22砌体及抹灰方案Word格式文档下载.docx
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框剪
住宅楼
二级
3.施工部署:
3.1砌体及抹灰工程技术质量管理体系
为了保证工程质量,加强砌体、抹灰工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长;
项目生产副经理、项目总工为副组长的砌体及抹灰工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组
长:
李慧年(项目经理)——负责组织协调工作
副组长:
樊裕新(项目副经理)——负责现场施工指挥、方案编制、质量监督工作
(项目总工)李忠中——技术总部署
员:
章有根、詹国华——现场施工管理、协调、及交底,现场施工质量及细部施工做法管理.
孙马成、陈健——负责现场安全生产管理工作
住宅楼4幢(自编号G33-G36栋)工程项目部管理组织架构表
3.2质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习砌体、抹灰工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使砌体、抹灰工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的砌体、抹灰工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为工程的质量控制点:
(1)用工队伍的选择:
砌体、抹灰工程的用工队伍,应选择有类视工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
(2)砌体、抹灰材料的检验
A.砌体、抹灰材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查
4.施工进度计划(见附件)
5.砌体工程-墙体加气混凝土砌块和水泥空心砖
5.1.1
施工准备
材料及要求:
砌块名称
加气混凝土砌块
规格
长度(mm):
600
高度(mm):
200
厚度(mm):
100、200
水泥空心砖砌块
390
190
190、90
其技术性能见下表。
加气混凝土砌块性能
国家标准(GB/T11968---1997)主要技术指标
1、抗压强度;
强度级别
立方体抗压强度(单位:
MPa)
平均值不小于
单块最小值不小于
A1.0
1.0
0.8
A2.0
2.0
1.6
A2.5
2.5
A3.5
3.5
2.8
A5.0
5.0
4.0
A7.5
7.5
6.0
A10.0
10.0
8.0
2、密度
(干燥状态)
(kg/m3)700±
50,立方体抗压强度
(N/mm2)≥4.7
3、干燥收缩值
温度20±
1℃
相对湿度41%~45%
条件下测定≤0.5(mm/m)
1℃、
条件下测定≤0.8
4、抗冻性(冻融15次后)
重量损失
(%)强度损失
(%)≤0.5≤20
5、砌筑用砂浆:
主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
5.1.2.
主要机具:
2.2.1
机械:
提升机、切割机。
2.2.2
工具:
夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。
2.3
作业条件:
2.3.1
加气块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.2
加气块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐蔽预检手续。
2.3.3
放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。
2.3.4
按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。
2.3.5
搭设好操作和卸料架子。
2.3.6
配制异形尺寸砌块(同材割制);
砂浆经试配确定配合比,准备好试模。
5.1.3
操作工艺
3.1
工艺流程:
墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→
砌块浇水→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝
3.2
墙体放线:
砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3
砌块排列:
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:
3.3.1
砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。
3.3.2
砌块排列应从地基或基础面、±
0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。
3.3.3
砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
3.3.4纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
3.3.5
砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
卫生间、排水沟等临边墙砌筑前,先浇筑同预砌墙体同宽的细石混凝土200mm,做防潮防水处理。
3.4
制配砂浆:
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±
2%,砂、灰膏控制在±
5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.5
铺砂浆:
将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
3.6
砌块就位与较正:
砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;
每层开始时,应从转角处或定位
砌块处开始;
应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;
就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。
3.7
砌筑镶砖:
用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。
3.8
竖缝灌砂浆:
每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。
5.1.4
质量标准
4.1
保证项目:
4.1.1
使用的加气块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
4.1.2
砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。
4.2
基本项目:
4.2.1
砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。
4.2.2
转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;
灰缝均匀一致。
4.2.3
砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。
4.2.4
拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
4.3
允许偏差项目,见下表。
加气块砌体允许偏差
项目允许偏差
(mm)
检
查
方
法
1轴线位置10mm
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录
2基础或楼面标高±
15mm、每楼层5mm
经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。
吊线检查
3垂直度10m以下5mm
经纬仪或吊线检查
4表面平整5mm
2m长直尺和塞尺检查
5水平灰缝平直5mm
10m长拉线和尺量检查
6水平灰缝厚度+5、0
尺量检查
7垂直缝宽度+5、0
8门窗洞口宽度
(后塞框)+5、0
5.1.5
成品保护
5.1
先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;
后装门窗框时,应注意固定框的埋
件牢固,不可损坏、不可使其松动。
5.2
砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体
的完整性。
5.3
砌筑施工应及时清除落地砂浆。
5.4
拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。
5.1.6
应注意的质量问题
6.1
砌体粘结不牢:
原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;
砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;
砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
6.2
第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
6.3
拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:
应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4
砌体错缝不符合设计和规范的规定:
未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5
砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
5.1.7
质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1
砌块、原材料出厂合格证。
7.2
施工试验报告。
7.3
质量检验评定资料。
5.1.8
安全措施
8.1
进入施工现场必须带好安全帽。
8.2
施工用架必须搭设规范,经检查合格后方可使用。
8.3
必须做好材料保管工作,防止损坏及污染。
8.4
施工用电必须符合国家标准及安全规范。
6.抹灰工程-墙面、顶板抹灰施工
6.1.1
本工艺标准适用于基层为混凝土墙体,加气混凝土砌块墙体和顶板的普通、中、高级抹灰工程。
6.2.1
材料及主要机具:
2.1.1
水泥:
325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,
当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。
2.1.2
砂:
中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。
不得
含有草根等杂物。
2.1.3
石灰膏:
应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×
3mm的
筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;
用于罩面时,不
应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4
磨细生石灰:
其细度应通过4900孔/cm2的筛。
用前应用水浸泡使其充
分熟化,其熟化时间宜为3d以上。
2.1.5
纸筋:
白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要
求洁净、细腻,也可制成纸浆。
2.1.6
麻刀:
必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10~30mm,使用前4~5d敲打
松散,用石灰膏调好。
2.1.7
聚乙烯酸缩甲醛:
即108胶等。
2.1.8
主要机具:
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推
车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰
板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线
板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长
毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线
坠、胶鞋、工具袋等。
2.2
作业条件:
2.2.1
必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。
并弹好50cm水平线。
2.2.2
抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。
连接处缝
隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞
密实。
门口钉设板条或铁皮保护。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,
且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
2.2.3
墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。
2.2.4
管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆
石混凝土填塞密实;
电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好
钢丝网;
接线盒用纸堵严。
2.2.5
壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误,并做好防腐、防
锈处理。
2.2.6
根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和
架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
2.2.7
冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温
度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。
不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。
2.2.8
应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应
剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
2.2.9
抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火
碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。
2.2.10
抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
6.3.1
工艺流程:
3.1.1
混凝土顶板抹灰:
搭脚手架
→
基层处理
→
弹线、套方、找规矩
抹底灰
抹中层灰
抹罩面灰
3.1.2
墙体抹灰:
吊直、套方、找规矩、贴灰饼
墙面冲筋(设置标筋)
做护角
抹水泥窗台板
抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)
抹墙面罩面灰
养护
3.2
顶板处理:
剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面
残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的108胶水泥浆一道拉毛,紧跟抹1∶1∶6混合
砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。
3.3
混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆:
3.3.1
搭脚手架:
铺好脚手板后,约距顶板高1.5m左右。
3.3.2
基层处理:
首先将凸出的混凝土剔平,对光滑模板施工的混凝土顶应用界面处理剂甩毛,
并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的"
毛化处理°
办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷
掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的108胶,
喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩
全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
3.3.3
弹线、套方、找规矩:
根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作
为顶板抹灰水平控制线。
3.3.4
抹底灰:
在顶板混凝土湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺
用水量10%的108胶,水灰比为0.4~0.5),随刷随打底;
底灰采用1∶1∶6混合砂浆打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板,细小孔隙中;
用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
3.3.5
抹罩面灰:
待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;
罩面灰采用1
∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm。
抹时先将顶面湿润,然
后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、
压实。
3.4
混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面:
3.4.1~3.4.3
同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.4.4
用水量
10%的108胶),随刷随打底;
底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底,
厚度为2mm,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中。
3.4.5
抹中层灰:
抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆,中层灰厚度为6m
m左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平。
3.4.6
抹纸筋罩面灰:
待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰;
罩面灰
分二遍成活,约2mm厚。
第一遍罩面灰越薄越好;
紧跟抹第二遍,要找平;
待罩面
灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。
3.5
混凝土墙柱、墙体面抹水泥砂浆:
3.5.1
同混凝土顶板抹水泥砂浆。
3.5.2
吊直、套方、找规矩、贴灰饼:
根据基层表面平整、垂直情况,经检
查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层操作。
用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好
垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。
灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离
约为1.2~1.5m左右。
3.5.3
墙面冲筋(设置标筋):
根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲
筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。
3.5.4
做护角:
根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。
柱面阳角抹出
水泥护角;
用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。
也可
用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧
宽度不小于50mm。
在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆
分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。
如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥
护角时一次完成。
3.5.5
抹水泥窗台板:
先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用
水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。
次日再刷掺用水量10%的108胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、
压光,浇水养护2~3d。
下口要求平直,不得有毛刺。
3.5.6
一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿
润的情况下。
先刷108胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的108胶),随刷随打底;
底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度
为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹
子搓平搓毛。
3.5.7
抹水泥砂浆罩面灰:
底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可
进行沫罩面灰工作。
罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚
度为5~8mm。
抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮
平找直,用铁抹子压实压光。
3.5.8
抹水泥踢脚板或水泥墙裙:
先刷掺用水量10%的108胶水泥素浆一道,
紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1∶2.5水泥砂浆压光,凸
出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。
3.5.9
抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。
混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面:
3.6.1~3.6.5
做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。
3.6.6
润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的108胶),随刷随打底;
底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底,厚度,中级抹灰为7mm(高级为11mm),每
遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。
3.6.7
抹中层砂浆:
抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆,中层灰厚
度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。
然后用托线
板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、
墙面与顶板交接处是否平整、光滑。
踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等
应及时清理干净。
3.6.8
做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。
3.6.9
抹纸筋旱面灰:
待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(
如中层灰过干时,应充分浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人
同时操作,一人先薄薄刮一遍;
另一人随即抹平。
按照先上后下的顺序进行,再赴
光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩
面灰污染的