目实施比较困难，反之，如果规模过小，虽然投资少，但规模效益也难以实现。
根据原材料供应情况及市场预测，结合资金筹措情况，选择合理的生产工艺及适当的经济规模，XXXX化工有限公司拟在XX市灌云县燕尾港镇化学工业园区现有厂区内建设年产500t0-甲基-N-硝基异脲技改项目。
3.2产品方案
项目新建一个生产车间，生产1种产品，产品方案见表3.2-1。
表3.2-1主体工程和产品方案表
序号
工程名称
产品名称
规格
设计能力
（t/a）
年运行时数
1
0-甲基-N-硝基异脲生产车间
0-甲基-N-硝基异脲
绍0%
500
7200
3.3产品质量指标
项目共有3个产品，各产品的质量指标见表3.3-1
表3.3-1项目产品质量指标
指标名称
质量标准
外观
白色固体
纯度，%（HPLC）
羽0
水份，%
<
20
熔程，C
108-110
4工艺技术方案
4.1反应原理、化学方程式及工艺流程
4.1.1工艺原理及化学方程式
工艺原理：
尿素与硫酸二甲酯发生甲基化反应，反应产物转釜加入水、
硫酸进行酸解、成盐得到中间产物0-甲基异脲硫酸氢盐粗品。
0-甲基异脲硫酸氢盐粗品经乙醇重结晶后，烘干后与发烟硫酸、浓硝酸发生硝化反应得0-甲基-N-硝基异脲。
化学方程式:
甲基化反应：
00CH30
IIIII
h2n—c—nh2+（ch3）2so4»
h2n—c_0—s_och3
nh2o
成盐反应：
0CH300CH3O
硫酸
H2N—g—o—s—0CH3+h2oh2n—c—o—aoh+ch3oh
3
NH20nh2o
硝化反应:
SO3+H2O»
H2SO4
4.1.2生产工艺流程
工艺流程及产污环节见图4-1
硫酸二甲酯
产品
图4-1O-甲基-N-硝基异脲生产工艺流程图
4.1.3工艺流程简述
1甲基化反应
检查5000L反应釜内无水、干净，真空吸入硫酸二甲酯（99%）2256kg,升温至60C，慢慢加入尿素（98%）1128kg，在此温度下保温反应10小时，得到甲基化成品3384kg。
2成盐反应
在5000L反应釜内加入上述所得甲基化成品2280kg，加水360kg,98%硫酸600kg,然后于65-70C下保温反应3小时，保温结束后冷却至15-20C,得一均相反应液，备用。
在2只3000L反应釜中分别加入95%工业乙醇780kg，冷却至
15-20C,搅拌下接受以上物料，使温度升至40-50C,搅拌15分钟（每釜加入一半上述成盐物料）。
继续冷却到-5-0C,抽滤，滤饼在45-50C下干燥得O-甲基异脲硫酸氢盐，合并滤饼得O-甲基异脲硫酸氢盐1500kg。
抽滤滤液精馏回收甲醇、乙醇（乙醇套用），精馏残液（含大量硫酸及未反应甲基化产品）套用4次后，作为废酸排放。
产污环节：
抽滤滤液精馏产生的精馏放空气G1,烘干过程产生的烘干废气G2；
抽滤滤液精馏产生的副产甲醇F1，抽滤滤液精馏套用后排放产生的精馏残液L1。
3硝化反应
在3000L反应釜中加入130%发烟硫酸450kg，冷却控温在-10-0C,然后慢慢加入上述得到的O-甲基异脲硫酸氢盐450kg。
保温-10-0C，然后加入混酸920kg（98%硫酸650kg和硝酸混合物270kg）。
然后，将反应液在-5C下陈化24小时。
在5000L精制釜中加入水1980kg，冷却控温2C以下，向精制釜中慢慢加入上述陈化后的反应液。
将该溶液在-10C下陈化3小时后，过滤后离心甩滤得到产品O-甲基-N-硝基异脲300kg。
离心甩滤过程产生的废混酸L2。
各种机械运转时产生的噪声。
以硫酸二甲酯计，产品O-甲基-N-硝基异脲的收率约为70%。
4.2主要生产设备
3,4-二甲氧基苯乙胺生产主要生产设备见表4.1-1。
表4.1-1项目主要生产设备
序号
设备名称
规格型号
材质
数量（台）
备注
反应釜
1000L
搪瓷
5
2000L
18
3000L
10
5000L
6300L
2
304不锈钢
4
精馏塔
-
2套
冷凝器
15m2
石墨
1套
离心机
6
抽滤筒
8
7
烘箱
硫酸二甲酯储罐
50m3
9
发烟硫酸储罐
30m3
硝酸计量罐
11
硫酸计量罐
12
发烟硫酸计量罐
13
废酸池
100m3
14
耐腐泵
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