卸料平台方案文档格式.docx
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GB50870-2013
行
业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-2011
企业
中国建筑施工现场安全防护标准图册
ZJQ00-GL-029-2014
其他
品茗建筑安全计算软件
2016版
第三章、施工计划
1施工进度计划
卸料平台使用从2017年11月1日至2018年6月1日主体施工完毕,等主体施工至10层,二次结构倒运、砌体施工同步进行。
2材料与设备计划
每个卸料平台材料用量
名称
规格
数量
备注
工字钢
16#工字钢6m
2根
槽钢
10#槽钢1.9m
5根
钢丝绳
(6×
19)1550N/mm2直径17mm
20m
钢丝绳绳卡
马蹄形
32个
无缝钢管
ф48.3×
2.8
15m
防护钢板
1.2m*4m*2mm
2片
底钢板
2.3m*1.9m*4mm
1片
镀锌铁丝
直径1.2mm
第四章、施工工艺技术
1、卸料平台技术参数
卸料平台挑出长度3.5m,有效长度2.3m,平台宽度1.8m.
主梁采用16#工字钢制作,外挑3.5m,内锚固长度2.5m。
次梁采用10#槽钢制作,间距0.55m。
主次梁焊接牢固。
内侧次梁距墙水平距离1.2m。
平台三面采用钢管焊接1.2米高栏杆,侧面4根立杆,正面4根立杆,平台使用限荷0.5t。
平台上用15mm厚防滑木板进行防护。
钢丝绳采用(6×
19),直径φ17mm,抗拉强度为1550N/mm2。
两道钢丝绳分别绑扎于距墙水平距离2.75m、3.35m的主梁上,上部采用钢丝绳卡绑扎于上层结构梁预埋钢筋环上。
绑扎时每点不少于4个钢丝绳卡,第三个和第四个钢丝卡之间必须预留一个弧形,以便后期检查钢丝绳滑动情况。
见卸料平台侧立面示意图、卸料平台梁尺寸示意图(附图)
1.1卸料平台采用型钢制作,主梁采用工字钢,工字钢与楼层梁顶用φ16圆钢留设预埋环。
卡环埋入梁面以下不小于300mm和1/2梁高,上部突出楼面250mm,方便工字钢穿入。
如下图所示:
1.2卸料平台次梁采用10#槽钢,主次梁相交处采用满焊,次梁上面铺15mm厚防滑木板。
1.3在工字钢顶部相应位置焊接200mm长φ22短钢筋头,并设置1200mm高防护栏杆,栏杆采用2mm厚钢板封闭。
1.4主梁挑出端设受力钢丝绳和保险钢丝绳,分别挂设在距墙体2.8m、2.9m部位。
钢丝绳连接处设置不少于4个钢丝绳绳卡,在绳头处必须设不小于500mm的安全弯,钢丝绳与主梁所成夹角在450~600。
钢丝绳上部与主体预埋钢筋拉接,预埋方法见下图:
上部预埋钢筋环
主梁次梁拉环图
1.5搭设脚手架时,应预留卸料平台位置,安装卸料平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。
2卸料平台施工方法
2.1卸料平台的制作
焊接质量要求:
焊工必须经过考试合格并取得合格证书。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、等缺陷。
焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹等缺陷。
焊缝不得有咬边、未满焊、根部收缩等缺陷。
卸料平台制作过程中随时对焊缝进行质量检查,制作完成后对平台进行验收,验收合格后方可进行吊装。
2.2卸料平台的安装
第一次使用时应做静载实验,荷载要求控制在0.55吨左右,试验时间不少于24小时,在确认料台不变形,焊缝无开裂,锚环处砼无裂缝等情况后,经过技术责任人、质量检查员、安全员共同验收签字认可后,方可投入使用。
卸料平台组装完毕吊装时,必须用卡环与平台连接,不得将吊钩直接勾挂在平台吊环上;
卸料平台吊装至安装位置后,将两根悬吊绳与结构连接牢固,先将平台承受一定的荷载,使两根悬吊绳拉紧,调平平台后,方可摘掉塔吊大钩,防止卸料平台因两根悬吊绳长度不一而产生倾斜。
使用钢丝绳卡子时应将U形部分卡在绳头(即活头)一边。
卡子拧紧程度,应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右,保证钢丝绳受拉力后,直径虽然稍有减小,但不会产生脱扣。
为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是否有滑动,在最后一个夹头后面约500mm处再卡接一个接头,并将绳头放出一个安全弯。
在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否损坏。
卸料平台安装时,悬臂端应比锚固端相应抬高20cm。
卸料平台在每次提升前,首先清理干净平台上的物料,挂钩人员挂好吊钩并离开平台。
平台升至上层位置后,严格按安装程序进行。
安装过程中平台上需两人配合作业,并配备专业信号工协调指挥。
避免交叉作业,卸料平台在提升过程中,其平台下方不得有人作业或走动,操作人员严禁从平台向下抛扔物料,也不得向平台内抛扔物料,无关人员不得随意进入平台内。
2.3卸料平台的使用:
卸料平台不得长时间存放材料,做到随码放随吊运,在码放材料时严格按照限重牌所要求数据,高度不得大于1.2m,并不得将材料码放在护栏上,短于1m的材料必须装入容器内吊运。
吊运物料应捆绑牢固,不得长短料混吊,并待作业人员离开平台后方可起吊。
2.4限重牌的设置与荷载数量要求
为使施工人员明确限重这一概念,使用卸料平台严禁超重运行,卸料平台内外侧必须同时挂设限重牌,最大荷载量0.5吨。
卸料平台材料允许放置量详下表:
材料名称
重量
可放数量
模板、木方
0.5t
1m3
钢管
85根(1.5m)
43根(3m)
32根(4m)
20根(6m)
扣件
250个
3检查验收
卸料平台必须由持特种作业证的架子工、塔吊工、司索工配合搭设,操作工人持证上岗。
进行验收和检查,发现有不符合要求的应迅速改正,并追究责任。
卸料平台验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第八节及《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011中“卸料平台检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。
填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、项目工程师、项目经理签字后,方能交付使用。
第五章、施工安全保证措施
1组织保障
安全管理领导小组:
现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员。
组长:
倪建平(项目执行经理)
副组长:
王武(项目工程师)、安鹏(生产经理)
组员:
吴敏杰、李红超、金辉尧,各施工队队长和班组长。
由项目部的项目执行经理倪建平、生产经理安鹏、项目工程师王武、安全员吴敏杰、安全员金辉尧、工长李红超、全面负责卸料平台工程的安全生产及各种安全教育活动。
2技术措施
卸料平台在使用前,由项目执行经理向技术人员、操作人员进行书面、口头技术交底。
并履行签字手续。
掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式特点、组织有关安全、技术人员研究卸料平台的施工措施。
架子工必须经过培训合格经过项目部劳资人员审核后才能上岗,不得酒后上岗,着装轻便,穿防滑鞋。
整个卸料平台搭设过程中必须有专职的安全员进行监督、看护;
不得上下交叉作业,不得上下抛接材料。
钢架板等必须采用绳索吊运。
施工现场必须正确佩戴安全帽,外架作业必须正确使用安全带。
卸料平台必须随搭随校正,保证卸料平台的水平垂直度。
钢板必须保证“一担四”,必须采用自控螺丝安装牢靠,侧面的防护钢板和栏杆必须绑扎搭设牢固。
卸料平台在夜间进行施工时,必需有足够的照明。
大风、大雨天气不得在卸料平台上施工。
平时要随时对卸料平台进行巡察,发现安全问题及时招呼卸料平台上作业的人员撤离,报告项目部整改后才能恢复施工。
3应急预案
3.1危险源清单
作业
项目
危险源
对策
伤害
类型
人员
卸料平台安装及拆除作业人员安全上岗操作证失效未重办
检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效
机械伤害、
物体打击
触电事故
新增卸料平台安装及拆除作业人员作业前未进行相关安全培训和技术安全交底,不了解相关的施工安全规定
现场随机抽查,询问受训情况和掌握情况,记录姓名工种等信息,查找相关教育、培训、交底等书面资料
物体打击、机械伤害
卸料平台安装及拆除作业人员安全带高挂低用、安全带未固定、过期安全带未检测合格才使用、使用失效的安全带
按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理,加强管理力度和安全教育
高处坠落
安排患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空上作业人员高空搭拆架子,未对高空作业人员身体状况进行检查或测试确认健康才作业
现场抽查和询问,发现此情况的予以调整调离
材料
抢工,卸料平台钢管未检测就使用、其外径、壁厚偏小仍用于承重脚手架搭设和卸料平台;
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告
坍塌
卸料平台钢管变形、裂纹、压扁和锈蚀等缺陷未处理合格仍用于承重脚手架搭设和卸料平台
卸料平台扣件含碳量高、表面裂纹、变形、锈蚀,其材质性能为达到《可锻铸铁分类及技术条件》的规定未退货,仍用于承重脚手架搭设
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告,不合格材料不得使用
卸料平台铺板厚度、宽度、表面质量使用前未检查,发现其厚度、宽度不合格,表面有孔洞、结疤、通长裂缝等缺陷仍承重受力
材料进场入库执行严格的检验制度,不合格的材料不得进场
卸料平台安全网未采用国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,无检验合格证,到期未检测确认合格后再用
现场检查及查厂家提供和现场抽样送检的检验报告、合格证,不合格材料严禁进场
卸料平台采用型钢支撑材料未检测就是用、其规格、型号偏小、材质不符合安全要求仍用于卸料
平台
现场检查及查交底书、检验报告等相关资料
施工
准备
卸料平台施工专项方案审批提出的漏项和错误未及时更改
项目经理部管理人员编制卸料平台专项施工方案,并经过上级审批通过
卸料
抢工,卸料平台搭设完成后未验收合格就使用
现场检查及查相关技术交底等资料
卸料平台无明显限重标识、限重标识不具体,堆放荷载超载。
面板是否满铺,是否牢固固定铺板
机械伤害
卸料平台300mm高挡脚板、护身栏杆损坏未及时更换
现场检查
卸料平台支撑系统未定期检查确认其安全程度、有缺陷未及时消除
卸料平台支撑失效,卸料平台坍塌未及时组织抢救让坠落人员脱险,救出人员未及时送医院救治
发生坍塌事故应及时抢救坠落人员,并送往医院救治
卸料平台--平台安装
卸料平台搭设安装位置
项目经理部管理人员对卸料平台搭设操作人员搭设位置应避开通道入口
卸料平台支撑系统和脚手架相连
项目经理部管理人员对卸料平台搭设操作人员进行安全培训和技术交底;
卸料平台搭设无验收
架体搭设完毕要经过上级和监理验收方可使用
卸料平台无限载物
3.2应急准备及响应组织机构
现场应急救援工作领导小组组成
安全员吴敏杰、安全员金辉尧、工长李红超、各施工队队长和班组长。
当遇突发事件或四级以上安全事故时,立即迅速启动事故应急救援体系,各级救援体系领导及成员迅速到达指定岗位,实施各自职责。
3.3责任分工
1)抢险组:
由项目执行经理倪建平、项目技术负责人王武,现场安全员兼急救员吴敏杰负责。
职责:
组织人员及时护送伤者到医院进行救治,迅速排查消除险情,并保护好现场。
2)后援组:
由沈杰(材料员)、沈平(实验员)、郭苗苗(资料员)、梁浩(技术员)。
3职责:
负责通讯联络和调配抢险过程中的人员、机械、材料物资等相关资源。
3)协助事故调查组;
由执行项目经理倪建平负责
协助当地行政主管部门及事故调查组开展的各项工作,负责配合做好调查组所需的其他相关事务。
4)善后配合处理组:
由项目经理部陈俊负责。
协助上级和相关部门负责伤亡人员家属的安置及理赔等相关事物处理。
3.4应急领导小组职责
领导应急小组的培训和演习工作,提高其应变能力。
当施工现场发生突发事件时,负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。
负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。
发生事故要及时赶到现场组织指挥,控制事故的扩大和连续发生,并迅速向上级机构报告。
负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。
组织应急检查,保证现场道路畅通,对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系,做好救护准备。
3.5应急预案管理小组组长职责
执行应急预案管理委员会有关健康、安全与环保法规、政策和规定,执行业主提出的具体要求。
定期召开会议,研究确定项目健康、安全与环保管理的计划和措施。
检查健康、安全与环境计划和措施的落实、执行情况。
组织整改影响健康、安全与环保的隐患,防止、制止违章行为。
配合上级部门进行事故调查、分析和上报工作。
收集、整理现场应急预案管理记录,及时向主管部门汇报管理现状,提出合理化建议,改进应急预案管理水平。
3.6应急预案管理小组成员职责
1)监督员职责(吴敏杰)
负责施工现场应急预案管理措施的具体组织实施;
组织施工人员应急预案知识教育和培训;
编制应急预案现场检查表,定期对现场应急预案情况进行监测、检查和评估;
参加应急预案会议,对应急预案情况进行报告,提出应急预案改进措施意见;
2)技术质量负责人职责(王武)
协助项目经理在项目管理中开展应急预案活动。
负责本项目应急预案方面技术、质量、培训等管理工作。
参加项目应急预案计划的编写和培训工作。
3)卫生员职责(吴敏杰)
在发生灾难事故需要疏散人员时,向项目经理提供行动建议。
储存必须的急救医疗药品及用品,准确记录员工的健康情况。
进行现场医疗管理,准备好现场医疗救护。
监督、帮助后勤管理人员对宿舍区及食品进行卫生管理。
定期对住宅、食堂的设施或设备进行消毒。
4)生活管理员职责(吴敏杰)
负责生活区的用电、用火及卫生和环境管理。
确保食物和饮用水卫生,预防疾病传播。
监督食堂厨师穿戴工作服上岗。
确保食物储存设备和冷冻设备工作正常。
监督落实宿舍区按标准配备灭火器材与设施。
定期组织员工进行宿舍区消防演习。
监督落实宿舍区、工地等环境卫生及垃圾集中处理的管理。
5)班组长职责
对管辖的班组负责,保证本班组熟悉本岗位的操作程序,掌握应急预案知识。
严格按照施工作业程序和有关规范要求施工。
根据计划书的风险评估内容落实各级预防措施。
保证本班组上岗人员穿戴和正确使用劳保用品和用具。
及时将了解险情通知员工。
参加现场应急预案会议,按上级指令监督作业队伍实施应急预案管理。
6)员工职责(操作工人)
每位员工均应清楚地了解自己在项目施工中的应急预案职责。
上岗前掌握本岗的操作规程,了解本作业的风险程度和风险控制、消减措施。
上岗时穿戴工作装,并正确使用防护用品、用具。
对事故隐患、不安全行为及时向班组长及应急预案监督员汇报。
遵守应急预案管理规定,制止不安全行为,服从班组长、现场应急预案监督员指挥,实施安全作业。
积极参加消防、急救等演习,提高自救、互救能力,防患于未然。
定期清洗床单、被罩、枕巾、衣物及清扫宿舍等环境卫生,保证衣、舍干净卫生、整洁。
严禁聚众赌博、打架斗殴及酗酒。
3.7应急反应预案
1)事故报告程序
事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全、主管领导应逐级上报,并联络报警,组织急救。
2)事故报告
事故发生后应逐级上报:
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故(包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故)时,应立即向上级领导汇报,并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。
3)应急设施
项目部在施工现场设置专用药箱,设有卫生急救员,对突发轻伤事故进行急救及时将受伤人员送往就近的友谊医院或急救中心。
项目在施工现场容易发生隐患的位置设置消防设施,包括灭火器和灭火工具,并经常保养维护和检查更换。
3.8卸料平台工程现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有:
卸料平台垮塌、高空坠落、物体打击、机械伤害事故、触电事故。
1)卸料平台垮塌
事故发生后视现场情况,应立即救助人员,并转移到安全地方。
保持呼吸道畅通,消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。
若伤员出现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。
简易的包扎止血预防感染。
立即拨打120急救中心与医院取得联系,或拨打110、119,求救帮助,上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。
2)坠落摔伤
高空坠落时,由于人体反射作用,大多数情况下为足裸—下肢—脊椎—颅脑连锁损伤。
引起足、裸关节、下肢、脊椎、颅脑开放性或闭合性骨折。
发生脊椎性骨折,切忌有一人抱胸,一人扶腿搬运,运送时只能用硬板担架,简易门板担架,工地上可用跳板制作成的简易担架运送。
一般性创伤急救原则上应先抢救,后固定,再搬运。
并注意采取措施,防止伤情加重,需要送往医院救治的,应立即做好保护伤员措施后送医院治疗。
抢救前先使伤员安静躺平,判断全身情况和受伤程度,有无出血、骨折、休克等。
外部出血立即采取止血措施,防止失血过多而休克;
外观无伤,但呈休克状态,神志不清,或昏迷者,要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。
为防止伤口感染,应用清洁的毛巾或布覆盖,救护队员不得用手直接接触伤口,更不能在伤口内填塞任何东西或随便用药。
迅速拨打120急救中心电话或转送就近医院。
3)物体打击事故
发生物体打击事故时,立即停止作业。
现场发现人要立即报告项目负责人和安全管理员。
项目负责人接到报告后立即组织人员对受伤者检查伤情,可由救护员做临时急救。
同时立即联系就近医院或拨打“急救中心120”电话进行紧急救治,并对施工现场进行保护。
项目部、分公司、公司相关业务科室、部门参与协助现场的指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。
每天派专人做好天气预报记录,遇大风、大雪等灾害性天气,由记录人通知项目经理组织项目部相关人员提前检查项目部重点防火部位,对于存在隐患的部位及时提前整改,对于重大隐患及时上报上级主管部门请求协助解决。
对于易燃、易爆物品、重要设备和材料库房等处要采取妥善保管措施,防止发生异常事故。
3.9应急通信联络
现场若遇到紧急情况要首先向项目经理或项目工程师汇报。
项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。
4监测监控
卸料平台由安全员徐子超每日进行巡视。
加强对平台的日检,使用前应对吊环、吊绳、内外挡、角钢等进行全面检查,未发现异常后方可上人操作,若发现异常情况,应立即进行整改,整改完毕经验收后方可使用。
吊挂使用的钢丝绳,每半年进行一次强度检验,合格后方可继续使用,否则要及时更换,工作中的钢丝绳不得与其它物体相互磨擦,特别是带棱角的金属物体。
每次平台提升完毕后,应进行验收,填写《卸料平台验收签证交接表》,合格后方可进行作业。
第六章、劳动力计划
1一般要求
高处作业严格按照中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91执行。
搭设人员:
从事架体搭设作业人员必须是专业架子工,且取得有关部门核发的特殊工种操作证,架子工上岗前应进行体检并有医院出示的的体检报告,凡患有不适合高处作业病症者,不准上岗作业。
焊工必须有有关部门核发的特殊工种操作证。
架子工作业时必须佩戴双背大钩安全带,安全帽应不正确佩戴,上架要穿防滑鞋。
2劳动力配备表
工种
人数
工作内容
焊工
5
负责卸料平台焊接及拆除
测量放线工长
负责卸料平台垂直度控制
架子工
10
负责卸料平台搭设及拆除
第七章、计算书
型钢悬挑卸料平台计算书
计算依据:
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
类型一:
主梁垂直建筑外墙
平台长度A(m)
3.5
平台宽度B(m)
1.8
卸料平台与主体结构连接方式
U形钢筋
考虑主梁内锚长度
是
主梁建筑物内锚长度Lm(mm)
2000
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)
300
主梁间距L1(m)
次梁间距s(m)
0.55
次梁外伸长度m(m)
内侧次梁离墙水平距离a(m)
1.2
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)
3.35
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)
2.9
内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)
2.75
内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(