某学校直饮水项目施工技术方案文档格式.docx
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直饮水产水能力2m3/h
系统控制方式:
全自动控制
主要系统配置:
预处理系统、全自动软化系统、反渗透系统、消毒系统、
2.系统对外界要求
2.1供水要求:
系统供水总管送至原水箱进水口
直饮水设计进水流量2m3/hr
2.2供电要求:
根据我方提出的装机容量,由用户将动力线送至动力柜上
2.3供电电源:
380V/50Hz/三相五线制
2.4产水:
产水管由供方送至恒压水泵出口处(以变频供水泵为分界点)
2.5照明:
水站区域的照明由需方提供
2.6场地要求:
直饮水站的设备布置场地由业主提供,我方负责水站内设备平面布置设计及提供设备基础条件。
2.8废水排放:
回用;
三.处理流程及工艺说明
1.工艺流程
1.1直饮水工艺流程
自来水→原水箱1→原水泵1→全自动多介质过滤器1→全自动活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→RO装置→纯水箱→恒压供水装置→用户
↑↑↑↓
清洗臭氧紫外线杀菌←循环
2.工艺说明
2.1、预处理
对原水进行前期处理,改善供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由多介质滤器、活性炭滤器、软水器和保安过滤器组成。
2.2、原水箱
原水箱的作用是储存原水水量,并提供给预处理系统。
另外,原水箱还可以避免水泵抽空而造成水泵的损坏。
2.3、多介质过滤器
多介质过滤器是利用过滤器内的石英砂及无烟煤滤层对原水进行接触过滤过程。
天然水体中含有大量的胶体、杂质、有机物等物质,水中的这些杂质还不能完全去除。
石英砂及无烟煤滤料的颗粒之间存在微小的孔隙,能将水中的这些悬浮物质截留于滤层内,从而有效去除悬浮物质,使出水浊度满足RO系统的进水要求。
多介质滤器采用压力式过滤方式进行处理,该过滤方式具有:
产水周期长,出水水质稳定、清洗时间短,可以与后级过滤设备串联无需设置中间贮水设备等特点。
2.4、活性炭过滤器
原水中的浊度、胶体及部分有机物,可以利用前级系统中的混凝及过滤设备去除,但分子量较小的有机物、余氯及色度等物质很难利用混凝过滤的方式处理。
处理这些杂质的最简单方法是采用净水活性炭滤料进行吸附处理,由于活性炭表面满布平均直径为20-30埃的微孔,因此具有很高的吸附能力。
此外,活性表面有大量的羟基级及羧基官能团,可以对各种性质的有机物进行化学吸附以及静电引力作用。
因此活性炭过滤器被用作预处理系统中的深度处理设备。
将有机物、余氯等对后级离子交换树脂的影响程度降至最低。
2.5、保安过滤器
保安过滤器的作用是截留原水中带来的大于5μm的细小颗粒,以防止其进入反渗透系统。
原水经过了多介质过滤器以及活性炭过滤器的处理后,水中绝大部分的悬浮物质、胶体、有机物、余氯等已经被有效去除,但水中还可能会有前级处理系统泄漏的滤料等物质,这些物质经过高压泵加压后可能会击穿反渗透膜元件,造成大量漏盐的情况。
另外,设置保安过滤器还可以保护高压泵的叶轮不被划伤。
过滤器采用快装式设计,方便更换滤芯;
出口设有压力表,当压力超过设定值时(通常在0.07~0.1Mpa)应当更换滤芯。
过滤器本体采用不锈钢材质制作,滤芯由PP喷熔制成,能形成深层过滤、纳污量大、使用寿命长且易于更换。
2.6、高压泵
高压泵的作用是为反渗透装置提供足够的进水压力和流量,保证反渗透膜能正常工作。
由于反渗透是要对净水施加一个大于渗透压的压力,使水分子透过到淡水室形成淡水水流,然后集中淡水到后级处理设备。
而这个大于渗透压的压力较大(一般超过10MPa),因此需要设置高压泵。
2.7、反渗透装置
反渗透装置是本系统中最主要的脱盐设备,反渗透系统利用反渗透膜的特性来去除水中的大部分可溶性盐份、胶体、有机物及微生物和细菌。
经过预处理的水进入置于压力容器内的膜元件,水分子和极少量的小分子离子能通过膜层,经过中心收集管集中后,通过产水管再注入水箱;
而胶体、有机物、微生物以及离子等均不能通过膜元件,并随着小部分水留在浓水室,流往浓水管排放。
系统的进水、产水、浓水的管道上都装有一系列的控制阀门、监控仪表来保证设备能长期稳定的运行。
本装置性能特点:
●主要零部件均采用进口产品,性能可靠。
●系统无易损部件,无需大量维修,运行长期有效。
●前置预处理保护系统,保护高压泵及RO膜不受颗粒或其他硬物损坏;
同时低压开关保护高压泵,不会因供水停止而损坏。
●先进的膜保护系统,在设备开机时,该装置自动发出冲洗膜的动作,淡化水可自动将膜表面污染物冲洗干净,降低污染速度,延长膜寿命。
●低压聚酰胺复合膜脱盐率高,运行压力低,保证了系统的高效并降低运行成本。
●产品水、浓缩水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统水的利用率,通过合理工艺设计,水利用率高。
●产水电导率仪连续监测产水水质。
●进水及排水压力表,连续监测RO膜压差,提示化学清洗时间,并设计有膜清洗系统。
反渗透膜元件技术性能:
膜型号:
陶氏
膜材质:
芳香族聚酰胺
进水最高温度:
≤45℃
最低脱盐率:
≤99.0%
进水最高SDI指数:
<5
进水最高浊度:
<1NTU
进水最高余氯:
<0.1ppm
最高操作压力:
600PSI
2.8、清洗系统
该系统的作用是对反渗透装置进行定期的清洗,以清洗反渗透膜元件表面的污染物。
反渗透在运行一定时间后都会受到不同程度的污染,污染物的性质及污染速度与给水条件有关。
像金属氧化物、钙、镁离子,会沉积引起结垢;
胶状物质、混合胶体会在膜表面形成有机膜,大大降低水的透过率,增加膜组件的压损;
微生物的滋生会堵塞膜件等。
污染是慢慢发展的,如果不在早期采取措施,污染将会在相对短的时间内损坏膜据污染情况可以采用物理冲洗和化学溶解方法。
物理方式是利用快速的水流冲刷膜表面,以水力去除污染物。
但是对于一些顽固的污染物来说,物理清洗并不能有效地清除污染物,因此就需要进行化学清洗。
根据膜元件地污染类型与污染程度,配制一定浓度的化学药剂进行溶解清洗,以恢复膜元件的特性,就是化学清洗。
化学清洗装置由清洗箱、清洗泵、精密过滤器组成。
2.9、纯水箱
纯水箱的主要作用是储存及消毒反渗透产水。
水箱采用不锈钢结构。
2.11、紫外线杀菌器
美国进口Hanovia紫外线灯管,通过紫外线的照射,破坏及改变微生物的DNA(脱氧核糖核酸)结构,使细菌当即死亡或不能繁殖后代,达到杀菌的目的。
2.12、恒压供水泵
产水泵通过变频控制来确保供水系统的压力保持稳定,并且通过循环回流系统来保证供水系统的水质保持新鲜。
四.直饮水系统设备技术规范
1、原水箱1:
水箱采用不锈钢结构,有效容积2m3。
数量1台
2、原水增压泵1:
为预处理系统的正常运行提供稳定的流量及压力。
技术参数:
型号:
CHL4-30
数量:
2台(一用一备)
流量:
4m3/h
扬程:
30m
功率:
0.75KW
材质:
304不锈钢
产地:
杭州
3、多介质过滤器1:
3.1参数:
处理水量:
2m3/h
型号:
HD-DJZ-750
过滤器规格:
Ф750×
1850mm
材质:
玻璃钢
滤料:
无烟煤、石英砂
数量:
1套
过滤流速:
8m/h
自动阀头:
3.2单套设备滤料配置
石英砂规格:
1-2填装厚度:
100mm
规格:
0.6-1.2填装厚度:
200mm
无烟煤规格:
400mm
4、活性炭过滤器:
4.1参数:
净水活性炭
5、保安过滤器
原水中可能含有前处理流失的滤料或经砂滤滤器未过滤除掉的大于5μm的污染物颗粒,为除去此类污染物质,本系统设计了保安过滤器。
1台Ø
250mm,
型号:
HDBA-7-30
设计出力:
2m3/h,
滤芯材质:
PPF熔喷树脂纤维,
滤芯孔径:
5μm
滤芯尺寸:
30″
滤芯数量:
7支
6、RO反渗透装置
经过预处理单元处理后的原水,经过保安过滤器进一步滤除水中大于5μm的微粒,然后进入高压泵,经高压泵增压后进入逆渗透膜组件,由于RO膜的选择透过性能,水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧,而各种盐份则随高压水流冲出,使水一分为二,从而达到盐与水分离的目的。
1套,
制水能力:
2m3/h(25℃)
脱盐率:
≥98.5%(三年内)
系统回收率:
75%,
6.1、RO反渗透膜
反渗透膜采用海德能公司生产的ESPA2-4040聚酰胺复合膜,单根膜脱盐率99%以上。
本套反渗透,采用4支压力容器,排列方式,4:
2:
1;
每支压力容器内装1支膜,共用4支膜。
膜数量:
4支
膜型号:
单支回收率:
15%,
TFC芳香族聚酰胺,
有效膜面积:
7.9m2
公称产水量:
7.2m3/d
操作压力:
1.05Mpa
美国陶氏公司
6.2、膜壳:
装载RO膜。
采用不锈钢压力容器,一壳1芯,共4支膜壳。
4支
不锈钢
6.3、高压泵:
为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。
本系统反渗透入口设有1台不锈钢立式多级高压泵,电机功率0.75kw。
1台,
CDL4-16
4m3/h
129m
电机功率:
0.75Kw
SUS304不锈钢
生产厂家:
6.4、电导率仪
可实现水质在线电导率显示。
对系统调试、运行及维护提供有效数据。
数量:
1只
CM-230
6.5、流量计:
系统通过流量指示计来监测产水/浓水的流量,为调整系统正常运行提供参考依据,该部件选用国产管道式流量计及其配套部件。
2只
量程:
0—10m3/h
有机玻璃
6.6、压力表:
本单元中装置压力表,置于保安前、保安后、膜组件进口及膜组件出口各处,分别用于监测膜组件的进水压力、纯水及浓缩水压力,为调整逆渗透系统正常运行及设备调试提供信息。
4块,
0—1Mpa,2块
0—1.6Mpa,2块
不锈钢,
6.7、压力保护装置
压力保护装置的功能是在逆渗透系统供水水压偏于设定值时向高压泵发出信号,使系统停机。
当压力恢复到设定值时,发出启动信号,系统自动开机运行。
低压保护器:
HS-206数量:
高压保护器:
HS220数量:
1只
6.8、管件、管阀:
不锈钢/PPR。
6.9机架
1只,SS304不锈钢材质
尺寸:
3000
7、纯水箱:
用于贮存纯水。
容积:
4000L
不锈钢
9、紫外线杀菌器:
形式:
过流式紫外灯
14W
Hanovia灯管、美国
10、反渗透清洗装置
清洗水箱
1m3
PE
1个
清洗水泵
CHL4-4
1台
流量:
4m3/hr
扬程:
32m
功率:
0.75kw
产地:
清洗过滤器
HD-BA-7-40
4m3/h,
11恒压供水泵
CDL3-17
3m3/h
79m
1.5kw
控制方式:
变频控制
2台
五、用电设备清单
5.1直饮水系统
序号
设备名称
规格型号
功率
(kw/台)
数量
电源
装机功率(kw)
1.
原水泵1
0.75
380V/50Hz
2.
高压泵
CDL4-14
3
3.
4.
稳压供水泵
1.5
5.
总装机功率
kw/h
六、主要供货清单
6.1直饮水系统
规格
材料
数量
备注
1
原水箱1
V=4m3
食品级
2
CHL4-40
南方泵
全自动多介质过滤器1
配套滤料
4
全自动活性炭过滤器
5
保安过滤器
2m3/hФ250
7芯30”
7
8
反渗透装置
HDRO-3
组件
9
反渗透清洗装置
配套
10
反渗透清洗水泵
11
臭氧发生器
SJ-10g
12
紫外线杀菌器
美国灯管
13
纯水箱
14
稳压供水装置
15
水站连接管道、阀门
DN50-15
PPR、304
16
学校安装材料
DN25-15
PPR、
16.1
净水计量表(人工抄表)
LYH-8系列
16.2
供水总管
DN25
16.3
供水支管
DN15
16.4
回水总管
16.5
回水支管
16.6
安装附件
DN15球阀、管件等
PPR
17
电气控制系统
七、系统管线施工方案
楼方案
一:
楼共用1台4T/H中央制水机
二:
直饮水中央制水机房放于×
楼中间位置一间房间(具体位置在公寓楼6楼房间内安装)
三:
大型立式管线机放置位置和要求:
立式管线机放于每个楼层两端位置,此处不占用活动场地,不影响出入且美观大方,共计24台。
该立式管线机带冷热水供应(共2个龙头,长:
0.8米,高:
1.2米)
备注:
1、液晶显示屏
2、冷热水龙头
3、安全用电保护
共放置台数:
24台
管线布置:
中央制水机放置于六楼,出水主管分为2根干管分别到×
楼,楼层之间钻孔走管线,每层从干管连接支管至2台管线机即可。
根据实地勘察,2T/H直饮水平台放置于3楼中间位置。
1楼大厅、3楼、4楼、5楼放置1台饮水平台。
长1.2米,宽50公分(4台)
二楼男女洗手间各放置一台大型立式管线机。
长0.8米,高1.2米(2台)
1、中央制水机放置于3楼,出水主管分为2根干管,一根干管至5楼,每层楼从干管连接支管至饮水平台,其主要为3/4/5楼层饮水平台供水;
另一根干管至1楼大厅,从其连接支管至管线机和饮水平台,主要为1/2层楼供水。
八、附件:
设备图片外观图