水污染控制工程课程设计docWord文档下载推荐.docx
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6.设计成果
1、设计说明书、计算书一份(A4纸手写);
2、设计图纸(以下图纸各一张,A1或A2幅面,手画或打印均可):
污水处理厂平面布
置图一张;
高程布置图一张;
流程图一张;
单体构筑物(如曝气池及二沉池)工艺图一到两
张。
第二章设计计算书
1确定工艺流程
污水处理工艺流程
污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下,污水处理每个单元的有
机结合,构筑物的选型则是指处理构筑物形式的选择,两者是互有联系,互为影响的。
城市生活污水一般以BOD物质为其主要去除对象,因此,处理流程的核心是二级生物处
理法——活性污泥法。
具体的流程为:
污水进入处理厂,经过格栅至集水间,由水泵提升到平流沉砂池,再到
初次沉淀池,经初次沉淀池沉淀后,大约可去初SS50%,BOD25%,然后污水进入曝气池中曝
气,采用传统活性污泥法。
再经二次沉淀池泥水分离,到消毒池灭菌后排放。
污泥处理工艺流程
污泥是污水处理的副产品,也是必然的产物,如从沉淀池排出的沉淀污泥,从曝气池排
出的剩余活性污泥等。
这些污泥如果不加以妥善处理,就会造成二次污染。
污泥经浓缩处理
后的含水率仍然很高,不宜长途输送和使用,因此,还需要进行脱水和干化等处理。
具体过程为:
二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池,浓缩后的污泥进入污泥池,再
送至脱水机房脱水,压成泥饼,泥饼运至厂外。
设计的基本流程图
原污
原污水格栅格栅污水泵沉砂初沉水
计量
脱水机泥饼外
曝气
运
污泥回流
二沉污泥泵
污泥污泥浓缩
排放消毒
2污水处理构筑物设计
第一节设计流量的确定
1.平均日流量
Qd=7万m
3/d2.最大日流量
平均日污水流量5154070100200500≥1000
(L/S)
总变化系数KZ
计算Kz=
2.7
0.11
Qd
5<
Qd<
1000
2.7
污水日变化系数:
1.29
k
z
0.11
810.19
最大日流量:
33
QKzQd1.29810.191045.14L/s1.045m/s3762.5m/
max
h
第二节泵前粗格栅设计计算
粗格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物,以减轻后续处理构筑物的负荷,用来去除
那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行的装
置。
1.格栅的设计要求
(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙,应符合下列要求:
1)人工清除25~40mm
2)机械清除16~25mm
3)最大间隙40mm
(2)过栅流速一般采用~s.
(3)格栅倾角一般取60
(4)格栅前渠道内的水流速度一般采用~s.
(5)通过格栅的水头损失一般采用~。
2.格栅尺寸计算
设计参数确定:
设计流量Q1=s(设计2组格栅),以最高日最高时流量计算;
栅前流速:
v1=s,过栅流速:
v2=s;
渣条宽度:
s=,格栅间隙:
e=;
栅前部分长度:
,格栅倾角:
α=60°
;
单位栅渣量:
w1=栅渣/10
3m污水。
3
污水。
设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。
(1)确定格栅前水深,根据最优水力断面公式
2
Bv
Q计算得:
11
1
栅前槽宽
B
2Q
v
21.045
=1.87
0.6
B1.87
m,则栅前水深0.93
22
m
Qsin1.045sin60
(2)栅条间隙数:
n65
ehv0.020.930.8
(3)栅槽有效宽度:
B0=s(n-1)+en=×
(65-1)+×
65=
考虑隔墙:
B=2B0+=
(4)进水渠道渐宽部分长度:
Q1.045
进水渠宽:
1.87
B'
vh0.60.93
(其中α1为进水渠展开角,取α1=20)
(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
L
3.31
1.66
(6)过栅水头损失(h1)
设栅条断面为锐边矩形截面,取k=3,则通过格栅的水头损失:
4
v0.010.8
hkhksin32.42()sin600.0814m
10g
20.0229.81
其中:
4/3
(s/e)
h0:
水头损失;
k:
系数,格栅受污物堵塞后,水头损失增加倍数,取k=3;
ε:
阻力系数,与栅条断面形状有关,当为矩形断面时β=。
(7)栅后槽总高度(H)
本设计取栅前渠道超高h2=,则栅前槽总高度H1=h+h2=+=
H=h+h1+h2=++=
(8)栅槽总长度
L=L1+L2+++(+)/tanα
=+++++tan60°
=
(9)每日栅渣量
在格栅间隙在20mm的情况下,每日栅渣量为:
W
Qmaxw1864001.0450.06864003
4.20.2
K10001.291000
/
d
所以宜采用机械清
渣。
第二节污水提升泵房
1水泵选择
设计水量70000m
3/d,选择用4台潜污泵(3用1备)
扬程/m流量轴功率/kw叶轮直径效率/%
转速
/(m/(r/min)/mm3/h)
3/h)
5741450300
第三节沉砂池设计计算
1.沉砂池的选型:
沉砂池主要用于去除污水中粒径大于,密度m3的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨
损和阻塞。
沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和旋流式四种形式。
平流式沉砂池具有构造简
单、处理效果好的优点。
本设计采用平流式沉砂池。
2设计资料
1)沉砂池水力停留时间30-60s;
2)有效水深不大于;
3)水流速,;
4)每格宽度不小于。
计算草图如下页图4所示:
设计参数确定
设计流量:
Q=s(设计1组池子)
设计流速:
v=s水力停留时间:
t=50s
池体设计计算
(1)沉砂池长度:
L=vt=×
50=
(2)水流断面面积:
(3)沉砂池总宽度:
设计n=2格,每格宽取b=2m>
,每组池总宽B=2b=
(4)有效水深:
h2=A/B=4=(小于)
(5)贮泥区所需容积:
设计T=2d,即考虑排泥间隔天数为2天,城市污水沉砂量
3/10
53
X3mm则每个沉砂斗容积
(每格沉砂池设两个沉砂斗,两格共有四个沉砂斗)
(6)沉砂斗各部分尺寸及容积:
设计斗底宽a1=,斗壁与水平面的倾角为60°
,斗高hd=,则沉砂斗上口宽:
沉砂斗容积:
符合要求
(7)沉砂池高度:
采用重力排砂,设计池底坡度为,坡向沉砂斗。
沉砂室由沉砂斗与沉砂室坡向陈啥都
的过渡部分两部分组成,沉砂池的长度为
L2l2a为两个沉砂斗之间的隔壁厚。
L2为沉砂室的长度,则
()0.2
则沉泥区高度为
池总高度H:
设超高h1=,
H=h1+h2+h3=++=
(10)校核最小流量时的流速:
最小流量一般采用即为,则
Q0.751.045
min
v0.28/0.15/
minmsms,符合要求.
nA20.5(0.641.09)
1min
(11)排砂管道
本设计采用沉砂池底部管道排砂,排砂管道管径DN=200m。
第四节初沉池设计计算
本次设计中采用平流式沉淀池。
原水经投药、混合与絮凝后,水中悬浮物质逐步形成粗
大的絮凝体,通过沉淀池分离可以完成澄清过程。
(1)池子总面积A按
Q
A计算
q
3=m3/s;
取q2.0m3/(m2h)Q取最大设计流量,即Q=70000m/d
(2)有效水深h2,取t1.5h。
则hqt21.53m
/(3)沉淀部分有效容积V
(4)池长L,最大设计流量时水平流速取v4.5mm/s5mm/s。
则L4.5101.5360024.3m
(5)池子总宽度B
(6)每个池子宽度b取5m,池子个数n。
47.6
则10
n个
5
(7)校核长宽比
24.3
4.864
(符合要求)
(8)校核长深比
8.18
(9)污泥部分所需容积V
由任务书知进水悬浮物浓度C0为m1以进水的50%计,初沉池污
3,出水悬浮物浓度C泥含水率p0=97%,污泥容重取r=1000kg/m
3,取贮泥时间T=4h,污泥部分所需的容积:
(10)每个池子所需容积
(11)污泥斗容积:
污泥斗底采用500mm×
300mm,上口采用4000mm×
3000mm,污泥斗斜壁
与水平面的夹角为60°
。
污泥斗容积
(12)污泥斗以上梯形部分污泥容积
设池底坡度为
'
l100.50.310.8m
1;
l20.3m;
h(100.30.3)0.010.1m
则
10.80.3
V20.142.2m
2
(13)污泥斗和梯形部分污泥容积
(14)池子总高H,缓冲层高度h30.50m
则H0.33.00.52.776.57m
(15)沉淀池总长L
第五节曝气池池设计计算
1.设计参数
3
(1)设计最大流量Q700001.391000m/h
(2)进水水质
CODCr=250mg/L,BOD5=150mg/L,SS=200mg/L,NH3-N=25mg/L
出水水质
CODCr≤60mg/L,BOD5≤20mg/L,SS≤20mg/L,NH3-N≤8mg/L
(3)BOD5污泥负荷
F=(kgMLSS·
d)
(4)污泥回流比R=50%
(5)SVI值选120~150ml/R,污泥浓度可计算确定,但不宜大于3500mg/L。
2.曝气池的设计
1)
BOD的处理效率
初沉池对
BOD的去除率按照25%计算,则进入曝气池的BOD5浓度S1为:
处理水中非溶解性
BOD浓度:
式中:
微生物吱声氧化率
K,一般在之间,取;
活性微生物在处理水悬浮物中所占比例
X,
取;
处理水中固体悬浮物浓度
C,取20mg/L;
处理水中溶解性
BOD浓度
SS112.515.46
12
BOD的去除率为100%86.3%
S112.5
2)
BOD污泥负荷率
有机物最大降解速度与拌合常数的比值
K,一般采用之间,本设计取;
MLVSS/MLS值Sf,
一般采用,本设计采用;
处理后除水中
BOD浓度S2(mg/L),本设计为mg/L
3)曝气池内混合液污泥浓度x
根据
N值,查排水工程下册图4-7得:
SVI120,取R=50%,r=
e
4)曝气池容积V
按照规定,曝气池个数N不少于2个,本设计中取N=4,则每组曝气池有效容积为:
V10969
V12743m
N4
5)曝气池的尺寸
本设计曝气池深取米,每组曝气池的面积为:
B8
本设计池宽取B8m,1.9
h4.2
,介于1-2之间,负荷要求。
A
652.381
池长:
m
L81.55
81.55
8
10.19
>10,符合设计要求。
L81.55
本设计设五廊道式曝气池,廊道程度为:
L16.31
55
本设计超高为,则曝气池总高度为:
H4.20.54.7m
6)确定曝气池构造形式
本设计设四组五廊道曝气池,在曝气池进水端和出水端设横向排水渠道,在两池中间设配水
渠道与横向渠道相连,污水与二沉池回流污泥从第一廊道进入曝气池,曝气池平面图所示
图曝气池平面图
7)需氧量的计算
本设计采用鼓风
A.平均需要量计算
a-每代谢1kgBOD所需氧量(kg),本设计取;
b-1kg活性污泥(MLVSS)每天自身氧化所需氧量(kg),本设计取.所以
OzaQSrbVXv0.570000(0.1130.02)0.15109693.38684.7kg/d361.9kg/h
B.最大时需氧量
OzaQSrbVXv0.591000(0.1130.02)0.15109693.39661.2kg/d402.5kg/h最大时需
要量与平均需氧量的比值为:
C.每日去除的
BOD值
D.去陈1kg
BOD需氧量
1)供氧量计算
本设计采用采用YHW-H型微孔曝气器,氧转移效率(E)WEI20%,敷设在距池底处,淹没
水深为4m,计算温度定位30摄氏度。
相关设计参数的选用如下:
0时,CmgLCmgL温度为20C0.0,
.82,0.95,1L2.0/,9.17/
S(80)
0时,CmgL温宿为30CS(80)7.63/
A.空气扩散器出口处绝对压力:
B.空气离开曝气池水面时氧的百分比:
C.气池混合液平均氧饱和度:
0条件下脱氧清水的充氧量:
换算成20C
(R为平均时需要量)
D.相应的最大时需氧量
E.曝气池平均时供氧量:
F.曝气池最大时供氧量
G.去除1kgBOD5的供氧量:
H.
1m污水的供氧量
第六节二沉池
二次沉淀池的作用是泥水分离,使生物处理构筑物出水澄清。
一般平流式,辐流式,竖
流式沉淀池等都可以作为二次沉淀池使用。
此次设计采用中心进水,周边出水的辐流式沉淀
池作为二次沉淀池,其特点为沉淀池个数较少,比较经济,便于管理,机械排泥已定型,排
泥较方便,适用于地下水位较高的地区和大中型污水处理厂。
1.设计参数
设计进水量:
Q=70000m
3/d
表面负荷:
qb范围为—m
3/,取q=m3/
固体负荷:
qs=140kg/
水力停留时间(沉淀时间):
T=h
堰负荷:
取值范围为—,取L/
2.设计计算
(1)沉淀池面积:
Q70000
按表面负荷算:
A2917m
q124
b
4A42917
(2)沉淀池直径:
61
3.14
DM,取30m
D61
有效水深为h=qbT=12
h2.5
(介于6~12)
(3)贮泥斗容积:
为了防止磷在池中发生厌氧释放,故贮泥时间采用Tw=2h,二沉池污泥区所需存泥容
积:
则污泥区高度为
(4)二沉池总高度:
取二沉池缓冲层高度h3=,超高为h4=
则池边总高度为
h=h1+h2+h3+h4=+++=
设池底度为i=,则池底坡度降为
则池中心总深度为
H=h+h5=+=
h1——保护高度(m)
h2——有效水深(m)
h3——缓冲层高(m)
h4——污泥斗高度(m)
h5——沉淀池堤坡落差)(m)
(5)校核堰负荷:
径深比
堰负荷
以上各项均符合要求
(6)辐流式二沉池计算草图如下:
R
h1
h2
r1
r2
i=
α
h3
h4
h5
图5辐流式沉淀池计算草图
第七节平流式接触消毒池与加氯间
采用隔板式接触反应池
Q′=70000m3/d=L/s(设一座)
水力停留时间:
T==30min
设计投氯量为:
ρ=L
平均水深:
h=
隔板间隔:
b=
(1)接触池容积:
-33060=1458m3V=Q′T=81010
V1458
表面积A729m
h2
隔板数采用2个,
则廊道总宽为B=(2+1)=取11m
A729
接触池长度L=m
L69.4
B10.5
取70m
L,符合要求。
70
长宽比2010
b3.5
实际消毒池容积为V′=BLh=11702=1540m
池深取2+=为超高)
经校核均满足有效停留时间的要求
(2)加氯量计算:
设计最大加氯量为ρmax=L,每日投氯量为
ω=ρmaxQ=
-3=1600kg/d=h
选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶,每日加氯量为6/8瓶,共贮用24瓶,每日加氯机两
台,单台投氯量为~h。
配置注水泵两台,一用一备,要求注水量Q=1—3m2O
3/h,扬程不小于10mH
(3)混合装置:
在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台(立式),混合搅拌机功率N0
实际选用JWH—310—1机械混合搅拌机,浆板深度为,浆叶直径为,浆叶宽度,功率
解除消毒池设计为纵向板流反应池。
在第一格每隔设纵向垂直折流板,在第二格每隔
设垂直折流板,第三格不设
(4)接触消毒池计算草图如下:
3污泥处理构筑物设计
1.污泥量的计算
(1)曝气池内每日增加的活性污泥量
(2)回流污泥浓度
(3)每日排出的剩余污泥量
2.污泥回流泵房设计
二次沉淀池的活性污泥由吸泥管吸入,由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中,
然后由管道输送至回污泥泵房。
1.污泥泵的扬程和流量
设曝气池水面高度为,回流污泥泵房泥面标高为,则污泥回流泵所需提升高度为
52.9849.603.38m,取4m。
设污泥回流比为50%,则回流污泥量为QRQLsLs
R50%0.5/0.25/。
此次设计两组曝气池设两台污泥回流泵。
2.泵的选型
根据污泥量和提升高度选取LXB-700螺旋泵两台,一用一备。
3污泥重力浓缩池设计
重力浓缩主要是利用污泥的自然沉降分离,不需要外加能量,是一种节能的浓缩方法。
此次设计采用带有竖向栅条污泥浓缩机的辐流式重力浓缩池,用带有栅条的刮泥机刮泥,采
用静压排泥。
1.相关计算参数
33二次沉淀池排放的剩余污泥量Qw199m/d8.29m/h
初始含水率P=%,浓缩后P0=%
32
剩余污泥浓度C=10kg/m,固体通量G=~(m·
h