企业质量管理优秀论文最终版Word文档下载推荐.docx
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1.2企业实行质量管理的意义2
2GS机械公司生产部质量管理现状2
2.1GS机械公司基本情况介绍及组织架构2
2.2GS通过ISO9001质量体系认证3
2.3GS对供应商实施了质量管理3
3GS机械公司生产部质量管理存在的问题3
3.1生产部质量管理人员缺乏专业知识3
3.2设备没有定期维护保养4
3.3生产现场缺少标准化的管理4
3.4量具未进行校验5
3.5环境管理意识薄弱5
4GS机械生产部实施质量管理方案的建议5
4.1对生产部质量管理人员实施专业知识的培训5
4.2制定设备管理计划定期检修维护7
4.3生产工艺标准化7
4.4检测的量具定期校验8
4.5导入5S管理方案8
5结论9
参考文献9
致谢10
内容摘要
美国著名的质量管理大师朱兰曾预言：
“21世纪将是质量的世纪，质量将成为占领市场的有效武器，成为社会发展的强大动力”。
而当今社会，随着信息技术的日益发展，竞争也日趋激烈。
在面临市场环境快速变化的今天，如何来占有市场，赢得顾客，成为了许多企业的重大难题。
世界著名的质量管理大师费根堡姆曾说过：
“驱动当今社会经济发展的新力量有三种：
全球性的市场竞争、顾客价值观的改变以及顾客要求不断提高质量、降低成本和缩短交货期对企业造成的压力。
这三方面都与质量密切相关，因此，质量是当今开放市场竞争的关键，质量领先是在任何地方旅行的独有护照，质量已经成为任何地方、任何企业为了市场增加和赢利而进行的基本方法，质量已真正成为当今社会发展的驱动力”。
所以各行各业都引进、采用了相应的质量管理体系，想借此来满足不同的顾客需求，最终达到获得丰厚利润的目标。
本文共分为五个部分。
第一部分进行质量管理定义的概述，第二部分描述GS机械公司生产部质量管理现状，第三部分分析GS机械公司生产部质量管理中存在的问题，第四部分是提出GS机械公司质量管理问题的改善方法，最后进行全文小结。
GS机械公司生产部完善质量管理，不仅能够提升产品质量，降低产品成本，提升效率，提升市场占有率，才能长期立足于该行业，实现“100年企业”梦想。
期盼本文的内容和结论对更多的工厂，尤其是制造型企业，对他们的基层和中高层管理人员在生产质量管理方面提供积极的参考和帮助。
关键词：
GS机械公司质量管理PDCA循环
Abstract
Juran,afamousAmericanqualitymanagementmaster,oncepredictedthat"
twenty-firstCenturywillbethecenturyofquality"
and"
quality"
willbecomeaneffectiveweapontooccupythemarketandbecomeapowerfuldrivingforceforsocialIntoday'
ssociety,withtheincreasingdevelopmentofinformationhowtooccupythemarketandwincustomershasbecomeamajorproblemformanyenterprises.QualitymanagementmasterFeigenbaumworldfamousoncesaid:
"
thenewdrivingforceintoday'
seconomicandsocialdevelopmenthasthreekinds:
thepressureofmarketcompetition,theglobalviewofcustomervalueandcustomerrequirementsandcontinuouslyimprovethequality,reducecostandshortendeliveryperiodcausedbytheenterprise.qualityisthekeytotheopenmarketcompetition,leadingqualityisanywhereinthetravelpassportuniquequalityhasbecomethebasicmethod,anyplace,anyenterprisesinordertoincreasethemarketandprofit.Andthequalityhasbecomethedrivingforceofthesocialdevelopment"
.Therefore,allwalksoflifehaveintroducedandadoptedthecorrespondingqualitymanagementsystem,tomeetthedifferentcustomerneeds,andultimatelyachievethegoalofobtainingahugeprofit.
Thispaperisdividedintofiveparts.Thefirstpartisanoverviewofthedefinitionqualitymanagement,thesecondpartdescribestheGSmachinerycompanyqualitymanagementofproductiondepartment,thethirdpartanalysestheexistingproductionqualitymanagementGSmachinerycompanyinquestion,thefourthpartisputforwardmethodstoimprovethequalitymanagementproblemofGSmachinerycompany,finallycarriesonthesummary.
GSmachinerycompanyproductiondepartmenttoimprovequalitymanagement,notonlycanimproveproductquality,reduceproductcosts,improveefficiency,improvemarketshare,inordertolong-termfootholdintheindustry,toachieve"
100yearsenterprise"
dream.Itisexpectedthatthecontentandconclusionofthispaperwillprovidepositivereferenceandhelpfortheproductionqualitymanagementofthefactories,especiallythemanufacturingenterprises,tothegrass-rootsandmiddleandseniormanagers.
Keywords ：
Gsmachinery;
Company;
QualityAssurance;
PDCAcycle
文献综述
近些年来市场的产品质量问题受到了社会各界越来越多的关注。
一些企业因产品的质量问题而被市场所抛弃的例子也越来越多，如：
三鹿奶粉事件乃至因产品质量而得名的日本企业神户钢铁等质量管理失控事件，均给企业带来严重的影响甚至关系企业的生死存亡，因此，任何企业要想在市场上占有一席之地就必须重视自己产品的质量，要在质量管理上下功夫。
戴明（2003年）《戴明论质量管理》一书中提出：
质量高就不出废品或次品，自然生产成本下降，生产效率提高，进而客户满意和忠诚度增加，利润就会增加。
如果质量有毛病的产品到达客户的手里，有形或无形的损失将会更大，意味着成本也就更高。
质量高不是昂贵的，质量差才是昂贵的。
集中精力全方位改进质量，开始设计产品时就应把质量放在头脑中。
龚颖春（2013年）在《基于TQM和ISO9000的教学质量管理方法》一书中提出：
质量管理的发展过程和我国企业的发展现状,分析了ISO9000质量管理体系应用于我国企业的实用性、适用性、局限性和相容性,着重指出了我国企业管理常见的薄弱环节,初步探讨了质量管理和企业管理的关系。
说明了企业通过引入ISO9000质量管理体系,再进行企业管理的整合,就能最终提升企业的整体管理水平。
王宏秀（2012年）《品管圈活动开展过程中存在的问题及对策》一文中提出：
品管圈活动过程中存在的主要问题为圈员参与度不稳定、主题选定不恰当、主题评价存在误区、现状把握不充分、检查表制作不规范、未进行真因验证或真因验证不正确等。
提出建立健全激励机制,加强培训与管理,全程督导与管理等,可提高圈员开展和掌控品管圈活动的能力,使品管圈活动顺利有效开展。
刘璇（2012年）《企业应用PDCA循环进行质量改进研究持续改进》一书中提出：
作为八项质量管理原则之一,是企业质量系统中不可或缺的组成部分,是企业的重要目标。
PDCA循环作为一项基本的管理方法,是推动质量持续改进的重要工具。
在深入研究质量改进模式及PDCA过程方法的基础上,结合质量管理经验,提出了质量改进中应用PDCA循环存在的典型误区及应对策略。
上海GS机械有限公司生产部质量管理研究
质量是企业的生命。
产品质量好坏，决定着企业有无市场，决定着企业经济效益的高低，决定着企业能否在激烈的市场竞争中生存和发展。
“以质量求生存，以效益求发展”已成为广大企业发展的战略目标；
质量管理是企业的灵魂，只要企业存在，她就是企业永恒追求的目标，纵观现代产品，无论是从其设计，制造和使用，还是从其更新换代和发展，无一不是集中体现了现代科学技术、管理和文化发展的最新成果，因此质量是管理水平和生产技术的综合反映注重细节，持续改进：
无论在企业的日常管理中还是在生产技术方面，细节的处理往往会影响最终效果的好坏，“细节决定成败、态度决定一切”。
质量是一个企业整体素质的展示，也是一个企业综合实力的体现。
伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高，顾客对产品质量要求越来越高。
因此，企业要想长期稳定发展，必须围绕质量这个核心开展生产，加强产品质量管理，借以生产出高品质的产品，顾客放心的产品才会长期的支持，有了顾客长期的支持，企业才能越发壮大，才能为社会创造更多的就业岗位，才能保证就业者的收入，才能为国家和社会带来更多的财政收入。
1质量管理的概述
1.1质量管理的含义和要素
1.1.1质量管理的含义
“质量管理”：
专家（美国）费根堡姆认为：
“质量管理是把一个组织内部各个部门在质量发展、质量保持、质量改进的努力结合起来的一个有效体系，以便使生产和服务达到最经济的水平，并使用户满意。
”日本学者石川馨教授认为质量管理是：
“应用经济的方法，生产合适买方要求的产品，并且为研制买方满意的产品进行设计、生产、销售、服务”。
GB/T190002008）中对质量管理的定义：
“在质量（一个固有的特性满足要求的程度）方面指挥和控制组织（职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施）的协调的活动。
”通过计划、组织、指挥及控制诸多过程来协调所有资源的活动以实现既定的目标，质量管理属于企业管理的重要组成部分，质量管理相关活动通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量控制、质量保证、质量改进。
综合而言质量管理是组织以质量为核心，全员参与为基础，确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断的提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测，目的在于通过让客户满意而达到长期成功的管理途径。
企业只有得到买方的同意，才能获得一定的利益，为此不能欠缺，必不可少的生产、销售的技术，确保产品质量的技术等，正确经济的制造出满足顾客产品质量要求的管理方法，追求所有工作的效率提高和具有改进效果的工作方法，解决生产中发生的各种各样问题，探索更有效的新方法等进行的相关活动称为质量管理。
1.1.2质量管理的6大要素
实施质量管理时要从影响产品质量的因素入手，进行预防管理。
纵观整个生产过程，造成产品质量波动的原因主要有6个因素，即：
人、机（机器设备）、料（材料）、法（方法）、测（测量）、环（环境）这六大因素。
1、人力Man：
员工是企业所有品质作业、活动的执行者。
2、设备Equipment：
机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。
3、材料Material：
巧妇难为无米之炊，材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。
4、方法Method：
企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How，也是同行竞争中致胜的法宝。
5、测量Measure：
测量对象、一致计量的单位、可靠的测量方法和测量的准确度。
6、环境Environment：
外部竞争、生存环境；
内部工作环境、工作现场及氛围。
1.2企业实行质量管理的意义
质量是企业的生命线，今天的质量就是明天的市场。
质量管理作为企业管理中的重要组成部分，对企业的生存发展具有很重要的意义。
随着质量管理的不断发展，质量管理由以前的重在结果转变为目前的重在预防，要变“事后把关”为“事前预防”，变管理结果为管理因素。
GS机械按其规模评定是典型的中小型企业，只有重视产品质量，实施质量管理，把握好产品质量，在激烈的市场竞争中才有优势，才能长远的在该行业内立足。
“产品是生产出来的，不是检验出来的”企业都流传着这样一句话，检验只是质量把关的一种手段罢了，真正的质量是制造出来的，对于企业的生产部门，起着决定性的作用，若要质量好，那么必须在产品生产的各个环节进行控制。
但是良好的品质仅仅依靠制造能力是绝对不可能的。
所以这里讲到品质是公司的综合能力。
在未来的企业竞争中，更大程度的达成客户满意是每一个企业或组织存在的意义，如果科学技术是第一生产力，那么品质就是一个公司最直接的实力体现。
如果不采用合理的方法、持续性的进行质量管理，那么就很难做出客户满意的产品，客户不满意就得不到市场认可。
2上海GS机械生产部质量管理现状
2.1公司概况
上海GS机械公司成立于2005年，注册资金50万元，是一家专业从事纸箱生产设备、零部件生产、销售为一体的制造性企业。
主要产品是单色链条型印刷机，三色的高速印刷机，纸箱打钉机、打包机等；
成立之初主要是靠加工，贴牌生产为主。
目前设有研发部门，可以自主研发及改良，产品主要在国内销售，设备年产量150台，年销售额约2500万。
组织结构有研发部，生产部，质量部，销售服务部，财务部、采购部，生产部现员工总人数为43人，其中一线作业人员37人，车间基层管理人员5人，质量检查1人，生产部的主要职责就是原材料到产品实现的整个运作过程。
（附公司组织结构图）
上海GS机械组织结构图
2.2GS机械公司通过了ISO9001质量体系认证
高层的质量意识比较明确，深知质量管理的重要性，2010年通过了ISO9001质量体系认证，且每年度的内部审核和外部审核都按计划进行，审核过程中提出的问题都制定了相应的改善对策，体系文件上标注的内容和实际生产内容吻合，没有发现严重不符合项目。
体系
文件所涉及的管理项目的都在实施，比如产品标识追溯性，现场使用的生产移动票能够清楚地查到某一产品从生产的第一工序到最后生产工序的生产时间、操作者以及生产过程中产生的异常问题记录，可追溯性比较强。
2.3GS机械公司对供应商实施了质量管控
查看了GS公司的合格供应商名册，共计10家供应商，而且同类材料都有备用供应商，同时每月对供应商的交货品质进行统计，采用末尾淘汰法进行评估，每半年评估一次，品质排在最后一名的就被淘汰，每年的供应商更换率约10%，算比较稳定，而且每年会不定时的对供应商进行拜访，对供货材料的品质、交期的遵守率，供应商生产任务的饱和度，供应商的人员变动率等进行了解，实时关注供应商的动态，便于突发情况及时应对,给供货材料的品质稳定奠定了基础。
3上海GS公司生产部质量管理存在的问题
该公司虽然已通过ISO9000质量管理体系认证，老板也深知质量管理的重要性，但是缺少系统的质量管理方法和持续实施的概念。
具体存在的问题如下：
3.1上海GS公司生产部质量管理人员缺乏专业知识
3.1.1质量目标未细分
通过了解和实际查看，GS机械公司有设定年度质量目标，出货合格率100%，客户投诉率小于等于1%，但是查看2016年和2015年的目标达成率统计情况，实际并没有对15年和16年度的质量目标达成率进行汇总。
只设定质量目标，没有进行目标达成情况进行统计，目标代表方向，只有目标而未对实现目标的过程进行管控、统计分析、汇总，那么目标就是空谈，只有用数据证明，方法验证的目标才是有效的目标，反之则是所谓的空头目标，只喊口号，不付诸于行动。
3.1.2人员未培训
现场实际了解到生产部人员多，但对应质量管理的人员只有小王1人，一个人担当了多个角色，负责生产的班长如果有事请假，还要监管生产的完成情况，同时得知忙的时侯根本没有时间去管理质量细节问题，现场同时也询问了质量管理的小王，本身是一线作业人员，由于表现优秀，提升为生产部质量管理人员，但提升为质量管理人员后，并没有对小王进行质量管理方面专业知识的培训，关于质量管理的基本方法不了解，不具备质量管理的基本知识，后续生产中的关于质量问题的分析、判断以及处理过程可能存在不合理或主次不分现象。
同时身兼多职，即管理生产也兼管质量，也会在效率和质量判断上存在盲区。
3.1.3材料不抽检
查看了原材料检查记录表，原材料在生产前均实施免检方案，材料入库后由质量管理人员统一贴上包含日期的免检标志，重要部品也不需要实施重点管控，走访过程中也查看了修理记录，2017年5月份有10%的不良属于原材料不良。
上海GS公司生产部原材料在生产前均实施免检方案，即使是重要部品也全部免检，存在严重的质量风险，采用原材料免检的管理方案，片面依赖于事后把关，批量性质量问题现象出现的几率高，即使供应商来解决，也可能出现“亡羊补牢，为时已晚”的窘态，将给生产效率和质量管理带来隐患。
3.1.4改善结果不验证
查看了GS机械公司17年的不良品原因分析报告，截止10月份共计组织了15次不良品分析的会议，从报告体现出确实对不良品发生的原因进行了分析也制定了相应的改善方案，但其中有5份不良分析报告并没有对改善方案的有效性进行确认。
GS机械公司生产部对发生的质量问题没有持续跟踪，对改善方案实施结果的有效性不了解。
没有对结果是否有效进行确认就没办法验证改善方案是否进行合理，如果采用了不合理的改善方案，那么反复性的质量问题就有可能再次发生。
3.2设备管理没有定期维护保养
查看了生产部设备的使用情况记录表，2017年5月份一台切割机最长停机时间是25天，停机原因是不运转，导致当月的钢板切割全部委外加工，同时也导致客户交货延期10天，造成客户非常不满。
分析调查发现，GS机械公司并没有制定设备的定期保养计划，而是在机器设备完全停止运转时才进行维修或者大修。
设备上的易损件也没有备库存，采用即需即买方式，生产设备管理作为企业管理的重要部分，对设备的运转情况不了解，那么异常状况出现时没办法及时应对，生产设备就犹如人的健康，必须平时注意保养或定期进行体检，定期的维护保养是保证设备有效运转，提高设备使用寿命的方法，设备的停止运转和异常将会导致生产计划变更，生产现场混乱，质量得不到保证，客户交期拖延等问题的发生。
3.3生产现场缺乏标准化管理
查看现场作业时，供作业员参照的是设计图纸，没有看到清楚明了的作业指导书。
靠记忆生产的方法普遍存在，产品从图纸的制作到产品的生产是一个很长的过程，图纸制作好了之后，必须要分解成各个细致的工艺，制作出普通作业员也能看得懂的作业指导书，上海GS公司生产部没有制定标准化的管理方案，无章程的管理会存在较大的风险。
所谓“无规矩，不成方圆”，企业生产如果没有制作统一规范的生产资料，那么生产出来的产品也将存在不一样的现象，久而久之就没有标准可言了。
完全依靠个人经验和喜好行事，以人为因素为主导，管理上存在较大的主观随意性，而抛开了文件化的质量管理体系，不讲究品质管理措施和方法的科学性、合理性。
将会给产品质量带来较大的隐患，给寻找原因带来困扰，以至于无从下手，找不出造成不良的根源。
3.4测量用的量具未校验
GS机械公司生产部使用的游标卡尺破损且没有校验合格标识，询问得知，共计5把游标卡尺均不需要委外校验，部门内也没有校验用的标准量块。
对于精度要求相当高的部件也没有专用的量具，均采用统一使用的方法。
测量用的工具不实施校验，测量仪器不精确意味着测量的数据极有可能不准确，作为生产的企业，无效的测量数据造成的质量事故后果不堪设想。
带来的不仅仅是客户的投诉，可能会导致人的生命健康。
为此，有效的测量数量至关重要，关系着企业的存亡。
3.5环境管理意识薄弱
走访了整个生产车间，没有看到对区域进行规划、缺少分类、定点、定位类的标识，材料堆放比较混乱，相似材料混用的现象有发生；
地面环境脏乱，随处可见纸屑、零碎的铁板等废弃材料。
上海GS公司生产部没有规定对生产车间进行定期的清扫清洁，没有实施区域划分，更没有实施5S管理方案，而是看到环境脏了再进行清扫、清除。
材料根据拿取方便随意放置，而生产车间作为产品流转，人员工作的主要场所，有必要定期进行清扫清洁，整理整顿，指定区域，不必要的东西要及时处理掉，特殊工艺的区域有必要进行空气的测量等。
满足产品生产环境需要的同时也保证人的身体健康。
4上海GS机械公司生产部质量管理方案的建议
4.1对生产部质量人员实施专业知识的培训
4.1.1细分质量目标并定期统计
质量目标可以帮助企业有目的地、合理地分配和利用资源，以达到策划的结果。
一个有魅力的质量目标可以激发员工的工作热情，引导员工自发地努力为实现企业的总体目标做出贡献，对提高产品质量、改进作业效果有激励的作用。
企业质量目标一经制定，就要考虑如何进行实施，我们需要对其进行展开，从而使质量目标纵到底横到边，千斤重担大家挑，人人肩上有指标。
将质量目标分解落实到各职能部门和各级人员，使质量目标更具有可操作性，同时，各部门、各级人员只有明确了自己的质量目标，知道了努力的方向，明白了应该干什么，什么时候干，怎样去干，干到什么程度，才能够充分调动其积极性，以确保质量目标的完成。
质量目标层层展开以后，各级目标的实现也就保证了企业总质量目标的实现。
因此，该企业的生产部门应该细分目标且每月进行汇总，一旦月度目标没有达成，必须进行原因分析，制定相应的改善对策，只有完成了月度的目标，那么年度的目标才会达成。
故制定合理并且有可执行方案的目
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