水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx

上传人:b****6 文档编号:18727220 上传时间:2022-12-31 格式:DOCX 页数:28 大小:31.37KB
下载 相关 举报
水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共28页
水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共28页
水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共28页
水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共28页
水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共28页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx

《水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx(28页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx

6.设计成果

1、设计说明书、计算书一份(A4纸手写);

2、设计图纸(以下图纸各一张,A1或A2幅面,手画或打印均可):

污水处理厂平面布

置图一张;

高程布置图一张;

流程图一张;

单体构筑物(如曝气池及二沉池)工艺图一到两

张。

第二章设计计算书

1确定工艺流程

污水处理工艺流程

污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理每个单元的有

机结合,构筑物的选型则是指处理构筑物形式的选择,两者是互有联系,互为影响的。

城市生活污水一般以BOD物质为其主要去除对象,因此,处理流程的核心是二级生物处

理法——活性污泥法。

具体的流程为:

污水进入处理厂,经过格栅至集水间,由水泵提升到平流沉砂池,再到

初次沉淀池,经初次沉淀池沉淀后,大约可去初SS50%,BOD25%,然后污水进入曝气池中曝

气,采用传统活性污泥法。

再经二次沉淀池泥水分离,到消毒池灭菌后排放。

污泥处理工艺流程

污泥是污水处理的副产品,也是必然的产物,如从沉淀池排出的沉淀污泥,从曝气池排

出的剩余活性污泥等。

这些污泥如果不加以妥善处理,就会造成二次污染。

污泥经浓缩处理

后的含水率仍然很高,不宜长途输送和使用,因此,还需要进行脱水和干化等处理。

具体过程为:

二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池,浓缩后的污泥进入污泥池,再

送至脱水机房脱水,压成泥饼,泥饼运至厂外。

设计的基本流程图

原污

原污水格栅格栅污水泵沉砂初沉水

计量

脱水机泥饼外

曝气

污泥回流

二沉污泥泵

污泥污泥浓缩

排放消毒

2污水处理构筑物设计

第一节设计流量的确定

1.平均日流量

Qd=7万m

3/d2.最大日流量

平均日污水流量5154070100200500≥1000

(L/S)

总变化系数KZ

计算Kz=

2.7

0.11

Qd

5<

Qd<

1000

2.7

污水日变化系数:

1.29

k

z

0.11

810.19

最大日流量:

33

QKzQd1.29810.191045.14L/s1.045m/s3762.5m/

max

h

第二节泵前粗格栅设计计算

粗格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除

那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装

置。

1.格栅的设计要求

(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:

1)人工清除25~40mm

2)机械清除16~25mm

3)最大间隙40mm

(2)过栅流速一般采用~s.

(3)格栅倾角一般取60

(4)格栅前渠道内的水流速度一般采用~s.

(5)通过格栅的水头损失一般采用~。

2.格栅尺寸计算

设计参数确定:

设计流量Q1=s(设计2组格栅),以最高日最高时流量计算;

栅前流速:

v1=s,过栅流速:

v2=s;

渣条宽度:

s=,格栅间隙:

e=;

栅前部分长度:

,格栅倾角:

α=60°

单位栅渣量:

w1=栅渣/10

3m污水。

3

污水。

设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。

(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式

2

Bv

Q计算得:

11

1

栅前槽宽

B

2Q

v

21.045

=1.87

0.6

B1.87

m,则栅前水深0.93

22

m

Qsin1.045sin60

(2)栅条间隙数:

n65

ehv0.020.930.8

(3)栅槽有效宽度:

B0=s(n-1)+en=×

(65-1)+×

65=

考虑隔墙:

B=2B0+=

(4)进水渠道渐宽部分长度:

Q1.045

进水渠宽:

1.87

B'

vh0.60.93

(其中α1为进水渠展开角,取α1=20)

(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度

L

3.31

1.66

(6)过栅水头损失(h1)

设栅条断面为锐边矩形截面,取k=3,则通过格栅的水头损失:

4

v0.010.8

hkhksin32.42()sin600.0814m

10g

20.0229.81

其中:

4/3

(s/e)

h0:

水头损失;

k:

系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3;

ε:

阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=。

(7)栅后槽总高度(H)

本设计取栅前渠道超高h2=,则栅前槽总高度H1=h+h2=+=

H=h+h1+h2=++=

(8)栅槽总长度

L=L1+L2+++(+)/tanα

=+++++tan60°

=

(9)每日栅渣量

在格栅间隙在20mm的情况下,每日栅渣量为:

W

Qmaxw1864001.0450.06864003

4.20.2

K10001.291000

/

d

所以宜采用机械清

渣。

第二节污水提升泵房

1水泵选择

设计水量70000m

3/d,选择用4台潜污泵(3用1备)

扬程/m流量轴功率/kw叶轮直径效率/%

转速

/(m/(r/min)/mm3/h)

3/h)

5741450300

第三节沉砂池设计计算

1.沉砂池的选型:

沉砂池主要用于去除污水中粒径大于,密度m3的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨

损和阻塞。

沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。

平流式沉砂池具有构造简

单、处理效果好的优点。

本设计采用平流式沉砂池。

2设计资料

1)沉砂池水力停留时间30-60s;

2)有效水深不大于;

3)水流速,;

4)每格宽度不小于。

计算草图如下页图4所示:

设计参数确定

设计流量:

Q=s(设计1组池子)

设计流速:

v=s水力停留时间:

t=50s

池体设计计算

(1)沉砂池长度:

L=vt=×

50=

(2)水流断面面积:

(3)沉砂池总宽度:

设计n=2格,每格宽取b=2m>

,每组池总宽B=2b=

(4)有效水深:

h2=A/B=4=(小于)

(5)贮泥区所需容积:

设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天,城市污水沉砂量

3/10

53

X3mm则每个沉砂斗容积

(每格沉砂池设两个沉砂斗,两格共有四个沉砂斗)

(6)沉砂斗各部分尺寸及容积:

设计斗底宽a1=,斗壁与水平面的倾角为60°

,斗高hd=,则沉砂斗上口宽:

沉砂斗容积:

符合要求

(7)沉砂池高度:

采用重力排砂,设计池底坡度为,坡向沉砂斗。

沉砂室由沉砂斗与沉砂室坡向陈啥都

的过渡部分两部分组成,沉砂池的长度为

L2l2a为两个沉砂斗之间的隔壁厚。

L2为沉砂室的长度,则

()0.2

则沉泥区高度为

池总高度H:

设超高h1=,

H=h1+h2+h3=++=

(10)校核最小流量时的流速:

最小流量一般采用即为,则

Q0.751.045

min

v0.28/0.15/

minmsms,符合要求.

nA20.5(0.641.09)

1min

(11)排砂管道

本设计采用沉砂池底部管道排砂,排砂管道管径DN=200m。

第四节初沉池设计计算

本次设计中采用平流式沉淀池。

原水经投药、混合与絮凝后,水中悬浮物质逐步形成粗

大的絮凝体,通过沉淀池分离可以完成澄清过程。

(1)池子总面积A按

Q

A计算

q

3=m3/s;

取q2.0m3/(m2h)Q取最大设计流量,即Q=70000m/d

(2)有效水深h2,取t1.5h。

则hqt21.53m

/(3)沉淀部分有效容积V

(4)池长L,最大设计流量时水平流速取v4.5mm/s5mm/s。

则L4.5101.5360024.3m

(5)池子总宽度B

(6)每个池子宽度b取5m,池子个数n。

47.6

则10

n个

5

(7)校核长宽比

24.3

4.864

(符合要求)

(8)校核长深比

8.18

(9)污泥部分所需容积V

由任务书知进水悬浮物浓度C0为m1以进水的50%计,初沉池污

3,出水悬浮物浓度C泥含水率p0=97%,污泥容重取r=1000kg/m

3,取贮泥时间T=4h,污泥部分所需的容积:

(10)每个池子所需容积

(11)污泥斗容积:

污泥斗底采用500mm×

300mm,上口采用4000mm×

3000mm,污泥斗斜壁

与水平面的夹角为60°

污泥斗容积

(12)污泥斗以上梯形部分污泥容积

设池底坡度为

'

l100.50.310.8m

1;

l20.3m;

h(100.30.3)0.010.1m

10.80.3

V20.142.2m

2

(13)污泥斗和梯形部分污泥容积

(14)池子总高H,缓冲层高度h30.50m

则H0.33.00.52.776.57m

(15)沉淀池总长L

第五节曝气池池设计计算

1.设计参数

3

(1)设计最大流量Q700001.391000m/h

(2)进水水质

CODCr=250mg/L,BOD5=150mg/L,SS=200mg/L,NH3-N=25mg/L

出水水质

CODCr≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L

(3)BOD5污泥负荷

F=(kgMLSS·

d)

(4)污泥回流比R=50%

(5)SVI值选120~150ml/R,污泥浓度可计算确定,但不宜大于3500mg/L。

2.曝气池的设计

1)

BOD的处理效率

初沉池对

BOD的去除率按照25%计算,则进入曝气池的BOD5浓度S1为:

处理水中非溶解性

BOD浓度:

式中:

微生物吱声氧化率

K,一般在之间,取;

活性微生物在处理水悬浮物中所占比例

X,

取;

处理水中固体悬浮物浓度

C,取20mg/L;

处理水中溶解性

BOD浓度

SS112.515.46

12

BOD的去除率为100%86.3%

S112.5

2)

BOD污泥负荷率

有机物最大降解速度与拌合常数的比值

K,一般采用之间,本设计取;

MLVSS/MLS值Sf,

一般采用,本设计采用;

处理后除水中

BOD浓度S2(mg/L),本设计为mg/L

3)曝气池内混合液污泥浓度x

根据

N值,查排水工程下册图4-7得:

SVI120,取R=50%,r=

e

4)曝气池容积V

按照规定,曝气池个数N不少于2个,本设计中取N=4,则每组曝气池有效容积为:

V10969

V12743m

N4

5)曝气池的尺寸

本设计曝气池深取米,每组曝气池的面积为:

B8

本设计池宽取B8m,1.9

h4.2

,介于1-2之间,负荷要求。

A

652.381

池长:

m

L81.55

81.55

8

10.19

>10,符合设计要求。

L81.55

本设计设五廊道式曝气池,廊道程度为:

L16.31

55

本设计超高为,则曝气池总高度为:

H4.20.54.7m

6)确定曝气池构造形式

本设计设四组五廊道曝气池,在曝气池进水端和出水端设横向排水渠道,在两池中间设配水

渠道与横向渠道相连,污水与二沉池回流污泥从第一廊道进入曝气池,曝气池平面图所示

图曝气池平面图

7)需氧量的计算

本设计采用鼓风

A.平均需要量计算

a-每代谢1kgBOD所需氧量(kg),本设计取;

b-1kg活性污泥(MLVSS)每天自身氧化所需氧量(kg),本设计取.所以

OzaQSrbVXv0.570000(0.1130.02)0.15109693.38684.7kg/d361.9kg/h

B.最大时需氧量

OzaQSrbVXv0.591000(0.1130.02)0.15109693.39661.2kg/d402.5kg/h最大时需

要量与平均需氧量的比值为:

C.每日去除的

BOD值

D.去陈1kg

BOD需氧量

1)供氧量计算

本设计采用采用YHW-H型微孔曝气器,氧转移效率(E)WEI20%,敷设在距池底处,淹没

水深为4m,计算温度定位30摄氏度。

相关设计参数的选用如下:

0时,CmgLCmgL温度为20C0.0,

.82,0.95,1L2.0/,9.17/

S(80)

0时,CmgL温宿为30CS(80)7.63/

A.空气扩散器出口处绝对压力:

B.空气离开曝气池水面时氧的百分比:

C.气池混合液平均氧饱和度:

0条件下脱氧清水的充氧量:

换算成20C

(R为平均时需要量)

D.相应的最大时需氧量

E.曝气池平均时供氧量:

F.曝气池最大时供氧量

G.去除1kgBOD5的供氧量:

H.

1m污水的供氧量

第六节二沉池

二次沉淀池的作用是泥水分离,使生物处理构筑物出水澄清。

一般平流式,辐流式,竖

流式沉淀池等都可以作为二次沉淀池使用。

此次设计采用中心进水,周边出水的辐流式沉淀

池作为二次沉淀池,其特点为沉淀池个数较少,比较经济,便于管理,机械排泥已定型,排

泥较方便,适用于地下水位较高的地区和大中型污水处理厂。

1.设计参数

设计进水量:

Q=70000m

3/d

表面负荷:

qb范围为—m

3/,取q=m3/

固体负荷:

qs=140kg/

水力停留时间(沉淀时间):

T=h

堰负荷:

取值范围为—,取L/

2.设计计算

(1)沉淀池面积:

Q70000

按表面负荷算:

A2917m

q124

b

4A42917

(2)沉淀池直径:

61

3.14

DM,取30m

D61

有效水深为h=qbT=12

h2.5

(介于6~12)

(3)贮泥斗容积:

为了防止磷在池中发生厌氧释放,故贮泥时间采用Tw=2h,二沉池污泥区所需存泥容

积:

则污泥区高度为

(4)二沉池总高度:

取二沉池缓冲层高度h3=,超高为h4=

则池边总高度为

h=h1+h2+h3+h4=+++=

设池底度为i=,则池底坡度降为

则池中心总深度为

H=h+h5=+=

h1——保护高度(m)

h2——有效水深(m)

h3——缓冲层高(m)

h4——污泥斗高度(m)

h5——沉淀池堤坡落差)(m)

(5)校核堰负荷:

径深比

堰负荷

以上各项均符合要求

(6)辐流式二沉池计算草图如下:

R

h1

h2

r1

r2

i=

α

h3

h4

h5

图5辐流式沉淀池计算草图

第七节平流式接触消毒池与加氯间

采用隔板式接触反应池

Q′=70000m3/d=L/s(设一座)

水力停留时间:

T==30min

设计投氯量为:

ρ=L

平均水深:

h=

隔板间隔:

b=

(1)接触池容积:

-33060=1458m3V=Q′T=81010

V1458

表面积A729m

h2

隔板数采用2个,

则廊道总宽为B=(2+1)=取11m

A729

接触池长度L=m

L69.4

B10.5

取70m

L,符合要求。

70

长宽比2010

b3.5

实际消毒池容积为V′=BLh=11702=1540m

池深取2+=为超高)

经校核均满足有效停留时间的要求

(2)加氯量计算:

设计最大加氯量为ρmax=L,每日投氯量为

ω=ρmaxQ=

-3=1600kg/d=h

选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶,每日加氯量为6/8瓶,共贮用24瓶,每日加氯机两

台,单台投氯量为~h。

配置注水泵两台,一用一备,要求注水量Q=1—3m2O

3/h,扬程不小于10mH

(3)混合装置:

在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台(立式),混合搅拌机功率N0

实际选用JWH—310—1机械混合搅拌机,浆板深度为,浆叶直径为,浆叶宽度,功率

解除消毒池设计为纵向板流反应池。

在第一格每隔设纵向垂直折流板,在第二格每隔

设垂直折流板,第三格不设

(4)接触消毒池计算草图如下:

3污泥处理构筑物设计

1.污泥量的计算

(1)曝气池内每日增加的活性污泥量

(2)回流污泥浓度

(3)每日排出的剩余污泥量

2.污泥回流泵房设计

二次沉淀池的活性污泥由吸泥管吸入,由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中,

然后由管道输送至回污泥泵房。

1.污泥泵的扬程和流量

设曝气池水面高度为,回流污泥泵房泥面标高为,则污泥回流泵所需提升高度为

52.9849.603.38m,取4m。

设污泥回流比为50%,则回流污泥量为QRQLsLs

R50%0.5/0.25/。

此次设计两组曝气池设两台污泥回流泵。

2.泵的选型

根据污泥量和提升高度选取LXB-700螺旋泵两台,一用一备。

3污泥重力浓缩池设计

重力浓缩主要是利用污泥的自然沉降分离,不需要外加能量,是一种节能的浓缩方法。

此次设计采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池,用带有栅条的刮泥机刮泥,采

用静压排泥。

1.相关计算参数

33二次沉淀池排放的剩余污泥量Qw199m/d8.29m/h

初始含水率P=%,浓缩后P0=%

32

剩余污泥浓度C=10kg/m,固体通量G=~(m·

h

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > PPT模板 > 卡通动漫

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1