中国钢渣资源综合利用路在何方Word文档格式.docx

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生态环境建设，环境保护，可持续发展，这些词都和钢渣的综合利用紧密相关。

现在我国的水泥和钢铁，都占了世界一半以上的产量，而钢渣正好是水泥和钢铁这两个行业中间的一个环节。

不管今后社会分工如何，全球经济怎么一体化，在相当长的一段时间里，我们国家依然会是世界上最大的钢铁生产国和最大的水泥生产国，也是最大的水泥消费国。

所以钢渣的综合利用，不是可有可无的，而是非常重要的一件事，是大家都能看得见的，它注定是一个朝阳产业。

最后，叶院士总结说，钢渣资源综合利用是一项扎扎实实的事业，值得我们齐心协力地去实干，相信我们一定会干出成绩来。

绿色发展必由之路

我国的冶金渣，特别是转炉钢渣开发利用产业，虽然起步较早，但作为一个产业发展是近几年的事，政策支撑体系、技术支撑体系、市场支撑体系、管理机制等相对来说还很薄弱，正处于产业发展的初级阶段。

由叶大年院士为代表的一批科学家们开辟的钢渣研究之路走到今天，已经由一代又一代钢铁人赋予了新的内容。

钢渣变废为宝的过程，以及由此诞生的新的产业链，为钢渣资源综合利用产业提供了发展的广阔天地。

要解决当前由冶金渣造成的环境污染问题，资源综合利用才是治本之策。

一个尾矿库不管建得有多么坚固，一个渣厂不管做得有多么环保，但它始终是一个危险源，十年可能不出问题，二十年可能也不会出问题，但一百年以后谁也说不清楚。

所以说要从根本上解决这一问题，必须要把它利用掉，这才是治本之策。

钢渣资源综合开发利用为企业走出困境指明了前进道路。

我们大家都知道，资源是宝贵的，具有不可再生性，随着企业生产规模不断扩大，原材料的价格大幅度上扬，钢铁行业处于微利时代或亏损时代。

拿什么来拯救钢铁？

钢铁的竞争实质是一种资源的竞争，能源的竞争，谁掌握资源，谁就掌握市场主动权。

按照当前全国钢产量测算，钢产量达到7亿吨时，每年将产生3.3亿吨冶金渣固废资源，如此巨大资源的废物，不采取有效措施加以利用，不仅侵占大量生产耕地，还对环境产生严重污染，也对企业生产运行造成很大困难。

如果全部实现高附加值后，按市场推算，每年将创收200多亿，企业效益将大幅度地增长。

因此，在当前钢铁行业发展面临困难和挑战新形势下，我们必须充分发挥冶金渣固废资源的优势，形成新产业，成为钢铁行业新的增长点，这是钢铁行业实现绿色发展、循环发展、低碳发展的必由之路。

回顾过去，最初钢渣治理工作可以说主要着重于消灭“渣山”，治理环境；

后来则更多地关注如何用好这些废弃的东西，让它产生更多的经济效益。

目前我们所做的探索，就是要在前面已有的基础上更进一步，不把钢渣当废物，而是力争在生产过程中就把这部分资源消化掉，变成钢、变成铁，通过新的技术工艺，把它变成一种生产原料，直接运用到生产中去。

在钢渣资源综合利用的探索中，这是一个具有划时代意义的里程碑。

面对着环境严重污染，生态系统退化严重形势，党十八大报告强调，把生态文明建设放在突出位置，融入于国家政治、经济、文化、社会建设全过程，充分体现中央尊重自然、顺应自然、保护自然的理念。

钢渣处理企业大力发展循环经济，加大冶金渣的开发力度，已经成为一项必须承担的政治任务。

钢渣的开发和利用，也是企业所肩负的社会责任。

“十二五”期间冶金渣不能作为固体废物排放造成资源浪费、环境污染，作为一项硬指标，高炉渣的利用率必须达到97%以上，这是企业所需承担的社会责任。

钢铁建材是高资源消耗型，高能耗型的企业，被公认为最佳产业链，钢铁工业冶金固废深加工后，产生高附加值产品作为原料用于建材行业，不仅可以解决资源，减少浪费，改善环境，也可以打造最佳产业链组合，实现两大行业的和谐发展。

钢铁企业要提高战略认识，大力开发冶金渣资源的利用，实现钢铁零排放，加强技术创新意识，同时要企业决策层转变观念，搞好战略发展规划，调整产品结构，健全规章制度，完善相关政策。

要大力依靠科技创新、技术创新，提高工艺水平，提升行业示范工程，从而实现企业资源与环境乃至整个社会的和谐发展。

要坚持技术创新、科技创新，品牌创新，以提高冶金产品高附加值和科技含量为重点，向高附加值产品要效益。

要坚持工艺创新，加快冶金渣工艺，提高高附加值产品的发展线路，全面推进钢渣技术、磁选技术、深加工技术，为钢渣资源综合利用产业提供新的发展道路。

总之，我国钢渣治理事业长路漫漫，任重道远。

各相关单位要相互服务，相互学习，相互交流，共同提高，寻找契机，有效整合，形成企业发展新模式。

要加强与国际知名企业、大专院校进行战略合作，加强新工艺、新技术的研发力度，大力推出钢渣新产品，实现产业效益最大化。

要大范围推广钢渣综合利用技术，走出一条正确道路，少走弯路，把钢渣综合利用价值最大化，促进企业效益和社会价值的提升，从而实现整个产业的飞速发展。

遥首远瞻前景可期

去年上半年，国家迎时出台《废物资源化科技工程“十二五”专项规划》，特别将钢铁废渣利用，重点研发废渣熔态在线改质与余热回收，钢渣高效细磨与深度选铁装备，钢铁废渣制备环保建材升值利用等列为技术重点项，指出要针对大型钢铁联合企业、有色金属资源基地、稀土加工基地等大型资源基地，开展特色废物资源原位协同利用技术、多产业链接共生利用技术等研发，形成大型资源基地废物多产业循环利用技术集成示范与模式。

钢渣资源的综合利用与开发在我国钢铁行业面临的机遇与挑战，直接关系该产业路线的可循环、可持续、可深化发展。

长久以来，众多企业的领航人物，高校机构、科研院所的一线专家在局部领域已对此做出深入探索与积极实践，并取得一些实质性进展，积累了一定经验和探索方法。

而我国钢渣资源综合利用的战略目标与规划，技术应用的深度、难点与发展攻关路径、产业价值链升值和社会综合效益的体现仍有很大延展空间。

据有关统计数据表明，我国粗钢产量约7亿吨，高居世界首位，占世界钢产量的48%左右。

钢渣是炼钢过程产生的废弃物，每冶炼1吨钢将产生0.15吨左右的钢渣；

目前，全国每年产生废弃钢渣约1.05亿吨，全国钢渣堆积量达3亿吨以上。

它不仅是钢铁行业最主要的工业固废物，也是我国最主要的工业固体废弃物。

钢渣做为固体废弃物是一座待开发的金山和宝库。

开展资源综合利用是转变经济增长方式的具体体现，是建设资源节约型和环境友好型社会的一项紧迫任务。

将固废物在有效范围内吃干榨尽，实现钢铁渣“零排放”，是我国《循环经济促进法》和循环经济节能、减排政策的要求，也是钢铁行业的责任和要务，符合支撑和引导循环经济发展的环境领域的发展思路。

工业和信息化部制定的《大宗工业固体废物综合利用“十二五”专项规划》大纲，同样明确了“十二五”期间冶金渣综合利用的目标、主要任务及重点工程。

通过规划实施，将大力推进我国冶金渣综合利用项目的开发，最终实现冶金渣的“零排放”。

从国内外钢渣资源综合利用的技术路线来分析，钢渣总体回收利用方式可分为两类：

内循环和外循环。

内循环主要是指通过破碎、自磨工艺将回收的废铁重新回炉，这部分约占钢渣资源利用的10%，其当前难点是消纳有限数量和规模化利用技术的突破；

外循环是指将钢渣尾渣应用于冶金炉以及建材、水泥、道路工程、农业生产等，拓展产业链，提高收益。

目前的技术难点是稳定性制约其利用活性组分的固化。

这两大难点制约着钢渣资源综合利用的深入拓展，是我们发展的瓶颈，亟需深入探索和积极攻关。

随着液态钢渣处理技术不断提升，钢渣资源综合利用的优势越发凸显，其所形成的循环经济效益在国民经济发展中的比重越来越大。

国内多家钢铁企业和科研院所对钢铁渣应用的攻关路线图表明，企业在立足自身优势的条件下，对钢渣综合利用进行了大量不同方式、不同方向、不同路径的技术探索和投资运营管理模式的尝试，取得了积极的成果，积累了丰富的经验。

由此可以预见，钢铁企业在开展冶金渣综合利用工作中，可结合国家两批共10个钢铁循环经济试点的开展，加强科技支撑，加快建立指标体系，加强社会产业链的衔接，加大研发投入力度，研究利用好相关政策，全面推进冶金渣的综合利用。

大量经钢渣资源化利用而生产的高附加值陶瓷、泡沫混凝土、纳米碳酸钙及吸声材料产品可为社会节约大批土地资源，减少大量优质资源的消耗。

同时，能够降低钢渣堆埋所造成的地下水源污染，CO2排放等环境隐患。

钢渣资源产业项目的积极推进利国利民，有助企业健康、持续发展，远景可瞻。

四维视角通透产业

实现钢渣产业各链端全面、均衡、稳步发展，需要政产学研各界倾力协作。

钢渣产业如何统合该四方平台，在优化技术创新体系的道路上雄踞高点，赢得发展先机？

对此，在钢渣联盟成立大会上，科技部、工信部、中国科学院、北京科技大学、鞍钢、宝钢等单位机构的有关领导、院士、专家纷纷提出建设性意见，以四维角度指明了产业的延拓道路。

科技部创新体系建设办公室汤富强副处长认为，“围绕大家产业发展的共同需求，来凝练所有成员单位需求迫切，基础比较好的，国家优先支持的方向，形成共同的创新目标和包括我们阶段性工作的一些主攻方向，集中力量来进行公关。

要重视机制的建设，签订出切实有效的受法律保护的合作协议，在发展当中强化企业的决策、投入，包括科研活动的组织，以及成果转化应用的主体作用。

利益的保障机制一定要建立起来，成为共同投入、联合开发、成果共享、风险共担的利益共同体。

还要形成开放的发展机制，带动中小企业的发展。

加强技术创新，形成重要标准和规范，技术成果的示范应用和推广扩散。

”

工信部节能与资源综合利用处雷文副处长指出，“推出战略联盟，产学研用四方放在一个平台上，更广泛吸收科研机构，企业、金融，各种服务行业，发挥协同创新的新理念和机制，研发出一批钢渣综合利用共性关键技术，带动产业的发展。

政府有责任、有义务去加大相关技术的推广应用。

通过平台，培育出一批钢渣综合利用的骨干和龙头企业，使钢渣的综合利用迈上一个新的台阶。

中国科学院院士叶大年教授发表意见说，“生态环境建设，环境保护、可持续发展，这些词都和钢渣的综合利用紧密相关。

在相当长的一段时间里，我们国家依然会是世界上最大的钢铁生产国和最大的水泥生产国，也是最大的水泥消费国。

钢渣的事业是一项扎扎实实的事业，值得我们齐心协力的去实干。

北京科技大学教授、中国资源综合利用协会首席专家倪文老师也谈到了自己的看法，“尾渣大宗整体利用技术，我们要遵循的重要原则，进一步加强针对不同种类的钢渣属性的认识，因地制宜，分质利用。

中国废钢铁应用协会常务副会长兼秘书长李树斌先生主张，“加强科学规划，促进冶金渣开发利用的科学发展。

健全相关政策法规和行业管理制度，完善和规范冶金渣资源利用的激励政策。

加大科研投资，加快技术进步。

建立行业准入制度，创建示范基地，规范行业管理，推动循环经济发展的美好未来。

鞍钢集团矿渣开发公司的总经理苏兴文讲到，“钢铁工业冶金固废深加工后，产生高附加值产品作为原料用于建材行业，不仅可以解决资源，减少浪费，改善环境，也可以打造最佳产业链组合。

钢渣还有大量热能，充分利用二次能源的发电，成为钢铁节能减排降低成本的最有效措施。

为企业科技的发展和企业之间的联合寻找契机，有效进行整合，形成企业发展新模式。

上海宝钢新型建材科技有限公司朱柏龙副总经理提出，“钢渣资源综合利用，国外同行业当中的交流，平台可以发挥一点作用。

钢渣还有不同的钢渣，这个深度研究希望平台在这方面能够有。

企业在产业当中在争取国家税收方面能发挥一些作用，离不开政策的支持，自己来发展成本太高，而且准入条件也很高，这一块呼吁平台能在这方面能进一步来发挥作用。

政产学研，诚然寄语，多方思路，多位谏策，皆为钢渣产业的勃兴壮势鼓足气力。

更高效地发挥政府在优化创新环境方面的主导作用，发挥钢铁企业在技术创新中的主体作用，发挥大学与研究机构在知识创新和技术创新中骨干、引领作用，完善钢渣产业政产学研的契合体系，行业升腾之势将指日可待！