欣欣嘉园车库后浇带施工方案1Word文档下载推荐.docx
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地下一层层高为4.00m,地下二层层高为3.60m。
顶板覆土1.8。
东区地下二层局部设甲类核6及人防地下车库。
混凝土采用限制膨胀率为2.5×
10-4的膨胀混凝土;
后浇带混凝土采用限制膨胀率为3.0×
10-4的膨胀混凝土。
混凝土为甲供建筑材料。
本工程地下车库底板为反梁式构造板,厚度350mm,C40、P10抗渗混凝土;
地下车库负二层顶板为无梁式预应力板,厚度220mm,C40;
地下车库负一层顶板为无梁式预应力板,厚度400mm,C40、P10抗渗混凝土;
剪力墙负二层厚度为400MM、C40、P10抗渗的混凝土;
剪力墙负一层厚度为350MM、C40、P10抗渗的混凝土。
后浇带宽度1000mm。
本工程的后浇带是后浇沉降带、后浇温度带,设计要求在结构施工60天之后进行后浇带施工,混凝土比相邻的混凝土强度等级高一级。
第二章编制依据
2.1、招标文件规定的内容及《车库施工合同》
2.2、欣欣嘉园东区地下车库B区施工组织设计
2.3、浙江当代建筑设计研究院有限公司设计的车库工程施工图
2.4、《欣欣嘉园东区地下车库b区施工图会审纪要》
2.5《、工程建设标准强制性条文(房屋建筑)》
2.6、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101-1~3)
2.7、国家现行的设计与施工规范、标准、定额及强制性条文等。
2.8、GB/T19001—2000idtISO9001:
2000标准建立的质量保证体系,GB/T24001—1996idtISO14001:
1996标准建立的环境管理体系以及GB/T28001—2001&
OHSAS18001:
1999标准建立的职业健康安全管理体系。
2.9、施工现场情况。
2.10、我公司同类工程的施工经验。
2.11、我公司对本工程的部署和管理目标。
2.12、我公司的技术力量、机械设备条件。
2.13、本工程设计所执行的主要标准、规范和规定见下
本工程设计所执行的标准、规范、规程和规定
序号
名称
编号、年号和版本号
1
《工程结构可靠性设计统一标准》
GB50153-2008
2
《建筑结构可靠度设计统一标准》
GB50068-2001
3
《建筑工程抗震设防分类标准》
GB50223-2008
4
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
5
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
6
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
7
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
8
《砌体结构设计规范》
GB50003-2011
9
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2011
10
《人民防空地下车库设计规范》
GB50038-2005
11
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
12
《建筑设计防火规范》
GB50016-2006
13
《混凝土结构耐久性设计规范》
GB/T50476-2008
14
《工业建筑防腐蚀设计规范》
GB50046-2008
15
《建筑工程设计文件编制深度规定》2008
建质(2008)216号
16
甘肃省《建筑抗震设计规范》
DB62/T25-3055-2011
17
《混凝土结构施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011)
18
《混凝土泵送施工技术规程》
GJ/T10-2011
第三章施工重点和难点分析
本工程地下车库底板和顶板、剪力墙均设有后浇带。
由于底板、墙板均为为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设遇水膨胀止水条;
负一负二层顶板均为无粘结预应力钢筋,且负一层顶板须设遇水膨胀止水条。
特别是车库现浇板的后浇带,连接长,工程量大。
施工中难免碰撞,大部分钢筋变形扭曲,施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点。
所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。
第四章后浇带留设要求
(一)、对后浇带的要求:
1、按照设计及规范要求,伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后,经设计部门认可后进行浇筑。
2、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑,后浇带砼强度等级比二侧砼高一级。
4、后浇带留置部位钢筋应连续不断,为防止钢筋因锈蚀而削弱,后浇带的加强钢筋按设计要求设置。
5、后浇带采用粗糙的木模,在木模中间设置在混凝土形成安装遇水膨胀止水条(20×
30)的凹槽。
6、地下车库后浇带必须采取覆盖保护措施。
墙体后浇带二次支模;
顶板后浇带在顶板施工时设置加强独立的支撑体系,待后浇带部位的预应力钢筋张拉完成之后才能拆除。
7、后浇带浇筑前必须全面进行清理干净。
普通钢筋整理验收合格,预应力钢筋验收合格,止水条安装验收合格,后浇带监理工程师隐蔽验收合格同意浇筑方能浇筑砼。
(二)、后浇带的留设
1、构造底板后浇带的留置和模板支设方式
(1)地下车库底板后浇带的留设:
本工程地下车库底板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图:
构造底板后浇带设置构造
(2)留设方法如下:
地下车库底板底筋绑扎好后,按设计图的后浇带位置拉通边长线,安装后浇带梳子模板并加固,安装完成后,下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,模板钢支撑与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制模板边必须在一条线上且必须水平。
板面筋绑扎完成后,紧贴模板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。
2、预应力板后浇带的留置和模板支设方式
(1)预应力板后浇带的留设:
本工程地下车库预应力板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图:
(2)预应力板后浇带部位的模板支承体系以其两侧轴线为界,自成一独立体系,同时又要确保与整体支承系统共同受力,即当相邻结构施工时,后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力,但当相邻结构模板及支承架拆除后,后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变,后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙,后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。
(3)后浇带留设方法如下:
板底筋绑扎好后,按设计图的后浇带位置拉通边长线,安装后浇带梳子模板并加固,安装完成后,下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢,模板钢支撑与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制模板边必须在一条线上且必须水平。
预应力钢筋及板面筋绑扎完成后,紧贴模板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模
(4)预应力后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的预应力钢筋张拉完成方可拆除。
3、墙体后浇带的留置和模板支设方式
(1)地下车库外墙垂直,本工程使用20×
30遇水膨胀止水条,后浇带节点如图:
(2)外墙后浇带的模板安装。
后浇带的模板配置和外墙混凝土模板配置安装相同,模板拉结丝杆采用ø
14的止水螺杆。
竖向设置两列,竖向间距@400;
水平螺杆间距@500,距原混凝土墙@250。
4、现浇梁后浇带的留置和模板支设方式
(1)现浇梁,后浇带节点如图:
现浇梁后浇带设置构造(梁高800)
本工程的构造底板现浇梁为反梁,平面位置依据施工图确定。
(2)本工程现浇梁后浇带采用800目的钢丝网片叠合二层,用细钢丝绑扎牢固,紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上,作为背楞。
在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。
5、后浇带的施工管理:
(1)防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施:
混凝土板的后浇带处理并清理干净后,应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙,外侧用砖砌体做成防水坎,然后在后浇带的上面辅封盖木模板,避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内
(2)墙体后浇带,在施工之前,采用木模板全封闭。
防止破坏钢筋、垃圾进入。
(2)现浇梁部位:
在混凝土浇筑之前,派专业人员将凿除梁内部多余的混凝土、混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等,并清除干净。
(3)后浇带在合模浇灌前,应将所有的钢筋整理隐蔽验收合格,将接缝处的砼凿毛,清除松石子和杂物,清洗干净,保持湿润,并刷纯水泥浆一道。
(4)后浇带在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,清除余浆。
第五章浇筑前的施工准备
1、材料准备
浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系,特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。
后浇带混凝土比相邻的结构混凝土等级高一级,本工程,内部后浇带的混凝土等级:
C45;
外围结构的后浇带混凝土等级:
C45、P10;
轴线后浇带混凝土等级:
C55、P10.
2、机具准备
墙体及现浇梁的后浇带采用振捣棒振捣,现浇板部位的后浇带采用平板振捣器振捣。
3、技术准备
在施工前应该注意砼配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留置试块。
4、作业条件
满足设计施工图规定的时间,监理工程师同意且验收合格之后方可进行浇筑。
第六章施工工艺流程及施工方法
1、施工工艺流程:
混凝土板后浇带:
拆除、清理后浇带杂物钢筋(预应力钢筋)整理模板整改(止水条安装)监理验收浇筑砼
墙体后浇带:
拆除、清理后浇带杂物钢筋(预应力钢筋)整理、止水条安装
监理验收模板安装监理验收浇筑砼
2、施工方法
1)拆除、清理后浇带杂物:
在原结构施工时,为了追求后浇带留置位置的准确和观感,在后浇带二侧为钢丝网、模板、木方,施工时要将模板、木方全部拆除,将多余的钢丝网剔除,流浆和多出的砼需凿除干净并凿直,将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。
2)钢筋整理
(1)普通钢筋除锈和调直:
钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈,后浇带内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈;
除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净;
除锈后要将钢筋弯曲的进行调直,受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊,需增补的钢筋要进行增补。
(2)预应力钢筋:
由甲分包的预应力施工单位进行整改:
处理预应力钢筋外壳的破损,预应力钢筋的安装位置调整,预应力钢筋两端头的螺旋筋定位以及固定端和张拉断的安装。
所有的钢筋经监理单位验收合格后,立即进入下一道工序,尽快浇筑混凝土,。
3)模板的支设:
(1)地下车库底板后浇带清理整改完成,监理隐蔽验收合格后可直接浇筑砼。
(2)梁及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。
模板的支设同原设计梁(墙)板尺寸,下部支撑必须顶紧,地下车库外墙加固用ø
14对拉止水螺杆,竖向设置两列,竖向间距@400;
(3)预应力板后浇带的模板,在后浇带施工之前进行检查整改,保证模板的安全、不留结构空隙。
4)后浇带混凝土浇筑:
a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净,用水冲洗后刷纯水泥浆一道。
b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑,振捣密实。
c、后浇带和施工缝在浇筑砼时,振棒落振点先振两侧,后振中间,多点轻振,捣实。
后浇带捣实后即抹平,比两侧的原有混凝土表面高出3mm。
清除余浆。
d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖草袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
e、在浇筑砼时,专人专职巡检模板,是否有松动,暴裂、变形等现象。
如有即停止浇筑,对支模进行抢修后再浇筑。
第七章后浇带施工应注意的问题
后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工,施工中应高度重视下列问题:
(1)、接缝形式必须严格按图施工,施工时应用堵头板。
不能留成自然斜坡槎,使后浇带处混凝土浇捣困难,造成混凝土不密实,达不到设计强度等级。
外围结构还易产生渗水现象。
(2)、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护,防止施工过程中污染钢筋,保证钢筋不被踩踏。
坚决避免后浇带不设围护,踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多,不易清理的现象。
(3)、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照后浇带的要求进行处理,清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。
在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。
若两侧混凝土不凿毛就浇注,容易使新老混凝土的粘结强度难以保证,处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝,极易渗水。
(4)、后浇带混凝土浇筑时,混凝土等级比原先混凝土提高一个等级,后浇带混凝土采用限制膨胀率为3.0×
(5)、后浇带混凝土一定要精心振捣密实,注意浇水养护。
(6)、后浇带部位的梁,板内钢筋不得切断,该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。
(7)、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇带处的预应力钢筋张拉完成之后,方可按由上向下顺序拆除。
杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑,造成板边开裂,使结构承载能力下降。
(8)、在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意振捣器距离模板的距离,防止混凝土振捣中水泥浆严重流失,一般振捣器距离模板控制在40~50mm之间,为了保证混凝土的密实性,按照施工规范要求,仔细振捣,不得漏振、过振。
。
(9)因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。
施工前通知甲供混凝土供应商永佳混凝土公司,做好混凝土供应准备。
在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件,用以检验和证明后浇带混凝土的强度。
混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。
第八章质量保证措施
(1)为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标,所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理,并一直跟踪至养护结束。
(2)后浇带混凝土的养护措施
为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制混凝土早期产生收缩裂缝,必须做好养护工作,并在混凝土浇筑完毕后12h进行,养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,以保证砼体处于湿润状态。
第九章安全生产与文明施工注意事项
1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定,正确佩带和使用个人防护用品。
作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。
2、交叉施工时,要有可靠的防护措施,不得伤害他人,也避免被他人伤害。
3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,如必须拆动时须经施工负责人允许方可。
4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。
5、作业人员除必须执行作业时间限制外,在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。
6、作业人员要坚持文明施工,个人行为要适应CI形象管理要求。
7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板,禁止一次性拆完支撑。
未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密,防止物体从后浇带中坠落伤人。