11石油仪器维修手文档格式.docx

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①.观察测试曲线是否有井口波和节箍波；

②.将信号线一头插在主机上，操作主机进入液面测试状态，此时用手间歇触摸信号插头的另一端，察看是否有干扰波形；

③.检查液面信号电缆及插头接触是否正常；

④.检查主机及微音器信号插座是否正常；

⑤.检查微音器是否损坏。

微音器的电容值应在7.5nF以上。

2.故障现象：

标检时，测试纪录纸曲线精度超差（一般为曲线波形长度不够）

该故障标检精度超差，在实际测试中测试的液面曲线也会不准。

在标准信号源正常情况下：

①.检查笔录仪上的压纸片是否压纸过紧（造成摩擦力增大）；

②.检查笔录仪上走纸传动机构是否灵活；

③.适当调整压纸轮弹簧扭力的大小；

④.检查笔录仪上拖纸用的尖齿轮是否磨损（或与走纸轮同心度不好）。

3.故障现象：

笔录仪走纸时带不动纪录纸，并有电机失步声

①.在空载情况下检查机械传动机构是否存在较大的阻力；

②.检查调制板上电机驱动电路的三极管（2V11、2V12、2V13、2V14）是否有损坏；

③.检查步进电机是否损坏。

4.故障现象：

笔录仪纪录时，电磁笔尖可随信号正常摆动，但不能画线（或画线不清晰）

该问题主要与高压部分有关。

①.察看笔尖是否与纪录纸接触良好；

察看笔尖是否磨损；

②.检查笔尖高压连线是否正常；

③.检测笔录仪高压插座上是否有高压输出；

④.检查纪录纸是否受潮或表面涂层药粉不好。

5.故障现象：

笔录仪纪录时笔尖可画线，但不能随信号正常摆动

在滤波放大板正常情况下：

①.检查笔尖上的固定螺钉是否松动；

②.检查笔录仪部分信号通道是否有断线；

③.检查磁电笔组件是否损坏。

6.故障现象：

打开电源开关或测试时，笔尖就偏向一边

该问题主要发生于电源板、滤波放大板的电源或信号通道中。

①.打机退出“测试”状态后，进入“自检”状态下的“零位通道”检查，查看A、B通道零位状态下的电压值是否为2400mv左右；

②.检查电源板上的+12V（CW7812C）和-12V（CW7912）电源输出是否正常。

7.故障现象：

进入测试后，笔录仪刚一走纸就自动返回到开机时的状态

该问题主要是由于驱动电源带载能力不够，造成电源电压突降，使主机重新复位所致。

①.检查主机内各个插座接触是否可靠；

②.检查笔录仪的地线接触是否可靠；

③.检查高压在纪录时是否与地短路；

④.检查电源板上的3DD164B是否损坏。

8.故障现象：

进入测试后，笔录仪刚一走纸屏显就进入到测试完毕后的选择状态

该问题主要是由于键盘的按键“确认”或“0”键的簧片发生粘连所致。

①.将按键的薄膜掀起，取出簧片，清理底板，校正簧片后再复原；

②.更换整个键盘。

二.CZY-2综合仪及传感器

主机不能与传感器通讯

在传感器正常情况下：

①.用替换法检查无线模块是否损坏；

②.用替换法检查主机CPU板上的单片机是否损坏；

③.检测CPU板上的1D6（AHC367）或1D12（MAX3232EWE）是否损坏。

主机不能与计算机通讯

解决方法：

在计算机通讯口和通讯电缆正常情况下：

①.检查主机CPU板上的1C28电容（芯片MAX3232EWE附近）是否击穿；

③.检测CPU板上的1D6（AHC367）或1D12（MAX3232EWE）是否损坏。

主机电池充电不足

在电池组每节电池都正常情况下：

①.检测CPU板上的芯片1N4的第2脚电压值是否为3.75V～3.8V

②.调节电位器1R24满足上列电压值。

顺时针调节为减小，反时针调节为增大。

打开传感器后无蜂鸣声或不能与主机通讯

在确认主机无故障的情况下：

①.检查传感器的电池电压是否为7.2V以上；

②.检查传感器的电源开关是否损坏；

③.判断蜂鸣器是否损坏（蜂鸣器损坏不影响测试）；

④.检查传感器的无线模块上的天线是否开焊；

⑤.用替代法确认无线模块是否损坏；

⑥.用替代法确认单片机是否损坏；

⑦.用替代法确认芯片MAX3232是否损坏。

打开传感器电源开关后，蜂鸣器一直响

在其它连线正常情况下，该故障多数为单片机P89C4051损坏。

传感器充不进电

1.检查七芯插座上第6点（正极）、第7点（地）是否断线；

②.检测N6（bq2002PN）芯片的8个脚电压值是否正常。

各脚电压值（参考）如下：

③.将自恢复电阻R31或（V10二极管）拔起一个脚，再将电流表串入电路中，观察在充电状态下是否有300mA电流。

1.若电流值不合适，可调节R26电位器。

2.若没有充电电流，检查一下V10二极管是否断路。

3.若没有充电电流，检查一下固定在底板上的三极管TIP42C是否与底板短路或损坏；

④.检查电池组是否有损坏。

测试中位移值乱变

在确认主机无故障的情况下

1.在主机上“设置”菜单下的“零位通道”检查中，察看位移初始值是否为80Hz±

2Hz；

2.在主机上“设置”菜单下进入“标定通道”，在选择“1位移”，再选择“1手动”。

打开传感器电源后，按“8”键，查看原标定值是否正确；

3.反复拉出位移线几次，察看位移值是否每次都能回到80Hz；

a.若能回到80Hz，则重新标定一次位移；

b.若不能回到80Hz，就利用位移波形专用调试程序，重新调整位移采集波形。

c.若波形调整不能满足要求，则可能光电管性能变差，或两个电位器调节的偏离太多。

测试时检测不到位移（测试时间超过20秒以上）

当检查位移波形无输出（频率值不变）时：

①.检查光电管是否损坏。

若损坏需更换时，注意光电管的方向；

②.检查芯片MV393是否损坏。

9.故障现象：

在低温下（约－10℃以下）传感器与主机可以通讯，但测试时检测不到位移（拉放位移线时，在零位通道80Hz频率值不变）。

当温度回升后（0℃以上），拉放位移线时就可检测到位移（频率值也能相应改变）。

该问题主要是由于低温造成芯片或光电管脚焊点虚焊所致。

只要将芯片管脚或光电管脚重新焊一下就可以。

10.故障现象：

拉放位移线时，易卡线（易刹车）

①.检查位移线的拉放力量是否合适，若不合适就根据实际情况，利用绕线或放线的方法，将发条的力量调整合适。

绕线或放线时注意要控制好绕线轮，避免突然释放而损坏发条；

②.检查机械结构是否存在较大的摩擦；

③.检查滑块组件上的过线孔是否磨损；

④.检查刹车弹簧是否扭力过大。

11.故障现象：

位移线只能拉出，不能收回（且无力）

①.检查绕线轮上的固定销或固定螺钉是否存在；

②.检查发条是否损坏。

发条损坏一般是在靠近中心轴部位发生断裂。

在应急状态下又无备件更换时，可将发条的断裂位置（一小段）用火烧红，让其退火后再弯曲与原来差不多的形状。

12.故障现象：

测试中载荷图形整体偏上或偏下（不在理论载荷线范围内）

该故障主要与校对或零位（包括满度）调整有关。

1.重新标定载荷传感器；

2.在“设置”的“2通道标定”下的“载荷”中（选取“手动”，再按8键），查看零载荷时的频率值是否为100～250Hz；

3.再将载荷传感器加载到满量程时，查看此时的频率值是否为3800Hz左右（最大值不能为4095Hz）；

4.若零位值和满量程值都不符合要求，就必须同时调整前置放大板上的两个电位器。

调整时需要在零载荷和最大载荷时，协调调整两个电位器，逆时针旋转数值增大，顺时针数值减小。

前置放大板示意图如下：

13.故障现象：

测试中载荷图形为一条满量程直线

该问题主要是载荷信号输出发生了很大的偏置。

①.首先检查校对表和量程是否正确；

②.检测传感器前置放大板上弹性体桥路输出端电阻值是否平衡。

③.检查弹性体引出线是否有断线或应变片损坏。

14.故障现象：

在测试中枪机击发后，A、B通道曲线同时向下（偏离中心线），但仍可反映出节箍波或液面波

①.检查静态时A、B通道零位电压值是否为2400mV左右；

②.检测滤波放大板上的2.5V电压是否正确。

三.ZJY-3液面自动监测仪

当第一次测试完液面波并确定后，在进入液面自动测试时，屏显提示“请先液面测试”，而不能进入液面自动监测。

该问题主要是主机程序控制出错造成。

遇到该问题时，需要重新关开一次电源开关，再进入到“设置”菜单下的“3仪器自检”，执行“4存储器检查”后，即可得到解决。

（注意：

存储器检查后，原来存储在仪器中的资料就不存在了）。

在第一次测试液面时，没有测试到井口波和液面波

在主机正常情况下

①.当主机发出液面测试命令后，观察井口装置的阀杆组件是否有动作；

②.观察井口装置被击发后是否有放气（套管气）声，或使用气瓶时充气阀是否有充气动作；

③.检查井口装置上的放气堵丝孔是否被堵死；

④.检查井口装置上微音器室是否灌油；

⑤.检查微音器是否损坏；

⑥.检查信号电缆上的第5脚（地线）和第6脚（信号端）是否导通。

当主机发出测试液面命令后，井口装置上的阀杆组件没有上拉动作（或动作较小），没有击发声音（或声音较小）

在主机正常情况下，该问题主要出现在信号电缆或井口装置上。

①.检查信号电缆上的第7脚和第10脚（高压端）是否导通；

②.检查井口装置上固定电磁阀的螺钉是否松动；

③.检查电磁阀拉杆与放气阀杆组件连接的销钉是否脱落；

④.检查电磁阀线圈或连线是否正常（可在插座上的地7脚和第10脚测量其电阻值）；

⑤.打开电磁阀的外罩，察看电磁衔铁是否松动上移。

第一次测试液面时能测试到液面波，随着自动监测时间的推移，所测试的液面和压力值出现了乱跳（没有跟踪上液面波）。

在主机正常情况下，该问题主要是由于井口装置上的放气堵丝孔被堵死所致，清理后即可正常。

在自检（或标检）波形时A或B通道出现向上限幅直线（或向下限幅直线）

该问题主要是滤波放大板的通道输出不正常：

①.逐级检查通道的每级放大器输出是否正常。

正常时静态电压为2.5V左右，当加载信号时电压值会发生变化（可用示波器检查输出波形）；

②.检查数字电位器X9C104S（2D1、2D2或2D4）是否损坏。

其损坏后会使2.5V基准电压不正常。

四.CLJE/F流量计

不采点（不工作）

解决流量计不采点问题主要从以下几方面考虑：

①.首先应检查电池电压是否为7.2V以上；

2.检查正极插孔内的电源线，或查找电路板上电源线是否断线；

3.检查C1滤波电容（大电容）是否管脚开焊或损坏。

4.检查A板上电源模块N1（TIS7350）在通电时第2、3脚是否有正常的电压输入，第5、6、7脚是否有4.9V电压输出；

5.检查A板上电源模块N2（TIS7350）在通电时第2、3脚是否有正常的电压输入，第5、6、7脚是否有4.9V电压输出；

6.检查单片机的第20脚在通电时是否有4.9V电压（20脚应与N1的第5脚相通）；

⑦.检查8MHz晶体是否损坏；

⑧.在通电状态下检查排电阻6R各个脚的电压值，其值应为：

1脚

2脚

3脚

4脚

5脚

6脚

7脚

8脚

9脚

4.9V

0V

2.5V

⑨.检查单片机是否损坏。

流量曲线混乱或流量为零

解决流量计流量曲线混乱或流量为零问题主要从以下几方面考虑：

①.检查换能器端面和导流管内是否有多余的死油；

②.用通讯软件中的“仪器检查”，查看流量计在静水中的流量相位值和时间值是否正常。

（流量相位值和时间值在静水中应为一个较稳定的值）；

③.检查A、B板之间的连线是否有断线；

④.检测上、下换能器的绝缘电阻，应为40MΩ以上；

⑤.检测两个密封塞的引线对地电阻，应为无穷大（∞）；

⑥.用替换法检查B板是否损坏。

回放数据时，流量和压力测试曲线不完整（只有前半部分或后半部分）

该问题主要是流量计在井下测试时出现了断电现象造成的。

①.检查电池组部分是否正常（电池电压是否正常，有无内部短路，正极插头是否磨损或接触不良）；

②.流量计的电源线是否有接触不良或断线；

③.流量计电路A板上D1单片机的第1脚到N1电源的第5、6、7脚是否有短接线（为改制后的）。

接线图如下：

流量计没有按照设置的时间表进行第一点测试（第一采点时间被延长，以后的工作时间都正常）。

①.察看流量计电路A板上D1单片机的第1脚到N1电源的第5、6、7脚是否有短接线（与上相同）；

②.检查各个晶振是否接触不良。

压力值为零（或没有压力曲线）

①.用通讯软件检测压力频率值在不加压时是否正常；

②.用通讯软件回放检测压力校对表和量程标称值是否正常；

③.检查压力传感器的4根信号线是否有开焊；

④.用万用表检测压力传感头的桥路是平衡的，但用通讯软件检测静态压力频率值时却已不正常，说明压力传感头已损坏。

压力传感器更换说明：

由于在用的流量计批次不同，所安装的压力传感器也不同，目前有两种压力传感器：

AK-2F（粗引线）和AK-2J（细引线）。

当更换与原来型号不同的传感器时，两种传感器不能直接互换，需要相应的调整电路板上的电阻（具体调整多少请咨询设计）。

测试压力有点偏差或无压力时压力不为零（曲线不落基线）

在压力传感器正常情况下：

①.重新作压力校对表；

②.在没有条件作校对表的情况下，先确定测试数据中某一个点（按序号记）的压力值和温度值，再根据该压力值与正确压力值偏差的大小，在压力校对表中确定该压力值所属压力标称值和温度的范围，适当增加或减少压力的频率值，并发送到流量计中。

再察看所选点的压力值是否被修正。

一般需要反复操作几个回合才能完成。

（此方法只能临时使用，若修改校对表值后仍存在偏差问题，就必须重新作压力校对表）

工作电流大于60mA以上

查找电路上是否有短路。

无工作电流或电流很低

该故障主要是电源部分不正常：

①.查找电路上电源线是否断线。

②.检查C1滤波电容（大电容）是否管脚开焊或损坏。

流量计不能与回放仪通讯

①.检查流量回放线（通讯电缆）是否正常；

②.检查流量计上五芯插座的第3、4脚到电路板上的通讯线是否断开；

③.检查单片机是否损坏。

电池电压充不足

在充电器正常情况下：

①.检查第一节电池上端的外包装绝缘皮是不是全部包好（若露出一点也易造成短路）；

②.检查电池组每节电池是否有损坏；

③.检查电池组每节电池之间的连线是否有断线或接触不良（检查过后要重新包装）。

温度测试出错

①.检查电路板上的温度传感器管脚是否短路；

②.判断温度传感器是否损坏。

五.LHY-2流量回放仪

1.故障现象：

打印资料时，打印的数据部分正常，打印曲线时不正常，要么只打一个纵坐标，要么打印曲线为乱码

该故障只是在打印时出现问题，其它操作功能都正常。

①.用替代法检测稳压源CW7805K是否带载能力变差（不打印测试时测试5V电压是判别不出来的。

有的打印机在打印曲线图形时需要的电流较大）；

②.检查打印机是否损坏。

开机时打印机无动作，按一下“SEL”键时指示灯不灭，按“LF”键时无反应（不能走纸）。

但若将打印机的齿轮轴用手转动一下，重新开机后打印机又有动作（可以打印）

该故障主要是打印机的打印头部分检测位置传动有问题。

当检测打印位置在初始位置时（磁极与舌簧管对应时），电机就带不动转轴。

磁极与舌簧管错开时，就可打印。

此种情况需更换打印头部分或更换整个打印机。

回放仪的各项操作功能都正常，当用存储卡保存数据时，虽然有数据变化，但并没有保存到存储卡上

该问题的判断一般为以下两步：

①.用替换法检查存储卡是否损坏；

②.用万用表的二极管档，检查CPU板上单片机（80C31）的第1、2脚的对地电压值是否为1000mv以下；

六.ZCD-4/A自动充电器

ZCD-4自动充电器主要用于水量自动调节装置充电，其输出为12V。

在电路中，限流电阻为20Ω（R8、9、10、11），控制比较电压电阻为44.9KΩ。

ZCD-4A自动充电器主要用于流量计充电，其输出为7.2V。

在电路中，限流电阻为47Ω（R8、9、10、11），控制比较电阻为24.9KΩ（R15、22、29、43）。

故障现象：

充电时间短

该问题主要反映了充电器给电池充电时，在短时间内充电指示灯（绿灯）就出现闪烁（不在充电），使得被充电池不能充满。

当遇到这种问题时，只要将电阻R15、R22、R29、R43再增加2KΩ就可解决问题。

七.JDY系列压力计

不采点（不工作测试）

该问题重点检查电源通道是否正常，通过YHF-2压力回放仪检查看其是否有无工作电流。

①.检查电池组是否满足工作电压要求；

②.检查电源线是否开焊；

③.检查N1或N2电源模块（MAX667）是否有5V电压输出；

④.检查C1滤波电容是否开焊或损坏；

⑤.检查单片机的4MHz晶体是否损坏；

⑥.检查表晶是否损坏；

⑦.检查其它与5V有关的部分是否有短路现象。

不能进行数据回放通讯

在回放仪正常情况下：

①.检查与通讯有关的插座及导线是否接触不良或开焊；

②.检查单片机的4MHz晶体是否损坏；

压力测试值偏差大

①.检查压力校对表及量程是否正确；

②.检查压力传感器是否性能稳定；

③.重新标检压力计。

压力测试值乱跳，同时温度测试值也乱跳，并为-200℃以上

该问题一般发生在模数转换器处。

①.检查模数转换器的2.4576MHz（或4MHz）晶体是否损坏（可用示波器检测波形）；

②.检查模数转换器（AD7714）是否损坏；

在测试中，常温测试数据正常，但到了50℃以上测试时，测试的压力值和温度值就出现了混乱

该问题主要是模数转换器（AD7714）性能变差所致，需更换。

在测试中，测试只测一个点，或不测点。

用YHF-2回放仪检查时又正常

该问题主要是上电时不正常所致。

①.清理压力计电池管和主机外套管螺纹上的油泥；

②.保证电池组电压充足；

③.检查C1电容接触是否可靠，尽量加大其容量。

在测试中，测试时间未到就停止了测试

①.检查测试时间表是否正确；

②.检查电池组电压是否正常；

③.检查模数转换器的2.4576MHz（或4MHz）晶体以及表晶是否损坏。

在测试中，测试一口井资料被分成了几口井

该问题主要是出现了多次上电，或晶体出现了间歇工作所致。

①.检查电池正极相交插头或压力计上的插孔是否磨损；

②.检查模数转换器的晶体及表晶是否正常。

压力计的时间表或压力校对表不能传输，但可接收测试数据

该问题主要是存储器不正常所致，需更换。