比学赶帮超活动实施细则Word下载.docx

比学赶帮超活动实施细则Word下载.docx

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根据公司劳动竞赛活动和作业区准军事化管理样板区建设目标，265㎡作业区根据工作实际全面开展“比、学、赶、帮、超”活动，要求作业区妥善安排部署，全体成员坚定信心，凝心聚力，鼓足干劲，真抓实干，力争掀起“比、学、赶、帮、超”劳动竞赛热潮，为完成全年生产任务目标奋力拚搏。

1、指导思想

以精打细算成本意识，以军事化、标准化、精细化精神为引领，打造具有作业区特色的管理模式，全面提升作业区管理水平，紧紧围绕生产组织、工艺管理和成本控制，提升全员素质和班组建设管理水平。

以“班组评比、五项控制”为内容推进“比、学、赶、帮、超”活动，确保年度总体目标和阶段目标的顺利实现。

2、总体目标

安全环保控制目标：

无重大伤亡事故、无重大设备事故、无重大技术质量事故、无污染和破坏环境事故发生。

产质量控制目标：

产量达标，质量指标控制在合格范围内。

班组控制目标：

打造标准化合格性五型班组，人员素质提升，团队凝聚力好。

现场控制目标：

区域现场干净整洁、井然有序，物资管理台账详细准确。

廉政建设目标：

无违法违纪案件发生。

为更好的开展“比、学、赶、帮、超”活动，特成立活动开展小组，带领干部职工，抢抓机遇、夯实基础，持续加大“比、学、赶、帮、超”活动开展力度，稳步提升管理水平。

具体安排如下：

1、领导小组：

组长：

郭鹏

副组长：

张建、蒋绍峰

成员：

韦巍、柳虎生、梁少军、王利宏、康建华、王刚

2、保障小组：

吉夏龙

温江伟、卫鹏波、高军琦几个区域班长

3、领导小组职责：

1、负责制定活动方案和执行标准。

2、负责对活动组织、过程及违纪情况进行监督。

3、负责与专业部门核实活动专业指标数据准确性。

4、负责活动组织、评比、考核。

5、负责活动沟通协调维稳。

4、保障小组职责：

1、负责活动开展方面的安全管理。

2、负责基础工作的具体实施。

3、负责考核数据的落实和登记。

4、负责活动过程检查、考核。

5、负责领导活动开展，加强宣传报道。

1、比安全、确保活动开展顺利。

强化安全生产管理，建立健全安全生产管理体系，全面开展“我要安全”活动，严格要求安全管理不仅要到面更要到点，不留死角不留隐患。

所有班组要以“我要安全”主题活动为契机，展开安全劳动竞赛，进一步强化动态风险管理，加强作业过程安全控制，通过安全学习、应急预案演练、安全教育等形式，提高全员安全意识，调动大家主观能动性。

充分认识安全生产、环保发展工作的重要性、艰巨性，牢固树立安全环保生产常抓不懈的思想，抓好受限空间作业和煤气中毒等重点环节的安全检查与监护，进一步完善应急管理工作机制，提高应对突发事件的能力。

工作现场本着“有现场就有标准、有岗位就有规程”的要求，全面推进标准化建设，促进安全环保管理全面上水平。

通过各种安全教育，增强岗位员工的识险避险能力。

进行评比和总结经验，通过幻灯片等形式通报、评比安全环保检查情况，激励先进，鞭策后进。

2、比产量，比质量，提高入炉率

按照劳动竞赛活动的要求，加强生产过程控制和精细化管理，不断提升队伍整体素质和管理水平。

突出工作重点，完善考评体系，构建长效机制。

加强活动组织协调，及时总结活动开展情况。

加强过程管理，切实强化关键环节、关键工序、重点部位的操作控制，强化“三检制”和工序巡检，发现问题及时处理，提高设备作业率。

加强工艺指标控制，对技术指标动态跟踪，总结分析，把握规律，更有效保障产品质量，生产优质烧结矿。

3、比现场治理，打造文明清洁样板区

作业区为现场治理做好规划铺垫，排版标识标准明显齐全完好，制度要求规范合理。

各班组按照作业区要求对整个生产区域分阶段分片区，逐步整理整改，做到改造一片维持一片，减少员工劳动强度，缩减责任范围，常态化实现环境治理和清洁工作。

员工对现场治理要求明确，班班保持，交接清楚。

4、比节约成本，创效益工程

成本控制是整个生产活动过程中的一个重要组成部份，成本控制的好坏，直接牵涉到企业经济效益的好坏。

作业区制定相关奖励制度和考核制度，以查找提现、合理化建议、降本增效、修旧利废等措施，着力解决生产中的种种问题，不论问题大小，解决员工关心的问题，消除员工忧虑和担心。

为降本增效提供基础支持和保障。

在成本发生阶段的控制。

即事前预测，制定措施和目标，事中进行控制、监督，在成本各项费用的形成过程中，控制各项消耗在确定的范围内。

事后进行检查分析，在分析过程中，总结成本管理中经验和成绩，找出存在的问题差距，制定以后的目标和措施。

要从以下几个方面采取节约成本的措施：

（1）加强内部管理，以预算为主要依据，控制各项费用消耗。

（2）加强材料管理，降低材料费用。

（3）加强人员定额和稳定管理，降低人工费成本。

（4）加强设备管理，提高设备的完好率和使用率。

（5）采用新的管理技术和先进经验，加快施工进度，缩短生产周期，向科学管理要效益；

提高工程质量一次合格率，杜绝返工浪费现，向质量要效益。

（6）加强安全管理，杜绝一切生产过程中的安全生产事故。

人和环境的自然和谐，减少非正常的开支，最大限度节约了成本开支。

5、比班组管理，创精英团队

作业区完善人员管理和班组管理制度，规范工作流程和业务流程，做到工作井然有序。

各班组改善内部管理制度，加强人员管理和教育，提高全员综合素质，着力培养业务精，懂管理的复合型团队。

进一步提高工程管理人员工作的主动性、积极性，有针对性地开展“比产量、比质量、比指标、技术比武”等活动。

进一步加强队伍建设，一是建立学习型组织，学规范、学管理，组织好各类、各层项目管理人员的日常业务学习，提高自身业务素质和管理素养。

三是切实提高每一位人员工作执行力，塑造一支引领力、战斗力、创新力、发展力、形象力强的团队。

四是注重政治学习，开展好以“政治素质优、岗位技能优、工作业绩优、群众评价优”为主要内容的“四优”共产党员创优争先活动，发挥好党员干部先锋和带头作用。

6、比廉政建设，创公平环境

要求作业区建立健全内部监督制约机制，根据党风廉政建设和活动管理要求，并相应地制订内部监督管理制约机制，从而做到超前教育、跟踪督导、监察到位，有效防止违纪违法、弄虚作假、拉关系等事情的发生，保证活动公平、公正开展，施行阳光管理，及时公布相关数据，使班组人人明确目标，明确责任。

四、活动目标

活动开展的工作目标：

1、固体燃料消耗（分机组）

一台阶≤59Kg/t；

二台阶≤57Kg/t；

三台阶≤55Kg/t。

2、烧结矿转鼓指数（分机组）

一台阶≥78%，二台阶≥78.5%，三台阶≥79%

3、入炉率攻关

一台阶≥81%；

二台阶≥82%；

三台阶≥84%。

4、烧结机有效作业率攻关

单机除月计划检修外作业率：

265/400/450：

一台阶≥98.9%；

二台阶≥99.5%；

三台阶≥100%。

要求各班组按照作业区活动要求，开展各项目标活动开展，作业区对各班组指标进行单位内纵向和横向评比，按计划分阶段的开展“比、学、赶、帮、超”活动，主要活动如下：

1、产量

2、固燃

3、入炉率

4、作业率

5、转鼓指数

6、碱度

7、亚铁

第一阶段：

“建标”

建立“比、学、赶、帮、超”实施细则，规范各项工作标准和要求，加强职工的思想教育和形势教育，广泛宣传，营造“比、学、赶、帮、超”氛围。

第二阶段：

“对标、追标”

制定的各项指标和相关要求，推进“比、学、赶、帮、超”劳动竞赛活动。

组织各单位之间互相学习，在生产周会上对好的方面进行宣传，对做得不到位的及时进行分析、查找不足，制定改进措施，迎头赶上，对存在的问题进行曝光，各单位引以为戒。

每月进行一次定期检查、评比，将结果下发各单位并在宣传栏中进行公示。

第三阶段：

“创标”

开展“比、学、赶、帮、超”总结、评比。

对出现重大安全、质量事故的单位，直接取消评比资格。

不定期的检查评比，对好的单位和个人给予奖励，执行力度不够和管理差的单位和个人给予处罚。

1、加强领导、明确责任

要求各班组按照作业区的总体要求和安排，确定活动目标，明确责任，编制活动计划，组织落实各项工作措施，作业区加强对本单位活动开展情况督促检查，查找差距，总结经验，推动活动有效开展。

2、细化措施、落实到位

作业区全面开展“比、学、赶、帮、超”活动，结合本单位的实际情况，制定具体的实施方案，细化措施，落实到位。

3、加强监督、做好总结

在开展“比、学、赶、帮、超”活动中，要切实履行职责，加强生产运行管理，排难而上，完善考核评价机制，发挥激励约束导向作用，相互学习交流成功经验，做好总结工作。

（一）经济技术指标：

1、固体燃料消耗

A目标：

三台阶≤55Kg/t。

B措施：

⑴物资供应部严格按照内控标准对外购焦末、无烟煤进行质量把关，确保固体燃料质量稳定。

⑵烧结厂利用燃破无烟煤和焦末系统可实现按比例配加的优势，执行无烟煤、焦末按配比使用，稳定固体燃料质量，促进烧结过程稳定，避免由于燃料质量波动而造成的燃料浪费。

⑶烧结厂实现破碎设备的定检定修，提高破碎效率,确保破碎后燃料小于3mm的粒级占75%以上，大于5mm的粒级占5%以下。

⑷烧结厂加强生产过程控制，根据不同物料特性，选择适宜的操作参数。

⑸烧结厂稳定和降低烧结矿FeO含量（7-9%），降低固体燃料消耗。

⑹烧结厂稳定水碳，稳定烧结生产过程，坚持低水、低碳、厚料层操作，降低返矿量，提高烧结机矿利用率。

⑺烧结厂利用蒸汽加热、生石灰加热水消化放热等手段，提高混合料温度，降低燃料配比。

⑻烧结厂加强漏风治理，利用265m2/400m2大修进行设备改造升级，同时确保检修质量，将漏风治理作为常态化工作来抓，制定日常操作维护漏风防治、治理细则,确保265m2烧结机脱硫入口氧含量不大于15%，400m2、450m2烧结机脱硫氧含量不大于14%。

⑼烧结厂加强内部操作管理，加强日常设备点检维护，杜绝因操作原因、设备故障及其它外围影响导致的无计划停机。

2、烧结矿转鼓指数

一台阶≥78%，二台阶≥78.5%,三台阶≥79%

⑴烧结厂加强生产过程控制，强化制粒、稳定水碳、保持厚料层烧结，摸索合理的操作参数，提高烧结矿强度。

⑵加强生产组织管理协调，稳定煤气供应，加强物流衔接，杜绝因外围事故导致烧结机非计划停机对烧结矿强度的影响。

⑶总工办加强烧结生产过程监控制，做好技术指导，协调解决生产过程中存在的技术问题。

⑴烧结厂加强烧结预配料、配料、混料工作。

①变料时要求硅波动不超过0.3%；

②堆料时严格执行配比，要求混匀矿硅波动小于0.5%，品位波动小于1%；

③加强操作，要求各仓稳定下料，尤其做好灰量控制。

⑵根据各类块矿、球团冶金性能差异，通过优劣搭配，优势互补，制定合理的配比，球团矿、块矿品种均不超过2种，同时要求变料时混后球团矿、块矿硅波动不大于1%。

⑶加强设备维护保养，减少因设备故障引起的无计划停机。

⑷炼铁厂加强炉后含铁料的转运工作，杜绝混、断料。

⑸生产部加强生产组织，合理安排计划检修，强化转炉煤气保障，重点做好铁烧工序物料平衡衔接工作，确保炉料结构持续稳定达标。

4、烧结机有效作业率

⑴生产部加强生产计划管理，合理安排烧结机的计划检修时间，杜绝烧结机非计划停机。

⑵设备管理中心加强设备检修管理，精心组织和充分利用好每次检修机，做好检修项目的落实工作，杜绝设备故障的计划外停机。

⑶烧结厂加强设备维护管理和工艺过程管理，确保烧结机的正常运行。

5、产量、碱度、亚铁

以月底计划为依据，分解各班组。

（1）各班组严格生产过程控制，严密监督生产异常，煤气波动，料面拉沟、水分变化等。

（2）电工、钳工班组加强设备点检，及时处理设备隐患，改善设备运行状况。

（3）产量是一切指标完成的基础，所有员工必须全力以赴确保指标的圆满完成。

（4）作业区及班组加强监督、检查和考核，落实责任到位，监督考核一致公平。

九、奖项设置：

1.固体燃料消耗

一台阶：

奖励500元。

二台阶：

奖励1000元。

三台阶：

奖励1500元。

2.烧结矿转鼓指数

3.入炉率攻关

4.烧结机有效作业率攻关

5、烧结矿产量、碱度、亚铁攻关