应急维修动力照明火灾自动报警施工方案Word格式.docx
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1.1.3建设单位：
重庆市武隆县城乡发展（集团）有限公司
1.1.4监理单位：
重庆华大建筑工程监理有限公司
1.1.5设计单位：
重庆市全城建筑设计有限公司
1.1.6工程范围武隆县委人民大礼堂内应急照明配电、空调配电、防排烟配电、动力桥架、消防弱电桥架、照明桥架、室内配电箱安装等工程
1.2工程特点
1.2.1工期紧、操作面局限、材料供应受地区限制
武隆大礼堂总建筑面积约2200m，建筑高度约15.5m,为钢筋混凝土框架结构,屋顶为球形钢架结构。
电气安装部分工期紧、操作时间受限，安装难度增大；
需要和通风、管道、设备、精装修等专业同时开展工作，故交叉作业频繁。
为此，必须在施工准备阶段对项目的各个方面进行精心策划、准备，各种计划的编制满足施工进度的需要，在施工实施阶段科学编制总的施工进度网络计划及各项技术保证措施，合理配备各项资源，以此来保证工期的实现。
1.2.2质量要求高
按照要求本工程定为优良工程。
因此工程一次性合格率要求达到100%，优良率达80%以上。
针对本工程的特点，建立项目质量责任制和考核评价体系，编制项目质量控制计划，将过程质量控制落实到每一道工序和岗位上。
项目技术负责人定期组织具有资格的质检人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果，找出质量目标控制中存在的问题和隐患，针对质量计划实施进程中存在的问题及时制定纠正和预防措施。
积极开展全员、全过程的全面质量管理，综合运用各种质量管理方法，提高工程实体质量，最终达到质量目标——优良。
二、编制依据
2.1武隆县委大礼堂应急维修工程电气安装工程施工图
2.2本公司按ISO9001-2000标准编制的管理手册、程序文件、作业指导书
2.3建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
2.4电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006
2.5电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92
2.6电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
2.7电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006
2.8安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
2.9电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50225-96
2.10建筑电气工程施工质量及验收规范GB50303-2002
2.11建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93
2.12电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90
2.13建筑物防雷设施安装99D501-1
2.14电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006
2.15电缆桥架安装86SD169
2.16钢管配线安装03D301-3
2.17常用灯具安装96D702-2
2.18计量器具检定规程JJGI-37-89
2、3.主要工程实物量
火灾自动报警系统
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
主机电源
台
具体由设备厂家配置
2
联动备用电源
组
3
总线联动控制盘（带机柜）
500点以下
4
多线控制盘（带机柜）
5
总线消防广播录放盘
6
总线消防广播功放盘
7
总线电话主机
8
CRT（带机柜）
9
UPS
10
烟感
只
42
吸吊顶安装
11
输入输出
12
消防广播
20
13
带电话插孔的手报
14
消防电话
15
消火栓按钮
16
输入模块
17
配电箱（模块）
18
广播模块
19
声光报警发生器
短路隔离模块
21
区域显示器
22
金属模块箱
个
23
接线端子箱
24
极早期火灾报警探测器
25
极早期火灾报警探测器备用电源箱
26
低烟无卤耐火线
WDZBN-RYJY-2*1.5
米
500
27
WDZBN-BYJ-2.5
744.272
28
WDZBN-RYJYP-2X2.5
225.034
29
WDZBN-RYJYP-2X1.5
256.241
30
WDZBN-KYJY-7X1.5
102
31
干包电缆头
7X1.5
32
金属软管
Φ2０
330
33
ＫＢＧ线管
870
明装刷防火漆２遍
34
600
暗敷
35
钢制接线盒
86型；
H=50mm
200
36
砖墙剔槽
400
37
Φ３２
38
空气采样管
Φ25
206
超高13米
39
桥架
100*50
124
40
角钢支架
∠30*30*4
250
防雷接地
室内接地母线
热镀锌扁钢-25*4
300
焊接
BV-1X25
压接
铜鼻子
等电位端子箱
TD28
动力系统
镀锌桥架
400x150
镀锌桥架（室外）
300x150
56
200x150
57
200x100
150x75
100x100
58
消防动力桥架
88
防火漆两遍
镀锌角钢支架
∠40*40*5
KBG线管
Φ20
180
50
电缆
WDZB-YJY-5x16
197
WDZB-YJY-4x25+1x16
182
NH-NV-0.6/1kV-10
1800
WDZB-YJY-0.6/1kV-3X240+2X120
WDZB-YJY-0.6/1kV-4x2.5
745
ZBN-KVV-5X1.5
264
WDZB-YJY-0.6/1kV-3x2.5
417
热缩电缆头
WDZBN-YJY-5x16
WDZBN-YJY-5x10
WDZBN-YJY-5x1.5
WDZBN-YJY-4x10
WDZBN-YJY-4x2.5
WDZBN-YJY-3x2.5
照明配电箱AL1
8回路以下
壁挂
照明配电箱AL2
10回路
照明配电箱ALE
照明配电箱XFAL
地暖配电箱ALDN-1
地暖配电箱ALDN-2
小型电动机检查接线
3KW以下
15KW以下
200KW以下
照明系统
耐火铜芯线
NH-BV-2.5
2900
刷防火漆2遍
砖墙剃槽
100
应急吸顶灯
220V；
应急时间大于30min
套
嵌入式应急灯
安全出口
左跑
右跑
双跑
嵌入式应急600*600格栅灯
应急时间大于180min
声控延时开关
250V10A
双联开关
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1充分熟悉施工图纸、设计要求、有关技术文件及制造厂技术资料和安装使用说明书；
3.1.2根据图纸要求准备相应施工图集、规范、技术要求等技术资料；
3.1.3根据现场实际情况编制可行的施工作业指导书、技术措施。
3.2材料、机具、人员准备
3.2.1材料准备
开工前桥架、线缆、盘、柜、箱等电气设备及所需辅材应按进度需要分批及时进场，确保工程所需，所有材料应有材质检验证明及产品出厂合格证，并应按规定进行报验做好材料进场检验工作。
3.2.2主要机具准备
根据本工程的实际需要配备满足工程进度和工程质量技术要求所需的施工机具和计量器具。
（详见机具计划表）
名称
规格及型号
电焊机
电焊工具
万用表、电流计
各2
电锤、手枪电钻
把
各10
电源线盘
50米
钢盘尺
30米；
气焊工具
兆欧表
0～1000兆欧
地阻仪、水准仪
ZC-8型；
水平尺
0.5/1000；
2/1000
各5
台式砂轮机
磁力线锤
0.5kg
电源配电箱
100A
砂轮切割机
φ350～φ400
手提角向磨光机
φ100；
φ125
手锤
2磅
游标卡尺
200mm，0.02/m
开孔器
φ20-φ50
各3
煨弯器
套丝机
3.2.3劳动力计划
根据本工程的实际需要配备满足工程进度和工程质量技术要求所需的技术工人和辅助工人（详见劳动力计划表）。
工种
级别
人数
进场时间
电工
高级
按进度所需分批进场
中级
调试人员
持证
焊工
起重工
普工
四、季节施工措施
4.1雨季施工措施
4.1.1施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。
4.1.2安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如屋顶电机检查接线，应尽量避开雨期施工。
如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。
4.2夜间施工措施
4.2.1夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。
4.2.2固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。
4.2.3合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。
4.2.4对预留孔洞制作带荧光标牌悬挂，必要的地方派专人看管。
五、主要施工方法及技术措施
5.1主要施工工序如下
5.2主要技术措施
5.2.1电缆桥架敷设
电缆桥架敷设工艺流程如下图所示：
5.2.1.1材料检查
（1）检查电缆桥架及其附件的规格型号、数量是否与设计图纸及清单相符。
（2）电缆桥架及其附件防腐层完好,桥架内外应光滑,无棱刺，不应有扭曲,翘边,外观损伤、变形等现象。
（3）经过检查发现电缆桥架质量不合格,应及时更换。
5.2.1.2支、吊架制安
（1）根据施工现场实际情况和电缆桥架的规格型号及重量,并按照设计图和安装图集制作电缆桥架的吊架或支架。
支吊架的形式按设计或施工及验收规范的有关要求选用。
（2）根据电缆桥架布置图和施工及验收规范的有关要求确定支、吊架的尺寸和数量，并按所需尺寸用切割机进行断料，并对毛刺打磨光滑，然后进行组对焊接。
（3）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m，垂直安装的支架间距不大于2m。
（4）支、吊架的焊接部位的焊渣在剔除干净后，刷两遍防锈漆,最后刷面漆。
（5）将预制好的支、吊架根据电缆桥架布置图进行固定。
5.2.1.3电缆桥架安装
（1）电缆桥架在施工中严格按照施工设计图纸要求安装。
（2）桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
（3）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。
（4）桥架与支架间螺栓、连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺栓位于桥架外侧。
（5）电缆桥架的安装位置尽量避免强磁场，腐蚀介质以及易受机械损伤的场所。
（6）电缆桥架连接和固定用的螺栓应采用半圆头螺栓连接和固定，连接时应安装加强板，螺母应放在槽板的外侧，螺栓应充分紧固，安装的电缆桥架应保持横平竖直，底部接口应平整无毛刺。
5.2.1.4电缆桥架接地线安装
（1）金属电缆桥架及支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。
（2）金属电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
5.2.1.5电缆桥架接地线安装
观众厅、主舞台区域桥架安装位置大于10米，此处桥架安装在球形钢架位置，搭设移动脚手架装。
移动脚手架租赁如下：
门架30付，租赁时间为20天、租赁费用3元/天*付.
1、①-③轴“主席台”为不吊顶区域，其上空桥架60米，由于交叉作业等因素不考虑设置满堂脚手架，但桥架安装位置高距地10m左右，采用在桥架安装位置下部沿桥架方向从地面搭设双排移动脚手架，移动脚手架间再用脚手架管及构件连成整体的形式安装作业面进行风管安装。
2、④-⑥轴“观众席”上空为精装修吊顶区域，项目部搭设整体满堂脚手架，满铺竹跳板及木板，采用在满堂架上再根据桥架安装高度搭设移动脚手架进行桥架安装。
其他区域根据现场实际情况，搭设移动脚手架进行安装。
3、球形钢架上方桥架安装，桥架与球形钢架冲突位置多达10余处，在此处施工需要根据现场情况现场制作异径配件。
由于此位置空间狭窄，作业面受限、操作困难。
故此区域人工降效300%。
5.2.2电气管路敷设
电气管路敷设工艺流程如图所示：
5.2.2.1材料检查
（1）选用的产品必须具备出厂合格证,并有出厂日期和生产厂名。
（2）钢管壁厚要均匀，无砂眼、棱刺、凹扁等缺陷，钢管外表面应完整，不应有镀层脱落现象。
5.2.2.2预制加工
根据设计图和工程实际情况，进行穿线管下料、煨弯加工。
煨弯采用液压煨管器或手扳煨管器按安装标准煨制。
液压煨管器或手扳煨管器的模具规格应与所煨管子的规格相符合。
且明配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，暗敷管的弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5.2.2.3箱盒固定和支、吊架预制
根据设计图及安装标准的要求找准分线箱盒的位置，并加以固定。
根据分线箱盒的位置把管路的垂直和水平走向弹出线来，按照安装标准计算确定管路敷设的支吊架的具体位置和数量进行加工。
5.2.2.4管路敷设
（1）根据确定的管子的尺寸和数量，按所需尺寸用锯工或电动切割机进行断料，并用圆锉将管口打磨光滑。
（2）支、吊架的焊接部位焊接药渣剔除干净，焊接处刷两遍防锈漆,最后刷两遍灰色面漆。
（3）将预制好的支、吊架根据设计图进行固定。
（4）暗配导管的埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；
明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
（5）电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小允许弯曲半径。
（6）管路在遇过建筑物的伸缩缝时应考虑伸缩补偿。
5.2.2.5管路连接
（1）从电缆桥架引出钢管应用机械开孔器开孔，不得采用气割方法。
（2）钢管之间采用短管套接，钢管与分线箱之间应采用螺纹连接。
连接时应保证管路的牢固、密封，用短管套接时，短管和管接头的长度不小于电缆管外径的2.2倍。
（3）钢管之间、钢管与分线箱之间连接的管口应用圆锉锉光滑，对口要严密，连接处应对准管子的中心。
（4）管与箱盒的连接必须使用锁紧螺母，一管入一孔。
（5）管与电气设备之间采用挠性管连接。
5.2.2.6关键部位处理
（1）钢管之间、钢管与分线箱之间应进行接地跨接处理。
（2）接地跨接线应与被跨接的管径相匹配。
（3）在过伸缩缝的地方应作伸缩补偿。
5.2.6电缆、电线的敷设
5.2.6.1施工工艺流程
电缆、电线敷设工艺流程如下图所示。
5.2.6.2电缆、电线检查
电缆、电线敷设前应对型号、规格、电压等级、绝缘、数量等指标应对照设计图进行确认。
5.2.6.3管路、桥架清扫
（1）对安装就位的电缆桥架进行清扫。
（2）对安装就位的管路进行清扫，检查管路畅通与否及管路的走向是否满足设计要求。
5.2.6.4施放电缆、电线
（1）根据设计图纸确定出敷设部位电线的规格型号及数量，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
（2）照先远后近，先集中后分散的原则，安排电缆敷设顺序。
不同信号，不同电压等级的电缆在桥架内敷设应分区敷设。
电缆在桥架内应排列整齐，在拐弯处及伸缩缝处等部位应留有适当的余量,电缆应用塑料扎带固定在桥架上，在电缆首末两端及拐弯处应绑扎固定,电缆水平绑扎点的间距5~10m,垂直间距2m。
电缆敷设完后在电缆终端头,拐弯处和进出电缆沟的位置应有挂牌标识。
（3）电线在桥架内敷设时，应有一定余量，不得有接头，并按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不大于2m。
（4）清除桥架及管内杂物和积水，并检查各个管口的护口是否齐整。
管内穿线时，两人穿线时要配合协调，一拉一送，不得硬拉硬送；
电线在管内不得有接头和扭结，所有接头设在接线盒内。
（5）剖开电线绝缘层时，不得划伤芯线，芯线连接采用接线端子或压接，绝缘带要包缠均匀严密，绝缘良好；
在分支线的连接处，干线不得受到支线的横向拉力。
5.2.6.5电缆、电线绝缘检测接线
电线敷设完成后，用500V兆欧表对所有回路电线进行线间及对地绝缘电阻测试，绝缘电阻值不得低于0.5兆欧，并作好绝缘测试记录。
导线或电缆的连接应采用防松措施的螺栓固定，采用压接。
5.2.6.6电缆头的制作
（1）缆头的制作应由经过培训的熟悉制作工艺的高级电工进行，并按照设计图和施工安装标准对电缆的各项技
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